2022年某型锥口罩冲压工艺及其模具方案设计书开题报告.docx

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1、精品学习资源毕业设计（论文）开题报告机械设计制造及其自动化运算机毕业设计填 表 日 期 20 年月日题目 某型锥口罩冲压工艺及其模具设计专 业 名 称班 级 学 号学 生 姓 名指 导 教 师欢迎下载精品学习资源一、国内外冲压行业讨论现状及进展趋势1、现状目前，中国 17000 多个模具生产厂点，从业人数约50 多万； 1999 年中国模具工业总产值已达 245 亿元人民币；工业总产值中企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之一；在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占 33%，压铸模具约占 6%，其它各类模具约占 11%；鉴于模具作为包括机床工具、汽车制造、食品包装

2、等在内的机械行业中机械基 础件产业，以及电工电器、电子及信息行业的支持产业，在进展先进生产力当 中，处于特别关键并服务全行业的位置，其进展对产业配套才能的提升和促进 产业集合优势的形成将起到重要作用；改革开放以来，中国模具工业企业的所 有制成分也发生了庞大变化；除了国有专业模具厂外，其他全部制形式的模具 厂家，包括集体企业、合资企业、独资企业和私营企业，都得到了快速进展， 集体和私营的模具企业在广东和浙江等省进展得最为快速；目前，国内已能生 产精度达 2 微 M的精密多工位级进模，工位数最多已达160 个，寿命 12 亿次；在大型塑料模具方面，现在已能生产48 英寸电视的塑壳模具、 6.5K

3、大容量洗衣机的塑料模具，以及汽车保险杠、整体外表板等模具；在精密塑料模 具方面，国内已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等；在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模；在汽车模具方面，现已能制造新轿车的部分掩盖件模 具；其他类型的模具，例如子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出模等，也都达到了较高的水平，并可替代进口模具；在中国，人们已经越来越熟悉到模具在制造中的重要基础位置，熟悉到模具技 术水平的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程 度上打算着产品质量、效益和新产品的开发才能；很多模具企业特别重视技术进

4、展，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业进展的重要动 力；此外，很多讨论机构和大专院校开展模具技术的讨论和开发；目前，从事 模具技术讨论的机构和院校已达30 余家，从事模具技术训练的培训的院校已超过 50 余家；其中，获得国家重点资助建设的有华中理工高校模具技术国家重点试验室，上海交通高校 CAD国家工程讨论中心、北京机电讨论所精冲技术国家工程讨论中心和郑州工业高校橡塑模具国家工程讨论中心等；经过多年的 努力，在模具 CAD/CAE/CAM技术、模具的电加工和数控加工技术、快速成型与快速制模技术、新型模具材料等方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短 模具设计制造周期等方面做出了奉

5、献；虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的进展，但很多方面与工业欢迎下载精品学习资源发达国家相比仍有较大的差距；例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重仍比较低， CAD/CAE/CAM技术的普及率不高，很多先进的模具技术应用仍不够广泛等等；特殊在大型、精密、复杂和长寿命模具技术上存在明显差距，这些类型模具的生产才能也不能满意国内需求，因而需要大量从国外进口；2、将来冲压模具制造技术进展趋势巨 大 的 市 场 需 求 将 推 动 中 国 模 具 的 工 业 调 整 发 展 ；1999 年中国大陆制造工业对模具的总市场需求量约为330 亿元，今后几年仍将以每年 10%以上的速度增长；对于

6、大型、精密、复杂、长寿命模具需求的增长将远超过每年10%的增幅；汽车、摩托车行业的模具需求将占国内模具市场的一半左右；1999 年，国内汽车年产量为 183 万辆，；保有量为 1500 万辆，估计到 2005 年汽车年产量将达 300 万辆；汽车、摩托车行业的进展将会大大推动模具工业的高速增长，特别是汽车掩盖件模具、塑料模具和压铸模具的进展；例如，到2005 年汽车行业将需要各种塑料件 36 万吨，而目前的生产才能仅为20 多万吨，因此进展空间特别宽阔；家用电器，如彩电、冰箱、洗衣机、空调等，在国内的市场很 大；目前，我国的彩电的年产量已超过3200 万台，电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过了

7、1000 万台；家用电器行业的进展对模具的需求量也将会很大；其他进展较快的行业，如电子、通讯和建筑材料等行业对模具的需求，都将对中国模具工业和技术的进展产生庞大的推动作用；模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备；模具在机械，电子，轻 工，纺织，航空，航天等工业领域里，已成为使用最广泛的工业化生产的主要 工艺装备，它承担了这些工业领域中60%-80%产品零件，组件和部件的加工生产；“模具就是产品质量”，“模具就是经济效益”的观念已被越来越多的人 所熟悉和接受；模具生产技术的高低，已成为衡量一个国家产品的制造水平的重要标志；现代模具的产生和进展与现代工业的进展基本上是同步的，是现代制造业的重要

8、组成部分；它的进展大体经受了以下几个阶段：最先是手工技术为主，辅之以机械化、半机械化的加工工具生产；此时，人们依靠人工的锯、锉、凿和车床、刨床等设备生产模具；当用铣床、磨床等精加工设备制造模具时，模具进入了工业化生产阶段；综上所述，模具技术是先进制造技术的重要代表，模具工业是高新技术产业的一个重要组成部分，模具工业又是高新技术产业化的重要领域；欢迎下载精品学习资源二、选题的依据和意义模具是工业生产的主要工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业；在现代工业生产中，产品零件广泛采纳冲压、锻压成压铸成形、挤压成形、塑料注射或其他成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件；模具已

9、广泛应用于电机电器产品、电子和运算机产品、外表、家用电器、汽车、军械、通用机械等产品的生产中；用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的；质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系；模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上打算着产品的质量、效益和新产品的开发才能；三、 本课题讨论内容本课题讨论的是“锥口罩”的冲压工艺与设计相应的冲压模具；1、分析冲压件工艺性 ，提出几种可供挑选的工艺方案，并分析各自的优缺点；2、确定冲裁工艺方案3、进行必要的工艺运算4、挑选模具的结构形式5、挑选与

10、确定模具的主要零部件的结构与尺寸6、校核模具闭合高度及压力机有关参数7、绘制模具总装图及零件图四、本课题讨论方案冲压模具是冲压生产必不行少的工艺装备，是技术密集型产品；冲压件的欢迎下载精品学习资源由于“锥口罩”零件冲压成形需多道次完成，因此制定合理的成形工艺方案特别重要；考虑到生产批量大，应在生产合格零件的基础上尽量提高生产率效率，降低生产成本；要提高生产效率，应当尽量复合能复合的工序；但复合程度太高，模具结构复杂，安装、调试困难，模具成本提高，同时可能降低模具强度，缩短模具寿命；依据叶轮零件实际情形，可能复合的工序有：落料与第一次拉深；最终一次拉深和整形；冲孔；依据“锥口罩”零件外形，可以确

11、定成形次序是先拉深中间的锥形圆筒，然后成形外圈圆筒；这样能保持已成形部位尺寸的稳固，同时模具结构也相对简 单；冲孔在最终成形外圈圆筒进行；为保证3 个mm的圆孔匀称，冲孔不要逐冲裁；因此“锥口罩”零件的冲压成形主要有以下几种工艺方案：方案一： 1落料；2) 第一次拉深；3) 整形；4) 后续拉深；5) 切边；6) 冲孔；方案二： 1落料与第一次拉深复合；2) 整形；3) 后续拉深；4) 切边；5) 冲孔；方案三： 1落料与第一次拉深复合；2) 冲孔；3) 整形；4) 后续拉深；5) 切边；方案四： 1落料与第一次拉深复合；2) 后续拉深；3) 冲孔；4) 整形；5) 切边；欢迎下载精品学习资源

12、方案一复合程度低，模具结构简洁，安装、调试简洁，但生产道次多，效率低，不适合大批量生产；方案二至四将落料、拉深复合，主要区分在于整形、后续拉深、冲孔的组合方式以及次序不同；冲小孔此工序提前进行，使之在最终完成全部工序时简洁造成孔的精度要求降低，达不到要求，且在其他工序在进行加工时，小孔易变形，另外，这也加大了工人的劳动时间，易造成较多废料，不经济；需要留意的是，只有当拉深件高度较高，才有可能采纳落料、拉深复合模结构形式， 由于浅拉深件如采纳落料、拉深复合模具结构，落料凸模（同时又是拉深凹 模）的壁厚太薄，强度不够；综上所述，从制造、投产、操作和经济效益等各方面考虑，采纳最终的方案如下：1) 落

13、料；2) 首次拉深 ；3) 整形；4) 后续拉深；5) 切边；6) 冲孔；详细方案如下： 工序 1： 落料；工序 2： 首次拉深的圆筒；欢迎下载精品学习资源工序 3： 首次拉深锥口为的锥形圆筒；工序 4： 整形；欢迎下载精品学习资源工序 5 ：其次次拉深的圆筒；工序 6： 其次次拉深锥口为的锥形圆筒；工序 7： 第三次拉深的圆筒；欢迎下载精品学习资源工序 8： 第三次拉深锥口为的锥形圆筒；工序 9： 切边；工序 10：冲孔；欢迎下载精品学习资源五、讨论目标，主要特色及工作进度1. 讨论目标：本课题讨论的冲压模具能够完成“锥口罩”的冲压工艺，同时保证质量，提高材料的利用率，削减生产时间，提高效率

14、，削减人工操作；我需要完成以下工作：（ 1）工艺编制：1. 冲孔件的工艺分析；2. 冲孔件的尺寸运算；3. 压力机的挑选；4. 工序卡编制；（ 2） . 冲孔模结构设计： 1凹、凸模刃口尺寸的运算；2. 标准模架的挑选；3. 非标准零件的设计；（ 3） . 解决主要关键问题：1 冲孔件工艺的分析和编制；2 冲孔模的设计；2. 主要特色：（1）.材料的利用率高； .（2）. 产品的精度高；（3）. 效率高；（4）. 自动化程度高；3. 工作进度欢迎下载精品学习资源3 月 1 号 3 月 14 号：毕业实习，写实习报告；3 月 15 号 3 月 23 号：分析设计任务书，写开题报告；3 月 24

15、号 3 月 28 号：制订工艺方案；3 月 29 号 4 月 4 号：运算工艺参数；4 月 5 号 5 月 5 号：设计模具，绘制图纸；5 月 6 号 5 月 20 号：写毕业设计说明书；5 月 21 号 5 月 23 号：预备答辩；六参考文献1. 翁其金冲压工艺及模具设计机械工业出版社.2004.2. 张如华冲压工艺及模具设计清华高校出版社.2006.3. 冲模设计手册机械工业出版社 .2000.4. 周大隽冲模结构设计要领与规范机械工业出版社. 新.2006.5. 王同海有用冲压设计技术机械工业出版社.1995.感 谢计 算机 毕设 计网 供应 资料 , 详情请进站索取 ， 供应ASP.NET， JSP，ASP， PHP，运算机毕业设计代做定做；欢迎下载