2022年标牌施工专业技术方案.docx

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1、一、编制依据1. 道路交通标志和标线（ GB57682021）2. 大路交通标志反光膜（ GB/T18833-2021）3. 道路交通标志板及支撑件（ GB/T23827 2021）4. 大路工程基本建设工程设计文件编制方法5. 建标200299 号工程建设强制性条文（大路工程部分）6. JTG B01-2003大路工程技术标准7. JTG D81-2006大路交通安全设施设计规范8. JTG/T D81-2006大路交通安全设施设计细就9. JTG F71-2006大路交通安全设施施工技术规范10. GB/T 18226-2000 高速路交通工程钢构件防腐技术条件11. JTG F80/1-

2、2004 大路工程质量检验评定标准一、工程简况本工程为马边县 2021 年安保工程施工 2 标段主要施工路段为：沙二路、三涉路、三先路、菠三路、羊油路；方案工期为60 日历天，拟开工日期： 2021年 07 月 25 日，拟竣工日期： 2021 年 09 月 22 日，详细以监理工程师（或业主）下达正式书面通知之日起计；三、综合说明本工程主要施工工程为新增标志标牌，施工中应加强交通安全保护与施工安全防护；标志基础应提前完成并做好养护，大型标识标牌采纳吊车协作人工安装， 其他采纳人工辅以小型机械施工作业，标识标牌制作、反光膜粘贴等实行车间作业，现场安装；二、主要工程工程施工方案、方法及技术措施全

3、部标志标牌的设置，包括位置 角度 、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、设计与相关规范执行，确保交通标识标牌的使用功能；反光膜仅局部小面积更换且施工条件答应时，可采纳现场施工处理的方法，但反光膜品牌等级与原膜一样，且逆反射系数和平整度应满意要求；新增加的标志标牌基础应提前完成，且砼强度必需达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装；1、材料要求标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与道路交通标志和标线（ GB5768）等相关规范要求；标志基础混凝土所用等材料应满意规范要求；2、新增标志标牌施工方法2.1 工艺流程施工区域交通管制施工放样基础施工标志标牌加工制作现场

4、安装 立柱横梁安装面板安装 现场清理、撤离2.2 施工放样安装的标志应与交通流方向几乎成直角 按设计或运算确定 ，在曲线路段，标志 的 设 置 应 由 交 通 流 的 行 进 方 向 来 确 定 ；2.3 标志基础基坑采纳人工辅以小型机具开挖；现浇砼时，大型基础砼模采纳钢模拼装，小 型 基 础 可 不 立 模 板 ， 基 底 承 载 力 应 满 足 要 求 ；立模、钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确；浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直；浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实；2.4立柱制作、安装严格按设计文件要求选购材料，全

5、部钢板 管 按设计文件要求必需有材质证明，经监理工程师验收方可加工；钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，肯定要切割成焊口；焊条必需选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必需达到设计文件要求，焊好后 材 料应检查 焊 缝 厚度及平 滑 度 ； 将焊 好的 结构 进行 酸洗 处 理， 必需 洗干 净， 以确 保除 锈的 完全 性；将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要匀称，必需保证镀锌厚度； 将 镀 完 锌 的 支 柱 用 麻 绳 包 好 存 放 或 运 到 工 地 ； 支 柱 须 待 砼 基 础 强 度 达 设 计 7

6、5% 以 上 时 方 可 安 装 ；支柱通过法兰盘与基础连接；清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最终，拧紧地脚螺栓；悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装；2.5标志牌制作、安装严格按设计文件要求先取材料，全部材料必需附有材质证明；标志结构、标志 板 加 工 制 作 必 须 正 确 ， 字 符 、 图 案 颜 色 必 须 准 确 ；铝板按尺寸及技术要求进行剪切，弯边用弯边机弯边，用铝铆钉进行铆接， 然后将铝板洗洁净并保持干燥，最终用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将贴好反光膜的标志牌包装分类存 放 在 干 燥

7、的 房 内 ；支柱安装并校正好后，即可安装标志牌；滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入 ， 通 过 包 箍 把 标 志 板 固 定 在 支 柱 上 ； 标 志 板 安 装 完 成 后 应 进 行 板 面 平 整 度 调 整 和 安 装 角 度 调 整 ；标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷；3、重点 关键 工序的施工方案、方法及措施交通标志标牌制安中钢 铁 构件镀锌、铝合金板表面处理、反光膜的粘贴是确保施工质量的关键工序；3.1 、热浸镀锌钢构件在镀锌处理前应进行除锈、酸洗等预处理，再将其浸入温度450480的锌液中，浸镀数分钟后再冷却存放；立柱、横梁、法兰盘的

8、镀锌量一般为600g/m2，其他紧固件镀锌量一般为 350g/m2；镀锌构件镀锌完成后表面应匀称完成、颜色一样，表面光滑，不答应有流挂、滴瘤或余外结块；镀件表面无渗漏、露铁等缺陷，有螺纹的构件在热浸镀锌后应清理螺纹或作离心分别；镀锌件的锌层匀称，试样经硫酸铜溶液浸蚀规定次数后应无金属铜的红色沉积物；镀锌层应与基底金属结合坚固，经锤击或缠绕试验，锌层不剥离、不凸起，不得开裂或起层到用裸手指能擦掉的程度；镀锌件经耐盐雾试验后，基体钢材不应显现腐蚀现象；3.2 、铝合金板的表面处理标志牌的铝合金面板在切割及拼接完成后应进行表面处理：碱性脱脂：将铝材全部浸入碱性清洁剂中进行清洗，然后用清水完全冲洗洁净

9、，最终用暖风吹干或红外线烘干；手洗脱脂：如板材过大，无法完全浸入酸或碱性溶液中，就用白洁布在铝板上打磨，用布及香蕉水在铝板上清洗及脱脂，并用6%8%的磷酸清洗，最终用清水洗净并干燥铝板；铝板清洗完毕应检查表面是否有残留污迹，检查合格且干燥后应留意不得用手直接触摸铝板贴膜层亦不得再次污染；3.3 、贴反光膜在贴膜前，待粘贴的反光材料及铝板应至少在操作间预置过夜，且操作车 间温度不得低于 18，车间内应干燥，无尘土、相对湿度在20%50%范畴内；反光材料切割：依据数量、外形、大小及精度要求确定切割方法，大面积的反光膜应采纳专业切割机来进行切割；反光字符一般采纳电脑刻绘，字体符合设计与规范要求；粘贴

10、反光膜及底模时均应保证标志底板干燥，一般超过 30*30cm 规格的膜应采纳贴膜机贴膜，底模必需采纳贴膜机粘贴；热敏型反光膜：应采纳真空热敏贴膜机操作，先用手动滚压机将热敏型 底色膜贴上，用真空热敏压贴机加热1 分钟，将标志去除冷却；再贴热敏文字图案，并准时用滚筒压平出去气泡；用掩盖纸把标志盖着，然后抽真空约1 分钟，开动机器做整个加热过程，并掌握好压贴机的温度；标志小于 30*30 的字符膜可采纳手工贴膜作业，施工时应将膜正确定位在标志板上，反光膜背纸朝平行于反光膜方向接起35cm，用手指按压背胶暴露端，使之紧紧粘贴在标志板上；再用胶刮或橡胶辊沿反光膜宽度方一直回压贴道底材表面上，最终将全部边缘处压实一遍；4、质量保证措施全部标志标牌所用材料 包括反光膜 应符合设计及规范技术要求；标志加工应按设计尺寸严格掌握，并严格按指南的加工程序和规定施工；标志标牌及反光膜的加工制作均采纳车间化作业；反光膜粘贴完后应满意逆反射系数和平整度要求，并采纳相关仪器检测合格方可进入现场安装；5、施工质量标准交通标志标牌的尺寸和质量符合要求；交通标志标牌安装位置精确，角度符合要求，且安装坚固；标志标牌应清楚、反光成效明显；