2022年回风巷掘进专项防突设计方案.docx

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1、精品学习资源贵州省黔西郁家寨煤矿 煤巷掘进工作面专项防突设计设计名称： 110903 工作面回风巷沿 C9#煤层掘进专项防突设计编制单位：编制人：审核人：负责人：设计编号：防 T SJ 20210929编制日期： 2021 年 9 月 29 日欢迎下载精品学习资源会审看法会审人员签字：施工单位：年 月 日 通防科：年 月 日调度室：年 月 日 技术科：年 月 日机电科：年 月 日 安全科：年 月 日安全矿长：年 月 日 生产矿长：年 月 日总工：年月日 矿长：年月日欢迎下载精品学习资源110903工作面回风巷沿煤层掘进专项防突设计一、简况一）、工程概述本巷道是110903 回风巷主要担负本工作

2、面回风、行人、运料等任务；巷道断面6.66m2，净断面 5.87 m2，采纳 11#矿用工字钢支护，总工程量560m；该回风巷属矿井9#煤层首掘巷道；903 回风巷地面位于水井湾自然村，地面标高为 +1285+1370m 之间，地势东西较高，且东冀有部分民宅；903 回风巷施工标高为 +1185m，距地面最低高差为 101m，依据开采方案设计和矿井采掘工程图中供应的资料， 903 回风巷以上的 C9#煤层未进行开采过；相邻的巷道北有本矿井的主斜井硐，副斜井硐和回风斜井硐和未采动的 11094 工作面；903 回风巷自 +1185 回风石门见煤点开掘至工作中部以南将会遇到 F4 断层和背斜构造，

3、煤结构较复杂，赋存条件不太稳固，受背斜构造影响；巷道布置见示意图；二）、地质简况1、工程地质简况1、依据该矿井以前和本区域的生产资料及矿井开采方案设计资料，该工作面掘进范畴内除巷道终端内有F4 断层外，其他煤层构造为单斜构造，属构造较“中等偏复杂”类型；2、瓦斯涌出量及动力现象、煤尘、自燃等情形郁家寨煤矿于 2021 年 7 月份托付中国矿业高校对矿井所采的9#、10#、11#三层煤进行突出危急性评估鉴定， C9 煤层瓦斯含量为 13.24m3/t，煤尘无爆炸性；煤层自燃倾向等级鉴定为三类，无自燃发火倾向；9#煤层测定的指标已超过了煤层突出危急性猜测临界 值，因此矿井 9#煤层为有突出危急煤层

4、；本矿井生产中按突出煤矿治理，必需编制防止煤与瓦斯突出事故的特地安全技术措施并贯彻落实，在该巷道掘进施工过程中严格遵照执行；3、顶底板特点9#煤层顶板直接顶为粉砂岩，细砂岩，为稳固顶板；煤层底板直接底板为瓦灰色粘土岩，强度低，遇水易膨胀，软化，表现为底鼓现象，为不稳固底板；欢迎下载精品学习资源4、煤层赋存条件9#煤层：单层煤厚1.61-4.28m, 平均厚1.98 m；含 1-2 层夹矸，夹矸厚0.28-0.56m，剔除夹矸平均厚 1.56 m；全区可采，属较稳固的可采煤层；三）、工程简况1、巷道名称、用途、类别、长度、服务年限巷道名称： 110903 工作面回风巷用途：为 9#煤层的 110

5、903采煤工作面开采服务类别：全煤采准巷道设计长度： 480m服务年限：约 9 个月；2、巷道位置、开口位置、邻近关系1）地面相对位置110903面回风巷对应的地表是水井湾自然村，东冀有部分民宅；2）井下位置110903面回风巷位于 9#煤层；巷道标高 +1185m；总体上位于主、副井的南翼；四）、矿井瓦斯抽放系统郁家寨煤矿在地面工业广场设置永久瓦斯抽放站，现分高低负压抽放，高负压抽放系统抽放泵选用 2BEA-303-0 型水环式真空泵各 2 套，功率 75KW 其中各 1 套备用）， 低负压系统抽放泵选用 2BEA-303-0 型水环式真空泵各 2 套，功率 75KW型抽放泵在真空压力553

6、66Pa 压力下，其抽气量为2489m3/h41.5 m3/min，轴功率为45.1kW；满意高负压系统抽放要求； 2BEA303 转速500r/min-1 型抽放泵在真空压65268Pa 压力下， 2485m3/h41.4 m3/min ，轴功率为44.5kW；满意低负压系统抽放要求；低负压瓦斯抽放系统主要承担抽采面采空区缷压瓦斯，采纳进埋管或高位抽放；高负压瓦斯抽放系统承担采煤工作面顺层钻孔瓦斯及掘进头工作面瓦斯抽放钻孔的封孔抽放；五）、矿井安全监控系统：采纳 KJ203N 煤矿安全监测监控系统，并由此实现工作面的瓦斯电闭锁功能；在 110903 面回风巷道掘进期间，采纳煤矿安全监测监控系

7、统对工作面及回风流的甲烷CH4）浓度进行监测，通过地面中心站实施实时监控，并安装远程断电仪与甲烷欢迎下载精品学习资源传感器联接，实施瓦斯电闭锁；工作面甲烷传感器吊挂在距掘进工作面迎头5m 范畴内；回风流甲烷传感器吊挂在巷道回风流汇入全风压风流前10m 的巷道顶部；吊挂时保持距巷帮不小于 200mm，距顶板不大于 300mm；工作面和回风流的安全监测监控系统的工作参数设置为：T1、工作面风流瓦斯传感器）、报警浓度 0.8%；断电浓度 1.3%；复电浓度 0.8%CH4； T2工作面回风流瓦斯传感器）、报警浓度0.8%；断电浓度 0.8%；复电浓度 0.8%CH4； 4、断电范畴： 110903工

8、作面回风巷回风流经的巷道内全部非本质安全型电气设备；通风科支配人员对全部传感器每周至少进行一次校对；110903工作面回风巷的监测监控情形详见附图一： 110903工作面回风巷监测监控及通风系统图；二、矿井及工作面通风系统情形及加强掌握通风风流设施的措施郁家寨煤矿地面主要通风机挑选BD- -8-18 型通风机二台，额定风量 26-65 m3/s，风压 3206-1010Pa，转速 980r/min，功率 290 kW，可以满意矿井通风需要；掘进工作采纳压入式，并各自均有专用回风石门，同回风斜井贯穿；在电控设备上设置正 反转装置，反风时采纳风机反转直接反风；掘进工作面利用局部通风机压入式通风，局

9、扇型号FBD5.6/215 局部通风机， 使用长距离通风的抗静电、阻燃性能风筒、双风机双电源和“三专两闭锁”专用变压器、专用开关、专用回路，风电闭锁、瓦斯电闭锁）；110903 工作面回风巷掘进时必需在110903 工作面回风巷联络巷安装一组正反向防突风门；工作面放炮和无人时，反向风门必需关闭；110903 工作面回风巷掘进期间，回风系统严禁设置调控设施，必需保持回风系统畅通，并按郁家寨煤矿110903 工作面回风巷作业规程规定配足风量；110903 工作面回风巷通风情形详见附图一：110903 工作面回风巷监测监控及通风系统图；三、区域综合防突措施一）区域突出危急性猜测依据煤层瓦斯参数结合瓦

10、斯地质分析的区域猜测方法应当依据以下要求进行：1）煤层瓦斯风化带为无突出危急区域；2）依据已开采区域准确把握的煤层赋存特点、地质构造条件、突出分布的规律和对猜测区域煤层地质构造的探测、猜测结果，采纳瓦斯地质分析的方法划分出突出危急欢迎下载精品学习资源区域；当突出点及具有明显突出预兆的位置分布与构造带有直接关系时，就依据上部区域突出点及具有明显突出预兆的位置分布与地质构造的关系确定构造线两侧突出危急区边缘到构造线的最远距离，并结合下部区域的地质构造分布划分出下部区域构造线两侧的突出危急区；否就，在同一地质单元内，突出点及具有明显突出预兆的位置以上20m埋深）及以下的范畴为突出危急区；3）在上述

11、1）、2）项划分出的无突出危急区和突出危急区以外的区域，应当依据煤层瓦斯压力 P 进行猜测；假如没有或者缺少煤层瓦斯压力资料，也可依据煤层瓦斯含量 W 进行猜测；瓦斯压力 PMPa）瓦斯含量 Wm 3/t）区域类别P 0.74除上述情形以外的其他情形W 8无突出危急区突出危急区猜测所依据的临界值应依据试验考察确定，在确定前可暂按下表猜测；依据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域猜测的临界值二）区域防突措施：迎头钻场 +巷道左右两帮钻场顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯；经区域猜测工作面前方煤层有突出危急，必需实行施工超前条带抽放钻孔作为区域防治突出措施，区域防突措施由防突队依据本设计进行施工；实施超前预抽

12、钻孔区域防突措施时，在工作面迎头和下帮抽放钻场布置顺层区域抽放钻孔，必要时施工上帮抽放钻场布置区域钻孔；同时必需布置不少于两个地质钻孔对下部10#煤进行超前钻探，以确定两层煤的层间距，如层间距不足6m 或构造邻近 10#煤到巷道轮廓线距离不足 7m， 必需布置区域穿层孔对下部10#煤层进行进行瓦斯预抽 依据层间距离或构造情形，补充有针对性的专项穿层钻孔设计或石门区域防突设计并由总工程师组织会审并贯彻后进行）；需施工抽放硐室时，先由掘进施工单位在停头位置先施工下帮钻场必要时按中对中 5m 的间距分别在左右两帮施工抽放钻场），抽放钻场的规格尺寸为：深宽高=2.2m2.2m2.2m；依据两帮及迎头最

13、短钻孔超前工作面不小于20m 为依据作下一组抽放钻场；区域顺层钻孔终孔位置距工作面迎头距离不得小于60m即每一循环钻孔超前工作面长度不小于 60m），掌握两帮沿层面方向巷道轮廓线外上下帮不小于20m、停掘位置孔间距不大于 3m；断层邻近预抽 10#煤瓦斯的区域穿层钻孔布置要能满意预抽10#煤的区域到巷道欢迎下载精品学习资源轮廓线的最小法向距离不小于7m，孔底间距不大于 3m；施工钻场时，第一茬炮要多施工周边眼且不装药，放小炮保证硐室煤岩完整；遇地质构造带顶板岩石破裂时，要少装药放小炮准时支护，必要时采纳架棚支护；在110903 工作面回风巷施工的两帮及迎头抽放钻孔采纳马丽散结合水泥注浆进行封孔

14、，封孔长度不得低于8m，且在钻场抽放负压为 20kpa 时不得显现漏气现象； 110903 工作面回风巷迎头及左、右两帮钻场抽放钻孔设计参数见下表；钻孔设计图详见附图二：110903 工作面回风巷钻孔布置图，钻孔设计参数见下表；钻孔编号与巷道中心倾 角线夹角）设计长度m）开孔高度m）钻孔直径mm）封孔长度m）钻孔间距m）110903工作面回风巷顺层钻孔设计参数表100601.07580.42-3.5-2601.07580.43-7-4620.87580.44-10.5-6630.87580.45-14-8640.87580.46-17.5-10640.47580.47-21-12330.475

15、80.483.52601.47580.4974611.47580.41010.56611.47580.41114861.51.87580.41217.510621.87580.413211262.51.87580.4备注： 1、钻孔倾角，右为、左为+；2、钻孔方位以巷道中线为参考，右偏角为左偏角为+；3、钻孔倾角可依据实际施工钻孔见煤情形进行适当调整，全部钻孔必需按要求施工到设计长度才能停钻，因其它缘由达不到长度的必需进行补孔；严格按设计参数施工钻孔，保证抽放钻孔掌握范畴超前工作面迎头不低于60m，超出巷道两帮沿层面方向巷道轮廓线以外不低于上下帮 20m注：中心钻孔和上下帮最外侧的两个钻孔同时

16、做一个超前探水循环的探水孔使用充分发挥一孔多防的作用），停掘位置孔间距按 3m 设计；抽放钻孔施工过程中执行“钻一、封一、连一、抽一”的欢迎下载精品学习资源安全措施，钻孔全部施工完成后准时绘制钻孔竣工图；每次施钻第一施工中心孔，如显现煤层赋存变化，区域抽放孔一次施钻达不到超前60m 时，必需进行补钻地质前探孔，并依据地质探孔揭露的前方煤层或构造情形，针对性的补充该次区域钻孔的设计图和安全措施，由矿技术负责人批准实施；补充的钻孔设计必需满意顺层钻孔掌握上下帮不小于 15m，停掘位置必需留超前距20m，停掘处孔间距不大于 3M ；在 9#、10#煤层间距不足 6m 时，补充设计穿层孔预抽 10#煤

17、瓦斯 满意前述穿层孔布置的要求）的设计并会审贯彻后严格执行；在每次遇断层时必需编制石门揭煤专项设计并会审贯彻后严格执行；三）区域措施成效检验1、110903 工作面回风巷顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施采纳残余瓦斯压力或残余瓦斯含量为主要指标进行效检，效检时依据直接测定的最大残余瓦斯压力或者最大残余瓦斯含量按表一的临界值对实施区域防突措施区域进行判定，当实际直接测定或间接运算的煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa 或残余瓦斯含量小于 7.5m3 t 的预抽区域为无突出危急区，否就，仍为突出危急区；2、对顺层预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔20-30m 至少布置

18、 1 个检验测试点，且每个检验区域不得少于3 个检验措施点；对穿层孔的检验也按每个检验区域不少于 3 个检验孔布置；3、各检验测试点应布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离测试点四周的各预抽钻孔或与四周预抽钻孔保持等距离，且躲开采掘巷道的排放范畴和工作面的预抽超前距；在地质构造复杂区域适当增加检验测试点；4、经区域措施成效检验确定为无突出危急区并进行区域验证后按验证结果实行相应局部综合防突措施后进行掘进；5、如检验结果仍为突出危急区，就措施无效，在已实施顺层钻孔预抽掘进区域煤层瓦斯措施的区域连续加强抽放后再进行效检，直至区域措施成效检验结果为无突出危急区，并进

19、行区域验证后按验证结果实行相应局部综合防突措施后进行掘进；四）区域验证1、110903 工作面回风巷实行连续区域验证，区域验证的详细方法同工作面突出危急猜测或工作面措施成效检验；欢迎下载精品学习资源2、区域验证后防突考察工将考察结果汇报调度室，并由调度室汇报总工程师批准后实行相应局部综合防突措施方可掘进；防突考察工升井后必需准时将批准的突出猜测预报措施成效检验）报告单发放到有关单位，报告单上必需注明考察时钻孔内瓦斯浓度和是否有瓦斯涌出反常、喷孔等现象，同时注明所用防突考察仪器编号、考察里 程、区域防突措施等情形；3、突出猜测预报措施成效检验）报告单要报送调度室、安全科、施工单位等；施工单位没有

20、接到调度室的通知不准掘进；四、局部综合防突措施一）工作面突出危急性猜测1、工作面突出危急性猜测、成效检验均采纳钻孔钻屑量S 值和钻孔钻屑瓦斯解读值 h2值或 K 1 值两项指标进行考察，猜测 效检）临界指标见下表： h2 值h2max）最 大 钻 屑 量 钻 屑 瓦 斯 解 吸 危急性Smax）K 1）mm 水柱）KgmML g min 1 2）0.5湿煤 0.4）0.5湿煤 0.4）有一个指标达到或超过临界值即为突出危急工作面 20湿煤 16） 20湿煤 16） 6 6无突出危急工作面工作面突出危急性猜测 效检）临界指标2、采纳钻孔钻屑量 S 值、钻孔钻屑瓦斯解吸值 h2 值或 K 1 值猜

21、测效检）时，采纳风煤钻或 MQT 50 煤帮钻机在工作面施工；郁家寨煤矿可采纳目前较为便利可行的钻屑指标法，依据防突规定，猜测煤巷掘进工作面突出危急性时，设计向前方煤体至少施工3 个直径 42mm、孔深 810m 的钻孔，测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量；钻孔应尽可能布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方 向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外24m 处；煤层钻屑瓦斯解读指标法钻孔猜测 效检）钻孔布置图如下；欢迎下载精品学习资源3、对猜测预报钻孔只作钻屑量指标S 值、钻屑瓦斯解读值指标 h2 值或 K 1 值的考察；4、MD 2 型钻屑瓦斯解读仪、 WTC 瓦斯突出参

22、数仪的使用严格按说明书及防突工操作规程进行操作；5、施工猜测 效检）钻孔时，钻进速度应掌握在1mmin，钻孔倾角可依据现场煤层倾角进行调整，以保证猜测 效检）钻孔在全煤中钻进；钻孔每钻进2m 测试一次h2 值或 K 1 值，每钻进 1m 测定该 1m 的全部钻屑量 S 值；6、工作面猜测为无突出危急时，每猜测循环应留有2m 的猜测超前距，成效检验时，每循环应留有 5m 措施超前距，在地质构造破坏严峻地带成效检验措施超前距不小于 7m；任何一次猜测有突出危急时，必需实行措施进行消突；7、当煤层厚度超过巷道高度时，除按措施要求在巷道中部和两侧布置 3 个考察钻孔之外，仍必需在巷道上部和下部各增加一

23、个考察钻孔作钻屑量指标 S 值、钻屑瓦斯解读指标 h2 值或 K 1 值的考察；猜测临界值郁家寨煤矿井尚未考察煤层钻屑瓦斯解吸指标K 1 值和钻粉量 S 的临界值，因此， 在未实际考察出临界值的情形下，建议采纳防突规定举荐的临界值进行突出危急性预报，待在今后的防突实践中考察确定出符合矿井实际临界值后再使用；目前，采纳钻屑瓦斯解吸指标 K 1值和钻粉量指标 S 时，其临界值参照防突规定见表钻屑指标法猜测煤巷掘进工作面突出危急性的参考临界值欢迎下载精品学习资源钻屑瓦斯解吸指标 h2Pa钻屑瓦斯解吸指标 K 1mL/g.）钻屑量 Skg/m）L/m ）欢迎下载精品学习资源2000.565.4欢迎下载

24、精品学习资源突出危急性预报当工作面任意一个猜测钻孔、任意一项指标、任意一次测定结果大于或等于）其临界值，该工作面判定为突出危急工作面；但工作面突出危急性猜测不仅仅依靠猜测指标一种方法，而应采纳综合判定方法；当掘进工作面显现以下情形之一者，应视为突出危急工作面：1）工作面处于地质构造带，包括断层、褶曲等、火成岩侵入等；2）煤层赋存条件发生急剧变化的区域，如煤层厚度、走向、倾角显现急剧变化等；3）采掘应力叠加的区域；4）在打钻过程中显现喷孔、顶钻等动力现象；5）工作面显现明显突出预兆；如判定为具有突出危急性的，必需实行防突措施，防突措施必需经过防突成效检验，检验不超标，方可连续掘进，否就连续实行补

25、充防突措施，直到指标降至临界值以下；每次猜测 或成效检验）后，必需填写突出危急性猜测检验）报告单 并附有打印资料），待有关人员审查、签字后，分别交有关部门执行和存档；猜测为无突出危急工作面，在实行安全防护措施的前提下掘进，答应掘进距离为以 最短猜测钻孔在巷道掘进方向上的投影长度减去3m 为准，见下图；掘进到位后，再进行突出危急性猜测；走向煤巷掘进工作面猜测不超标时答应进尺平面示意图二）工作面防治突出措施：欢迎下载精品学习资源依据郁家寨煤矿的实际情形和详细装备条件，有突出危急的煤巷掘进工作面应当优先选用超前钻孔 包括超前预抽瓦斯钻孔、超前排放钻孔）防突措施；假如采纳松动爆破、水力冲孔、水力疏松或

26、其他工作面防突措施时，必需经试验考察确认防突成效有效后方可使用；前探支架措施应当协作其他措施一起使用；矿技术负责人应依据煤巷掘进工作面实际猜测情形及煤层赋存情形详细确定预抽钻孔或超前排放钻孔的布置；掘进工作面超前钻孔用于猜测成效检验超标、预抽钻孔未掌握的局部地点；采纳超前钻孔作为防治突出的措施时，应符合以下要求：（1） 超前钻孔适用于煤层透气性好、煤质较硬的突出煤层；（2） 超前钻孔直径应依据煤层赋存条件和突出情形确定，一般为75 120mm，地质条件变化猛烈地带也可采纳直径42 75mm的钻孔；钻孔超前于掘进工作面的距离不得小于 5m，如钻孔直径超过 120mm时，必需采纳特地的钻进设备和制

27、定特地的施工安全措施；（3） 钻孔在掌握范畴内应匀称布置，在煤层的软分层中可适当增加钻孔数；（4） 预抽钻孔或超前排放钻孔的孔数、孔底间距等应依据钻孔的有效抽放或排放半径确定；钻孔的有效抽放或排放半径必需经实测确定；（5） 煤层赋存状态发生变化时，应准时探明情形，再重新确定超前钻孔的参数；（6） 必需对超前钻孔进行成效检验，假如经检验措施无效，必需补打钻孔或实行其他补充措施；（7） 超前钻孔施工前应加强工作面支护，打好迎面支架，背好工作面；超前钻孔直径是确定影响超前钻孔成效的主要因素，钻孔直径愈大，排放和卸压成效愈好；依据防突规定第八十九条规定，钻孔直径应当依据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情形

28、确定，一般为75 120mm，地质条件变化猛烈地带也可采纳直径42 75mm 的钻孔；如钻孔直径超过120mm 时，必需采纳特地的钻进设备和制定特地的施工安全措施；依据郁家寨煤矿煤层赋存情形，采纳超前排放钻孔时，为了提高瓦斯排放成效和削减排放时间，建议采纳 75mm 直径的排放钻孔，排放时间为不小于8h，排放半径不超过 1.0m；煤巷掘进工作面可以优先选用超前排放瓦斯钻孔防突措施；目前矿方无实测资料，建议选用超前钻孔法时，最初可选用不低于75mm 的超前排放钻孔单排不低于 14 个，煤厚达到 2.5m 以上需布置双排孔；但应由矿技术负责人依据欢迎下载精品学习资源煤层赋存情形详细确定钻孔数量，但

29、应长短结合、匀称布孔，不留死角；超前排放钻孔孔底布置平面示意图见下图121324345566778掘进工作面89914131010141312111211超前排放钻孔孔底布置平面示意图煤巷掘进工作面采纳超前钻孔作为工作面防突措施时，掌握范畴应当符合以下要求：巷道两侧轮廓线外钻孔的最小掌握范畴沿层面方向）：超前巷道前方10m，巷道上帮 7 m，下帮 3m；郁家寨煤矿掘进工作面宽度为3.0m，高度为 2.2m，巷道两侧轮廓线外钻孔的最小控制范畴为：宽度 13.0m，如顶视图；施工完全部排放钻孔后，应排放不少于8h今后应进行考察确定）后，再进行措施成效检验，当检验指标超标时，措施无效，必需实行防止突

30、出的补充措施，直到成效检 验指标降到临界值以下或无反常情形为准；在施工各种钻孔 抽放钻孔、排放钻孔、爆破孔、锚杆锚索孔等）显现喷孔、顶钻时， 要立刻停止掘进，人员撤至防突风门以外，切断该巷道电源，并向调度室、总工程师汇 报；调度通知地面监控中心重点监控该巷道的瓦斯变化情形，发觉反常，立刻由调度安 排该巷道邻近的全部地点都必需切断电源并撤出人员至安全的避难场所；再由矿领导和 有关部室讨论制定治理方案，实行措施进行消突后采纳远距离放炮掘进；正常通风情形下，当炮后回风瓦斯浓度0.8%时，下一次放炮前必需施工排放孔进行排放，排放孔沿巷道掘进方向的投影深度不小于10m，且循环进尺不得超过1.5m；欢迎下

31、载精品学习资源工作面在地质构造破坏带或煤层赋存条件急剧变化处不能按原措施设计要求实施时， 必需打钻孔查明煤层赋存条件，由矿技术负责人依据煤层赋层情形详细确定钻孔数量、孔间距、长度等参数；三）工作面措施成效检验煤巷掘进工作面执行防突措施后，应当挑选上述钻屑瓦斯解读指标法进行措施成效检验；当实行了超前排放钻孔防突措施，经过一段时间的排放后,必需进行措施成效检验，其检验方法、临界指标与其突出危急性猜测基本一样；工作面的检验孔深应小于或等于措施孔深，并应布置在措施孔之间，检验孔孔布置同工作面突出危急猜测方法相同即检验孔应当在煤层软分层中布置，孔数不少于3 个，孔径 42mm，深度小于或等于措施孔，一孔

32、位于巷道断面中部，其他孔的终孔点位于巷道两侧轮廓线外2-4m 处）；如检验值均不超过指标临界值，就认为措施有效，反之，认为措施无效；当措施无效时，无论措施孔仍留有多少超前距，都必需实行防突的补充措施，并经措施成效检验有效后，方可在实行安全防护措施的前提下进行作业；当检验结果措施有效时，如检验孔与防突措施钻孔向巷道掘进方向的投影长度简称投影孔深）相等，就可在留足防突措施5m 超前距并实行安全防护措施的条件下掘进；当检验孔的投影孔深小于防突措施钻孔时，就应当在留足所需的防突措施超前距并同时保留有至少 3m 检验孔投影孔深超前距的条件下，实行安全防护措施后实施掘进作业；参见图；图：措施成效检验后答应

33、进尺距离示意欢迎下载精品学习资源检验指标和临界值与猜测时相同；如一轮排放孔打后，检验孔达不到预定深度时，可分次进行检验，但超前距必需符合以上规定；掘进工作面措施成效检验孔，应布置在措施孔之间，不能与措施孔交叉及重叠，不然所测定的数据不能真实反映煤体前方的情形；四）安全防护措施1、按要求在 110903工作面回风巷迎头 50m 范畴内各配备 2 个完好灭火器；2、在距迎头 2540m 的巷道内必需安设一组不少于 58 个呼吸袋的压风自救装置，回风通道有人作业地点、放炮地点安设一组不少于58 个的压风自救装置，压风自救装置必需安设在井下压缩空气管路上，压风自救装置的总开关要处于常开状态， 单个压风

34、自救装置的开关要处于常闭状态，不得随便关闭压风自救装置的供风；每个 压风自救装置的供风量不得小于0.1m3min ；3、每一下井人员必需随身携带隔离式自救器，班组长以上治理人员、放炮员、流 动电钳工下井必需携带便携式瓦斯报警仪，防突考察工必需携带100%光学瓦斯检定器，用于测定考察孔内瓦斯浓度；4、110903工作面回风巷施工放炮：放炮时本施工巷道和回风系统中必需停电、撤人；1）操纵放炮地点的设置： 110903 工作面回风巷操纵放炮地点设在该巷道的运输车场邻近的避难硐室 巷道开口 100m 内时，放炮地点设在副井筒内上部车场以上的逃避硐中，确保放炮距离达 300m）；2）停电范畴： 1109

35、03工作面回风巷回风流经的巷道内全部非本质安全型电源；停送电工作由施工单位负责，调度室统一和谐指挥，当班安全员严格监督执行；3）戒备位置：巷道开口100m 内放炮时，一号岗设在副井上部车场连接入口处，二号岗设在主井入乳化泵房口处，三号岗设在102 回风巷防突风门以里的溜煤斜巷上口，四号岗设在三皮带机尾处；掘进达100m 后，戒备位置设置：一号岗设在放炮地点的避难硐室出口位置处，二号岗设在102 回风巷防突风门以里的溜煤斜巷上口，三号岗设在三皮带机尾处；特殊要求：本巷道运输线上通往总回风斜巷防突风门 必需钉牢，非必需时严禁打开行人，必需进入时，也需先得到调度许可，事后准时恢 复该防突风门的钉坚固

36、定；欢迎下载精品学习资源4）撤人站岗：撤人站岗工作由施工单位负责，放炮前由110903工作面回风巷当班班组长派一人负责从110903 工作面回风巷开头撤人至110903工作面回风巷防突风门外的避难硐室并设岗戒备，另指派一人负责撤人至11101采面运输顺槽机头并设岗 戒备；5）最终撤离的放炮员负责将 110903工作面回风巷防突反向风门关闭并固定，瓦检员负责检查和确保局部通风机运转正常和工作面、回风流瓦斯浓度不超过0.8%，只有在局部通风机运转正常且上述地点瓦斯小于0.8%时方可通知放炮员可以起爆，否就不准起爆；6）全部岗点必需设置“三戒备”戒备人、戒备绳、戒备牌）；站岗人员撤人站岗到位后电话汇

37、报调度室，放炮员汇报防突风门关闭情形，由班长负责切断巷道电源，班组长、瓦检员两人必需在同一地点使用同一部电话向调度室汇报；调度室接到汇报后，在监控系统上检查工作面及回风流瓦斯浓度，只有在一切正常的情形下，方可下达放炮命令，没有调度室的放炮命令严禁放炮；安全员负责监督上述全部工作环节，发觉有不合规定的情形，准时订正处理，并汇报调度室；调度对全部情形都记录备查；7）当通风系统发生变化或站岗地点发生变更时，由通防科组织相关单位对本措施进行复审，以便确定系统变化后的站岗戒备地点、放炮地点以及停电范畴；8）必需在各站岗戒备位置安设直通调度的电话；9）距工作面 100m 范畴内禁止使用固定放炮母线；放炮母

38、线100m 长度范畴接头不得超过两个且全部接头必需采纳冷补胶进行冷补，杜绝明接头和用绝缘胶布包裹；放炮母线必需采纳不小于 1.5 平方两芯铜芯绝缘线；严禁放炮母线与导电体相接触，严禁放在电器、开关上；放炮母线不准与电线、电缆、信号线同挂一侧，必需同挂一侧 时，要挂在电缆下方，保持 0.3m 以上的距离；10）放炮必需严格依据郁家寨煤矿110903工作面回风巷作业规程中爆破图表进行打眼、装药，严禁多装药放大炮；爆破前全部不装药的孔洞必需用不燃性材料 充填，充填深度不小于爆破孔深度的1.5 倍；11）爆破必需采纳铜脚线毫秒电雷管，且最终一段延期时间不得超过130ms，严禁跳段使用；不同厂家生产的或

39、不同品种的电雷管，不得掺混使用，雷管脚线按要求相互扭紧，并用绝缘胶布包裹；欢迎下载精品学习资源12）每次装药放炮前后，当班班长要支配专人检查工作面电器设备、通风设施、隔爆设施、瓦斯传感器等安全设施完好情形，跟班电工负责检查电气设备的完好情 况，确认完好后向班长汇报；13）每次放炮前，当班班长必需支配专人对爆破地点20m 范畴内巷道进行洒水灭尘，放炮前派专人打开工作面50m 范畴内和回风巷道内的净化水幕；14）放炮前，瓦检员必需向监控室打电话查问工作面瓦斯情形，只有在工作面瓦斯小于 0.8%时方可起爆，否就不准起爆；15）严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，严格执行瓦检员、班组长放炮“双

40、汇报”制度；放炮员必需经过培训合格持证上岗，且每班必需固定特地的放炮员，放炮员必需固定在同一工作面工作；16）任何单位和个人进出回风巷道内必需先请示调度室，得到同意后方可进入， 如风井内有人作业时，调度室不得下达放炮命令，必需确保全部人员均撤出风井后方可同意放炮；17）爆破后 30min，瓦检员用电话通地面监控室联系，查问工作面及回风流中瓦斯情形，只有在 T1、T2均 0.8%时，由瓦检员在前、班组长在中、放炮员在后一同到现场进行检查验炮，检查无安全隐患方可送动力电，其他人员方能进入施工；发觉拒 爆、残爆等反常情形时，必需立刻汇报调度室，并由现场跟班领导或班长支配落实专 人按煤矿安全规程之规定

41、进行处理；5、工作面掘进期间，工作面及进回风系统内的电气设备严禁失爆，严禁使用不防爆或防爆性能不合格的电器设备；施工单位必需每班派专职电工检查全部电器设备的完好情形并留有记录，机电科至少每旬检查一次该工作面及回风系统的电器设备防爆情形并有记录；6、工作面掘进期间必需设置专职瓦检员，负责按规定随时检查工作面、回风流、进风流、硐室及高冒处的瓦斯浓度；7、工作面进行防突考察施钻期间， 10m 范畴内严禁其它工作与之平行作业：以防伤人；防突考察所用钻机、防突考察仪等必需随时保持完好，对磨损、变形严峻的钻 具一律停止使用；8、必需在工作面往外 60m 至 200m 范畴内按规定安设隔爆水袋 安设要求：每

42、平方 M 巷道断面要求水量不小于 200L，袋区长度不得小于 20m，水袋的排列间距为欢迎下载精品学习资源1.22m），并按规定定期进行检查，准时增加水量和移动位置；9、在工作面采纳放炮施工时，严禁放交班炮，如放交班炮时，上一班的放炮员、班组长、瓦检员必需放完验炮后方可离岗升井；10、施工单位要严格按批掘进尺组织掘进，严禁超掘；防突考察工要在现场做好防突考察循环进度掌握点，防突基控点牌板距工作面迎头不得大于15m；11、施工单位要加强爆破治理，严格按设计参数组织实施爆破施工；12、防突考察结果为无突出危急时按测试规定批掘即可，如防突考察有突出危急时必需由调度室汇报总工程师实行消突措施；防突考察

43、工升井后准时将批准的突出猜测预报 措施成效检验）报告单发放到有关单位，报告单上必需注明考察时钻孔内瓦斯浓度和是否有瓦斯涌出反常、喷孔等现象，同时注明所用防突考察仪器编号、考察里程、防突措施 排放孔排放时要注明排放孔个数以及最长最短孔）等情形；13、工作面瓦检员和一切施工人员要熟识突出预兆及避灾路线，发觉有突出预兆时，必需立刻停止工作，将所用人员撤到反向风门外进风流中安全地点、切断电源并准时向调度室汇报；14、避灾路线， 110903工作面回风巷如发生瓦斯事故等险情或突出预兆时，当班班长应组织当班人员按以下路线撤退：110903工作面回风巷 1185 石门上部车场副斜井地面；其它地点的人员应就近

44、找有压风自救装置的地方避灾，佩戴好自救器按避灾路线回撤至安全地点；见附图避灾路线图15 突出预案：1）一旦发生突出事故调度室要准时命令变电所值班电工立刻切断井下所用动力电源，并把全部人员撤至地面；2）调度室准时汇报上级部门作好下井救援的预备工作；3）调度室立刻通知井下各工作地点的瓦检员按避灾路线把人员全部撤到地面；4）监控室要加强井下瓦斯监测，发觉反常情形准时汇报调度室，并由调度室通知相关单位和领导；16、煤与瓦斯突出预兆：1）有声预兆： 1、煤层发出霹雳声、闷雷声、机枪声、响煤炮；2、煤壁发生震惊或冲击； 3、顶板来压、支架发出断裂声；欢迎下载精品学习资源2）无声预兆： 1、煤层层理紊乱、煤质变软、煤暗淡无光泽、煤壁发凉； 2、工作面顶板压力增大，煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或地鼓； 3、工作面风流中