2022年某铣床电气控制系统方案.docx

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1、精品学习资源第一章 概述铣床的种类很多，有卧铣、立铣、龙门铣、仿形铣以及各种专用铣床； X62W型卧式万能铣床是应用最广泛的铣床之一；所以此次课设挑选 X62W型万能铣床；铣床作为机械加工的通用设备在内燃机配件的生产中始终起着不行替代的作用；自动铣床具有工作平稳牢靠，操作爱护便利，运转费用低的特点，已成为现代生产中的主要设备；自动铣床掌握系统的设计是一个很传统的课题，现在随着各种先进精确的诸多掌握仪器的显现，铣床掌握的设计方案也越来越先进，越来越趋于完善；此次设计开关量掌握系统都是采纳继电器掌握，也有相当一部分辅机系统是采纳继电掌握；其次章 X62W 万能铣床的主要结构及运动形式2.1 X62

2、W型万能铣床的形状结构X62W型万能铣床主要由床身：悬梁、刀杆支架、工作台、上下溜板和升降台等几部分组成，其形状结构如图1.1 ；图1.1欢迎下载精品学习资源2.2 X62W 型卧式能铣床有三种运动1主运动：主轴带动铣刀的旋转运动；2 主轴电动机M1，是在空载时直接启动的；为完成顺铣和逆铣，要求有正、反转；可依据铣刀的种类预先挑选转向，在加工过程中不变换转向；3 为了减小负载波动对铣刀转速的影响以保证加工质量，主轴上装有飞轮，其转动惯 量 较大 ；为 此要求主轴电动机有停车制动掌握， 以提 高工 作效 率；4 工作台的纵向、横向和垂直三个方向的进给运动由一台进给电动机M2拖动， 三个方向的挑选

3、由两套操纵手柄通过不同的传动链来实现；每个方向有正、反向运动，要 M2能正、反转；同一时间只答应工作台向一个方向移动，故三个方向的运动之间应有联锁爱护 ；图1.2铣床主要用于加工零件的平面、斜面、沟槽等型面，装上分度头以后，可以加工直齿轮或螺旋面，装上回转圆工作台财可以加凸轮和弧形槽；铣床用途广泛，在金 属切削机床中的使用数量仅次予车床；X62W型万能铣床的形状结构如图 1.1 所示，它主要由床身、主轴、刀杆、悬梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成；在床身的前面有垂直导轨，升降台可沿着它上下移动；在升降台上面的水平导轨上，装有可在平行主轴轴线方向移动 前后移动）的溜板；溜板上部

4、有可转动的回转盘，工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动 左右移动）；工作台上有T 形槽用来固定工件；这欢迎下载精品学习资源样，安装在工作台上的工件就可以在三个坐标上的六个方向调整位置或进给；铣床主轴带动铣刀的旋转运动是主运动；铣床工作台的前后 横向）、左右 纵向）和上下 垂直） 6 个方向的运动是进给运动；铣床其他的运动，如工作台的旋转运动就属于帮助运动；第三章 X62W 万能铣床的掌握要求及电气掌握线路分析3.1 电气掌握线路的工作原理图该铣床共用 3 台异步电动机拖动，它们分别是主轴电动机M1 、进给电动机M2 和冷却泵电动机 M3 ；X62W万能铣床的电路如图 2

5、所示，该线路分为主电路、掌握电路和照明电路三部分；电气掌握线路的工作原理图如下：欢迎下载精品学习资源3.2 主电路分析图 2.1欢迎下载精品学习资源主轴电动机M1 拖动主轴带动铣刀进行铣削加工，通过组合开关SA3 来实现正反转；进给电动机 M2 通过操纵手柄和机械离合器的协作拖动工作台前后、左右、上下6个方向的进给运动和快速移动，其正反转由接触器KM3 、KM4 来实现；冷却泵电动机M3 供应切削液，且当 M1 启动后，用手动开关 QS2 掌握； 3 台电动机共用熔断器 FU1 作短路爱护， 3 台电动机分别用热继电器 FR1 、FR2 、FR3 作过载爱护；3.3 掌握电路分析欢迎下载精品学

6、习资源3.3.1 主轴电动机 M1 的掌握主轴电动机 M1 采纳两地掌握方式， SB1 和 SB2 是两组启动按钮， SB5 和 SB6 是两组停止按钮； KM1 是主轴电动机 M1 的启动接触器， YC1 是主轴制动用的电磁离合器， SQ1 是主轴变速时瞬时点动的位置开关；1 ）主轴电动机 M1 启动前，应第一挑选好主轴的转速，然后合上电源开关QS1 ， 再把主轴换向开关SA3 扳到所需要的转向；按下启动按钮SB1 或 SB2 ），接触器KM1 线圈得电， KM1 主触头和自锁触头闭合，主轴电动机M1 启动运转， KM1 常开帮助触头 9-10）闭 合，为工 作台进给 电路供应了电 源；按

7、下停 止按钮 SB5 或SB6 ）， SB5-1或 SB6-1 ）常闭触头分断，接触器 KM1 线圈失电， KM1 触头复位， 电动机 M1 断电惯性运转， SB5-2 主轴换铣刀时将转换开关 SA1 扳向换刀位置，这经常开触头 SA1-1 闭合，电磁离合器 YC1 线圈得电，主轴处于制动状态以便换刀；同经常闭触头 SA1-2 断开，切断了掌握电路，保证了人身安全；3 主轴变速时，利用变速手柄与冲动位置开关 SQ1 ，通过 M1 点动，使齿轮系统产生一次抖动，以便于齿轮顺当啮合，且变速前应先停车；3.3.2 进给电动机 M2 的掌握工作台的进给运动在主轴启动后方可进行；工作台的进给可在 3 个

8、坐标的 6 个方向运动，进给运动是通过两个操作手柄和机械联动机构掌握相应的位置开关使进给电动机M2 正转或反转来实现的，并且 6 个方向的运动是联锁的，不能同时接通；1） ）当需要圆形工作台旋转时，将开关SA2 扳到接通位置，这时触头SA2-1 和SA2-3 断开，触头 SA2-2 闭合，电流经 10 13 14 15 20 19 17 18 路径，使接触器 KM3 得电，电动机 M2 启动，通过一根专用轴带动圆形工作台作旋转运动；转换开关 SA2 扳到断开位置，这时触头 SA2-1 和 SA2-3 闭合，触头 SA2-2 断开，以保证工作台在 6 个方向的进给运动，由于圆形工作台的旋转运动和

9、6 个方向的进给运动也是联锁的；2） ）工作台的左右进给运动由左右进给操作手柄掌握；操作手柄与位置开关SQ5 和欢迎下载精品学习资源SQ6 联动，有左、中、右三个位置，其掌握关系见表 1；当手柄扳向中间位置时，位置开关 SQ5 和 SQ6 均未被压合，进给掌握电路处于断开状态；当手柄扳向左或右位置时，手柄压下位置开关 SQ5 或 SQ6 ，使常闭触头 SQ5-2 或 SQ6-2 分断，常开触头SQ5-1 或 SQ6-1 闭合，接触器 KM3 或 KM4 得电动作，电动机 M2 正转或反转；由于在 SQ5 或 SQ6 被压合的同时，通过机械机构已将电动机 M2 的传动链与工作台下面的左右进给丝杠

10、相搭合，所以电动机 M2 的正转或反转就拖动工作台向左或向右运动；第四章 工作台左右进给手柄位置及其掌握关系工作台的上下和前后进给运动是由一个手柄掌握的；该手柄与位置开关SQ3 和SQ4 联动，有上、下、前、后、中 5 个位置，其掌握关系见表 2 ；当手柄扳至中间位置 时，位置开关 SQ3 和 SQ4 均未被压合，工作台无任何进给运动；当手柄扳至下或前位置时，手柄压下位置开关SQ3 使常闭触头 SQ3-2 分断，常开触头SQ3-1 闭合，接触器 KM3 得电动作，电动机 M2 正转，带动着工作台向下或向前运动；当手柄扳向上或后时，手柄压下位置开关SQ4 ，使常闭触头SQ4-2 分断，常开触头

11、SQ4-1 闭合，接触器 KM4 得电动作，电动机 M2 反转，带动着工作台向上或向后运动当两个操作手柄被置定于某一进给方向后，只能压下四个位置开关SQ3 、SQ4 、SQ5 、SQ6 中的一个开关，接通电动机M2 正转或反转电路，同时通过机械机构将电动机的传动链与三根丝杠 左右丝杠、上下丝杠、前后丝杠）中的一根 只能是欢迎下载精品学习资源一根）丝杠相搭合，拖动工作台沿选定的进给方向运动，而不会沿其他方向运动；X62W万能铣床的主电路图左右进给手柄与上下前后手柄实行了联锁掌握，如当把左右进给手柄扳向左时，如又将另一个进给手柄扳到向下进给方向，就位置开关SQ5和 SQ3均被压下，触头 SQ5-2

12、 和 SQ3-2均分断，断开了接触器 KM3和 KM4的通路，电动机 M2只能停转，保证了操作安 全；1）个进给方向的快速移动是通过两个进给操作手柄和快速移动按钮协作实现的；安装好工件后，扳动进给操作手柄选定进给方向，按下快速移动按钮SB3或 SB4 两地掌握），接触器 KM2得电， KM2常闭触头分断，电磁离合器 YC2失电，将齿轮传动链 与进给丝杠分别； KM2两对常开触头闭合，一对使电磁离合器YC3得电，将电动机M2与进给丝杠直接搭合；另一对使接触器KM3或 KM4得电动作，电动机 M2得电正转或反转，带动工作台沿选定的方向快速移动；由于工作台的快速移动采纳的是点动掌握，故松开SB3或

13、SB4，快速移动停止；2）进给变速时与主轴变速时相同，利用变速盘与冲动位置开关SQ2使 M1产生瞬时点动，齿轮系统顺当啮合欢迎下载精品学习资源课设总结我国是一个机床生产和应用大国，但数控技术的应用水平仍不高，严峻制约着我国制造业水平的提高；国际上的相关开发方案对我国的数控技术的进展提出了严肃的挑战，同时也带来了机遇；只有挑选合适的PLC才能使定位达到预期的成效；制定符合中国国情的总体进展战略，确立与国际接轨的进展道路，对21 世纪我国数控技术与产业的进展至关重要；铣床可以用来加工平面、斜面、沟槽，装上分度头可以铣切直齿齿轮和螺旋面，装上圆工作台仍可以铣切凸轮和弧形槽；所以铣床在金属切削机床中占

14、有很大的比重，使用数量仅次于车床；铣床的快速进展是由于它的积极作用正日益为人们所熟悉，其一，它能部分的代替人工操作，它能大大的改善工人的劳动条件，显著提高的提高生产劳动效率，加快实现工业的机械化和自动化的步伐；因而，受到各工业国家的重视，并投入大量的人力、物力加以讨论和应用；在我国，近几年来也有较快的进展，并取得肯定的成果，受到各工欢迎下载精品学习资源业部门的重视；通过学习，在机床工业的进展过程中，提高机床的加工速度和加工精度，始终是人们努力解决的相互制约的两大课题，也是推动机床电气掌握系统进展的动力；电力拖动掌握、电力电子、检测、运算机和掌握理论的进展，为机床电气掌握系统不断进展供应了物质和

15、科技条件；可以预料，随着科学季度的进展，机床PLC电气掌握系统将连续向更高的方向进展，以不断提高机床的加工精度、生产效率和自动化水平；科技不断进步电脑成为了我们不行缺少的工具，所以我要仔细的学习它，进一步的专研它使电脑更先进对我们社会乃至生活有更大的帮忙；感谢刘老师对我们的这次教诲，时间虽然短暂，但我们真的学到了很多学问，我们会更加的努力去学习去更好的去完善我们的生活；通过此设计，可以使我明白到X62W万能铣床的电气掌握系统的结构和掌握电路的原理，简洁工作原理；参考文献1、齐占庆 .机床掌握技术 .北京:机械工业出版社， 19992、邓星中主编 .机电传动掌握 .武汉：华中科技高校出版社， 20013、齐占庆 . 王振臣主编 . 电器掌握技术 .北京：机械工业出版社 ,20024、陈远龄 .机床电气自动掌握 .重庆：重庆高校出版社， 1997欢迎下载