2022年某混凝土路面及人行道施工专业技术方案及主要施工专业技术措施.docx
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1、精品学习资源某混凝土路面及人行道施工方案及主要施工技术措施欢迎下载精品学习资源(一)、建筑施工测量( 1)轴线掌握网和基准水准点的建立进场后,依据定位资料和定位掌握点利用先进的测量仪器- 全站仪 进行 复核 并确定 定位 掌握点 , 遵 循“ 从 整体 到局部”的原就,建立基准轴线掌握网;控网设置时要求同时满足稳固、牢靠和通视三个要素;同时,仍需实行一些附加措施,如建立一个掌握副网或设置方位汇交点等方法来防止基准掌握网遭到不行预见因素的破坏;依据建设单位供应的水准基点,采纳来回水准或闭合水准测量;采纳精密水准仪,在受施工环境影响小、不易遭破坏且便于观测的地方,引测如干个施工基准水准点;做好轴线
2、掌握点和水准掌握点的爱护工作;基础完成后,对掌握点进行一次复核;对易产生位移的掌握点,使用前应进行校核;( 2)轴线测量本工程将采纳经纬仪投点测量法与激光经纬仪天顶测量法相结合的方法来进行轴线投测;基础施工时,通过基准轴线掌握网,采纳平面坐标测量法测量轴线;轴线坐标投测完毕后,相互之间进行校核;对显现的偏差准时进行订正;同时在四周场地上作出轴线掌握点, 以便上部结构施工时可用投点来测量或校对轴线;( 3)高程测量基础施工时,以基准水准点为依据,用精密水准仪采纳来回测量的方法,将高程引测至基坑边的暂时水准点处;通过搭设固定支架,将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤垂吊而下;采纳两台水准仪一上一下同时
3、测量;上面的一台水准仪将暂时水准点的高程传递到钢尺上,下面的一台水准仪就将钢尺上的高程传递至施工层上欢迎下载精品学习资源( 4)沉降观测依据设计对沉降观测点的布置和要求埋设沉降观测点;沉降观测点必需稳固、明显、不影响建筑物的美观和使用, 并实行爱护措施;第一次沉降观测在观测点埋设完后即进行,以后结构每施工完一层进行一次测量,装饰完成二分之一后进行一次测量,交工前进行最终一次测量;沉降观测采纳精密水准仪,等距离量测;高程中误差1.0 mm , 相 邻 点 高差 中 误 差 1.0mm ; 每 次观 测 时 做 好记录,最终整理统计,绘出变形曲线图;( 5) 测量精度保证措施测量仪器属计量工具,应
4、按规定定期送计量治理单位进行检测,并在周检范畴内使用;每次测设的仪器应固定,每次测设前,应将仪器作一次严格检验,特殊是照准部分的水准管轴,应严格垂直于竖轴,防止因仪器本身的缺陷造成测量误差;经纬仪工作状态应满意竖盘竖直、水平度盘水平,望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必需是一个竖直平面;每次测设时,应特殊留意仪器的整平精度;测设时,应实行正、倒镜的测设方法;测设时间应选在无大风、阴天或早上 8 点前,防止自然条件影响测量精度;为了排除积存误差,每隔1 层经纬仪要从底层基准点开始对整条轴线进行复查,准时调整误差,确保高层建筑垂直精度在规范答应值内;水准仪工作状态应满意水准管轴平行于视准轴;使用
5、钢尺操作时应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并排除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不匀称误差、钢尺对准误差、读数误差等;欢迎下载精品学习资源全部 测 量 数 据 均应 列 表 , 并 应 有 计 算人 、 复 核 人 签字;测距采纳来回测法,取平均值;测角采纳三测回;定点测量时,应防止垂直角大于45 ;测量由专职并且有丰富体会的人员负责进行;(二)、土方工程( 1)土方开挖:本工程采纳机械开挖,拟开挖至基底上 30cm 处,将余土运至东头坑内;( 2)土方场内运输:依据现场开挖情形,平稳土方的储运;( 3)土方回填:回填用土和石灰应分别过筛,然后按3: 7 匀称拌合后用电夯分层回填夯实,当基
6、坑(槽)底部高低不平常,除满意设计要求外,先从低处回填夯实,达到同一水平后,再分层夯实,每层虚铺厚度不大于200mm,夯击三至四遍,分段夯填时,交接部位夯成梯形斜坡,分层交接处错开,无法用机械夯实的边角部位用人工夯实,回填过程中应特殊留意对室外防水的成品爱护;(三)、混凝土路面工程1、施工预备基底清理:对整个施工面的基底进行全面清扫,清除基层表面浮土,砂石等杂物,用空压机将基底表面凹槽部泥土冲洗洁净,做好排水设施,防止雨水冲刷;搭设暂时围挡, 封闭施工现场,防止非施工人员及车辆进入现场,破坏、污染基底;2、混凝土路面施工工艺测量放样1 )检查基底平面尺土、标高横向坡度是否符合设图纸和规范要求;
7、欢迎下载精品学习资源2 )引测路面中心线,水准点,建立平面位置和标高掌握网,对掌握点进行爱护;3 )用经纬仪以路面中心线为准,依据设计图纸,在基底上逐条放出每道纵缝位置线,放线时应弹出墨线,然后再测放出横向缝线;在横向缝位置,每隔20 30m,应在路边侧各做掌握点,可用混凝土爱护掌握点,为混凝土浇注后横向缩缝切缝的依据;4 )标高测量与掌握:依据支模进度,在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎,钢钎应高出路基表面30cm 以上;依据道路纵断面设计图运算出每个钢钎点路面设计标高,用红铅油在钢钎上划出标高标记,作好记录作为复测依据;支模完成后,在混凝土浇灌前,应分别用经纬仪,拉小白线等方法复测模板
8、顺直度,用水平仪检测模板顶面标高;5)横缩缝线切割掌握:在混凝土浇注完成24 小时后, 可进行缩缝切割;切割前应提前将切缝线弹好,作为切割机导向的依据;模板制作组合模板加工:可采纳上、下两根槽钢焊接;制作路侧 模板,解决纵向顺直、立面垂直、顶面平整等问题,同时两 块横钢之间的缝隙仍可以固定拉力杆的安装位置;槽钢型号 可依据路面厚度、拉力杆直径、传力杆直径综合而定,一般 应比路面设计厚度小1cm,这样既可以防止路面基层局部过高,又有利于拆模;上、下型钢之间设置通缝,通缝用木条 封堵,用以解决拉杆、横向传力杆安装;型钢焊口必需打磨 平整,保证型钢立面平整,上口平直;模板安装1 )、模板安装部位:模
9、板只需安装在纵向及横向施工缝上,即横向全部支模部位均为施工缝,横向缝不需切割填欢迎下载精品学习资源缝,只需拆模后在其上半部涂刷沥青,使二次灌混凝土与原有混凝土上半部由沥青隔开,自然形成缩缝;2 )、安装模板:依据路面基层表面上弹划的墨线,确 定模板横向位置,利用钢钎标高点暂时固定模板;模板背后 用 6cm 9cm 水平木带与两组模板中心钢钎处水平带,通过长度 2m 左右的 10cm 10cm 方木,用木楔塞紧,模板上口用 6 钢筋通过花栏螺栓连接,调整松紧度,调剂模板的顺直度、竖直度,模板顶面标高由铁片、钢筋头调整;模板中间的通缝用木条封堵,预留拉杆孔眼;安装完毕,检查合格后,涂刷脱模剂;模板
10、系统拆装便利,可循环周转使用;3)拆模:混凝土浇灌12小时后即可拆模;拆模时拆去支撑、木楔、螺栓、钢钎,用大锤震松模板脱离混凝土;拆模时不要损坏混凝土棱角,局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉,防止损坏成型混凝土,拆完模板准时清理,以备再次使用;4 )支模次序:支模次序与混凝土浇灌支配相关联,可采纳跳动式支模,流水浇灌混凝土的施工方法,其主要特点是利用浇筑完成已凝固的混凝土当做模板,在混凝土表面上铺一层胶皮即可行走振动梁;这样有无模板均能保证每工班都支模、灌混凝土,形成流水施工;设置传力杆、拉力杆水泥混凝土路面为素混凝土时,在纵缝设拉杆,横缩缝设传力杆;每道横缝处设置传力杆,而拉杆只在指定纵缝设
11、置,安装必需与浇灌混凝土同步;1 ) 拉 杆、 传力杆 加工 : 拉 杆 设计直径 16mm, 长 度80cm;可将试验合格的成品钢筋,用钢筋切断机截成80cm长,钢筋表面应无锈,端头平齐,并保持顺直;传力杆一般设计为直径32mm,长度 50cm 的光圆钢筋;将合格成品料欢迎下载精品学习资源用砂轮切割机切割,不得用钢筋切割机或气割加工;切割后用磨光机磨端头刺,将其长度一半以上涂热沥青处理,胀缝拉杆在沥青端头安装一个10cm 长的塑料套,同时预留出30mm的间隙,在间隙中填入纱头;2 )拉杆安装:模板验收合格后,在浇灌混凝土时,每根传力杆随混凝土振捣快速安装,随插随震,并准时调整平直度及外露尺寸
12、,个别孔眼漏浆应准时用材料封堵;3 )传力杆安装:传力杆在每道横缩缝上设置,施工缝上也应布设;施工时可采纳钢筋马凳支托绑扎,保证安装精确并节约钢筋,可加工简易传力杆安装架,支架需加工两 个,轮番使用;安装方法:倒置固定支架,将传力杆逐根绑扎在 25 小立管上,另一端与 10钢筋绑扎;安装时待一层混凝土振捣完,抬起固定架再正过来,放在模板上,摊铺其次层混凝土,用振捣棒振实;这时传力杆不会移动,松去全部 10钢筋绑扎丝,抬起固定架,振实混凝土就将传力杆埋置在混凝土路面中,这种方法不但数量精确,而且位置也正确;混凝土浇注及振捣1 ) 、 混凝 土 在 浇 注前 应 检查 模 板 , 拉小 线 检 查
13、 直顺度,用水准仪检测顶面标高,有偏差准时修正;预备好拉杆、传力杆及固定架,一切就绪方可开盘;2 、混凝土振捣:路面混凝土可分两层浇灌,以防止侧压过大,挤倒侧模板;其次层混凝土用振捣棒振捣完成后, 再有振动梁振捣,经过振动梁来回振动,混凝土内部及表面已振实,刮平;这时用提浆棍来回滚压,压下个别突出骨料,提起砂浆使表面砂和浆厚度保持在5 8mm 左右,以利作面,最终锁住滚筒,在表面作一次拖拉找平,使混凝土达到路面平整度的要求;欢迎下载精品学习资源抹面砼浇筑完成后立刻用粗抹光机抹光;边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光,将凸出的石子或不光之处抹平,最终用靠尺板检查路面平整度,符合要
14、求后用铁抹子人工抹光,操作手必需穿平底绝缘鞋,戴绝缘手 套,以防漏电;收面抹面完成后进行表面横向纹理处理;横向纹理有压槽、拉毛、锯缝等方式,拉毛是其中的一种,可依据施工地区、工程特点挑选;拉毛时应把握好混凝土表面的干湿度,采纳长竹竿前端固定毛刺在砼面上从一头托拉到另一头,在砼表面拉出匀称的纹理;砼路面的养护拉毛完成后应设置围档,以防人踩、车碾破坏路面,阴雨天仍应用塑料薄膜掩盖;混凝土浇注完成12小时后,可拆模进行养生,养生可依据施工地区气候、工程特点挑选浇水、掩盖塑料薄膜、喷洒养生剂等方法,养生时间与施工季节有很大关系;混凝土路面的切缝及灌缝混凝土浇灌24小时后,可进行切缝工作,但要依据气温敏
15、捷把握,不易太早,也不易太晚;过早简单造成缝边剥 落,太晚简单损坏刀片;1 )横向缩缝切割:缩缝只在横缝处切割,切割横向缝的目的是防止路面板太长,因温度变化而引起路面变形、断裂;切缝应由二人操作,操作者应穿绝缘鞋,戴绝缘手套;沿所弹墨线切割;主机手扶机行进切割;切割应从上坡向下坡 行 进 , 较 为 省 力, 锯 片 选 用 500mm 为宜 , 缝 宽 3 6mm,深度依据设计要求确定;开头切割时下刀要慢,刀片欢迎下载精品学习资源旋转正常后就可以平稳地切割,假如遇到混凝土夹住锯片的情形,可用脚踩住机身,快速将机身抬起,使刀片脱离切割面,切断电源,调剂好刀片转动速度和深度后,再进行切割;切割时
16、必需留意保持有充分的注水,在行进中要观看刀片注水情形,水管堵塞时应准时关机疏通水管;2 )灌缝:灌缝可用机械和人工两种方法:第一应清除缝内的暂时密封材料,清理洁净;使用的填缝料主要有Zj型填缝料,这种填缝料采纳聚氯乙稀胶泥、聚氨脂焦油(胶泥)沥青混合料等材料,聚氯乙稀泥料耐热度高,低温塑性好,施工简单操作,应用较为广泛;用灌缝机插电加热,填缝料稠度调好后,灌缝机在横缝上退进灌缝;冬天灌缝时, 缝顶面高度与路面平齐,夏天灌缝时,最终高度应比表面缝低;假如采纳固态填料,就可用镶嵌方法填入填缝料,但不管何种情形均应保持路面清洁,防止污染;3、混凝土路面平整度掌握A、混凝土协作比设计是保证路面平整度要
17、求的关键;1 )骨料级配路面混凝土是以抗折强度为衡量指标的;混凝土抗压强度与抗折强度的强度形成原理有差异;就骨料而言,混凝土抗压强度的形成取决于骨架的强度,而抗折强度主要取决于水泥浆与骨料界面的结合强度,故相应增加2cm 以下骨料的含量,可以提高混凝土抗折的强度;而2cm 以下骨料增加后,特殊是 1cm 以下小石子含量提高后,由于小石子中针片状含量居多、质量轻;所以振动梁振动后部分小石子易浮在混凝土表面,采纳拉毛、压槽工艺后,小石子露头,形成很多“毛刺”、使平整度降低;所以在选用骨料级配时,要兼顾抗折要求和平整度要求,在满意试配强度的前提下,适度调整一下小石子的含量;另外,在施工中增加一道修面
18、工欢迎下载精品学习资源序,即在压槽10-12小时以后(或用指甲划混凝土表面,表面无划痕,指甲有稍微磨感),用一把平锹槽铲,可以铲除 “毛刺”,提高平整度;2 ) 砂率的选用在水灰比、水泥用量、骨料级配等因素确定后,选用较大的砂率,可以增加混凝土中的砂浆富余量,易于做面,不仅可提高平整度,对抗折强度也有提高;3 ) 混凝土外掺剂掺加高效缓凝减水剂,可以改善路面混凝土的和易性和现场的可操作性,保证充分的压槽时间,便于精工细作;B、抓住关键工序是保证路面平整度的要求的保证;1) 立模立模是否合格是保证平整度的第一道工序,立模前要认真测量标高,模板用道钉固定好,保证不跑模,不下沉,相邻两节模板接头要顺
19、直;2) 混凝土搅拌主要检查原材料计量、搅拌时间和坍落度等;坍落度要依据气温敏捷调整,以摊铺现场实测坍落度来掌握,坍落度离差太大,是造成平整度降低的一个主要缘由;3) 混凝土摊铺混凝土肯定要在模板全宽范畴内摊铺匀称,假如摊铺时不留意平整厚度,就振动梁振过后,虽然当时看着较平整, 可由于混凝土表面浆体不匀称,易发生不匀称干缩,影响平整度;为使混合料摊铺匀称,可以自制一小型布料机摊铺;4 ) 混凝土振捣、刮平先用插入式振捣棒沿边角振实,使混凝土密实并大致平整;然后振动梁拖振,振动梁行进速度不宜过快,边振动边找补,达到表面密实平整为止;欢迎下载精品学习资源5)提浆刮平用提浆辊拖压;起到进一步揉压、二
20、次匀浆的作用,一 般沿纵向拖3-4次即可,遇有个别露石子处,要原地反复滚动数次;)机械抹面采纳抹光机工艺,可起到提浆、压实、抹平作用,同时增强了路面耐磨、抗裂性;但一般手扶式抹光机只能起到局部整平作用,利用改进后的抹光机- 自动整平机,就可以起到宽幅横向自动找平的成效;一般每处横向整平3 4 次, 相邻两处整平常抹平板重叠至少1/3 ;整平机抹面后,两人协作用精平刮尺(用6M 长方钢制成)沿横一直回刮动,将抹光机造成的砂浆棱排除;随后用一三M 直尺检查,不平整处用原浆找补,不得另拌砂浆;)拉毛拉毛易破坏表层,但平整度好;既保证了平整度又保证了抗滑性能;拉毛要瞅准时机,拉早了带浆严峻,影响平整度
21、,拉晚了就沟槽深度不够,一般凭体会把握,以混凝土表面不泛浮浆,略微初凝时拉毛为宜;)切缝、灌缝混凝土达到肯定的早期强度后,应尽快用切缝机切割缩缝;这也是为了确保平整度而不行忽视的一道工序,正确把握切缝时间,也是防止路面其它病害的关键;4、砼路面质量要求砼路面铺筑质量要求项次检查工程答应偏差1弯拉强度( MPa)在合格标准内2板厚度 mm代表值 -5 ;极值-103平整度 mm3( 3M 直尺检查)欢迎下载精品学习资源4相邻板高差 mm25接缝顺直度 mm106中线平面偏位 mm207路面宽度 mm 208纵断高程 mm 105、质量保证措施坚持“百年大计,质量第一”的原就,视工程质量为企业的生
22、命,认真依据设计图纸和施工技术规范组织施工;工程部建立完善的质量保证体系,施工过程中的环节实行专人负责;建立奖罚制度,做到优质重奖,劣质严惩,加强全体施工人员的质量意识;对于最终评为优良工程的予以嘉奖,对于不合格工程责令返工,并予以惩罚;执行三检制;在工序自检合格的情形下,由现场施工作业队自检;自检合格后,由现场专职质检负责人复检,复检合格后报请监理工程师验收,验收合格后方可进入下一工序的施工;准时整理工程资料,准时签认归档;敬重监理看法,对监理提出的整改看法准时整改反馈;6、安全保证措施加强施工人员安全及环境爱护方面的训练,使每个职工坚固树立安全观念和环境爱护观念;施工现场特地设立安全检察员
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