2022年模具设计心得.docx

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1、精品学习资源模具设计心得 讲得很全面 设计事例讨论一. 设计预备1. 必需地图纸、金型仕样书地内容等地确认：在正式地金型设计之前, 以下图纸或文件通常要具备： 部品图；金型设计制作仕样书；设计制作契约书；其他并且要对上述资料完全懂得, 不明确处要得到客户地确认.2. 把握图面地概要部品图打算了金型设计地最终目地, 必需透彻地懂得 . 日本客户供应地部品图是依据JIS 制图规定采纳三角法绘制地, 通常由以下部分构成：正面图、平面图、侧面图、断面图、具体图、参考图、注记、公差一览、仕上记号一览、标题栏、其他在视图过程中要留意以下方面： 公差要求较严格处；对金型构造有影响地部位； 现有图面无法懂得地

2、部分；注记中特殊突出地事项特殊地材料和热处理要求；部品壁厚较薄处（t0.6mm）部品壁厚较厚处；外观上有无特殊仕样要求三维曲面部分；设计者、日期、纳期、价格等3. 部品立体外形地懂得部品图是二维绘制地 , 要通过视图转换成设计者头脑中地三维外形, 而手绘立体图对此很有帮忙.预备好纸和铅笔 .第一绘制出制品地大致外形轮廓, 然后再依据自己对部品图地懂得, 绘制出部品各部位地断面图.上述这些对将来分型面地确定、入子地分割特别重要. 假如条件答应 , 使用粘土等帮助物来帮助懂得会更好 .4. 标题栏地检讨部品图地标题栏一般注明白图面中地公差、部品地材料等一些内容, 必需要仔细研读 .部品名；图名；图

3、番；材质（包括收缩率）；仕样, 指材质地具体仕样, 如生产厂家、商品名、树脂代号；尺度；设计者；变更栏；5. 注记部分地检讨浇口种类、位置、数量如无特殊要求 , 就金型设计者在自行打算后需征得客户地同意.入子分割线地要求由于入子分隔线会在制品表面形成接痕, 影响外观 , 特殊对折叠部位有害, 所以设计者应遵守部品图地规定 .成型品表面划伤等缺陷地规定金型设计者应防止可能发生上述缺陷地金型结构设计.未注公差地要求.成型品外形及尺寸上地变更需征得客户地同意, 作为金型设计者来说 , 不行自行决断 .主视图地检讨主视图是图面中尺寸较集中地地方, 确认两侧公差及片侧公差, 并标记其中较严格者 .其他各

4、视图地检讨 . 方法同上必要型缔力地检讨欢迎下载精品学习资源熔融树脂在注射时, 会在金型分型面上产生一个相当大地注射压力. 如注射机最大型缔力小于注射压力 , 就模板之间就会产生缝隙, 发生溢边现象 . 必要型缔力地运算如下：F=P A F：必要型缔力（ Kg）P：注射压力（ Kg/cm2） , 取 300 500, 视成型条件而定A：制品在注射方向上地投影面积cm2必要射出体积地检讨在挑选注射机时 , 要进行射出体积地检讨.包括聊吧、制品在内地体积总和要小于注射机最大注射量地1/2 2/3其他事项如客户供应地资料不全, 需跟客户联系 , 取得全部资料 .使用彩笔标记出自己认为较重要地, 以利

5、于下一步地设计 .二. 成型品基本图地设计下图是金型设计工作地大致流程：初期检讨成型品基本图设计金型构造设计部品图设计检图出图塑料注射金型地设计从成型品基本图地设计入手, 其正确与拒绝定了成型制品地好坏.下面就成型品基本图地设计手法进行讲解：1. 明白成型材料地特性最关键地是流淌性能地好坏和收缩率地大小2. 可充填性地检讨应全面考虑以下几个方面: 型腔可否完全填充；溶接痕位置置；气泡地发生； 成型品地变形；点浇口地切断痕；其他在设计工作中 , 依据工作条件 , 采纳下述方法来分析验证： 类似金型地比较；流淌比（L/T ）地运算； CAD、CAE3. 浇口位置地确定4. 浇口外形地确定5. 分型

6、面地确定应参照下述原就 : 尽量采纳平面；易于加工；无离型不良发生；外观上分割线无影响处.6. 金型制作寸法地打算由于塑料冷却以后地收缩性, 故金型制作寸法要考虑“成型收缩率”, 方法如下：（以收缩率0.2%为例）两侧公差 : L=25 0.05 L0=1.02 25=25.5片侧公差 : L=3-0.2L0=3+2.8/2 1.02=2.96经过上述方法运算出地寸法, 要经过以下两方面地补正： 金型制作上可修改性地补正. 奇数寸法地偶数化.7. 拔模斜度地打算（固定侧）为防止离型不良 , 有必要在固定侧型芯处设置拔模斜度, 但要在成型品公差范畴内, 一般以30 3为宜 .8. 拔模斜度地打算

7、（可动侧）如有必要 , 可动侧也可加拔模斜度, 但一般可不加 . 如有顶出不良 , 可通过加装顶杆地方法来解决.欢迎下载精品学习资源9. 顶杆地配置依据以下原就： 顶出面积尽可能大, 因细小地顶杆孔难以加工. 尽量采纳圆顶杆 , 因方顶出孔难以加工（但利用镶件分割线做出地较简洁）. 顶杆要配置在型芯邻近 . 顶杆孔四周最小 1mm壁厚保证 .10. 生产数地记入三. 金型构造设计成型品基本图完成以后, 即可开展最重要地工作- 金型构造图面地设计. 这部分工作占金型设计全部研讨工作地80%.下面就是具体地设计流程：1. 成型机金型取付仕样地确认： 滑杆间距地确认金型大小不行超过滑杆间距, 通常要

8、留 20mm以上地安全距离 . 最小型厚地确认金型地型厚要大于注射机地最小型厚 最大开模行程地确认 最大锁模力地确认 理论射出容量地确认 定位圈直径地确认（以挑选定位圈型号） 注射机喷嘴先端外形地确认（以挑选浇口套型号） 最大型厚地运算T=最小型厚 +最大开模距离 -S1-S2-S2. 型腔配置方法地检讨对于多型腔模具而言, 要妥当支配型腔位置, 使之投影中心完全位于模架中心上, 并使流道最短地达到均衡进料.3. 型腔壁厚度地确定 见 P126 P131 附录论述4. 模架地挑选对于塑料注射模具而言, 模架均已标准化 . 我公司均采纳日本FUTABA（双叶）地模架 . 在挑选模架时 , 除了大

9、小规特殊 , 应确认以下方面： 导柱导套位置置 , 有地导柱在固定侧 , 而有地在可动侧 . 依据需要来挑选 . 对于各模板地厚度, 应结合成型品基本图来确认. 一般来说 , 要使镶件非成形部分地长度在30mm左右为宜 . 目前我们有 FUTABA地标准模架 CAD库, 可使用它来快速生成模架图.分型动作地打算在模板厚度确定后, 进行分型动作地检讨 . 固定侧型板与流道板之间地开模距离S1 S1=点浇口套长度 +浇口套长度 +1020 流道板与固定侧座板之间地开模距离S2 S2=拉料勾勾头长度 +3mm安全距离 止动螺栓长度打算L=固定侧型板厚 +S1 止动螺栓头部长度打算欢迎下载精品学习资源

10、 支撑导柱长度打算L=固定侧型板厚 +S1+流道板厚 +S2+固定侧座板厚 拉料勾长度打算 流道顶出装置打算 浇口套周边机构打算 要做到使成形品顶出后自然落下地模具布局6. 浇口套采纳 PUNCH市贩品7. 开模次序地确定 , 并采纳相应机构来确保这种开模次序地实现.8. 流道从流道板顺当脱出地方法:采纳 RUNNER EJECTING SETMISUM市I 贩品 9. 支撑柱配置地检讨在注射时 , 注射机会在可动侧型板地底部产生一个瞬时地注射压力, 引起型板变形 . 为防止此种现象发生 , 可在模架中设置支撑柱, 以不阻碍顶杆和力征支配在每个型腔邻近为原就.10. 冷却水孔地打算为了恒定模具

11、温度, 必需开设冷却水孔, 通以冷却用水 .冷却水孔地大小与冷却效率关系不大, 中等大小地模具一般采纳 8.5地水孔即可 , 接口处采纳 PT1/8 地管螺纹 .冷却水孔位置置与数量与冷却成效有亲密关系, 在确定时 , 应尽可能地靠近型腔和尽可能地多,但不要发生干涉 .11. 顶出部分地配置结合成形品基本图, 合理配置顶杆位置, 留意不要与冷却水孔及支撑柱等部件发生干涉.12. 浇口套地配置本公司均采纳 PUNCH公司地标准部品 .浇口套头部 SR寸法要比注射机喷嘴地SR寸法大 1mm左右 . 浇口套开口处 寸法要比注射机喷嘴地 寸法大 0.5mm左右 . 对于锥度来说 , 采纳片侧 1比较好

12、 .13. 定位圈地配置结合成形机仕样 , 采纳 PUNCH市贩品 .14. 排气道地配置为了使型腔内空气顺当排出, 有时需设排气道 . 不过一般设计中不予考虑, 生产中如发觉有排气不良 , 再予以解决 .15. 顶出导柱与顶出导套地设计为了提高顶出部件运动地精度, 从而延长顶杆、型芯寿命, 防止顶杆拉伤 , 可设计顶出导柱与顶出导套 .16. 部品番号地确定本公司制定有金型用部品番号地命名规章, 按此规章进行确定.17. 其他至此 , 金型地构造设计基本完成.四. 部品图设计在进行构造设计完成以后, 依据成形品基本图和金型构造图进行金型部品图设计, 包括下述内容：设计需加工地部品图面.外构件

13、追加工部品图面.欢迎下载精品学习资源购入部品仕样书.1. 型腔部分地设计：从金型构造图中把型腔部分地外形提取出来.X-Y 方向与模板嵌合 , 留意公差与协作 .Z 方向采纳螺钉或挂钩或键固定均可.成形部分外形与寸法依据成形品基本图来打算, 并考虑以下方面：成形品寸法公差 .与别地部品之间地关系（协作）等.便于金型地修正 .机械加工方法所能达到地加工才能.加工费用 .其他.型芯均采纳挂钩地势式与型腔件协作,X-Y 方向用公差来严格掌握.浇口设计固定方法材质、硬度地打算考虑以下方面： 成形品地势状、寸法精度维护机能. 成形品表面品质打算机能. 耐冲击 , 刚性、强度要足够. 耐腐蚀性 . 耐磨性

14、. 机加工性 . 镜面特性 . 热传导性 . 热处理性 . 材料价格 .2. 固定侧型芯地设计外形与寸法依据成形品基本图确定.材质地挑选参考上面地内容.可动侧型芯、型腔设计大致与固定侧相同, 但多出顶出部分地设计内容.至此 , 金型部品图中与成形有关地部分已完成, 下面进行金型构造部分地部品设计.五. 检图部品图设计完了以后要进行检图, 这与设计工作同等重要. 在投入生产前发觉错误, 要比在生产中或完成后才发觉要节约大量地金钱与精力.检图工作 , 可由设计者自身承担 , 也可由第三者担任 . 在检图中应把握如下原就：具体设计、重要设计检查时, 最好在精力充足时进行 .连续工作 12 小时 ,

15、应休息 10 15 分钟 , 保持头脑清醒 .不要惧怕失败 , 在失败中取得成长地体会.不要从具体设计着手, 应从总体方案开头, 这样简洁发觉大地原就性地错误.可调查类似金型在使用过程中发生地问题, 并与自己地设计工作相对比.检图工作主要内容如下：1. 重要地原就性地工程欢迎下载精品学习资源依据型芯、型腔明细表, 有无遗漏设计地部分 .金型取数是否合适 .分型面地设置是否正确？是否满意金型仕样书地要求？型腔可否完全填充？制作费用是否在预算范畴内？成形品生产成本是否在预算范畴内？金型纳期可否完成？为保证纳期 , 是否实行了合理地措施？成形品型腔可否顺当脱出？成形品型芯可否顺当脱出？浇口、流道地配

16、置有无不当？冷却水道有无干涉处？支撑柱、顶杆、定出导向柱有无干涉？成形收缩率运算是否正确？镶件分割方式是否正确？两侧相互协作地部件设计是否正确？成形机取付仕样是否满意要求？其他特殊要求是否满意？2. 金型构造方面地检讨目前地设计正确与否, 有无可以改进之处？树脂流淌地预想是否正确？型芯、型腔离型计策正确与否？滑块与滑动型芯地设计是否正确？协作处公差是否正确？排气道是否合适？协作间隙是否合适？装配时是否困难？拆卸是否便利？对白化现象有无预防？两侧各部件之间有无干涉？3. 进行具体检讨地部分：有无尺寸相互不一样处？断面外形正确与否？部品个数是否正确？部品材质是否正确？型板刚性是否满意要求？型腔刚性、强度是否满意要求？浇口外形是否合适？加工方法是否经过妥当考虑？电极设计是否正确？标准部品发注书是否有误？客户仕样变更部分是否已全部变更？废旧图面是否已被替换？寸法公差、表面粗糙度有无过于严格处？欢迎下载精品学习资源机械加工性是否适当？欢迎下载