2022年某公司清洁生产审核报告.docx

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1、精品学习资源XXXXXXXXXXXX清洁生产审核报告XXXXXXXXXXXX二 OO 一年十一月欢迎下载精品学习资源目 录1 筹划与组织 01.1 审核小组成员01.2 审核工作方案表 11.3 宣扬训练 3 2 预评估 52.1 企业简况 52.2 产污和排污现状分析62.3 确定审核重点122.4 清洁生产目标12 3 评估 133.1 审核重点概述133.2 物料平稳 153.3 废弃物产生缘由分析16 4 技术方案产生和挑选 174.1 技术方案汇总174.2 技术方案挑选194.3 技术方案说明19 5 可行性分析 255.1 将卷染工艺改为轧染工艺255.2 中水回用 28 6 技

2、术方案实施 316.1 已实施无 /低费技术方案的成果316.2 已实施中费技术方案的成果326.3 技术方案实施方案34 7 连续清洁生产 367.1 连续清洁生产的背景367.2 连续清洁生产的组织落实367.3 建立和完善清洁生产的经管制度377.4 制定连续清洁生产方案 388 结论 398.1 清洁生产的结果及潜力 398.2 其它手段 39欢迎下载精品学习资源1 筹划与组织1.1 审核小组成员企业清洁生产审核小组组 长： XXX （总经理）副组长： XXX （总经理助理，兼生产部部长） 组 员： XXX （综合部部长）XXX （技术开发部部长） XXX （生产部副部长） XXX （

3、办公室主任） XXX （综合部）XXX （生产部设备主任） 清洁生产审核指导组组 长： XXX （清洁生产审核中心，副主任） 组 员： XXX （清洁生产审核中心，副主任） XXX （清洁生产审核中心）XXX （清洁生产中心） 行业专家XXX （XXXXXXXXX有限公司，开发部经理）欢迎下载精品学习资源1.2 审核工作方案表印花车间清洁生产审核工作方案见表1-1表 1-5；表1-1预备审核重点资料序号内容责任人完成时间基础资料王德宏5.21-5.301工艺流程图刘争5.21-5.302工艺设计的物料热量平稳数据王德宏5.21-5.3034工艺资料工艺操作手册和说明设备技术规范和运行记录王德宏

4、王德宏5.21-5.305.21-5.305管道系统布局图王德祥5.21-5.306车间内平面布局图刘 争5.21-5.307产品的组成及月、年度产量表王德宏5.21-5.308物料消耗统计表王德宏5.21-5.309原材料和产产品和原料库存记录王德宏5.21-5.3010品及生产经原料进厂检验记录王德宏5.21-5.3011管资料能源费用王德祥5.21-5.3012车间成本费用报告刘 争5.21-5.3013生产进度表刘 争5.21-5.3014年度废弃物排放报告邢 扬5.21-5.3015废弃物分析报告王德宏5.21-5.3016废弃物资料废弃物经管处理费用邢 扬5.21-5.3017排污

5、费邢 扬5.21-5.3018废弃物处理设施运行和保护费邢 扬5.21-5.3019国内外同行国内外同行业单位产品原辅料消耗情形（审核重点）胡左群5.21-5.3020业资料国内外同行业单位产品排污情形（审核重点）胡左群5.21-5.30现场调查王德宏5.30-6.1021不同操作周期的取样化验王德宏5.30-6.1022现场提问王德宏5.30-6.1023 现场考察记录，建立产品、原料、助剂及废物等物流的记录王德宏5.30-6.10编制审核重点的工艺流程图和功能说明书刘 争5.30-6.10输入和输出情形标示工艺过程，进入和排出的物欢迎下载精品学习资源24 工艺流程图料、能源、及废物情形情形

6、刘 争5.30-6.10欢迎下载精品学习资源25 功能说明书各工艺过程必要的介绍和的说明刘 争5.30-6.10欢迎下载精品学习资源表 1-2实测输入和输出物流欢迎下载精品学习资源序号内容要求和范畴责任人时间预备及要求王德宏5.30-6.101指定实测方案具体的测定内容和时间支配王德宏5.30-6.102确定监测工程和监测点对审核重点的全部输入和输出物流进行实测，包括原料、辅料、水、产品、中间产品及废弃物等等；测定点的要王德宏、刘争5.30-6.10求须满意物料的衡算即主要的物流要监测；无法检测的要用理论值进行代替3确定监测时间和计量器具按正确的检测方法进行测定；准时记录原始数据并标出测定时的

7、工艺条件；数据单位要统一；并留意与生产报刘争5.30表的可比性；实测王德宏6.10-7.104输入物流原料、辅料、水、汽、及中间产品、循环利用物等王德宏、刘争6.10-7.105输出物流产品、中间产品、副产品、循环利用物、废弃物等王德宏、刘争6.10-7.10汇总数据王德宏7.10-7.156汇总各单元操作将现场数据经整理、换算汇总在表上王德宏、刘争7.10-7.15数据7汇总审核重点数据在单元操做数据的基础上将审核重点的输入输出书汇总成表王德宏、刘争7.10-7.15欢迎下载精品学习资源表 1-3建立物料平稳序号内容要求和范畴责任人时间进行预平稳测算王德宏7.15-7.201依据物料平稳原理

8、和实测结果，考察输入和输出物流的总量和主要组分达到平稳的情形，假如在5% 以外，就要检查造成较大偏差的缘由，可能王德宏、刘争7.15-7.20实测数据不准或存在无组织物料排放等情形，应重新实测或补充监测编制物料平稳图王德宏7.20-7.222用图解的方式将预评衡测算结果标示出来输入画在左端，输出产品、副王德宏、刘争7.20-7.22产品和中间产品在右端，气体排放在上端阐述物料平稳结果王德宏7.22-7.25欢迎下载精品学习资源3 在物料平稳的基础上查找废弃物产生的部位，阐述物料平稳结果对审核重点的生产过程做出评估物料平稳的偏差，实际原料的利用率，物料流失的部位及其他废物产生的环节和产生的部位，

9、废弃物的种类数量和所占的比例以及对生产环节的影响部位；小组成员7.22-7.25欢迎下载精品学习资源表 1-4分析废弃物产生的缘由序号内容要求和范畴责任人时间1原辅料和能源7.25-7.302技术工艺7.25-7.303针对每一个物料流失和废弃设备7.25-7.304物产生部位的每一种物料和过程掌握全体员工7.25-7.305废弃物进行分析，找出他们产品7.25-7.306产生的缘由废弃物7.25-7.307经管7.25-7.308员工7.25-7.30表 1-5序号提出和实施无 /低废技术方案内容要求和范畴责任人时间提出并实施技术方案小组成员8.1-9.301发动群众收集技术8.1-9.30

10、针对审核重点及废弃物产生方案全体员工2的缘由提出无 /低废技术方案技术方案整理8.1-9.303技术方案实施8.1-9.304嘉奖的政策8.1-9.301.3 宣扬训练自 XXXXXXXXXXX清X洁生产启动会以后，企业特别重视，通过召集有关部门的职员和车间班组进步行清洁生产培训，第一让这些骨干在思想有一个新的熟识，再由这些骨干对所属的部门内员工进行培训；同时仍通过公司宣扬专栏和各车间的宣扬板，对员工进行宣扬和探讨如何开展清洁生产；组织员工对本岗位的原材料、能源、技术工艺、过程掌握、设备、产品、经管、废弃物及员工等八个方面，提出清洁生产合理化建议；全部这些对于提高员工的清洁生产意识有很大帮忙，

11、克服了以下障碍：表1-6障碍分析及解决方法表障碍类型障碍表现解决方法员工将清洁工厂和清洁生产混为一谈 对全体员工进行培训，使企业的领导者和员工的理念转欢迎下载精品学习资源思想熟识行动障碍人员少、压力大，能否按时完成清洁生产审核工作变；落实人员、责任，各尽其职、各负其责，统一指挥，和谐完成；欢迎下载精品学习资源资金物质障碍没有清洁生产审核专项资金企业内部挖潜，与上级主管部门争取，和谐解决部分资金；欢迎下载精品学习资源2 预评估2.1 企业简况2.1.1 自然环境简况XXXXXXXXXXXX位于 XX 市西市区，辽河大街的南侧，新兴大街的北侧，厂区距沈大高速大路 20 公里、距 XX 火车站及 X

12、X 港货运码头 3 公里，厂区四周有标牌厂、皮革装具厂、无线电三厂以及针织一厂等工业企业；2.1.2 社会经济简况公司年总生产才能 3000 万 M，30%以上的产品出口，坯布的需求量远远大于市内各纺织厂的产量之和，公司的生产运作，带动了市内的很多相关联的企业的进展，增加 了很多的就业机会；是XX 市工业企业经济进展的排头兵；XXXXXXXXXXXX是经 XX 省政府批准， 于 1999 年 12 月改制组建的， 其前身 XX大福有限公司、国营 XX 大福装饰布厂是国家二级印染企业；公司地处 XX 市区西部，拥有 3 个生产区和一个仓储区，占地 11 万平方 M，建筑面积 3.6 万平方 M

13、，现有员工 800 人，其中工程技术人员175 人；公司现有印花生产线八条，两条圆网印花机，四条瑞士进口的高速平网印花机，两台手动平网印花机， 配置各种帮助生产设备； 主要产品有涤棉、 纯棉印花床单和纯棉、棉麻活性染料印花系列室内用品用布，是XX 省最大特宽幅室内装饰用布生产企业，产品销往全国各地，并出口东南亚、欧美等国家和地区；公司经过改制后成为集设计、生产、营销于一体，具有综合优势的大型印染企业， 成为国内重要的骨干企业之一；公司拥有目前世界上先进的设计制版系统及描稿系统，拥有一批高水平的产品设计开发队伍；每月可推出30 余个花型品种，其主导产品宽幅、特宽幅纯棉活性印花布、 纯棉活性素色布

14、、涤棉涂料印花布等处于国内同行业先进水平， 具有很强的市场竞争力；企业将来的进展方向是充分发挥在产品设计开发、制版印花上的优势，从根本上解决宽幅、特宽幅印花布的产品质量，提高产品的技术含量和附加值，实现替代进口、扩大出口的目标，把企业建设成为一个具有国际竞争力的现代化印染企业；欢迎下载精品学习资源2.2 产污和排污现状分析2.2.1 工业污染源简况公司生产产生的废水主要来源于生产中的前处理、染色、印花及后整理等工序，废水中主要的污染物来自于坯布的前处理和印花色浆，排放的主要污染因子为： PH、COD、BOD、色度、 SS等；公司生产工艺过程中无废气产生，排放的废气主要是锅炉排放的烟尘和SO2

15、等；主要废渣为炉渣及污水处理后排放的污泥；主要的污染物为废水，废水中主要的污染物为NaOH、染化料、糊料等；污染物经公司内部污水处理站的物理、化学及生物处理后，达到排放规范后排向大辽河；2.2.2 污水处理的工艺情形公司对污水的处理采纳表面曝气的生物化学处理方法，先将污水导入混合池，匀称PH 值后由泵打入絮凝沉降池，调剂PH 值后，加入硫酸亚铁溶液，进行沉降处理，上清夜排入厌氧池，经好氧池后进入二沉池，排向厂外，完成处理过程；沉降的污泥经炉灰过滤系统进行处理，随炉渣外售；滤过的清水重新进入厌氧池进行生化再处理；公司水量情形公司现在每天处理污水约600 吨，其中，一部分用于印花车间印花时清洗印花

16、网版和盛装色浆的器具等，以及用于锅炉的炉渣清洗等，其余的水量排入下水道；工业污染源达标排放保证措施为了完全根治污染，实现达标排放的要求，公司成立了专职的环保治理领导小组和生产作业机构，按生产运行特点，三班运转，跟班作业，随时处理生产中的污染物，公司领导定期听取环保工作汇报及达标治理情形；为了使环保工程责任落实，建立了责任机制，将达标要求落实到每一个责任领导和班组，适时监控，明确工作规范和质量要求，发觉问题准时处理；对于污染物达不到规范的COD 工程，公司对其责任人下达了限期治理的方案要求， 与市环保讨论部门多次探讨，讨论正确工艺技术方案，投入大量资金，上环保设备和装 置以确保环保达标；欢迎下载

17、精品学习资源为了更好地保持污水治理的质量，公司责成生产部技术科对排放进行定期检验，准时反馈水处理的数据，发觉问题准时订正，定期召开工作归纳总结会议，加强监督检查职能；工业污染源达标排放技术措施本着环保治理工程同建设工程同时设计、同时施工、同时运行的原就，公司改制后立刻着手开头环保治理工程设计施工工作，积极与市环保讨论部门联系，确定环保治理的正确技术方案，仔细施工，严格把关，在生产运行过程中严格培训，时时监控，坚决杜绝新的污染源；对于超标的污染因子 COD 等，公司下达限期治理的指示，责成环保机构与市环保讨论所人员一同深化现场调查讨论，确定处理操作法，找出正确处理工艺，寻求正确微生物生长繁衍的规

18、律，使处理体系运行到正确状态；为了完全根治超标排放现象，公司适时调整产品结构，剔除落后的工艺和设施，取消卷染，采纳世界先进的轧染技术，采纳先进的印花设备和前后处理设备，提高劳动生产率，同时在生产过程中积极推行清洁生产，削减污染物的排放，完善污水治理设施，强化达标力度， 对排污口进行规范化整治， 严禁未处理的污水直接排放， 加强监督检查， 严格执法，确保稳固达标；2.2.3 污染源达标排放情形及验收结果公司生产的污水经过环保站处理后其主要的污染因子COD 值由原先的 900mg/l 降为135mg/l 左右， COD 去除率达 85%左右， 色度由原先的 600800 倍降低为 100 倍以下，

19、 PH 值由原先的 10 11 降为 89；总经理2.2.4 组织机构图财综后生采计经开务合勤产购划营发部部部部部部部部欢迎下载精品学习资源2.2.4 企业平面布置图煤场食堂浴池锅炉房仓库污水处理站印花车间仓污水处理扩建处库变电所转序间仓后整理车间和成品车间库欢迎下载精品学习资源2.2.5 工艺流程图坯布烧毛冷却废水冷堆欢迎下载精品学习资源退浆废水（含碱）复漂冷凝水丝光丝光废水（含碱）卷染染色废液洗水洗布废水欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源冷却水洗花布废水（含染料、糊料、助剂等）定型印花蒸化高效水洗冲地刷版水（含染料，涂料、助剂等）欢迎下载精品学习资源定型冷却水树脂整理树脂废水（含松软

20、剂）检验成品欢迎下载精品学习资源2.2.6 企业输入物料汇总输入水蒸汽蒸发输出坯布水、煤、电废水活性染料涂料含有染料、涂料、火碱双氧水碱、助炼剂、稳助炼剂定剂、硅酸钠等稳固剂硅酸钠络合剂 540防染盐增稠剂生产过程废气锅炉燃烧黏合剂六羟树脂纯碱六偏磷酸钠土豆泥尿素废渣平平加加白剂炉灰、生产废物交联剂消泡剂等渗透剂松软剂白地防污剂成品欢迎下载精品学习资源2.2.8 企业产品汇总主要产品：纯棉活性床上用品装饰布，涤棉涂料印花床上用品装饰布生产才能： 3000 万 M/ 年生产工艺：采纳活性、涂料防拔染、轧光、防缩整理等工艺关键设备：烧毛机、复漂机、丝光机、定型机、圆网印花机、平网印花机、高效洗水机

21、、蒸化机、卷染机等；2.2.8 企业主要废弃物特点及历年废弃物流情形表废弃物名称染料废水废弃物特性排放种类产生量 排放量处理处置方式发生源发生形式是否分流高色度、高COD 、高 PH连续700 吨/日585 吨/日生物化学处理印花车间1、固体的印花浆料沾在印花导带上后被水洗掉冲入下水道；2、活性印花洗水时将余外的色浆洗入水中，排入下水；否与何种废弃物合流与退浆、丝光、染色等废水合流表 2-2类企业历年废弃物流情形近三年年排放量近三年单位产品排放量名称废炉渣1920202120214.0852.5250.947表 2-1废弃物特性别199819992000199819992000废废水量吨吨/万

22、 M水印染废水203740190890147483433.489238.613248.35废气废气量燃烧废气4211.2万标立 M4211.24322.38.960标立 M/M5.2642.025固总废渣量吨吨/万 M欢迎下载精品学习资源2.3 确定审核重点表 2-3备选审核重点比较序号工程前处理车间印花车间后整理车间锅炉房1染料无大无无2涂料无大无无3蒸汽大大小小4煤无无无大5助剂大中小小6废染料无大小无7废水中大小小8COD 负荷中大小小9废渣无无无大10清洁生产潜力中大中中公司的主要污染物印染废水的产生部位是印花车间，如表2-3 所示，在印花车间实行清洁生产的潜力大、机会多，经济、环境、

23、社会效益突出，经与省清洁生产专家指导组技术专家、行业专家协商，确定印花车间为此次清洁生产的审核重点；2.4 清洁生产目标印花车间清洁生产目标见表 2-4；表 2-4清洁生产目标一览表序号工程现状近期目标远期目标1染料利用率70%80%85%2优等品率93%95%97%3水单耗2.4吨/100M布2.3吨/100M布2.2吨/100M布4液碱用量0.0158吨/100M布0.0155吨/100M布0.0150吨/100M布5水回用率15%50%70%6COD排放量26.3吨/年21.6吨/年12.96吨/年备注：排水量现状为585 吨，近期目标排水量为2400 的 50%为 1200 吨（由于企

24、业要进行扩大再生产），远期目标排水量为 720 吨（回用水 70%）；处理完后的 COD 应达到 65mg/l 以下；欢迎下载精品学习资源3 评估3.1 审核重点概述印花车间是 XX 公司主要的车间之一，现有职工150 人，该车间拥有现代化的进口平网印花机4 台，高速圆网印花机 2 台，拥有两台高效洗水机，两台蒸化机，具有月生产活性纯棉装饰布和涤棉床上用品300 万 M 的才能；生产工艺达到国内先进水平；3.1.1 审核重点平面布置图验布铺布欢迎下载精品学习资源3.1.2 审核重点组织机构图车间主任生产副主任技术副主任欢迎下载精品学习资源统计员核算员工艺员欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资

25、源预备班长甲班班长乙班班长丙班班长欢迎下载精品学习资源预备班甲 班乙 班丙 班3.1.3 审核重点工艺流程图调糊称 料调 浆印花蒸化水 洗表 3-1审核重点单元操作功能说明表单元操作名称功能调糊将原料按工艺要求配成原糊称料按工艺要求称量染料和涂料调浆将称量后的染料或涂料与原糊混合匀称，成为印花色浆印花进行印花的过程蒸化将印好的布进行蒸汽加热固色处理水洗将固色的布进行水洗处理，洗掉覆色欢迎下载精品学习资源3.1.4 审核重点设备明细表表 3-2设备明细表设备名称型号数量备注平网印花机TYP-2750-5V1进口平网印花机TYP-2750-7M1进口平网印花机TYP-2750-4V1进口平网印花机

26、TYP-2750-5VB1国产圆网印花机PM1-301A-2601国产圆网印花机PM1-301A-2401国产蒸化机ARIDCI2进口高效洗水机3202国产废蒸汽3000吨印废水20000立方M（比重花1.1吨/立方M）生含有：活性染料、涂料、产印花糊料、和其他助剂过等；黏合剂45075公斤程固体废料650吨（锅炉炉渣，和生产中的煤2417吨/月固体废物）坯布100万 M废引布：15000M引布16448.4M废气432吨（锅炉）3.2 物料平稳（月）染料涂料CRD-40增稠剂助剂 水电7054公斤10700公斤11234公斤6775公斤34415公斤24000吨1069522度成品花布102

27、.5万 M欢迎下载精品学习资源3.3 废弃物产生缘由分析表 3-3审核重点废弃物产生缘由分析编号废弃物名称产生部位1含染料废水印花机2废引布印花过程3废气印花过程4废印花浆印花后缘由分析清洁生产技术方案欢迎下载精品学习资源印花过程中，用水冲洗导带上的色浆，造成染料进入水中；生产后剩余的浆等；印花过程中，需要用引布来对花位；印花机烘房加热用蒸汽，有跑冒现象；蒸化、洗水有大量的蒸汽冒出；调浆量过大，版上带浆等；削减用浆量，掌握配制的浆量；最大程度的削减用引布量削减跑冒滴漏现象精确运算调浆量；将剩余的浆回收利用欢迎下载精品学习资源表 3-4废弃物产生缘由分析表主要废弃废弃物物产生源名称原辅材料技术设

28、过程产品废弃物经管员工和能源工艺备掌握特性印花过程染料废水缘由分析欢迎下载精品学习资源4 技术方案产生和挑选4.1 技术方案汇总在清洁生产审核过程通过连续四次的集中培训和研讨，车间提出了大量的合理化建 议和技术方案，共收集了清洁生产技术方案200 多条，经分类汇总，共产生清洁生产技术方案 17 项；技术方案汇归纳总结果见表4-1 ；表 4-1技术方案汇总表技 术技 术技术方案名技术方案简介估计投资估计成效方案方案称（万元）环境成效经济效益类型编号1将 卷 染 工艺 变 为 轧增加轧染设备，代替卷染机，取消亚硝酸钠的使用600节水 32100 吨/年，排除有毒181.33 万元/年染工艺污染物2

29、淀 粉 酶 法采纳淀粉酶来去除坯布上的20降低水中COD无法估算退浆工艺浆料的含量3丝 光 的 淡将丝光的淡碱回收再利用20削减 81.2 吨的17.6 万元碱回收碱排放，节水/年工艺4采 用 转 移节约工艺用水无 法 估22890 吨降低水的用量无法估算技术印花工艺算改造5采 用 高效提高上染率，降低用量，削减20降 低 生 产 成无法估算活性染料污染排放本，削减染料的用量6更 多 的采通过增加涂料印花的量，削减无削减大量带有无法估算用 涂 料印活性产品的量，削减工艺过颜色的洗水用欢迎下载精品学习资源花工艺，削减 活 性 印花的量7活 性 污 泥的处理程， 削减染料的铺张量，降低污染物的排放

30、将污水处理过程中的活性污 泥经浓缩、 脱水、 并进行最终处理，完全的削减对环境的污染；量20降低污染物的无排放欢迎下载精品学习资源8检 修 国 产完全检修国产的大平网， 使其10提高收率，降的大平网提高质量， 降低废品率； 可以低废弃物考虑主要部件采纳进口设备；9加 强 设 备降低废品率无无法估算设备经管的 完 好 率考核，削减60年万元 /停 台 时 间和故障率10检 修 国 产完全检修国产的大圆网， 使其10提高收率，降的大圆网提高质量， 降低废品率； 可以低废弃物考虑主要部件采纳进口设备；废弃11中水回用将处理后的排放水， 留做洗印600年削减 COD43万元 /物回收利花导带和锅炉除渣

31、的冲洗水，削减新奇水的用量；601.2 吨，年削年减BOD244.8用和吨，节水 36000循环吨/月使用12剩 余 色浆将剩余的色浆全部回收利用，20年削减印染色171 万元 /的 回 收利削减铺张， 削减污染物的排放浆排放量360年用经管吨，约合COD61.5 吨13引 布的再将印花用过的引布回洗后再无削减引布量41万元 /利用利用年加强14加 强备 件备的品使加强备品备件的经管， 修旧利废无节约资源无法估算经管用经管15比价选购削减选购费用无节约资源无法估算生产16加 强 工的 正 确人操削减操作失误， 加强产品的质量无节约资源无法估算操作作率，和操作速度；17现 场 的 培仔细学习岗位

32、学问， 做到娴熟低削减废物的产无法估算训把握操作技能生欢迎下载精品学习资源4.2 技术方案挑选经挑选， 共产生初步可行技术方案 12 个，其中无/低费技术方案 8 个，中费技术方案 2 个、高费技术方案 2 个， 5 项技术方案临时搁置；挑选结果见表4-2 ；表4-2挑选结果技术方案编号技术方案挑选结果汇总表技术方案名称8完全检修国产的大平网印花机9加强设备的完好率考核，削减停台时间10完全检修国产的大圆网可行的无 /低费技术13引布的再利用方案14加强备品备件的经管15比价选购16加强工人操作经管17定期的技术业务培训可行的中费技术方3丝光淡碱的回收利用案12剩余色浆的使用和经管初步可行的高

33、费技1将卷染工艺改为轧染工艺术方案11中水的回用2淀粉酶的使用4转移印花的工艺临时搁置技术方案5高效活性染料的使用6增加涂料印花的数量代替活性印花7水处理的污泥的处理4.3 技术方案说明4.3.1 可行技术方案说明表 4-3-1技术方案说明表技术方案编欢迎下载精品学习资源号 及名称要点1、将卷染工艺改为轧染工艺轧染工艺是依据要求把染料在调浆桶内调好，将调好的色浆打入匀称轧车染槽内，当染织物通过匀称轧车染槽（织物在染槽里染色），在经过匀称轧车轧均后焙欢迎下载精品学习资源烘而成，其工艺流程为：进布- 匀称轧染 - 高温无接触焙烘 - 蒸箱烘干落布；该工艺国外早已采纳，由于国内关键设备特宽幅匀称轧车

34、解决不了，限制了轧染工艺在特宽幅染色中的应用；我公司采纳卷染机染色，卷染工艺过程是：染色-水洗 -过酸 - 中和 -热水洗 - 冷水洗 - 等 13 次的水洗过程，每道工艺终止时， 都要将卷染槽中大量的有害物质废染液直接放掉，据统计， 卷染每年的用水量达 3.3万吨以上，而轧染工艺过程没有污水排放，仅在换色号时清洗盛浆液容器时有极少废水排掉，排放的污水约900 吨/年；欢迎下载精品学习资源主要技术经济指标可能的 环境影响名称、型号、规格单位数量无接触远红外烘干机HM119-2750台1匀称轧车 KUSTER 型 222.17-2600台1主要设备小导棍蒸箱 MH633 （ I） -2800台1

35、滚筒烘干机 MA816-2800 型台1进出布单元 MH/S424B （2） -2800台1化料系统台1采纳轧染工艺不仅治理了环境污染，而且从经济角度看，收益特别可观：一是降低了染料、能源消耗，二是解决了卷染机染色造成轴与轴之间的色差，提高产品质量；三是削减了卷染每轴两头引布造成疵布缺失；四是提高了生产效率，削减工人的劳动强度；五是削减了污水排放，节约上缴排污费；合计每年可节约资金 181.33 万元以上；对环境没有不良影响欢迎下载精品学习资源表 4-3-2技术方案说明表技术方案欢迎下载精品学习资源编号及名称要点3、丝光淡碱的回收再利用以前丝光生产后产生的废碱基本上全部排入下水道，不但造成严峻

36、的环境污染， 而且造成了大量的资源铺张，经过公司技术人员的讨论论证，转变以前的工艺路线， 合理利用上道工序的中间产物和资源，作为下一道工序的原料，削减废物的排放量， 产生了很好的环境效益和经济效益；丝光产生的废碱经沉淀池沉淀过滤后， 用泵打入冷堆用碱池， 用水或浓碱调剂碱的浓度，然后应用在冷堆配料上，经冷堆工艺后的废碱液进入废碱沉淀池，过滤后，将沉淀物送入锅炉焚烧掉，其上清液进入锅炉水磨除尘喷淋系统和除渣系统，对锅炉的气体和固体废物进行脱硫处理，然后脱硫废水进入污水处理站，经化学脱色、絮凝、生物厌氧、好氧、停留沉淀处理，达标后排入下水道；由以上的工艺过程可见，丝光、冷堆、排除 SO2，使用烧碱，形成了一个“闭路欢迎下载精品学习资源主要设备主要技术经济指标可能的环境影响的循环”，碱和水得到了重复的利用，达到了碱重复利用的目的；整个系统原理简洁，只不过是沉淀、过滤、最终是经中和处理；名称、型号、规格单位数量沉淀过滤池6