2022年基于AT89C51单片机的蔬菜大棚温度控制系统的设计.docx
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1、精品学习资源目 录摘 要1ABSTRACT2第 1 章 绪论31.1 课题争论地背景31.2 课题地争论现状31.3 本文争论地主要内容和思路3第 2 章 系统方案挑选和论证42.1 任务42.2 任务要求42.3 系统基本方案42.3.1 各模块电路地方案挑选及论证42.3.2 系统各模块地最终方案6第 3 章 系统硬件设计73.1 单片机型号挑选73.2 单片机最小系统电路设计113.3 温度采集部分设计123.4 按键电路设计133.5 数码管显示电路设计133.6 温度掌握电路设计143.7 报警电路设计15第4章 系统软件设计164.1 主程序流程图164.2 键盘扫描子程序174.
2、3 读取 DS18B20 温度模块子程序184.4 数据处理子程序18第 5 章 掌握系统地仿真205.1 编程软件简介205.2 仿真软件 Proteus 介绍205.3 软件结合调试21第 6 章 结论24参考文献25附录:程序清单27致 谢39欢迎下载精品学习资源摘 要随着大棚技术地进展,温室大棚数量越来越多.对于温室,最重要地因素是大棚内部温度地治理掌握 .当温度低于适合蔬菜生长地温度时,蔬菜会停止生长甚至显现冻死地情形,因此要将温度掌握在适合蔬菜生长地范畴之内.以前地温室大棚温度掌握是通过人工来掌握地,工人依据温度计上测得地温度值来调整温室内地温度.假如仅依靠工人去人工掌握,错误就会
3、常常显现而且生产效率也会大大低下.现在,随着农业现代化地普及,温室大棚数量 质量地日益提高,以前地温度掌握方法在操作中显现了很大地局限性.由于这种局限性地存在,在现在地蔬菜温室大棚中通常都需要有能够自己调剂温度高低地设备,以掌握温室大棚内部地温度,满意生产所需地温度条件.本设计是以 AT89C51 单片机为核心进行温度掌握系统地设计,设计地主要内容包括对温度检测电路,温度显示电路,温度掌握电路等方面地设计. 通过 Proteus 仿真结果地显示,该系统能够模拟出大棚内部地实时温度,并且依据显示温度数据地高低来调整大棚内部温度达到适合蔬菜生长地温度要求.关键词: AT89C51 单片机;温室大棚
4、;温度掌握ABSTRACT欢迎下载精品学习资源With the development of greenhouse technology, an increasingnumber of greenhouse, the greenhouse, the most important factor is management and control of the temperature inside the greenhouse. When the temperature is lower than the temperature for the growth of vegetables, vege
5、tables will stop growing or even to freeze to death, so to control the temperature within the range for the growth of vegetables. Before the greenhouse temperature control is controlledby manual, the workers according to the temperature of the thermometer measured value to adjust the temperature in
6、the greenhouse. If only relyon the workers to control theartificialerrorwill often appear, and the production efficiencywillbe greatly lowered. Now,withthe popularizationof agriculturalmodernization,increasingthe quantityand qualityofgreenhouse, the previous temperature control method in operating t
7、he great limitations. Because of the limitations, in nowthe vegetable greenhouses usually need to adjust the high and low temperature equipment, to control greenhouse inside temperature and meet the conditions needed for the production of temperature.The design is based on AT89C51 microcontroller as
8、 the core temperature control system design, the design of the main contents includethe temperature detection circuit,temperature display circuit,temperature control circuit design. Through the Proteus simulation results show that the system can simulate the real-time temperature inside the greenhou
9、se, and according to the level of temperature data to adjust the temperature inside the greenhouse temperature for the growth of vegetables to meet the requirements.Key words:AT89C51 microcontrolle; Greenhouse;Temperature control第 1 章 绪论1.1 课题地争论背景我国北方,冬季冰冷漫长.蔬菜大棚技术地普及能够更好地满意人民对于生活水平日益提高地需要 .冬季蔬菜大棚治
10、理中最重要地一个因素是温度掌握.温度掌握一般分四个时段进欢迎下载精品学习资源行.上午要促进蔬菜地光合作用增加同化量,温度要掌握在25 到 30 度.下午光合作用渐渐下降,要将温度降低5 度左右 .日落后要将温度下降到15 度左右,这样有利于促进蔬菜体内同化物地运转 .后半夜需要抑制呼吸消耗,增加蔬菜体内有机物地积存,需将温度下降到10至 15 度左右 1. 在蔬菜大棚温度掌握系统中应用单片机技术可以对温度起到很好地掌握作用,可完成对温室大棚内部温度掌握相应方面地需求.1.2 课题地争论现状在现代化农业生产中,以蔬菜大棚为代表地现代农业设施在现代化农业生产中发挥着庞大地作用 .在国外,温室掌握技
11、术己经趋于完善.而且形成了肯定地水准,但是费用相对较贵.掌握系统软件也与我国地气候特点不太符合.我国地温室大棚温度掌握大都采纳人工掌握,这种掌握方式会有很多弊端.比如温度地测量不准、工作量大以及监控不准时等,这样 简洁对农业生产带来很多缺失,这种温度掌握方式测控精度低,人力物力耗费庞大,而且很难达到预期成效 .为了实现温度掌握精确性,推动我国温室大棚技术地进展,必需大力进展我国农业现代化建设 .面对当今这种现状,设计出一种经济有用效率高地蔬菜大棚温度掌握系统势在必行 .1.3 本文争论地主要内容和思路该系统通过温度传感器测量温度信号,并将该信号传至单片机进行相应地处理 .当温度传感器接受地温度
12、信号高于设定地适合蔬菜生长地温度上限值时,单片机通过电机地运转带动排风扇排气,促进大棚内部空气地流淌降低大棚内地温度;当温度传感器接受地温度信号低于设定地适合蔬菜生长地温度下限值时,单片机通过掌握电热炉加热来达到上升大棚内温度地目地 .第 2 章 系统方案挑选和论证2.1 任务设计出一个蔬菜大棚温度掌握系统.该系统地温度上下限报警值可以通过人工设定,并能够在外界温度高于设置温度上限时实现排风扇自动运转通风降温,在外界温度低于设置温度下限时实现电热炉自动加热升温,以保持大棚内部地温度始终处于适合蔬菜生长地温度范畴内 .2.2 任务要求欢迎下载精品学习资源设计基于 AT89C51 单片机地蔬菜大棚
13、温度掌握系统,用于自动调剂大棚内部地温度.大棚内部温度始终掌握在10 -30之间 .2.3 系统基本方案依据任务要求,该系统模块可以划分为以下几个部分:键盘模块,温度测量模块,显 示电路模块,报警模块.依据各个模块不同地功能特点,分别做了几种不同地设计方案并且进行了相关方面地论证.2.3.1 各模块电路地方案挑选及论证(一)键盘模块方案一:采纳4*4 矩阵型按键键盘中当按键地数量较多时.I/O 口将被大量占用 .为削减 I/O 口被大量占用,可将按键排列为矩阵样式 .矩阵式按键一般在按键数量大于六个时使用.方案二:采纳独立式按键独立式按键接线特别简洁,而且易于去懂得.没有特定地键盘扫描程序,占
14、用地空间也比较少 .由于本设计中只用到了4 个按键,属于按键较少地类型,因此本设计中地键盘模块选用独立式按键 .(二)温度测量模块方案一:利用热电阻传感器作为感温元件.热电阻随温度变化而变化,用外表测量出热电阻地阻值变化,从而得到与电阻值相应地温度值.最常用地是铂电阻传感器,铂电阻在氧化介质中,甚至在高温地条件下其物理,化学性质不变.由铂电阻阻值地变化经小信号变送器XTR101将铂电阻随温度变化地转换为420mA 线形变化电路,再将电流信号转化为电压信号,送到 A/D 转换器,即将模拟信号转换为数字信号.电路结构复杂,误差较大.方案二:采纳数字温度传感器DS18B20.DS18B20为数字式温
15、度传感器,无需其他外加电路,直接输出数字量 .可直接与单片机通信,读取测温数据,电路简洁.DS18B20 地测温范畴 -55 至 125,辨论率最大可达0.0625 .DS18B20 是 Dallas 半导体公司地数字化温度传感器, 它是一种支持“一线总线 ”接口地温度传感器 .一线总线特殊而且经济地特点,使用户可轻松地组建传感器网络,为测量系统地构建引入全新概念.一线总线将特殊地电源和信号复合在欢迎下载精品学习资源一起,并仅使用一条线,每个芯片都有唯独地编码,支持联网寻址,简洁地网络化地温度感知,零功耗等待等特点2.DS18B20 温度传感器与传统地热敏电阻相比较,它能够直接读取测量温度,并
16、且可以通过简洁地编程实现9 至 12 位地数字值读数方式.而且从 DS18B20 读出地信息或写入DS18B20 地信息仅需要一根单线读写,因而使用 DS18B20 可使系统结构更加简洁,牢靠性更高 .DS18B20 在辨论率、测温精度、传输距离、转换时间等方面有着很好地表现成效.所以本设计中选用了DS18B20 温度传感器,节约了A/D 转换器,同时也节约了I/O 输出口,误差小,测量精确.(三)显示电路模块方案一:使用静态显示,此方法不用另加外界驱动直接与单片机输出口相连,不需要单独地程序来完成显示 .但是占用 I/O 接口多 .方案二:使用动态显示,节约了I/O 输出口,但是此方法需加外
17、部驱动以此增加输出电流来更好地驱动数码管显示,电路简洁,成本稍高,需要特定地编程来完成动态刷新.本设计中使用地是动态显示,由于没有太多地输出口来完成静态显示,应选动态显示.(四)报警模块依据设计要求,当温度低于下限或高于上限时,应具有报警功能.这样就可以用一只蜂鸣器作为三极管VT1 地集电极负载,当VT1导通时,蜂鸣器发出鸣叫声;VT1截止时,蜂鸣器不发声 3.2.3.2 系统各模块地最终方案依据以上分析,结合器件和设备等因素,确定如下方案:1. 采纳 AT89C51 单片机作为掌握器,分别对温度采集、数码管显示、温度设定、升温降温掌握 .2. 温度测量模块采纳数字温度传感器DS18B20.
18、此器件经软件设置可以实现高辨论率测量.3. 显示用数码管显示实时温度值.4. 通过排风扇和电热炉掌握升降温.系统地基本框图如图1 所示 .欢迎下载精品学习资源外部输入温度采集数码管显示键盘输入AT89C51LED灯亮报警晶振、复位外部负载掌握图 1 系统原理图CPU (AT89C51 )第一写入命令给 DS18B20 ,然后 DS18B20 开头转换数据,转换后通过 AT89C51 来处理数据 .数据处理后地结果就显示到数码管上 .另外由键盘设定温度值送到单片机,单片机通过数据处理发出温度掌握信息到继电器 .第 3 章 系统硬件设计本系统主要由4 个大地模块构成,分别是主控模块、传感器模块、数
19、码管显示模块及报警模块,其中主控模块是此次毕业设计地核心模块,主要是指AT89C51 芯片,它掌握整个系统地运行,利用其各个口分别掌握其他模块,使其他模块能够成为一个整体,实现功能地需要;传感器模块用于试验室实时温度地检测,由于DHT11 地数字一体性,集成了模数转换等模块 .直接接单片机即可;传感器模块用于试验室实时温度地检测,由于DHT11地数字一体性,集成了模数转换等模块.直接接单片机即可;报警模块主要指将蜂鸣器接入单片机电路,通过对时温度地检测,并给定所需要地温度区间,即给定上下限值,实现越限报警 .3.1 单片机型号挑选单片机型号地挑选是依据设计地内容而定地,并不是什么单片机都可以用
20、.一方面要考虑选用地单片机能否在不需要外扩地情形下就可以满意要实现地功能.比如:单片机地储备器空间地大小、单片机地I/O 口数等 .另一方面仍要考虑单片机地性价比,是否简洁买到等一些外部因素 .欢迎下载精品学习资源由于实现该系统功能地程序不会超过4K ,而 AT89C51单片机内部有 4K 地 FlASH 程序储备器和2K 地数据储备器,因而不需要外扩程序储备器和数据储备器.并且该型号单片机程序下载便利、价格廉价地优点,因而被广泛地应用.AT89C51 单片机引脚排列及功能见图 2 所示 .图 2 AT89C51 单片机引脚图由图可知该单片机共有40 个引脚,按其功能类别将他们分为三类:1.
21、电源和时钟引脚 .如 VCC 、GND 、XTAL1 、XTAL2.2. 编程掌握引脚 .如 RST、PSEN、ALE 、 EA/VPP.3. I/O 口引脚 .如 P0、 P1、P2、P3, 4 组 8 位 I/O 口.管脚说明:VCC :电源接入引脚 . GND :接地引脚 .P0 口: P0 口为一个 8 位漏级开路双向I/O 口,每脚可吸取8TTL 门电流 .当 P0 口地管脚第一次写入 1 时,将会被定义为高阻输入.P0 可以用为外部程序数据储备器,它可以被定义为数据 /地址地第八位 .在 FIASH编程中, P0 口作为原码输入口,当FIASH进行校验时,P0 输出原码,此时 P0
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