2022年基坑内支撑施工专业技术方案.docx

《2022年基坑内支撑施工专业技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年基坑内支撑施工专业技术方案.docx（19页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精品学习资源基坑内支撑施工专项方案第一章工程简况工程名称盐田盛迪嘉海湾里大厦工程工程地点深圳市盐田区深盐路与官上路交汇处东南侧建设单位深圳市盛迪嘉置业有限公司监理单位深圳市深龙港建设监理有限公司勘察单位深圳市长勘勘察设计有限公司设计单位艾奕康设计与询问（深圳）有限公司施工单位汕头市达壕建筑有限公司该工程拟建建筑物设计 0.00 标高为 1956 年黄海高程 11.00m，设 3 层地欢迎下载精品学习资源工程规模现场条件及四周环境下室，基坑底肯定标高为 -3.00m （底板+垫层按 800mm考虑），依据周边地 形，基坑开挖深度为 12.8013.50m；基坑总周长约 302m，面积约 5610

2、m；场地北侧基坑开挖边线距离深盐路边线约6.5m；东南侧为在建盐田现代2产业服务中心（一期）工程，基坑开挖边线距离原支护边线约 2.209.20m，设计期间，该工程地下室已回填；西南侧紧邻官上路，基坑开挖边线距离道路边线约 6.3m；西北侧设计期间为暂时板房；基坑周边管线较密集，有电力、电信、给水、雨水、污水等管线，部分管线距离基坑边较近，对于基坑支护设计及施工的要求较严，在基坑施工前应进一步查明管线情形，做好相应的管线爱护或迁改方案；欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源工程主要部位与特点内支撑特点拟建建筑物 3层地下室 , 底板+垫层按 800mm考虑；1） 基坑支护设置二道内支撑，并在

3、局部支撑梁上增设钢筋混凝土面板， 板厚为 200mm（详见支撑平面布置图），立柱灌注桩及面板混凝土强度均为C30；2） 第一道支撑作用在冠梁上，支撑梁采纳8001000mm，支撑连梁采纳欢迎下载精品学习资源6001000mm，混凝土强度为 C30；其次道支撑梁采纳 10001000mm，支撑连梁均采纳 8001000mm，混凝土强度为 C30；3）支撑立柱下部采纳直径为 1.0m钢筋混凝土灌注桩，上部采纳钢格构， 钢格构入灌注桩 4.0m；立柱桩按进入基坑底以下不小于 15.0m掌握；钢格构立柱垂直度偏差不大于 1/220，中心偏差不大于 20mm；钢格构采纳Q345B钢；4） 立柱桩采纳旋挖

4、灌注桩，桩身采纳 C30水下商品砼浇灌，桩位答应偏差为50mm，垂直度答应偏差 0.5%，桩底沉渣不大于 50mm；桩内配筋采纳匀称性配筋，钢筋笼制作和就位要严格掌握，主筋间距答应偏差10mm，钢筋笼直径答应偏差 10mm，箍筋间距答应偏差为 20mm，钢筋长度偏差为50mm，钢筋爱护层厚度 50mm；5） 支撑体系的安装必需遵守先撑后挖的原就，并等现浇混凝土构件强度达到80%以上才能开挖下一层土方； 6）支撑部分挖土时，应对称平稳开挖，以确保支撑受力匀称；7）支撑拆除应对称拆除，并制订特地的施工方案；工期要求30日历天；其次章 施工预备2.1 施工机具预备2.1.1 咬合桩桩头破除设备及人员

5、于2021 年 11 月 16 日进场并投入使用；2.1.2 钢筋加工班配套设备及人员于2021 年 11 月 22 日进场并投入使用；2.1.3 其它机具详见后附机具一览表；2.2 施工材料预备2.2.1 钢筋于 2021 年 11 月 18 日前全部进场，在收到下料单后即开头加工；2.2.2 砼采纳商品砼；现场用模板、木方、隔离剂等数量按工程部指定时间入场；欢迎下载精品学习资源2.2.3 组合定型模板现场存贮 500m ，不够用时由物资部依据实际需求量准时选购；2.2.4 其它材料由各部门依据需要选购；2.3 施工班组进场2.3.1 咬合桩桩头破除班 于 2021年 11 月 16 日进场

6、,钢筋班、木工班、砼班依据现场工作面绽开后 ,随时进场；2.4 施工条件预备2.4.1 地下水降至第一道支撑梁底标高1m1.5m 以下；2.4.2 咬合桩必需检测合格；第三章 工艺流程测量放线 -降水-土方开挖 -截原咬合桩桩头 -桩头处理 - 做咬合桩超声波检测 - 冠梁、支撑梁 板 钢筋加工 - 安装腰梁植筋- 支撑梁 板 模板支设 - 支撑梁 板 浇筑- 砼养护 - 土方开挖；第四章 内支撑主 要施工方法4 1 测量放线4.1.1 测量组依据施工图纸现场放线，假如图纸中的支撑梁板位置与现场实际的立柱桩位置不符，就需调整相关水平梁的位置，使之与现场立柱桩相符；调整位置须经设计同意后，现场就

7、严格按此执行；4.1.2 土方开挖期间每日测量一次，遇反常变形加密测量；测量布点图见后附图4；4.1.3 施工测量按导线确定支撑梁（立柱桩）中心位置，暂时水准点和支撑梁（立柱桩）中心位置轴线掌握桩的设置应便于观测且必需坚固，并应实行爱护措施，支撑梁（立柱桩）中心位置轴线、高程，应经过复核方可使用，并常常校核施工测量的答应偏差，应符合以下的规定；欢迎下载精品学习资源施工测量答应偏差工程答应偏差欢迎下载精品学习资源水准测量高程闭合差导线测量方位角、闭合差导线测相对闭合差 直接测量距俩次较差平地 20（ mm） 山地b（ mm）40 n（mm） 1/30001/5000欢迎下载精品学习资源注： 1、

8、L 为水准测量闭合路线的长度（ KM ） 2、n 为水准或导线测量的测站数4.2 土方分项工程4.2.1 因支撑梁（板）需接立柱桩，故第一应将立柱桩内、外余土用人工清除、并冲洗洁净；4.2.2 基坑内排水沟底的坡率为0.2 0.5%，坡顶排水沟底的坡率为0.1 0.5%，支撑梁（板）外降水见土方开挖专项方案；4.3 植筋分项工程4.3.1 支护桩上植筋 25 钢筋，锚入桩内 400、腰梁内锚入 600，每根桩植筋不得少于 4 根；4.3.2 钢筋胶粘剂采纳国产A 级胶；须查验出厂合格证；并在监理或甲方代表的见证下取样送检，复试合格后方可使用；4.3.3 钢筋植入后 7 日内严禁受到触动和干扰植

9、筋，按砼结构加固设计规范GB50367-2006N2抽样规章 , 按重要结构构件 , 应按其检验批植筋总数 3, 且不少于 5 件在监理或甲方代表的见证下随机抽检；4.4 钢筋分项工程（一）设计要求：欢迎下载精品学习资源1. 本工程为支撑梁 板 现浇混凝土结构，钢筋采纳 HPB300、HRB33、5 HRB400钢筋，全部钢筋应事先除锈较直；2. 主筋锚入冠梁长度 900mm；冠梁爱护层厚 40mm；3. 支撑梁 板 、连梁爱护层厚 40mm；全部加腋部位高度 宽度 均为 0.5m；4. 支撑梁 板 主筋锚入腰梁 1000mm；支撑梁、冠梁的截面配筋均为通长配筋；加强钢筋范畴内箍筋间距为100

10、mm；5. 支撑梁 板 主筋应尽量穿过格构柱 , 如不能穿过格构柱的应将主筋弯起与格构柱焊接 , 搭接长度为 5d, 双面焊、焊缝宽度 0.6d. 焊缝厚度 0.35d, 格构柱焊接质量应符合相关规范规定 , 格构柱钢材材质采纳 Q345B钢；6. 节点处支撑顶、底面钢筋放置原就：冠梁或腰梁钢筋设置在外，主撑在内，连杆在中间；加密箍筋与转角加强箍筋需在腋角加强钢筋范畴内设置；支撑梁的截面配筋为通长配筋，混泥土为 C30； 二 钢筋加工 :1. 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499 等的规定抽取试件作力学性能检验， 进场的钢筋须查验出厂合格证，并在监理或甲方代表的见

11、证下取样送检，复试合格后方可使用；2. HPB300级钢筋未端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍；3. 当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时， HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；4. 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；5. 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满意本规范第5.3.1 条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；6. 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为 135；7. 箍筋弯后平直部分

12、长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5 倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10 倍；8. 钢筋表面应洁净，粘物、油污、泥土、浮锈使用前必需清理洁净；带有颗粒欢迎下载精品学习资源壮或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢精严禁使用；圆盘钢筋要调直，采纳卷扬机冷拉方法，拉长率不得超过4%；9. 钢筋加工的外形、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合混凝土结构工程施工及验收规范 GB 502042002 表 5.3.4 的规定:钢筋加工的答应偏差工程答应偏差 mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸 5 三钢筋连接 :1. 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用

13、技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程 JGJ18 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验；2. 钢筋的接头设置在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍；3. 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35 倍 d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内 的接头均属于同一连接区段；4. 在受拉区不宜大于 50%；5. 接头不宜设置在有抗震设防要求的梁端、柱端的箍筋加密区；当无法躲开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；6. 直接承担动力荷载的结构构

14、件中，不宜采纳焊接接头；当采纳机械连接接头时，不应大于 50%；7. 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开；绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm；钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l l （ l l 为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段；同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（5.4.6 ）；8. 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；欢迎下载精品学习资源当设计无详细要求时，应符合以下规定：1 对梁类、板类及

15、墙类构件，不宜大于25%； 2 对柱类构件，不宜大于50%；3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；9. 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范畴内, 应符合以下规定：1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25 倍：2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5 倍，且不应大于 100mm；3受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10 倍，且不应大于 200mm；4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm 时，应在搭接接头两个端面外100mm 范畴内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm；10. 钢筋机械连接安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在

16、套筒中心位置相互顶紧；标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p； 安装后应用扣力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合本规程下表的规定；直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径（mm） ） 16 1820 2225 2832 3640拧紧扭矩 （N.m） 100 200 260 320 360 1钢筋丝头在套筒中心位置应相互顶紧， 这是削减接头残余变形的最有效的措施，是保证直螺纹钢筋接头安装质量的重要环节； 四钢筋安装1. 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必需符合设计要求；2. 钢筋安装位置的偏差应符合混凝土结构工程施工及验收规范GB 502042002 表 5.5.2 的规定:钢筋安装

17、位置的答应偏差和检验方法工程答应偏差 mm检验方法长、宽绑扎钢筋网网眼尺寸 10 20钢尺检查钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长 10钢尺检查欢迎下载精品学习资源基础 10钢尺检查柱、梁 5钢尺检查板、墙、壳 3钢尺检查宽、高 5钢尺检查间 距 10 5钢尺量两端、中间各一点，排距取最大值受力钢筋爱护层厚度绑扎箍筋、横向钢筋间距 20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差+3， 0钢尺和塞尺检查注： 1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；3 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋爱护层厚度的合格点率应达到90%及以上

18、，且不得有超过表中数值1.5 倍的尺寸偏差； 五 成品爱护 :1. 梁 板 筋安装验收合格之后，不准踩踏钢筋；2. 板的架力筋安装好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼之前肯定保持原有外形，并派钢筋工特地负责防护；3. 模板内面涂隔离剂不要污染钢筋；4. 浇筑砼过程中，支配专职钢筋工值班，发觉钢筋位移和变形后准时修复， 保证钢筋间距、位置、爱护层始终符合设计要求；4.5 模板分项工程；4.5.1 模板制作的安装质量，直接关系到混凝土观感质量的好坏；我工程部拟采纳模板厚 18mm915 1830 的胶合板，方木用 50100mm方档，模板统一在材料场集中加工，按工程部供应的模板加工料单准时进行制作，配

19、制冠梁、支撑梁、腰梁数量全套配制，以满意施工进度方案要求，制作完成后统一整齐堆 放，随用随领；4.5.2 除支撑梁底模采纳 C15 混凝土垫层模外，其余均采纳采纳18mm厚胶合欢迎下载精品学习资源板模板；4.5.3 对支撑梁跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无详细要求时，起打针高度宜为跨度的1/10003/1000；4.5.4 冠梁、支撑梁侧模采纳二道对拉螺杠一道歩步紧锁口,间距 0.8m,支撑梁框内开对撑 , 冠梁、支撑梁侧开斜撑 ,间距 1m 1.5m；4.5.5 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水潮湿，但模板内不应有积水； 并在拼缝处满帖

20、 10mm 厚、18mm 宽的海绵条，防止拼缝处漏浆；4.5.6 模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔离剂，但不得采纳影响结构性能或阻碍装工程施工的隔离剂；4.5.7 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理洁净；4.5.8 砼浇筑期间，应支配专人看护模板，随时检查模板变形及加固情形；4.5.9 拆模时间应遵照施工规范和设计要求，跨度小于 8m 的支撑梁砼强度应达到 75%以上，跨度大于 8m的梁砼强度应达到 100%，跨度小于 8m 的板砼强度应达到设计值 75%以上，跨度大于或等于 8m的板砼强度应达到 100%；4.5.10 拆模次序依据先安后拆，后安先拆的原就进行，梁拆模先中间后两端，板拆模

21、先中间后周边；拆模板时，随拆随堆码及运走；4.5.11 每次模板拆除后应逐一检查、修整，并涂刷隔离剂，按平面布置位置堆放整齐，以备使用；4.5.12 吊运模板时轻起轻放，不准碰撞已完梁 板 等处，也防止模板变形；4.5.13 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损耗砼表面和楞角；4.5.14 现浇结构模板安装的偏差应符合混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204 2002 表 4.2.7的规定:表 4.2.7现浇结构模板安装的答应偏差及检验方法项目答应偏差（ mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高截面内部尺寸基础 510水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查欢迎下载精品学习资源柱、墙、梁+4

22、， -5钢尺检查不大于 5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；4.6 砼分项工程4.6.1 全部采纳商品砼、泵送工艺；水泥采纳425 号一般硅酸盐水泥，石子粒径采纳 5-20mm，砂采纳中砂，添加剂需用减水剂、早强剂，详细品种、掺量由试验室试配后确定，然后出正式协作比；4.6.2 砼在浇筑前，在处理洁净的桩头先浇50-100mm厚的与砼同配比的砂浆，以便支护桩与冠梁有效结合、防止漏浆；4.6.3 冠梁、支撑梁分二层浇筑，每浇500mm厚进行振

23、捣，以保证砼质量；4.6.4 砼的养护；梁砼表面上掩盖三层草袋子养护；严禁往草袋子上撒水养护；4.6.5 现浇结构的外观质量缺陷 , 应由监理（建设）单位、施工单位等各方依据其对结构性能和使用功能影响的严峻程度，按表8.1 的规定；表 8.1.1现浇结构外观质量缺陷名称现象严峻缺陷一般缺陷欢迎下载精品学习资源露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝欢迎下载精品学习资源混凝土中孔穴深度和长度均超孔洞过爱护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资

24、源混凝土中夹有杂物且深度超过夹渣爱护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣欢迎下载精品学习资源疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源缝隙从混凝土表面延长至混凝裂缝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋 连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、民边凸肋等清水混凝土构件有影

25、响使用功能或装饰成效的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰成效的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷欢迎下载精品学习资源说明： 8.1.1对现浇结构外观质量的验收，采纳检查缺陷，并对缺陷的性质和数量加以限制的方法进行；4.6.6 现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合表8.3.2-1的规定；表 8.3.2-1现浇结构尺寸偏差和检验方法工程答应偏差 mm检验方法基础15欢迎下载精品学习资源轴线独立基础10位置墙、柱、梁8剪力墙5钢尺检查欢迎下载精品学习资源 5m8经纬仪或吊

26、线、钢尺检查层高垂直度标高5m全高（ H） 层高10H/1000 且 3010经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪、钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8， -5钢尺检查井筒长、宽对定位中心线+25钢尺检查电梯井井筒全高（ H ）垂直度H/1000 且 30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m 靠尺和塞尺检查预埋件10预埋螺栓5钢尺检查预埋管5预埋设施中心线位置欢迎下载精品学习资源预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；4.4.7 商品砼的特点：商品砼是从砼搅拌站运输工地现场，要掌握商品砼的运输时间，在砼初凝时间到达前浇完构件；要从砼的

27、搅拌站掌握质量，原料、协作比、坍落度要合格，否就就不能使用；4.4.8 要选砼厂家的条件：要选用有资质的厂家，有生产许可证，在建委备案的，在砼使用时要保证砼的供应，使用前要仔细备案砼厂家，考察它的才能服务情形，输送泵车的输送条件是否符合我工地使用；4.4.9 使用商品砼要留意现场使用条件，输送泵车的位置，运输的车次连接要考虑到位，特殊是夏季施工，间隔的时间不能太长，输送地泵的扬程高度， 输送泵的位置；第五章 质量安全保证措施；5.1 依据“目标责任，严格奖惩”的要求，推动IS09001： 2000 质量体系在本工程施工中的运行，确保达到“用户中意工程”；本工程建立并实施以下质量保证措施：5.2

28、 工程经理与企业总部签定“工程质量目标责任状”：确保符合国家质量验收合格标准，争创优良工程，技术资料齐全；5.3 执行终身质量责任制，工程经理部各治理人员承担相应的责任，该责任具有终身制，即责任人对工程承担历史责任；5.4 执行“质量打算权”制度，即行使质量拒绝权、质量掌握权、停工权、返工权、奖惩权；5.5 施工组织设计，强化分部分项施工方案的编制与审批制度，确定质量掌握点；分项工程质量掌握点钢筋的检验进场钢筋的外观及随车文件检查，见证取样送检钢筋的成型外形、尺寸钢筋的绑扎搭接，锚固，送、缺扣，骨架宽高，钢筋间距、排距欢迎下载精品学习资源钢筋的焊接外观，力学性能检测，轴线偏、弯折分项工程质量掌

29、握点模板的制作材料选用、下料、拼装模板的安装刚度、强度、稳固性、成型尺寸、梁柱节点模板的拆除砼强度、拆模次序、模板修整5.6 执行材料（配）件试（检）验制度；计量器具核准制度；对进场材料构（配）件，一要质保书，二要准时按规定取样复试，防止不合格材料用到工程上；施工全部计量器具必需是却确定为有效期内的合格器具，如钢 尺、测量仪器、安全外表等，均应送检合格；5.7 严格技术交底制度，以分项工程为对象，制定高于国家标准的内控工艺质量标准，分级进行全面技术交底，切实做到：施工按规范，操作按规程，验收按标准；5.8 加强技术复核制度，严把施工质量关，确保轴线位移、垂直偏差、标高误差，预埋件位置预留洞口等

30、几何尺寸始终掌握在答应偏差内；5.9 仔细执行隐藏验收制度，以“保证工程”为重点，以图纸及其它有效设计文件为依据，以规范为标准，监理参与，严格手续，确保结构质量；5.10 严格质量检查与评定制度，仔细贯彻过程掌握的“三检”制，即自检、互检、交接检制度，严格内掌握质量标准，挤水份、上等级、达标准；5.11 仔细实施工程技术档案制度，各类技术资料，如工程治理资料、质量保证资料、安全治理资料等坚持以当地建设主管部门的统一表格与模式， 坚持与工程进度同步进行，做到建档准时、内容齐全、表述规范、手续齐备、归档完整；5.12 、严格成品制度，制定并落实成品监护责任，特殊应留意在安装、装饰阶段不同工种，不同

31、分包单位之间的和谐与成品、半成品爱护，总包单位要欢迎下载精品学习资源从道德意识训练，行政纪律、经济惩罚、技术措施等方面加大成品爱护力度；5.13 建立相应奖惩体系，以保证工期和质量；5.14 物资部派专人监管商品砼的质量（特殊是外加剂的掺量）；5.15 工长要留意土体及地下水的变化情形，遇有反常情形准时上报；5.16 浇筑砼时工长支配专人观看模板的变形，以防涨模、漏浆；5.17 施工时挖土机械和重车不得直接压在支撑梁上，不得碰撞支撑梁、柱，特殊是悬空的支撑梁、柱；假如支撑梁顶面比它两边的土体高，上面又必须走重车时，必需把梁两边的土垫高，上铺钢板，以利于挖土机械和重车通过时不直接压在支撑梁上；望

32、工长、安全员、质检员严格监督执行；5.18 除连续做好基坑侧壁、基坑外面建筑物、水位观测外每天增加上、下午各一次水平支撑梁的变形观测，准时上报技术部，遇反常情形，以便准时处理；第六章质量、安全保证体系我单位是已通过 IS09001： 2000 质量体系认证的施工企业，坚持“科学治理、细心施工、优质服务、不断进取”的质量方针，在全体职工中树立“精品工程”的质量观，严格遵照各级正职是工程质量的第一行政负责 人，企业总工程师是工程质量的技术负责人及谁负责施工生产谁负责安全的分工原就，建立本工程的质量及安全治理体系；质量与安全治理体系示意图如 下：质量治理体系示意图：质量监督部门欢迎下载精品学习资源建

33、设单位公司监理工程经理技术总负责工程副经理施技材质测工术料安量组组组组组欢迎下载精品学习资源工程安全治理体系框架图：公 司工程经理欢迎下载精品学习资源工程副经理安 全 员现场负责人各班组长及兼职安全员欢迎下载精品学习资源各班组操作人员第七章工程安全、文明保证措施本工程我公司要求的工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，月事故发生频率掌握在千分之 1.5 以下；为确保此目标的实现，实行以下措施：a) 安全治理安全生产责任制：现场治理人员要建立健全安全生产责任制，责任落实到人；施工组织设计及分部分项工程要进行安全技术交底；安全检查：各班组要建立定期安全检查制度严格遵章守就制；班前安全活动和安全会议：班

34、组要建立班前安全活动制度，工人上岗前必需进行上岗检查；遵章守纪：施工现场严禁违章指挥、违章作业，各项安全设施要齐全有效，严禁冒险作业；b) 高处作业 多功能钢管架必需按规范搭设；“三宝”、“四口”及临边防护；A、进入施工现场必需戴经检验合格的安全帽，并系好帽带；不准使用缺衬、缺带；破旧及超过期限的安全帽；B、悬空高处作业，必需挂经检验合格的安全带；安全带要高挂低用， 不准将绳打结使用；C、孔洞四周设置安全防护栏杆，严防物体坠落伤人；c) 模板支撑措施模板工程是确保砼形成的关键，除了留意轴线、标高、几何尺寸外，仍2必需要有足够的强度、刚度、稳固性与密实性；缝隙不超过1.5mm，隔离剂不得漏刷 4

35、0cm，不得污染钢筋，本项为框架结构现浇构造柱、圈梁、楼板工程， 由组合模板，多功能钢管架支撑，等组成；基本要求：保证结构个构件各部分的形成尺寸和相互位置的正确性，答应偏差符欢迎下载精品学习资源合要求；能牢靠地承担砼浇筑时荷载，具有足够的强度、刚度和稳固性，不致发生不答应的下沉，甚至坍塌（详见运算书）构造简洁，装拆便利，能周转使用，并便于钢筋绑扎和安装，砼浇捣等作业；4、模板安装 安装模板时，高度在 2M以上时，应遵守高处作业安全技术规范； 遇有恶劣天气，如雷暴雨，六级以上大风时，应停止露天的高处作业；五级以上风力时，不宜进行预拼大块模板、台模等大件模具； 当楼层高度超过二层（含二层）安装模板

36、时，必需搭设脚手架，并加设防护栏及密目式安全网，进行临边防护，设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人； 高处作业人员严禁登模板、支撑杆件、绳索等，上下也不得在高处的独立梁或在其模板上行走； 模板的预留孔洞、电梯井口等处，必要时在洞口外铺设安全防护笆棚，防止操作人员或物体坠落伤人； 在高处支模时，暂时堆放的模板不宜超过三层，堆放的配件、机具施工操作人员必需分散布置，以减小集中荷载； 安装大块模板，应同时安设暂时支撑，应边就位边校正，边安设支撑； 严禁操作人员在独立梁底模或支架上操作、上下通行； 模板的支柱间距不宜大于 2m；纵横向垂直剪刀撑间距不宜大于 6m； 模板的支柱应选用整料，如不能满意要求

37、时，支柱的接头不得超过1 个，底部应垫板加楔块，不得垫砖；d) 模板拆除砼强度达到设计强度80%以上才答应拆模，悬臂部分要达到设计强度100%才答应拆模；先拆梁侧模、帮模，再拆楼板模；先拆水平拉杆，再拆支柱；拆下的模板要集中运出，整理，修复仍后堆放在规定位置，以备再欢迎下载精品学习资源用；e) 木工机具各木工机械设备必需稳固；各种木工机具要有电压切断开关；木工机械必需有护手安全装置；f) 安全消防措施本工程木加工尽量支配在加工厂进行，即使在现场作业其木屑要定时外运，防止木屑自燃起火；仓库工棚内塑料、油类、木材、竹架、油漆、防护用品等不得接触明火；指定吸烟区，不许操作人员乱扔烟头，违者惩罚或开除

38、显现场；冬季严禁生火取暖；g) 木工安全技术操作规程模板支撑不得使用腐朽，扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整，坚实，并加垫木；采纳桁架支模应严格检查，发觉严峻变形，松动应准时修复；模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下；支设独立梁模应设暂时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走；拆模板时应经现场施工技术员同意，操作时应按次序，分段进行；完工前，不得留松动和悬挂的模板；拆下模板应准时运到指定地点，集中堆放， 防止钉子扎脚；刨料时双手操作，手指不低于在料高的一半处，禁止手在料后推送，禁止在刨刀上回料；遇节疤时，推料要减慢速度，禁止手按在节疤上推料；换刀片应拉电闸断电或摘掉皮带；h) 现场文明施工措施各种人员进场后应遵守现场制定的全部文明制度要求；电锯等一些产生噪声较大的机械，其施工时间应合理支配尽量在白天欢迎下载精品学习资源施工；在夜晚加班施工前应张贴安民告示，夜晚加班施工应尽量选产生噪声低的工程施工；依据各分部分工程工程施工的特殊情形， 实行肯定的封挡措施，削减扰民；施工区及生活区全部用围墙隔离起来；严禁各种无关人员进入施工现场内；欢迎下载