2022年比例调节阀-2.docx

《2022年比例调节阀-2.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年比例调节阀-2.docx（12页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 2007家用燃气用具比例调剂阀1 范畴本标准规定了家用燃气用具比例调剂阀的术语和定义、产品分类、技术要求、 试验方法、 检验规章及标志、包装、运输、贮存；本标准适用于家用燃气用具比例调剂阀以下简称“比例阀”；注： 本标准所指燃气是 GB/T 13611-1992 城市燃气分类、 GB/T 13612-2003 人工煤气规定的燃气；其它气源可参照本标准执行；2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款；但凡注日期的引用文件， 其随后全部的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，勉励依据本标准达成协议的各方讨论 是否可使用这些文件的最新版本；但凡不注日期的引

2、用文件，其最新版本适用于本标准；GB/T 191 2000包装储运图示标志GB/T 7306.1 2000 55密封管螺纹 第 1 部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7306.2 2000 55密封管螺纹 第 2 部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB 9969.1 工业产品使用说明书 总就GB/T 13611 1992城市燃气分类GB/T 13612 2003人工煤气3 术语与定义以下术语和定义适用于本标准；3.1比例阀 ratio control valve具有比例调剂的燃气阀门，以下简称比例阀；3.2进气压力 P1inlet pressure比例阀入口处，运行时测得的相对静压力，单位kPa

3、；3.3出气压力 P2outlet pressure比例阀出口处，运行时测得的相对静压力，单位kPa；3.4比例调剂 ratio control进气压力不变的情形下，调剂比例阀的电流，出气压力、 流量按肯定的函数关系变化；以及额定电流不变的情形下，调剂进气压力，出气压力、流量按肯定函数关系变化的调剂性能；3.5标准状态 reference conditions环境温度为 15，大气压力为 101 kPa条件下的干燥状态；3.6燃气稳压装置gas governor11装在比例阀通道中稳固出口燃气压力的装置；3.7压力回差 difference of pressure P2在进口压力范畴内，固定进

4、口压力为某一值时， 比例阀出口开度由小到大再由大降到小的过程中测得同一电流下所对应的两个出口压力值之差；4 产品分类4.1 分类4.1.1 按使用燃气种类可分为：液化石油气比例阀、自然气比例阀、人工煤气比例阀；各种燃气分类及代号见表 1；4.1.24.1.3按进气管公称直径分为:10 mm， 15 mm ， 20 mm， 25 mm， 30 mm 等；按比例阀结构分类见表2；表2比例阀结构名称草图永久磁铁线圈a. 可动线圈型给放在磁界面中的线圈通电以弗莱明规律为基准，施力给橡胶膜片，使输出压力成为比例曲线；可动铁芯b. 可动铁芯型给线圈上通电使磁界面中被放置的铁芯工作，施力给橡胶膜片，使输出流

5、量成为比例曲线；永久磁铁c. 可动磁铁型由于线圈发生的磁力与对面永久磁铁的反作用力， 施力给橡胶膜片，使输出压力成为比例曲线；表1燃气分类及代号燃气种类代号燃气额定供气压力，Pa人工煤气5R、6R、7R1000自然气4T、6T100010T、12T 、13T2000液化石油气19Y 、20Y 、22Y2800表 2 续名称草图d. 反压力掌握型利用燃气压力掌握电磁阀开关时间或者利用掌握反压力对橡胶膜片进行加压掌握；a-c项把得到的固定铁芯e. 带有关闭的可动磁铁型利用固定铁芯对面的永久磁铁的吸引力来掌握燃气的关闭；比例掌握方式和可动磁铁一样；磁铁橡皮阀4.2型号型号的编制方法如下：BF特点序号

6、 : 制造厂自行编制；基本参数：额定热负荷 kW取整后的阿拉伯数字表示；电源：沟通 A 、直流 D；气源：液化石油气Y、自然气 T、人工煤气 R；代号采纳汉语拼音字母“ BF”表示；示例 ： BFYD920 20A 表示热负荷为 20kW，直流电压为9V 的家用液化石油气比例阀；5 技术要求5.1 总体要求5.1.1 比例阀应安全、坚固和耐用，整体结构稳固牢靠，气体密封性能良好，在正常操作时不应有损坏或影响使用的功能失效；5.1.2 比例阀各部位使用的连接件应坚固、牢靠，并能便利地与主机热水器、取暖器等连接，使用中不会松动；5.1.3 进气口直径超过 20 mm 时， 进气口处应安装过滤网；可

7、供选用规格见表3；表3过滤网规格每 25.4 mm 长度目数40钢丝直径0.19 mm孔宽近似值0.45 mm5.1.4 燃气通道上应有两个独立的掌握阀；5.1.5 燃气入口如用螺纹连接，其管螺纹应符合、GB/T 7307 的规定；5.1.6 带燃气量调剂的部件，调剂应有限位装置；5.1.7 带稳压装置结构的比例阀在出气口处应留测压孔；5.2 材料要求5.2.1 能承担正常使用状态的温度；5.2.2 易腐蚀的金属材料应进行防腐蚀外表处理；5.2.3 与燃气接触的材料橡胶件、塑料件、软木隔垫等必需能够耐燃气的腐蚀性；5.2.4 比例阀连接部分及调剂才能切换部分的密封件应符合密封性能外，仍应耐燃气

8、的腐蚀；5.3 外观无锐利的锐边、变形、凹坑、裂纹5.4 性能要求比例阀的性能应符合表4 的要求；表4比例阀性能要求项 目性能要求试验方法气密性内部泄漏量 0.05 L/h外部泄漏量 0.03 L/h电气性能气流量折算标准状态的气流量应不小于企业标称值；绝缘电阻100 M 沟通电压 1250 V ， 1 min 无反常耐电压安全特低电压 500 V ， 1 min 无反常连接端子能承担 49 N 水平方向的拉力开阀电流偏差不大于工厂标称值的5 %闭阀电流偏差不大于工厂标称值的5 %消耗功率偏差不大于工厂标称值的10 %开阀动作噪音： 65 dB噪音闭阀动作噪音： 55 dB工作状态噪音： 25

9、 dB温度上升耐气压10 kPa 下无反常线圈45 K 以下线圈外表40 K 以下阀体外表25 K 以下比例调剂特性符合调剂特性曲线稳压特性出气口压力变化 0.05 P2 + 30 Pa表 4 续项目性能要求试验方法液化石油气型 50 Pa压力回差自然气型 50 Pa人工煤气型 20 Pa动作电流、气密性、电气性能符合要求；耐热性能无松动、膨胀、变形、断裂；比例调剂特性符合要求；动作电流、气密性、电气性能符合要求；耐寒性能无松动、膨胀、变形、断裂；比例调剂特性符合要求；动作电流、气密性、电气性能符合要求；耐湿性能比例调剂特性符合要求；动作电流、气密性、电气性能符合要求；耐热冲击性能无松动、膨胀

10、、断裂；比例调剂特性符合要求；动作电流、电气性能符合要求；耐久性能漏气量 0.07 L/h ；比例调剂特性符合要求；动作电流、气密性、电气性能符合要求；耐振动性能无松动、倾斜、断裂；比例调剂特性符合要求；动作电流、气密性、电气性能符合要求；耐跌落撞击性能无松动、断裂；比例调剂特性符合要求；耐燃气性能橡胶件的体积和质量变化率均10 %螺纹耐扭力强度无漏气、变形、损坏；螺纹耐静荷载无漏气、变形、损坏；6 试验方法6.1 试验室条件6.1.1 温度为 20 5 ，每次试验温度波动范畴5 ；室温的测定：在距比例阀1 m 处将温度计固定在与复合式燃气阀大致等高位置，测量前、左、右三个点，三点平均温度即为

11、室温；6.1.2 室内通风换气良好；6.1.3 电源条件： 沟通电：电压、频率波动不超过额定值的2%，直流电：电压波动不超过额定值的1 %；6.2 试验用空气6.2.1 试验室应有干净的空气源，其压力可以调剂；比例阀关闭时进气压力，应不大于运行时压力的倍；6.3 检验系统和检测仪器、外表及设备6.3.1 比例特性试验系统示意图见图1；恒流电流电源电流计X-Y 函数记录仪比例阀电磁阀节流装置OUT数字式压力表IN数字式压力表调压阀气源系统图 1比例特性试验系统图1比例特性试验系统6.3.2 检测用主要试验仪器外表见表5、表 6；用途试验项目试验仪器外表名称表 5试验仪器外表种类及规格室温及空气温

12、度测定温度计种类范畴最小刻度0 50室温 1湿度测定湿度计10 %RH 95 %RH0.1 kPa气源压力测定U 型压力计或压力表0 Pa 5000 Pa时间测定秒表0.1 s流量测定气体流量计湿式或干式0.1 L气密性试验测定气体检漏仪噪声测定声级计1 dB外表温度测定热电温度计0 1001电压测定万用表绝缘电阻测定绝缘电阻测试仪500 V0.05 M 100 M 质量测定电子台称0.1 g扭矩测定扭力扳手0.1 Nm拉力测定拉力计0.5 N表6试验设备用途试验项目试验装置名称种类及规格种类备注气密性试验气密性试验装置差压式测漏仪耐热试验恒温槽0 150 热冲击试验耐湿试验高低温湿热槽-40

13、 80耐寒试验低温箱-40 20 复合气阀耐久耐久试验试验装置1 次/2s-3s振动试验振动试验装置振动试验台振动频率 4 Hz 20Hz电流计、数字式压力计、比例调剂特性试验比例特性试验装置X-Y 函数记录仪6.3.3 外表使用前应按有关规定校正6.4 结构及外观可通过目测、操作或适当的量具进行检验；6.5 比例阀的气密性6.5.1 外部泄漏：在比例阀中的电磁阀打开、燃气通路开启的状态下，关闭比例阀后的燃气出口，在燃气入口处分别通入4.2 kPa 和 1.0 kPa 的空气，稳压1 min，测量其漏气量；6.5.2 内部泄漏：在比例阀中的电磁阀开启的状态下，出口关闭，在燃气入口处通入4.2

14、kPa 的空气， 稳压 1 min，测量漏气量；6.6 气流量按图 2 连接好比例阀测量系统；接通电源、 使比例阀中的阀门处于开启的最大位置，打开供气通气， 调剂供气压力，使其为额定值，调剂进出口压差为100Pa，计量通过湿式流量计的气流量，并折算成标准状态下的流量 ；阀流量计空 气阀调压阀温度计压力计差压计三通比例阀三通模拟电流信号差压计D5D5D测压管图 2气流量测量系统6.7 电气性能6.7.1 绝缘性能用绝缘电阻测试仪测定线圈端子与阀体金属部分之间绝缘电阻；6.7.2 耐电压在线圈与外壳之间施加沟通1250 V 50/60 Hz 的正弦波电压 1 min，或 500 V ， 1 min

15、 安全特低电压，检查有无反常现象发生；6.8 电源引线比例阀的端子连接好拉力计，水平方向和垂直方向分别施加49 N 的力，检查电源引线是否反常；6.9 开闭阀电流比例阀按图1 连接， 用万能表或其它电流计、 电压表测量比例阀开启到最大状态时的开阀电流及闭阀电流；6.10 消耗功率比例阀按图1 连接，使比例阀开启至最大状态，供电电压为额定值，测量比例阀消耗的电功率；6.11 工作噪音比例阀按图1 连接，在比例阀前、左、右三个方向1 m 远的位置，使比例阀开启、关闭，分别测量比例阀开启、关闭及正常工作状态下的噪音，取三个点的平均值为结果值；6.12 耐气压强度按图 2 连接好比例阀，在燃气入口端通

16、入10 kPa 的压缩空气，关闭出口阀门，稳压1 min ，检查比例阀是否显现反常；6.13 温度上升将比例阀摆放在热绝缘板10 mm 厚的木板，橡胶垫等上，比照样阀施加相应的电压或电流， 通电 2 h 以上直到温度稳固不再上升；在试验过程中不得有从进气口向出气口流淌的气流，四周环境温度为 60 ；测量出通电后的线圈温度及线圈的电阻值，按以下公式运算出线圈的温升，式中：线圈温度上升，； 1室温，；R2R1T2a1A 11 a 试验时环境温度，；R2通电后的阻值，； R1 室温下的阻值，； T定值铜线为234.5；A1 线圈初始温度，；6.14 稳压特性按图 1 连接好比例阀， 使比例阀开启到最

17、大， 供电电流为额定值， 在入口处分别输入额定压力和最高压力，测量稳压装置的出口压力；6.15 调剂特性进气压力分别为额定值、 最高值和最低值， 调剂比例阀的电流， 设置九个不同的工况； 测量出电流、进气压力、出气压力、流量在不同工况下的值，并绘出调压特性曲线；6.16 压力回差按 6.15 的方法，按依次增大和依次减小的次序调剂比例阀出口的流量，测量出同一电流条件下的比例阀出口压力差，取最大值为压力回差；6.17 耐热性能在温度为 80 的环境中放置 48 h，复原常温后，检测比例阀开闭闭电压、绝缘性能、耐电压、气密性、出气压力、比例调剂特性；6.18 耐寒性能比例阀在温度为-25 的环境中

18、放置 48 h，复原常温后，检测比例阀开闭闭电压、绝缘性能、耐电压、气密性、出气压力、比例调剂特性；6.19 耐湿性能比例阀在温度为40 、相对湿度95 % 3 %的环境中放置48 h，复原常温后，检测比例阀开闭闭电压、绝缘性能、耐电压、气密性、出气压力、比例调剂特性；6.20 耐冷热冲击性能比例阀放入 -25 的环境中 1 h 再放入 80 的环境中 1 h 为一个循环，做 10 个循环复原常温后， 检测比例阀开闭闭电压、绝缘性能、耐电压、气密性、出气压力、比例调剂特性；6.21 耐久性能室温条件，比例阀入口处通入额定压力的空气，连接好比例阀，3 秒通电 0-I max、3 秒断电 I ma

19、x-0为一个周期，重复10 万次，检查其气密性、动作电流、电气性能及比例调剂特性；6.22 耐振动性能把比例阀放在振动台上， 以振幅 5 mm ，频率 10 Hz 使阀体上下、 前后、左右 6 个方向各振动 30 min ， 检查其气密性、动作电流、电气性能及比例调剂特性；6.23 耐跌落撞击性能比例阀从 1 m 高处， 以燃气入口方向垂直向下跌落到木板上，检查其气密性、 动作电流、 电气性能及比例调剂特性，并检查比例阀是否有破裂、变形等现象；6.24 耐燃气性能比例阀用橡胶件在20的正戊烷中浸泡72 h，然后在空气中放置1 h，测量其体积和质量变化率；6.25 耐扭力强度在比例阀的螺纹连接处

20、点上两滴润滑油，然后轻轻拧进钢管；在钢管上加表7 规定的扭转力矩；检查比例阀的螺纹连接处有无变形、损坏和裂纹；卸下钢管后按6.5 检查气密性；表 7 耐丝扣拧进的扭转力矩连接管公称直径mm6810152025扭转力矩Nm1520303550606.26 耐静态荷载将比例阀安装固定好，在距比例阀固定点300 mm 处，依据表8 的荷重数据加静态载荷，15 min 后检查是否有变形、损坏和裂纹；卸下钢管后按6.5 检查气密性；表 8 静态荷载试验的荷重连接管公称直径mm68101520257静压力 N检验规章60708090100110比例阀应经制造厂质检部门检验合格，并附有合格证明方可出厂；7.

21、1 出厂检验比例阀应逐台检验合格，检验项目如下：a) 气密性；b) 电气性能；c) 比例调剂特性；d) 稳压性能；e) 外观结构；7.2 抽样检验产品批量检查验收时，执行抽样检验；7.2.1 检验项目除 7.1 规定内容外，仍应检验以下项目：a) 耐扭力性能；b) 静荷载性能；c) 消耗功率；d) 气流量；e) 跌落撞击性能；f) 耐气压性能；g) 工作噪音；h) 压力回差；7.2.2 组批和抽样以同一型号规格、原材料、班次生产的产品为一批；样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，每批抽样 5套；7.3 型式检验7.3.1 有以下情形之一时，应进行型式检验；a) 新产品试制定型鉴定；b) 产品转

22、厂生产试制定型鉴定；c) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大转变，可能影响产品性能时；d) 产品停产半年以上，复原生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；7.3.2 检验项目；7.3.3 抽样样品从出厂检验合格的产品中随机抽取，每批抽样5 套；7.4 判定规章7.4.1 不合格项目分类不合格项目分类见表 9；表 9 不合格分类项目外观总体要求材料 气密性燃气流量电气性能连接端子开阀电流闭阀电流消耗功率噪音耐气压温度上升稳压特性压力回差比例调剂特性耐热性能耐寒性能耐湿性能耐热冲击性能耐久性能 耐振动性能耐跌落撞击性能耐燃气性能耐扭力

23、强度耐静态荷载标志包装注： 适用为“”，不适用为“”；A类不合格B类不合格C类不合格7.4.2 判定规章7.4.2.1 单套产品有以下情形之一时，就判该套产品不合格：a) 1个或 1个以上 A 类不合格 ;b) 2 个 B 类不合格或 1 个 B 类 2 个 C 类不合格；c) 4 个或 4 个以上 C 类不合格；7.4.2.2 抽样检验或型式检验，有一套或一套以上单套产品不合格时，就判该次检验不合格；7.5 库存 2 年以上的产品应按 7.2 规定复查；8 标志、包装、运输、贮存8.1 标志产品或其包装箱上应有产品名称、型号、厂名、产品标准号和备案号、质量毛质量、净质量、生产日期及堆码、向上、当心轻放等标志，标志应符合GB/T 191 规定；8.2 包装箱内应有适当的措施以防止碰撞；箱内应有产品合格证明、 产品的使用说明书或规格书、装箱单等， 使用说明书应符合GB 9969.1 的规定；包装箱应坚固牢靠，有足够的防震措施；8.3 运输运输过程中应防止猛烈震惊、挤压、雨淋及化学物品腐蚀；搬运必需轻拿轻放、码放整齐、严禁滚动和抛掷；8.4 贮存成品必需贮存在干燥通风、四周无腐蚀气体的仓库；热交换器应按型号分类存放、堆码高度应考虑包装箱承担强度和便于取放；