2022年基于PLC的离心风机变频调速控制系统方案设计书71153.docx
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1、精品学习资源HenanPolytechnicInstitute毕业设计(论文)题目:基于 PLC 的风机变频调速掌握系统设计班级:电气自动化技术1001姓名:邢 燕 强指导老师:胡应占欢迎下载精品学习资源目 录摘要01 绪论12 系统结构和掌握方案12.1 系统的设计功能12.2 系统结构和方案23 系统硬件构成及各部分功能33.1 PLC 可编程掌握器部分33.1.1 PLC 概述33.1.2 PLC 外部 I/O 连接53.1.3 I/O 接线图63.2 变频调速的基础学问73.3 模数转换模块83.4 离心风机83.5 变频器的选型和容量的确定94 系统硬件设计114.1 硬件电路114
2、.2 系统掌握电路设计125 软件设计125.1 瓦斯浓度掌握部分125.2 压力掌握部分135.3 温度掌握部分166 终止语16致谢17参 考 文 献17附图 总程序18欢迎下载精品学习资源摘 要在最近几年, PLC 以其诸多优异特点获得广泛的使用,在工业先进国家已成为工业掌握的标准设备;它专为工业掌握而设计,集电气、外表、掌握三电于一体,是实现机电一体化 的抱负掌握设备;本系统将PLC与变频器有机地结合起来,采纳以矿井气压压力为主控参数,实现对离心风机工作过程和运转速度的有效掌握,使矿井通风机通风高效、安全,达到了明显的节能效 果; PLC 掌握系统具有对驱动风机的电机过热爱护、故障报警
3、、机械故障报警和瓦斯浓度断电等功能特点,为煤矿矿井通风系统的节能技术改造供应一条新途径;关键词:矿井,离心通风机,PLC,变频器欢迎下载精品学习资源1 绪论随着电子技术和微电子技术的快速进展, PLC 和变频器正成为通用、廉价和性能牢靠的掌握和驱动设备,得到广泛的应用;由 PLC 掌握的变频调速离心风机的通风系统,具有较高的牢靠性和较好的节能成效,易于组建成整体的自控系统,很便利地实现各种掌握切换和远程监控,本文通过一个实例 基于离心风机的矿井通风系统进行分析;煤矿矿井通风系统是煤矿矿井安全生产的重要组成部分,煤矿矿井通风系统能否正常工作与矿井内工作环境条件、生产效率、安全生产亲密相关;随着我
4、国政府对各行各业安全生产监管力度的不断加强,特殊对煤矿安全生产的要求越来越高,对煤矿矿井通风系统进行技术改造,提高其运行稳固性、牢靠性、节能降耗等势在必行;目前煤矿矿井通风系统中,大多仍采纳继电、接触器掌握系统,但这种掌握系统存在着体积大、机械触点多、接线复杂、牢靠性低、排除故障困难等很多的缺陷;且因工作通风机始终高速运行,备用通风机停止,不能轮休工作,易使工作通风机产生故障,降低使用寿命;针对这一系列问题,本系统将PLC 与变频器有机地结合起来,采纳以矿井气压压力为主控参数,实现对电动机工作过程和运转速度的有效掌握,使矿井中用的离心通风机通风高效、安全,达到了明显的节能成效;PLC 掌握系统
5、具有对驱动风机的电机过热爱护、故障报警、机械故障报警和瓦斯浓度断电等功能特点,为煤矿矿井通风系统的节能技术改造供应一条新途径;2 系统结构和掌握方案2.1 系统的设计功能本掌握系统具有离心通风机组的启动、互锁和过热爱护等功能;与常规继电器实施的通风系统相比, PLC系统具有故障率低、牢靠性高、接线简洁、爱护便利等诸多优点,PLC 的掌握功能使通风系统的自动化程度大大提高,减轻了岗位人员的劳动强度;PLC和变频器与空气压力变送器协作使用,使系统掌握的安全性、牢靠性大大提高,也使通风机运行的故障率大大降低,不仅节约了电能,而且仍提高了设备的运转率;为满意矿井通风系统自动掌握的要求,系统的详细设计要
6、求如下:( 1)本系统供应手动自动两种工作模式,具有状态显示以及故障报警等功能;欢迎下载精品学习资源( 2)模拟量压力输入经 PID 运算,输出模拟量掌握变频器;( 3)在自动方式下,当井下压力低于设定压力下限时,两组风机将同时投入工作运行, 同时并发出指示和报警信号;( 4)模拟量瓦斯输入,当矿井瓦斯浓度大于设定报警上限时,发出指示和报警;当瓦斯浓度大于设定断电上限时,PLC将切断工作面和风机组电源,防止瓦斯爆炸;( 5)运用温度传感器测定风机组定子温度或轴承温度,当定子温度或轴承温度超过设定报警上线时,发出指示和报警信号;当定子温度或轴承温度超过设定风机组转换温度界线时, PLC 将切断指
7、示和报警信号并自动切断当前运行风机组,在自动方式下并能自动接入另一台风机组运行,如在手动方式下,工作人员手动切换1 ;( 6)为防止离心风机的疲惫运行,在任何状态下,风机在累计运行设定时间后都会自动切换至另一台风机组运行;2.2 系统结构和方案通风掌握系统主要由2 台离心风机组成,每台离心风机有两台电机,每台电机驱动一组扇片,两组扇片是对旋的,一组用于吸风,一组为增加风速,对井下进行供风;依据井下用风量的不同,采纳不同型号的风机;本设计以风机2 45 kW 为例,选用一台 S72200 PLC、空气压力传感器和变频器等组成一个完整的闭环掌握系统;其中仍包括接触器、中间继电瓦斯浓度给定电控部分显
8、示部分空气压力传感器瓦斯浓度传感器矿井报警部分器、热继电器、矿用防爆型磁力启动器、断路器等系统爱护电器,实现对电机和PLC的有效爱护,以及对电机的切换掌握;plc气压给定控变频器 1机组 1制器变频器 2机组 2图 1 通风掌握系统方案图本 PLC 掌握系统具有对通风机的电动机启动与运行,进行监控、联锁和过热爱护等功欢迎下载精品学习资源能; PLC 与空气压力变送器协作使用,使系统掌握的安全性、牢靠性大大提高,也使通风机运行的故障率大大降低,提高了设备的运转率2 ;为满意煤矿矿井通风系统自动掌握的要求,设计如下的掌握方案:本系统供应手动/ 自动两种工作模式,具有现场掌握方式、状态显示以及故障报
9、警等功能;在手动方式下,通风机通过开关进行掌握,不受矿井内气压的影响;为防止通风机疲惫运行,在任何状态下风机在累计运行设定时间后要切换至另一台风机运行;A 组离心通风机与 B 组离心通风机可由二位开关转换;循环次数及定时时间可依据需要随机设定;报警信号均为声光形式,声报警电笛 可用按钮解除 ,报警指示在故障排除后自动消逝;在自动方式下,利用远传空气压力传感器检测矿井内的气压信号,用变送器将现场信号变换成统一的标准信号 如 4 20 mA 直流电流信号、0 5 V 直流电压信号等 ,送入 A /D转换模块进行模数转换,然后送入PLC, PLC 将检测到的气压值与设定的气压值进行比较和处理,输出信
10、号掌握通风机工作;当矿井内的气压在一个大气压或在设定的某个大气压力数值以上,工作离心通风机与备用离心通风机循环工作;当显现突发事故,矿井内的气压低于设定的某个大气压力数值,工作离心通风机与备用离心通风机不再循环工作,并自动切换为同时工作,加大对矿井内的通风量,直至矿井内的气压升至设定的大气压力数值以上,工作通风机与备用离心通风机复原循环工作 3 ;在有瓦斯的矿井供风系统中,矿井内的瓦斯浓度传感器检测瓦斯浓度,用变送器将现场信号变换成统一的标准信号,送入A /D 转换模块进行模数转换,然后送入PLC,同样 PLC 将检测到的数值与设定的数值进行比较,当瓦斯浓度大于设定数值后,PLC 输出信号掌握
11、通风机停止工作,并输出信号自动切断井下的电源,满意风电联锁要求,以免电子火花点着瓦斯,防止瓦斯爆炸事故发生;3系统硬件构成及各部分功能3.1 PLC可编程掌握器部分3.1.1 PLC 概述PLC 即可编程掌握器(Programmable logic Controller ,是指以运算机技术为基础的新型工业掌握装置;在1987 年国际电工委员会( International ElectricalCommittee )颁布的 PLC标准草案中对 PLC 做了如下定义:欢迎下载精品学习资源PLC 英文全称 Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程规律掌握器,定义
12、是: 一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的;它采纳一类可编程的储备器,用于其内部储备程序,执行规律运算,次序掌握,定时,计数与算术操作等面对用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出掌握各种类型的机械或生产过程,PLC 是可编程规律电路,也是一种和硬件结合很紧密的语言,在半导体方面有很重要的应用,可以说有半导体的地方就有 PLC;PLC 是一种特地为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置;它采纳可以编制程序的储备器,用来在其内部储备执行规律运算、次序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,掌握各种类型的机械或生产过程;PLC及其有关的
13、外围设备都应当按易于与工业掌握系统形成一个整体,易于扩展其功能的原就而设计;( 1) CPU 的构成CPU 是 PLC 的核心,起神经中枢的作用,每套PLC 至少有一个CPU ,它按 PLC 的系统程序赐予的功能接收并存贮用户程序和数据,用扫描的方式采集由现场输入装置送来的状态或数据,并存入规定的寄存器中,同时,诊断电源和PLC 内部电路的工作状态和编程过程;CPU 主要由运算器、掌握器、寄存器及实现它们之间联系的数据、掌握及状态总线构成, CPU 单元仍包括外围芯片、总线接口及有关电路;内存主要用于储备程序及数据,是PLC 不行缺少的组成单元;CPU 速度和内存容量是PLC 的重要参数,它们
14、打算着PLC 的工作速度, I/O 数量及软件容量等,因此限制着掌握规模;( 2)I/O 模块PLC 与电气回路的接口,是通过输入输出部分(I/O )完成的; I/O 模块集成了PLC 的I/O 电路,其输入暂存器反映输入信号状态,输出点反映输出锁存器状态;输入模块将电信号变换成数字信号进入PLC 系统,输出模块相反; I/O 分为开关量输入(DI ),开关量输出( DO ),模拟量输入(AI ),模拟量输出(AO)等模块;常用的 I/O 分类如下:开关量:按电压水平分,有220VAC 、110VAC 、24VDC ,按隔离方式分,有继电器隔离和晶体管隔离;模拟量:按信号类型分,有电流型(4-
15、20mA,0-20mA )、电压型( 0-10V,0-5V,-10-10V )等,按精度分,有12bit ,14bit , 16bit 等;除了上述通用 I/O 外,仍有特殊I/O 模块,如热电阻、热电偶、脉冲等模块;按 I/O 点数确定模块规格及数量,I/O 模块可多可少;但其最大数受CPU 所能治理的基本配置的才能,即受最大的底板或机架槽数限制;( 3)电源模块: PLC 电源用于为 PLC 各模块的集成电路供应工作电源;同时,有的仍欢迎下载精品学习资源为输入电路供应24V 的工作电源;电源输入类型有:沟通电源(220VAC 或 110VAC ),直流电源(常用的为24VDC ) 4 ;3
16、.1.2 PLC 外部 I/O 连接依据系统的要求,选取 S72200 PLC CPU224 作为掌握核心, CPU224 的I/O 点数是 14 /10;扩展了 1个EM 231模拟量输入模块,它是 A /D 转换模块,具有 4个模拟量输入, 12位A /D ,其采样速度 25s,空气压力传感器、瓦斯浓度传感器采集的信号经过变送器调理和放大处理后,成为 0 5 V 的标准信号,再经过 EM231 模块自动完成 A /D 转换;同时扩展了 1个EM222数字量输出模块,它有8个数字量的输出点,作用是供应附加的输出点,这样完全可以满意系统的要求;煤矿矿井通风掌握系统的设计主要涉及10个数字量输入
17、和 2个模拟量输入, 15个数字量输出;设置 6个操作键、 4个开关量传感器和2个模拟量;传感器作输入信号,如表1 所示;这6 个操作键分别是自动方式开关、手动方式开关、停机按钮、消音按钮及2 个在手动掌握下掌握通风机运行的按钮开关,4 个开关量传感器为拖动通风机的吸风电机和增风速电机发生堵转故障时热继电器的掌握开关,其中扩充了1 个EM231 的模拟量输入模块,主要是用于转换气压信号和瓦斯浓度信号的;输入输出序名称地址序名称地址表 1 PLC I/O 接口安排表号号1A 风机1 电机状态I0.01故障显示Q0.02A 风机2 电机状态I0.12中高气压显示Q0.13B 风机1 电机状态I0.
18、23低气压显示Q0.24B 风机2 电机状态I0.34报警Q0.35A 风机掌握开关I0.45继电器KM1Q0.46B 风机掌握开关I0.56继电器KM2Q0.57消音开关I1.07继电器KM3Q0.68自动开关I1.18继电器KM4Q0.79手动开关I1.29A 风机1 电机运行显示Q1.010停止按钮I1.310A 风机2 电机运行显示Q1.111气压信号I2.011B 风机1 电机运行显示Q1.212瓦斯信号I2.112B 风机2 电机运行显示Q2.013手动状态显示Q2.114自动状态显示Q2.2欢迎下载精品学习资源15瓦斯浓度值Q2.33.1.3 I/O 接线图欢迎下载精品学习资源S
19、B1I0.01L Q0.0Q0.1 Q0.2KM1KM2 KM3欢迎下载精品学习资源I0.2SB2I0.1Q1.1Speaker欢迎下载精品学习资源图 2 I/O 接线图3.2 变频调速的基础学问异步电动机是电力、化工等生产企业最主要的动力设备;作为高能耗设备,其输出功率不能随负荷按比例变化,大部分只能通过挡板或阀门的开度来调剂,而电动机消耗的能量变化不大,从而造成很大的能量损耗;近年来,随着变频器生产技术的成熟以及变频器应用范畴的日益广泛,使用变频器对电动机电源进行技术改造成为各企业节能降耗、提高效率的重欢迎下载精品学习资源要手段;n 60 f1 s/p1式 中 n 异 步 电 动 机 的
20、转 速 ; f 异 步 电 动 机 的 频 率 ; s 电动机转差率;p 电 动 机 极 对 数 ;由式 1-1 可知,转速 n与频率 f 成正比,只要转变频率 f 即可转变电动机的转速,当频率 f 在0 50Hz 的范畴内变化时,电动机转速调剂范畴特别宽;变频调速就是通过转变电动机电源频 率 实 现 速 度 调 节 的 ;变频器主要采纳交 直 交方式,先把工频沟通电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可掌握的沟通电源以供应电动机;变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和掌握 4个部分组成;整流部分为三相桥式不行控整流器,逆变部分为 IGBT 三相桥式逆变器,且输
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