2022年毛石砼挡土墙施工专业技术方案.docx

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1、精品学习资源毛石砼挡土墙施工一、模板安装 .1、模板采纳胶合木模板，禁止使用有缺角、破旧的模板；2、保证混凝土结构和构件各部分设计外形尺寸和相互间位置正确；3、具有足够的强度、刚度和稳固性，能承担新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷；4、模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水潮湿， 但模板内不应有积水5、模板与砼的接触面应清理洁净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能；模板使用后应按规定修整储存；6、模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量；7、模板采纳 M12 对拉螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按 1000 500 的间距布置，由于挡墙

2、为毛石混凝土，其对拉螺栓一次使用；二、浇筑砼1、混凝土浇筑前应做好如下预备工作：a 制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑次序（尽量削减后浇带或连接缝）b 依据结构截面尺寸大小讨论确定必要的防温防裂措施；欢迎下载精品学习资源c 施工前应认真检查模版、预埋件的紧固程度；2、浇筑混凝土时应符合以下要求：a 混凝土应分层进行浇筑，不得随便留置施工缝；b 混凝土浇筑应连续进行；当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间；不同混凝土的答应间歇时间应依据环境温度、水泥性能；水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定；c 浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳固情形，发觉有松动、变形、移位时应

3、准时处理；d 浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录；e 自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满意以下要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m， 以不发生离析为度；f 在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满意以下要求：抗渗要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带；3、混凝土振捣a 混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其匀称密实；振捣宜采纳插入式振捣器；b 混凝土振捣过程中，应防止重复振捣，防止过振；应加强检查模板支撑的稳固性和接缝的密合情形，防止在振捣混凝土过程中欢迎下载精品学习资源产生漏浆；c 混凝土振捣，应符合以下规定：1）采纳插入式振捣器振

4、捣混凝土时，插入式振捣器的移动间 距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未 50 100mm，与侧模应保持 50 100mm的距离；2 当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖；不得用振动棒驱逐混凝土；3） 表面振动器的移动距离应能掩盖已振动部分的边缘；4） 应防止碰撞模板、钢筋及其他预埋件；5） 每一振点的振捣连续时间宜为20 30s，以混凝土不再沉落、不显现气泡、表面出现浮浆为度，防止过振、漏振；d 混凝土振捣完成后，应准时修整、抹平混凝土暴露面，待定浆后再抹其次遍并压光；抹面时严禁洒水，并应防

5、止过渡操作影响表面层混凝土的质量；特别要留意施工抹面工序的质量保证；4、填放于混凝土中的毛石应符合以下要求： a 毛石的强度等级不应小于 MU30；b 毛石在填放前应用水冲洗洁净；c 毛石与毛石之间距不小于 5-10cm，同时毛石不得与模板相接触至少间距 10cm，d 最上层毛石顶面应掩盖不小于 25cm的混凝土层；欢迎下载精品学习资源e 毛石体积不得超过片石混凝土总体积的30%；三、混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求；当设计未提出要求时， 应符合以下规定：1、侧模应在混凝土强度达到 2.5Mpa 以上，且表面季棱角不因拆模而缺失，方可拆除；2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强

6、度应满意上一条的规定外，仍应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引 起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护；混凝土内部开头降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模；3、拆模宜按立模次序逆向进行，不得损耗混凝土，并削减模板破旧；当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板；4、拆除暂时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损耗混凝土；5、拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作；6、拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100的设计强度后，方可承担全部设计荷载；四、混凝土养护 :1、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度掌握， 准时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴

7、露面连续潮湿，直至欢迎下载精品学习资源混凝土终凝为止；2、混凝土带模养护期间，应实行带模包裹、浇水；通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥；为了保证顺当拆模，可在混凝土浇筑2448h 后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后；3、在任意养护时间，如淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15；4、混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做具体记录，并建立严格的岗位责任制；五、墙背回填及泄水孔，沉降缝设置1、最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，用人工分层夯实；2、当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保混凝土墙体的质量；3、墙背回填应按

8、设计要求分层填筑夯实；4、墙身于地面以上部分，每隔2M上、下、左、右交叉设置泄水孔；应严格掌握泄水孔位置，保证其位置精确，横平竖直；孔内 预埋 50mmPVC管伸入墙背 10cm，最底排泄水孔下部及墙顶以下 0.5M 的范畴内设夯填黏土防渗层；同时施工过程中严格掌握泄水孔的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅；泄水孔进口四周铺设500500 500 碎石反滤层，孔后夯填20cm 厚的粘土隔水层并夯实，墙背填土前满铺 500 厚片石层；欢迎下载精品学习资源墙背回填时肯定按设计及规范要求采纳透水性较好的材料进行回填，靠墙处回填后采纳水夯及人工协作机械打夯，不能直接用重型机械碾压；墙背以外回填按要求分

9、层回填压实；5、挡墙沿墙身方向结合墙高每隔15m 或 20m 设一道伸缩缝， 缝宽 30mm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度不小于 20cm；六、混凝土缺陷处理1、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原 因，准时报告监理和业主，不得自行处理；2、当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，全部填充物应牢固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求；修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土；七、脚手架搭设1 、采纳双排

10、扣件式钢管脚手架，钢管为 48 3.5 ， Q235 钢，距 1.2M, 纵距 1.8M, 步距 1.8M, 每 12-15M 设剪刀撑一道 . 立杆底设垫木, 面积不小于 0.1m 纵向扫地杆距底座下皮200mm，并需按规范要求搭设密目安全网；2、单管立柱上的对接扣件应交叉布置，两个相邻立柱接头不欢迎下载精品学习资源应设在同步同跨内，在高度方向错开不小于 500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3 ；搭接长度 1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm；八、质量要求1、石料规格和质量应符合有关规定；2、地基与基础必需满意图纸要求；3、混凝土的协作比应符合设计规定；4、混凝土表面应平整 、密实、无蜂窝麻面现象；5、墙背填料符合图纸要求；6、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求；欢迎下载