2022年基于PLC机械手控制设计方案设计方案.docx
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1、精品学习资源关键词:机械手伺服电机PLC步进电机随着社会生产不断进步和人们生活节奏不断加快,人们对生产效率也不断提出新要求;由于微电子技术和运算软、硬件技术的迅猛进展和现代掌握理论的不断完善,使机械手技术快速进展,其中气动机械手系统由于其介质来源简便以及不污染环境、组件价格低廉、修理便利和系统安全牢靠等特点,已渗透到工业领域的各个部门,在工业进展中占有重要位置;本文叙述的气动机械手有气控机械手、XY轴丝杠组、转盘机构、旋转基座等机械部分组成;主要作用是完成机械部件的搬运工作,能放置在各种不同的生产线或物流流水线中,使零件搬运、货物运输更快捷、便利;一 四轴联动简易机械手的结构及动作过程机械手结
2、构如下图1 所示,有气控机械手 1、 XY轴丝杠组 2、转盘机构 3、旋转基座4 等组成;其运动掌握方式为: 1由伺服电机驱动可旋转角度为360的气控机械手 有光电传感器确定起始 0 点; 2由步进电机驱动丝杠组件使机械手沿X、Y 轴移动 有 x、y 轴限位开关; 3可回旋 360的转盘机构能带动机械手及丝杠组自由旋转其电气拖动部分由直流电动机、光电编码器、接近开关等组成; 4旋转基座主要支撑以上3 部分; 5气控机械手的张合由气压掌握充气时机械手抓紧,放气时 机械手松开 ;其工作过程为:当货物到达时,机械手系统开头动作;步进电机掌握开头向下运动, 同时另一路步进电机掌握横轴开头向前运动;伺服
3、电机驱动机械手旋转到达正好抓取货物的方位处,然后充气,机械手夹住货物;步进电机驱动纵轴上升,另一个步进电机驱动横轴开头向前走;转盘直流电机转动使机械手整体运动,转到货物接收处;步进电机再次驱动纵轴下降,到达指定位置后,气阀放气,机械手松开货物;系统回位预备下一次动作;二 掌握器件选型为达到精确掌握的目的,依据市场情形,对各种关键器件选型如下:1. 步进电机及其驱动器机械手纵轴 Y 轴和横轴 X 轴选用的是北京四通电机技术有限公司的42BYG250C型两相混合式步进电机,步距角为0.9 /1.8 ,电流 1.5A;M1 是横轴电机,带动机械手机构伸、 缩; M2 是纵轴电机,带动机械手机构上升、
4、下降;所选用的步进电机驱动器是SH-20403 型,该驱动器采纳1040V 直流供电, H 桥双极恒相电流驱动,最大3A 的 8 种输出电流可选,最大 64 细分的 7 种细分模式可选,输入信号光电隔离,标准单脉冲接口,有脱机保持功能,半密闭式机壳可适应更恶劣的工况环境,供应节能的自动半电流方式;驱动器内部的开关电源设计,保证了驱动器可适应较宽的电压范畴,用户可依据各自情形在10 40VDC 之间挑选;一般来说较高的额定电源电压有利于提高电机的高速力矩,但却会加大欢迎下载精品学习资源驱动器的损耗和温升;本驱动器最大输出电流值为3A/ 相峰值,通过驱动器面板上六位拨码开关的第 5、6、7 三位可
5、组合出8 种状态,对应 8 种输出电流,从 0.9A 到 3A 以协作不同的电机使用;本驱动器可供应整步、改善半步、4 细分、 8 细分、 16 细分、 32 细分和 64 细分 7 种运行模式,利用驱动器面板上六位拨码开关的第1、2、3 三位可组合出不同的状态;2. 伺服电机及其驱动器机械手的旋转动作采纳松下伺服电机A 系列小惯量 MSMA5AZA1G,其额定输出50W、100/200V 共用,旋转编码器规格为增量式脉冲数 2500p/r 、辨论率 10000p/r 、引出线 11线);有油封,无制动器,轴采纳键槽连接;该电机采纳松下公司特殊算法,使速度频率响应提高 2 倍,达到 500Hz
6、 ;定位超调整定时间缩短为以往松下伺服电机产品V 系列的1/4;具有共振抑制功能、掌握功能、全闭环掌握功能,可补偿机械的刚性不足,从而实现高速定位,也可通过外接高精度的光栅尺,构成全闭环掌握,进一步提高系统精度;具有常规自动增益调整和实时自动增益调整两种自动增益调整方式,仍配有RS-485、 RS-232C通信口,使上位掌握器可同时掌握多达16 个轴;伺服电机驱动器为A 系列MSDA5A3A1A,适用于小惯量电动机;3. 直流电机可回旋 360的转盘机构有直流无刷电机带动,系统选用的是北京和时利公司生产的 57BL1010H1 无刷直流电机,其调速范畴宽、低速力矩大、运行平稳、低噪音、效率高;
7、无刷直流电机驱动器使用北京和时利公司生产的BL-0408 驱动器,其采纳 24 48V 直流供电,有起停及转向掌握、过流、过压及堵转爱护,且有故障报警输出、外部模拟量调速、制动快速停机等特点;4. 旋转编码器欢迎下载精品学习资源在可回旋 360的转盘机构上,安装有OMRON 公司生产的 E6A2增量型旋转编码器,5. PLC的选型依据系统的设计要求,选用OMRON 公司生产的 CPM2A 小型机; CPM2A 在一个小巧的单元内综合有各种性能,包括同步脉冲掌握、中断输入、脉冲输出、模拟量设定和时钟功能等; CPM2A 的 CPU单元又是一个独立单元,能处理广泛的机械掌握应用问题,所以它是在设备
8、内用作内装掌握单元的抱负产品;完整的通信功能保证了与个人运算机、其它OMRON PC和 OMRON 可编程终端的通信;这些通信才能使四轴联动简易机械手能便利的融合到工业掌握系统中;三 软件编程1. 软件流程图流程图是 PLC程序设计的基础;只有设计出流程图,才可能顺当而便利地编写出梯形图并写出语句表,最终完成程序的设计;所以写出流程图特别关键也是程序设计第一要做的任务;依据四轴联动简易机械手的掌握要求,绘制流程图如图2 所示;欢迎下载精品学习资源2. 程序部分由于论文篇幅有限,这里只列出了开头两段程序,供读者参阅,见图3;欢迎下载精品学习资源四 终止语四轴联动简易机械手的各个动作和状态都由PL
9、C掌握,不仅能满意机械手的手动、半自动、自动等操作方式所需的大量按扭、开关、位置检测点的要求,更可通过接口元器件与运算机组成 PLC工业局域网,实现网络通信与网络掌握;使四轴联动简易机械手能便利地嵌入到工业生产流水线中;欢迎下载精品学习资源机电一体化智能大流量电动执行机构论文摘要】提出一种新型电动执行机构的设计方案,具体介绍了该执行机构各功能元件的选型与设计、阀位及速度掌握原理以及各种关键问题的解决方法;该执行机构将阀门、伺服电机、掌握器合为一体,采纳8031单片机、变频技术实现了阀门的动作速度和位置控制,解决了阀门的精确定位、阀门柔性开关、极限位置判定、电机爱护及模拟信号隔离等技术问题;现场
10、运行情形说明,该电动执行机构具有动作快、爱护完善以及便于和运算机通讯等优点;1 引言在现代化生产过程掌握中,执行机构起着特别重要的作用,它是自动掌握系统中不行缺少的组成部分;现有的国产大流量电动执行机构存在着掌握手段落后、机械传动机构多、结构复杂、定位精度低、牢靠性差等问题;而且执行机构的全程运行速度取决于其电机的输出轴转速和其内部减速齿轮的减速比,一旦出厂,这一速度固定不行调整,其通用性较 弱;整个机构缺乏完善的爱护和故障诊断措施以及必要的通信手段,系统的安全性较差, 不便与运算机联网;鉴于以上缘由,采纳传统的大流量电动执行机构的掌握系统,牢靠性和稳固性较差;随着运算机网络、现场总线等技术在
11、工业过程中的应用,这种执行机构已远远不能满意工业生产的要求;笔者设计的大流量电动执行机构,采纳机电一体化技术, 将阀门、伺服电机、掌握器合为一体,利用异步电动机直接驱动阀门的开与关;通过内置变频器,采纳模糊神经网络,实现阀门的动作速度、精确定位、柔性开关以及电机转矩等掌握;该电动执行机构省去了用于掌握电机正、反转的接触器和可控硅换向开关模件、机械传动装置和复杂、昂贵的掌握柜和配电柜,具有动作快、爱护较完善、便于和运算机联网 等 优 点 ; 实 际 运 行 表 明 , 该 执 行 机 构 工 作 稳 定 , 性 能 可 靠 ;2 电动执行机构的硬件设计及工作原理电动执行机构掌握系统原理框图如图2
12、-1 所示;智能执行机构从结构上主要分为掌握部分和执行驱动部分;掌握部分主要由单片机、PWM 波发生器、 IPM 逆变器、 A/D 、D/A 转换模块、整流模块、输入输出通道、故障检测和报警电路等组成;执行驱动部分主要包括三相伺报电机和位置传感器;欢迎下载精品学习资源系统工作原理:霍尔电流、电压传感器及位置传感器检测到的逆变模块三相输出电流、电压及阀门的位置信号,经 A/D 转换后送入单片机;单片机通过8255 掌握 PWM 波发生器,产生的PWM 波经光电耦合作用于逆变模块IPM,实现电机的变频调速以及阀位掌握;逆变模块工作时所需 要 的 直 流 电 压 信 号 由 整 流 电 路 对 38
13、0V电 源 进 行 全 桥 整 流 得 到 ;控制系统各功能元件的选型与设计:1) 单片机选用 INTEL 公司生产的 8031 单片机,它主要通过并行8255 口担负掌握系统的信号处理:接收系统对转矩、阀门开启、关闭及阀门开度等设定信号,并供应三相PWM 波发生器所需要的掌握信号;处理IPM 发出的故障信号和报警信号;处理通过模拟输入口接收的电流、电压、位置等检测信号;供应显示电动执行机构的工作状态信号;执行掌握系统来的控制信号,向控制系统反馈信号;2) 三相 PWM 波发生器PWM 波的产生通常有模拟和数字两种方法;模拟法电路复杂,有温漂现象,精度低,限制了系统的性能;数字法是依据不同的数
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- 2022 基于 PLC 机械手 控制 设计方案
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