2022年沈阳沈北新区道义污水处理厂管道设备安装工程施工组织设计.docx
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1、精品学习资源沈阳沈北新区道义污水处理厂管道、设备安装工程施工组织设计欢迎下载精品学习资源目录1. 工程简况:工 程名称:工程规模: 建设地点:工程建设单位: 工程设计单位: 工期要求:工程特点: 参建单位: 施工难点: 施工重点:2. 施工部署 :2.1. 施工分工:2.2. 施工支配:3. 施工方案:3.1. 资料预备:3.2. 材料、设备预备和材料报验:3.3. 管道施工支配:3.4. 管道和设备安装:3.5. 管道组对技术要求:3.6. 焊接技术要求:3.7. 焊接环境要求:3.8. 特殊条件下施工措施:3.9. 法兰组对技术要求:3.10. 管道坡口型式和组队要求:3.11. 管道支架
2、安装:3.12. 阀门安装技术要求:欢迎下载精品学习资源3.13. 阀门的试压:3.14. 管道试压:4. 各污水处理单元管道施工方法:4.1. 施工方法:4.2. 生物滤池管道施工:4.3. 管道廊内的管道运输:4.4. 反应沉淀池施工:4.5. 防腐施工:4.6. 施工条件:4.7. 管道的外防腐:4.8. 现场管道焊接口防腐:4.9. 管道内防腐:4.10. 管道外补口:4.11. 施工工艺掌握:4.12. 防腐工艺和留意事项:4.13. 036 耐油防腐涂料施工:4.14. 特加强级环氧煤沥青的防腐工艺:4.15. 环氧煤沥青涂料的配制应符合以下要求:4.16. 防腐层干性指触检查标准
3、:4.17. 防腐管材运输:5. 设备安装方案:5.1. 开箱检验:5.2. 设备水平运输:5.3. 垂直运输:5.4. 设备安装一般要求:5.5. 标高测量:5.6. 安装定位测量:5.7. 基础预备:5.8. 垫铁和薄垫板:欢迎下载精品学习资源5.9. 设备安装工艺流程:5.10. 找正技术要求:5.11. 设备安装:5.12. 各种功能水泵安装:5.13. 风机安装:5.14. 粗格栅提升泵站设备:5.15. 齿耙式格栅清污机安装:5.16. 回转式格栅除污机安装:5.17. 螺旋输送机安装:5.18. 铸铁矩形阀门安装:5.19. 潜水泵和出水管道安装:5.20. 穿墙套管安装:5.2
4、1. 出水口立管和弯头安装:5.22. 管道焊口防腐和补漏:5.23. 设备二次灌浆:5.24. 管道试压:5.25. 细格栅间设备与管道安装:5.26. 污泥脱水间设备安装:5.27. 离心脱水机安装:5.28. 分体设备装配一般规定:5.29. 污泥缓冲池设备安装:5.30. 反应沉淀池设备安装:5.31. 除臭间设备和管道安装:5.32. 设备的试运转:5.33. 风机泵类试车:5.34. 其他设备试运转:5.35. 施工标准:6. 电气施工方案:6.1. 施工技术治理方案:欢迎下载精品学习资源6.2. 外表工程施工技术方案:6.3. 工程质量治理方案:6.4. 保证工期措施方案:6.5
5、. 保证工程安全治理方案:6.6. 工程环保治理方案:7. 施工组织机构:7.1. 工程治理负责人简历表:7.2. 工程技术负责人简历:7.3. 工程治理班子配备表:8. 劳动力支配方案:9. 施工机械方案表:9.1. 施工机具方案:10. 现场临时用地表:10.1. 电气施工有地表:10.2. 管道与设备安装施工用地表:11. 工程质量的保证措施:11.1. 施工组织机构图:11.2. 治理职责:11.3. 副指挥(现场总和谐)职责:11.4. 副指挥(预算与决算总负责)职责:11.5. 副指挥(现场技术总负责)职责:11.6. 施工预备:11.7. 质量保证体系:11.8. 质量保证措施:
6、12. 保证施工安全技术措施:13. 工期保证措施:13.1. 工程法治理:欢迎下载精品学习资源13.2. 网络方案治理:13.3. 施工支配:13.4. 施工队伍的选择:13.5. 和谐会制度:14. 文明施工措施:14.1. 文明施工规定:14.2. 环境爱护措施:15. 施工进度方案:16. 施工现场布置图:17. 工程经理部成员相关证书:欢迎下载精品学习资源1. 工程简况:1.1. 工程名称:沈阳市沈北新区道义污水处理厂设备、材料选购及安装工程;1.2. 工程规模:污水处理工程日处理量2.5 万吨/天1.3. 建设地点:沈阳市沈北新区道义开发区五台子村1.4. 工程建设单位:1.5.
7、工程设计单位:中国市政工程东北设计讨论院1.6. 工期要求:1.6.1. 工程内容管道安装工程、 设备安装电器自动控外表安装电器电缆铺设1.7. 工程特点:1.7.1. 本工程属综合系统工程,施工工程繁多,涉及面广,工程要求紧,各个专业之间、工序之间施工的干扰性较大;但由于工程作业范畴分布较广,可支配多个工程队同时进场,打开工作面;另外,本工程属市政设施配电工程,自控程度高,质量标准要求高、施工工序多、节点处理较为复杂,因此必需科学支配、合理方案、统筹施 工;1.7.2. 本工程为边设计边施工,工期短,多工种多专业交叉施工,在支配施工次序上和土建施工方亲密协作;先期施工主要以加工、安装预埋套管
8、和预埋铁件为主,为土建服务也为后期管道施工做预备;1.7.3. 管道施工必需穿插在土建施工过程中,反冲洗空气管道和滤池-5.7m 平面的管廊中的管道要在管廊顶板施工前进入管廊中,否就后气管道难以和安装,并要在管廊两壁板混凝土浇筑前放入预埋铁件,作为管道安装的吊点;其他各管道廊施工问题同滤池;1.7.4. 管道施工在土建完工后进行,施工工期短而且施工季节不好;管道施工季节已是深秋和冬天,此时期施工对管道焊接质量和水压试验有很大影响,很可能水压试验进行中发生管道冻结的现象;1.7.5. 设备安装在土建施工完工后进行,设备水平、垂直运输将遇到不行估量的困难;欢迎下载精品学习资源1.7.6. 该工程的
9、掌握系统自动化程度高,掌握精度要求也高;传感器件和二次外表、PC 机或可编程掌握器可能很多,在调试过程中可能花费大量时间;1.7.7. 因主体建筑处在建设过程中,现场各种变化因素较多、目前本工程工程中的电气设备安装比较集中,厂区电缆、导线敷设量极大;因此,做到准时的与设计、工程治理部门进行技术、质量、进度及修改看法上的沟通、不断完善和实现本工程工程的设计思想是施工过程中的重中之重;变电所高压柜安装、变压器安装、厂区内电缆桥架安装、电缆敷设均是本工程的难点所在;1.8. 参建单位:1.8.1. 管道安装工程;拟以沈阳安装五分公司和七分公司为主;五分公司负责1滤池和反应沉淀池管道安装,七分公司负责
10、2滤池和反应沉淀池管道安装;1.8.2. 设备安装工程;拟以沈阳安装二公司和三公司为主;二公司负责1滤池和反应沉淀池的设备安装,三分公司负责2滤池和反应沉淀池的设备安装;1.8.3 .电器自动掌握安装由电器外表安装分公司承担;1.9. 施工难点:1.9.1. 在施工过程中保证安装协作工作不影响土建施工工期;1.9.2. 在土建施工过程中亲密观看,抓住时机进行预埋管道的安装顺当进行;1.9.3 .在远距离汽车吊无法靠近施工区域时,滤池、反应池、粗格栅、缓冲池内的水平和垂直管道及设备的吊装和安装;1.9.4.滤池管廊内的工艺管道走向复杂,管道数量密集,安装空间小,没有使用机械吊装可能,如何保证在合
11、同工期内竣工和保证施工质量;1.9.5 .常常发生设计变更时如何保证施工质量满意变化的设计要求;1.9.6.在各层和高空空间管道安装时过墙套管的密封;1.9.7 .如何保证滤池和反应沉淀池过双层墙套管的不漏水;1.9.8. 在变电所土建施工滞后的情形下保证变电所在预定工期内供电;1.9.9. 电器外表在规定时间内完成安装和调试工作;1.9.10. 各专业交叉施工时对空间和时间的合理安排;1.10.1 . 滤池管廊内的工艺管焊接质量,特殊是管道与法兰角接处焊道和法兰拼接处焊道不漏水;1.10.2. 按期完成滤池管廊内、滤池内的工艺管安装;1.10.3. 粗格栅、缓冲池、细格栅、污泥脱水间的管道及
12、设备安装,以保证月 日最低通水条件;1.10.4 . 变电所在预定工期内供电;1.10.5.电控外表和电控装置的调试运行;2. 施工部署:欢迎下载精品学习资源2.1施工分工 :因地理位置缘由,考虑前期工程部件预制和施工便利管道安装由五分公司、七分公司承担,二分公司和三分公司承担设备安装;电器外表公司承担全部的电气和自动掌握系统的安装,其他分公司作为预备队随时预备在工程紧急情形下参与施工;2.2.施工支配:前期预备阶段以协作土建施工为主,先进行管道预埋,然后进行DN400 反冲洗空气的预制和防腐施工,制作预埋套管和帮助土建埋设施工;在不影响施工进度的前提下确定可行的管道运输方案和设立管道及设备运
13、输通道, 在管道及设备安装的地方设立安装吊点预埋铁件,为后期的管道和吊装制造条件;3. 施工方案:3.1. 资料预备:每个分项工程开工前组织施工人员认真熟识图纸、施工及验收规范、技术要求和质量标准,并由技术人员向工人技术交底,要使全部施工人员对该工程的重要性引起足够的重视并形成记录;3.2. 材料、设备预备和材料报验:3.2.1 在施工前对工承全部管件及主材进行检验,消耗材料和各种施工机具等按工程进度支配日期要求组织进场;3.2.2 进场的全部主材及消耗进行自检,不合格的材料不能进库,并退给厂家,不得在现场停放以免乱杂、误用;3.2.3 经自检合格主材、管件及消耗申报监理及业主,体会收合格后方
14、可使用;3.3. 管道施工支配:3.3.1. 管道施工分阶段进行,与土建和谐以便在浇筑顶板前管道进入安装部位,便于后期管道施工;3.3.2. 大口径管道制作支配在专业制造厂内进行,焊接采纳埋弧自动焊以提高施工速度和焊接质量;3.3.3. 管道安装时设备到场具体情形进行管道预制,在预制时力求多的关节和管段组合在一起削减高空作业量和提高施工速度;3.3.4. 预制管道防腐在管道预制同时进行;3.3.5. 直埋管道的加工( D2021、D1520、D426、D159及其他随时发生的直埋管道制作) 和防腐,一级滤池地板下的溢流管道;粗格栅和细格栅、反应沉淀池地板下溢流管道埋设安装及其他埋地管道安装;3
15、.4 .管道和设备安装:3.4.1. 安装工艺流程:3.4.2. 预制预备工作按设计图纸的平面图、立面图逐条画出单线加工图,并标注好管道的编号转向角度,焊欢迎下载精品学习资源缝及垫片等细部尺寸要求;各种管材、管件、焊材材质单、合格证必需齐全;法兰密封面应光滑、平整,不得有毛刺、划痕、径向沟槽、沙眼及气孔;3.4.3. 管道预制:预制按管道系统单线图施工,应考虑运输和安装便利,并留有调整活口,预制完毕的管段应内部清理洁净;封闭关口,严防杂物进入;管道的集中预制包括:管廊内、水泵间内、滤池内的管道;反应沉淀池、细格栅、粗格栅等大量的直埋管道;管廊内的主干线管道、管件组对可用胎具和吊架进行,把管子、
16、管件安放在做好的胎具上,用手工电弧焊进行水平转向焊接以提高施工速度和保证焊接质量;400 以上的管道焊接采纳转胎方式,转胎可采纳槽钢作滚轮架;为了预制完的管件便于查找、 DN100 以下的阀门与预制件连接成一体(在全部焊口焊完情形下)摆放,并将全部的螺柱拧紧,全部组合件应按工艺单线图次序在管道上用信 号笔编排好次序,统一摆放,并挂上标签标识;标识内容为哪个处理单元;3.5. 管道组对技术要求:3.5.1. 切割管子切割面应平整,不得有裂纹、重皮、毛刺、挂渣、氧化铁等;切割平面和管 轴线不大于管子外径 1,且不大于 3mm,焊接接口距离支吊架不得小于50mm;3.5.2. 组队前要用清管器将管道
17、内的一切杂物清理洁净,清除管端内及外表25mm 范畴内的油污、铁锈及污垢等,手工无法清除洁净的管口要采纳机械方法;3.5.3. 将预制完的管道按工艺配管图及单线图在安装现场进行组对,管径大于DN200 要采纳对管器进行组对;3.5.4. 管子对口时应在距接口中心 200mm 处测量平直度(见下图),当管子公称直径小于 100mm 时答应偏差为 1mm,当管子公称直径大于或等于 100mm 时, 答应偏差为 2mm,但全长答应偏差均为 10mm.3.5.5. 管子组队时错边量偏差为壁厚的10,且不大于 1.6mm;3.5.6. 高空组队的管道要在地面上进行组对,然后吊装;3.5.7. 管道的坡口
18、型式、尺寸组对要求应符合规范要求:在组对管件时两个管口端可以同时组对管件,一端可以焊牢,另一端不行以焊牢,只能点焊固定,待运至组对定位后方可焊牢;3.5.8. 工艺钢管道安装一般规定:焊接前应先修口、清根、管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合有关规定;不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊;欢迎下载精品学习资源焊条焊接前,焊条应按规定进行烘干,后移入恒温箱中,随时发放领用;3.6. 焊接技术要求:3.6.1. 为确保焊道的良好成型、排除焊瘤产生、保证管道内清洁,管道焊接必需采纳单面焊双面成型工艺,不锈钢焊接采纳氩弧焊打底,手工电弧焊盖面,全位置焊接;3.6.2. 严禁在破口外的母材引弧和
19、试验电流,并防止电弧擦伤母材;3.6.3. 施焊过程中应保证起弧和收弧的质量;收弧对应将弧坑填满,多层焊的接头应错开20mm 以上;3.6.4. 不锈钢管道焊接:可采纳氩弧焊焊接,或手工电弧焊接;氩弧焊前 5-10 秒钟送氩气,引弧采纳脉冲引弧器,不接触式引弧;焊接时,焊丝与管件的角度不宜大于 25,焊肉高为 1-2mm;氩弧焊电流、氩气流量应按下表执行:电流氩气流量欢迎下载精品学习资源AL/min电流种类和极性欢迎下载精品学习资源851301201605669直流正接欢迎下载精品学习资源3.6.5. 现场各设烘干箱及恒温箱,每个焊工各配置一个焊条干燥筒,随用随取,每次只能取一根,每天未用完的
20、电焊条应收回、重新烘干后使用,但重新烘干的次数不得超过两次;3.6.6. 在焊接过程中显现焊条药皮脱落、发红或严峻偏弧即更换;3.6.7. 全部施焊人员认真执行焊接工艺指导;3.6.8. 各种管材、管件施焊时所用焊材烘干温度、时间见下表:欢迎下载精品学习资源管道材质手工电弧焊焊条 型号牌号执行标准E4303氩弧焊打底焊条烘干温度焊条烘干时间欢迎下载精品学习资源20#J422GBT5117H0Mn2Si1501.5 小时欢迎下载精品学习资源1Gr18Ni9TiH1Gr18Ni91501.5 小时3.6.9. 管道、管件焊接时,根部必需熔透,背面成型良好;根焊与热焊宜连续进行,其层间间隔不宜过长,
21、当日焊口当日完成;3.6.10. 每遍焊完后认真清渣,排除某些缺陷后在进行下一道工序;3.6.11.手工电弧焊焊肉加强高 01.6mm;3.7. 焊接环境要求在以下情形下如未实行有效防护措施不得施焊:1) 雨天或雪天2) 天气相对湿度超过 90%3) 风速超过 2.2m/s(气体爱护焊),风速超过 8m/s(药皮焊条手工电弧焊)4) 环境温度低于焊接规程中规定的温度时欢迎下载精品学习资源5) 常用管材答应焊接的最低环境温度:低碳钢为-20,合金钢为 -153.8. 特殊条件下施工措施3.8.1 当环境和风速如上述时应实行如下措施: 实行的具体措施是采纳防风棚进行防护;焊前对管口进行预热、烘干,
22、预热温度应在100-150之间;3.9. 法兰组对技术要求3.9.1. 管子与机器连接前,应在自由状态下,检验法兰的平行度、同轴度,答应偏差见下表:机器转速 r/min平行度( mm)同轴度( mm) 3000-6000 0.10.506000 0.050.23.9.2. 法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入,法兰螺栓孔应跨中安装;3.9.3. 法兰间应保持平行其偏差不大于外径的1.5%,且不大于 2mm,不得强紧螺栓方法排除歪斜;3.9.4. 法兰连接必需使用同一规格的螺栓,安装方向必需一样;螺栓紧固后应与法兰紧贴, 不得有楔缝,紧固螺栓后要求螺母齐平;3.10. 管道坡口型式和组对要
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