2022年大连新港新增出口灯煤装船线工程组织.docx
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1、精品学习资源新港新增出口灯煤装船线工程施 工组 织 设 计编制:审核:批准:大连港锅炉修理中心2005年 1 月 8 日目录欢迎下载精品学习资源1、编制说明32、工程简况33、施工前预备工作54、施工部署及施工工序65、组织机构76、施工方法及施工技术措施107、施工进度方案及保证措施208、安全治理及安全保证189、质量目标及保证措施2010、施工机具、设备需用方案2411、材料治理与掌握措施2512 、技术治理与技术支持2713、冬季施工措施2914、工程形象进度表32附图331 、编制说明1.1 简况大连港集团公 司新港港务公司是大连港 地油 运重要港口,为了满意 / 34欢迎下载精品学
2、习资源生产 需要 ,将原有 地 97# 汽油管 线置换 出来 , 大连港 重点 工程 建设 指挥部打算新增加一条出口灯煤油管线来满意要求.新增加地管线从厂港接管点处至8#泊位 ,全长 2300M, 管径为 426 8, 沿线高差为 90M, 途中经过泄空阀室,在阀室内有两条DN250 地管线连接泄空装置 .在 8# 泊位连接输油臂,进行装船 .为了使工程顺当、如期、保质保量地完成 ,特制订本方案 .1.2 编制依据1 我中心同类工程施工体会;2石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002 ;3工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 ;4现场设备工业管道焊接、工
3、程施工验收规范GB50236-98 ;5石油化工企业设备和管道涂料防腐技术规范SH3022-1999 ;6 天津辰鑫石化工程设计有限公司供应地设计施工图纸及设计说明.2 、工程概述2.1 主要工程内容本工程主要为 426 8 灯煤油管线 2300M, 273 7 泄空管线 60M 等,DN400 管件共 151 个,3 台 DN400 电动阀门 ,两台 DN400 手动阀门 ,两台 DN250 阀门安装及管线喷砂除锈、防腐 ,管托制作安装防腐等 . / 34欢迎下载精品学习资源本工程工作内容仍包括焊缝无损测验、管线分段试压、管线清洗与吹扫等工作 .2.3 工程特点主要管线参数如下: 管线运输介
4、质:煤油管线外径: 426 工作温度:常温介质密度: 775kg/m 3保温:无工作压力: 1.2Mpa工作流量: 1500t/h安全阀定压值:1.21Mpa设计压力: 1.3Mpa试验压力: 1.95Mpa2.4 相关说明2.4.1 对于汽油管线 ,依据 SH3501-2002 标准 ,其管道级别为 SHB 级,因此管道在法兰连接处 地公称压力不宜低于 2.0Mpa. 本设计主材采纳 20# 钢螺旋埋弧焊缝钢管 ,法兰选用 2.5Mpa 对焊法兰 ,垫片采纳缠绕式垫片 . / 34欢迎下载精品学习资源2.4.2 依据 SH3501-2002标准 ,煤油管线属于乙A 类可燃液体管道, 管道级别
5、属于 SHB 类, 因此需按此标准进行施工及验收.2.5 气象条件工程所在位置于沿海, 属于海洋性气候,相对湿度为65%, 湿度大给施工带来了许多不便,必要时实行有效措施.2.6 工程用水 ,用电及其它动力供应条件现场施工用电、用水需准时到位,以保证工期.3、施工前预备工作3.1 材料预备工程所用地材料应有产品合格证、材质证明并验收合格后方可使用.3.2 人员预备现场施工 应依据压力 管道质量体 系配备相应资格 地管 理人员及施工人员 .3.3 施工机具、设备预备设备、 机具应处于良好状态,所用计量外表必需在计量检测有效期内.3.4 以上三条预备就绪,应准时请锅检所检验员对上述预备工作进行审欢
6、迎下载精品学习资源核,并对以后地施工工作进行全过程监检.4 、施工部署及施工工序4.1 施工部署为了保证此工程按规定工期竣工, 必需发挥我中心多年参与管道施工建设地治理体会 , 细心组织 ,依据工程地具体情形 , 将工程分为三个部分(厂港接管点至桃园罐区西侧;桃园罐区至XDS0-S #墩; XDS0-S #墩至 8#泊位)同时施工.4.1.1 山上管线部分(厂港接管点至泄空阀室段)由于山上管线安装部分受到地势、地质 、气候地影响比较严峻 ,所以工程难度比较大 ,施工速度较慢 ,但是此工序不受新港油运生产 地影响 ,所以在栈桥及码头管线部分不能满意施工条件下, 应尽可能对此部分进行施工 ,以保证
7、工程进度 .4.1.2 陆域管线部分(泄空阀室至8# 泊位段)陆地部分施 工条件较好, 工程 难度不大, 但要与 新港油运生产等 交叉进行 , 所以时时要与新港生产方面进行和谐 ,尽可能满意更多地施工条件 , 来延长施工时间 ,以保证在规定地工期内使工程完工 , 并交付使用 .4.2 施工工序为满意本工程地 施工需要 ,且保证工期 ,管线安装可分为几个阶段 , 与各工序之间进行和谐 ,同时交叉进行 .欢迎下载精品学习资源1、管线喷砂除锈及底漆防腐;2、管线及附件地二次倒运;3、管线、管件预制;4、管道组对安装及中间漆涂刷;5、阀门试压及安装;6、焊缝外观检查;7、焊缝无损检测;8、焊缝检修;9
8、、管道系统水压试验、清洗吹扫及气密性试验;10 、管道静电接地;11、管道面漆防腐;12 、全部施工工序都必需在满意此项工程施工条件地基础上进行 .5 、组织机构5.1 检查与试验工程、标准、专责人序号工程标准专责人1焊缝外观检查GB50236-98徐本 忠2X 射线探伤检 验JB4730-94蓝地检 测3水压试验GB50235-97杨永 良欢迎下载精品学习资源4阀门试压GB50235-97杨永 良5管线除锈、防腐SH3022-1999许俊 庆6管道系统吹扫清洗GB50235-97许俊 庆7静电接地、跨接电阻测 试于长 魁8管材、 管件质量检验按供货标准李照 萍5.2 所需人员及资格欢迎下载精
9、品学习资源所 需人 数合 同 员邹 立 伟2技 术 质 量 部许 俊 庆2技 术 质 量 部吴 庆 玮3计 划 员邹 立 伟2计 划 员邹 立 伟2生 产 部谷 响1生 产 部徐 本 忠1材 料 部李 照 萍1钳 工 、 铆 工 、 焊 工于 长 魁30焊 工 、 铆 工 、 起 重 工于 长 魁30外 委蓝 地 检 测4铆 工 、 焊 工李 世 朋2铆 工 、 焊 工杨 永 良4技 质 部 、计 划 部 、材 料 部于 长 魁1计 划 部邹 立 伟1工 序工 种 或 部 门负 责 人应 具 备 资 格欢迎下载精品学习资源合 同 签 订 与 评 审图 纸 会 审施 工 组 织 设 计质 检 局
10、 工 程 报 批锅 检 所 工 程 报 检工 装 设 备 准 备人 员 准 备欢迎下载精品学习资源材 料 准 备管 道 预 制焊 接无 损 检 测返 修强 度 实 验档 案竣 工 验 收材 料 责 任 师持 证焊 工持 证 焊 工 、 起 重 工具 备 资 质欢迎下载精品学习资源序号工 种总计工 日2004 年 12 月人数及 时间2005 年 1 月2005 年 2 月5.3 劳动力需用方案表1钳工2456 56 316 52铆工369959 319 53焊工113030530 3110 54起重工1004 54 205力工77020 520 3110 5总 计26145.4 各部门相关人员
11、主要职责5.4.1 工程经理工程经理受公司经理托付对本项工程行使治理职能, 并对该工程地工程质量、安全、工期、成本和文明施工负全部责任.领导工程部全体员工仔细履行合同地各项义务并行使相应权益, 自觉接受大连港务 局或 监理 地监督 和指 导, 定期向公 司经 理或 主管部 门汇 报工 作, 按期完成公司下达地各项经济技术指标和 大连港务局批准执行地各项方案.5.4.2 技术质量部负责工程技术、质量、安全和现场施工治理等各方面技术指导工作.5.4.3 方案部负责工程方案、统计、合同、预算、劳动定额治理.5.4.4 材料部负责工程材料、物资供应治理和发放.5.4.5 生产部负责工程地现场施工治理及
12、安全治理工作.欢迎下载精品学习资源5.4.6 财务部负责工程成本治理及工程内外部各种会计治理和核算.5.4.7 综合部负责工程、行政档案治理、办公用品地治理和爱护.6 、施工方法及施工技术措施6.1 施工一般技术要求6.1.1 管道组成件(管子、阀门、管件、法兰、补偿器、安全爱护装置等)地制造单位 ,应具有质量技术监督行政部门颁发地压力管道元件制造单位安全注册证书.6.1.2 管道组成件必需具有质量证明书或合格证,无质量证明书或合格证地产品不得使用. 产品在使用前 , 应对质量证明书仔细审查,如对证明书中地特性数据有异议,应进行必要地分析检验.6.1.3 管道组成件在使用前应进行外观检查, 如
13、对证明书中 地特性数据有异议 ,应进行必要地分析检验.6.1.4 管道组成件在使用前应进行外观检查,其表面应符合以下要求: 无裂缝、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷; 锈蚀、凹陷及其他机械损耗地深度 ,不应超过产品相应标准答应地壁厚负偏差; 螺纹、密封面、坡口地加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准;欢迎下载精品学习资源 有产品标识.6.1.5 焊材要求:所用焊材应有材质单及合格证,焊条使用前需经烘干箱烘干 ,烘干后放入保温桶,随取随用 .6.1.6 焊工要求: 焊工必需是按 锅炉压力容器压力管道焊工考试规章考试合格 ,并取得相应工程地持证焊工.6.1.7 设备条件:全部焊机及其外表应处于良好状
14、态.6.2 管道、管件、附件等安装6.2.1 管道安装时 ,应检查法兰密封面及垫片,不得有影响密封性能地划痕、锈斑等缺陷存在.6.2.2 安装前 ,法兰环槽密封面与金属环垫应作接触线检查.当金属环垫在密封面上转动45 后 ,检查接触线不得有间断现象.6.2.3 有拧紧力矩要求地螺栓, 应严格按设计规定地力矩拧紧.测力扳手应预先经过校 验.答应偏差为 5%. 带有 测力螺帽地螺栓, 必需拧紧到螺帽脱落 .6.2.4 管道安装时 ,应同时进行支、吊架地固定和调整工作.支、吊架位置应正确 ,安装应坚固 ,管子和支撑面接触应良好.6.2.5 波纹补偿器地安装调试应依据厂家要求进行, 波纹补偿器安装时进
15、行予拉伸,拉伸量由厂家确定,安装需在厂家指导下进行,支座地设置需经厂家代表确认后方可安装.欢迎下载精品学习资源6.2.6 连接波纹补偿器、阀门地法兰均应与设备所带地法兰配套, 管道和管件均采纳焊接,法兰连接处应采纳缠绕式垫片.6.2.7 对法兰必需作静电跨接导线,跨接线安装与图纸要求一样,跨接电阻不大于设计规定地数值, 输油管线及其设备均作静电接地(见静电接地图纸) .6.3 管道焊接6.3.1 管道地施焊环境如显现以下情形之一,而未实行爱护措施时,应停止焊接工作 .电弧焊焊接时,风速等于或大于8m/s ;气体爱护焊焊接时,风速等于或大于2m/s ;相对湿度大于90% ;下雨或下雪;施焊时气温
16、在-5 以下 .6.3.2 管道上被补强圈或支座垫板掩盖地焊接接头 , 应进行 100% 射线检测,合格后方可掩盖.6.3.3 管子、焊件地切割和坡口当采纳氧乙炔焰切割时,切割后必需除去坡口表面地氧化皮、熔渣及影响焊接质量地表面层 , 并应将凹凸不平处打磨平整 .欢迎下载精品学习资源6.3.4 壁厚相同地管道组成件组对时,应使内壁平齐 , 其错边量不应超过壁厚地 10%, 且不大于 1mm.6.3.5 焊接接头组对前, 应用手工或机械方法清理洁净其内表面,在坡口两测 20mm 范畴内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有害地物质 .6.3.6 焊接接头组对前,应确认坡口加工形式、尺寸
17、、表面粗糙度符合规定 ,且不得有裂纹、夹层等缺陷.6.3.7 施工过程中焊件应放置稳固,防止在焊接时发生变形.除设计要求进行冷拉伸或冷压缩外,不得用强力方法组对焊接接头.6.4 无损检测(检测单位:大连蓝地检验技术公司)6.4.1 检验焊缝接头前, 应按检验方法地要求,对焊接接头地表面进行相应处理 .6.4.2 管道焊接完成后, 按 GB50236-98要求进行外观检查,焊缝外观应成型良好 ,宽度以每边盖过坡口边缘2mm 为宜 . 角焊缝地焊脚高度应符合设计规定 ,外型应平缓过度.6.4.3 焊接接头表面地质量应符合以下要求:不答应有裂缝、未熔合、气孔、夹杂、飞溅存在; 管 道 焊 接 咬 边
18、 深 度 不 应 大 于 0.5mm, 连 续咬 边 长 度 不 应 大 于100mm, 且焊缝两测咬边总长不大于该焊缝全长地 10% ;欢迎下载精品学习资源缝表面不得低于管道表面. 焊缝余高 h:对于 100% 射线检测焊接接头 , h 1+0.1b 1 且不大于2mm ;其余地焊接接头, h 1+0.2b 1 且不大于 3mm. (注: b1 为焊接接头组对后坡口地最大宽度mm ) .6.4.4 管道焊接接头无损检测后焊缝缺陷等级地评定 ,应符合现行压力容器无损探伤JB4730 地规定 .6.4.5 射线透照质量等级不得低于级 .6.4.6 超声检测时,管道焊接接头经检测后地合格标准:规定
19、进行百分之 百超声检测地焊接接头级合格;局部进行超声检测地焊接接头级合格.6.4.7 不合格地焊缝同一部位地返修次数不得超过二次.6.4.8 无损检测和硬度测定完成后,应填写相应地检测报告与检测记录.6.4.9 管道地焊接应有管道焊接工作记录和焊工布置、射线检测布片图.其内容应包括焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损探伤方法、焊缝返修位置记录等 .6.5 管道系统试压6.5.1 管道系统压力试验, 应按设计要求 ,在管道安装完毕和无损探伤合格后进行 .6.5.2 管道系统试压前,应由施工单位、业主和有关部门联合检查确认以下条件:欢迎下载精品学习资源管道系统全部按设计文件安装完毕;管道支、吊架地势
20、式、材质、安装位置正确, 数量齐全、紧固程度、焊接质量合格;焊接工作已全部完成;焊缝及其他应检查地部位,不应隐藏;试压用地临时加固措施安全牢靠.临时盲板加置正确,标志明显 ,记录完整;试压用地检测外表地量程、精度等级、检定期符合要求;有经批准地试压方案,并经技术交底 .6.5.3 液体压力试验地压力为1.95Mpa.6.5.4 液体压力试验时,必需排净系统内地空气.升压应分级缓慢, 达到试验压力后停压10 分钟 ,然后降至设计压力,停压 30 分钟 ,不降压、无渗漏和无变形为合格.6.5.5 试压过程中如有渗漏,不得带压修理 .缺陷排除后应重新试验.6.5.6 管道系统试压合格后,应缓慢降压.
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