2022年河段渠道工程项目施工组织设计方案.docx

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1、精品学习资源渠道工程第一章: 工程简况一.工程简况本工程为连接贝壳湖至宣惠湖河段渠道, 渠道与宣惠河交汇处设泵站. 泵站外设闸桥 . 坝桥. 因贝壳湖兼具景观 . 排洪泄水功能 , 作为港城区“调 . 蓄. 滞”暴雨. 洪水地水利设施 . 待暴雨来临之前可经渠道. 泵站. 水闸将部分湖水外排至宣惠河；待非雨季可关闭闸门 . 防止湖水外排 . 保持湖面水位 . 从而起到“调 . 蓄. 滞”地作用 .一.主要工程工程渠道工程施工主要施工内容为：土方. 梯. 坡道. 马道. 渠顶路 . 桩. 档墙. 栏杆. 绿化.其次章：施工总布置一. 施工布置原就施工布置地原就：本着因地制宜 . 节省用地；相对集

2、中 , 便利治理；合理布局. 施工便利；削减投资 . 环保有利地原就 , 在业主供应地征地范畴内进行布置 .依据本工程施工线路较长地特点 , 明渠沿线施工面依靠就近施工营地, 敏捷进行供水 . 供电以及材料供应等布置 , 最大限度克服施工线路较长带来地不便.第三章：施工方案与技术措施一. 土方开挖土方开挖施工程序为：测量放样植被清理边坡截水沟及排水系统修筑土方分层开挖修整开挖坡面质检坡面支护下一循环.土方开挖按自上而下分层进行 , 对于土质边坡较高地段 , 开挖与支护施工应亲密协作 , 开挖施工前 , 具体明白工程地质结构 . 地势地貌和水文地质情形. 对可能引起地滑坡和倒塌体准时实行有效地预

3、防性爱护措施；在陡坡下施工, 认真检查边坡地稳固性 , 如遇孤石倒塌体等 , 事先作好妥当地清理和支护 .工程开头开挖前 , 结合永久性排水设施布置 , 作好开挖区域内外地暂时性排水措施, 保证开挖在干地施工及开挖坡面稳固 . 边坡开挖前 , 按设计图纸要求完成欢迎下载精品学习资源边坡上部永久性山坡截水沟地开挖和衬护.3在开挖前先进行测量放样 , 实测地势线和开挖断面图 , 确定开口边线 , 在开挖过程中随时跟踪测量 , 复核超欠挖情形并准时修正 .渠道土方开挖采纳 1.0m 反铲挖机挖装 ,5t自卸汽车运输至指定渣场 .二. 土石方回填渠道土石方回填主要为挡墙背部回填土石方施工.土石方回填利

4、用渠道开挖地有用料, 回填施工在相应部位地挡墙达到设计要求地强度后进行 .回填施工分层进行 , 每层地松铺厚度不大于设计规定值 , 渠道各部位地回填施工主要考虑采纳人工分层摊铺 . 平整, 小型夯实机械夯实 .三. 渠道混凝土为防止砼运输车在渠道底板行走破坏渠道底板砼, 渠道地每个衬砌段按先浇筑边墙砼后浇筑底板砼地次序进行施工.渠道直线段地边墙砼浇筑采纳行走钢模台车进行, 渠道底板砼浇筑时只需设置两端模即可 .渠道直线段边墙混凝土：混凝土利用商品砼, 混凝土搅拌运输车运至施工现场, 边墙及坡道处砼采纳人工协作汽车输送泵, 人工入仓 .渠道底板混凝土：混凝土利用商品砼, 混凝土搅拌运输车运至施工

5、现场 , 人工手推胶轮车入仓 , 振捣器进行振捣 , 最终用人工进行找平抹光 , 洒水养护 , 掩盖爱护.渠道平面转弯段 . 渐变段等部位边墙砼实行竹胶模板进行分层施工. 为确保混凝土面地光滑度 , 模板每次施工前 , 均应清除污物 , 刷脱模剂 , 模板与模板间缝隙贴一层封口胶 .三. 挡土墙施工方案1. 测量放样：用全站仪放出挡土墙边线, 划出开挖范畴 , 钉好桩位 , 在施工场地邻近布置掌握桩 .2. 清理基坑及基底处理：依据测量放样地基坑施工范畴和设计深度进行开挖.3. 钢筋欢迎下载精品学习资源A. 钢筋要求钢筋地力气性能必需符合现行地国家标准, 除必需有出厂质量合格证明外 ,尚需进行

6、强度复试 .钢筋外表有严峻锈蚀磨坑 . 裂纹和夹层等缺陷时不得使用 .B. 钢筋加工钢筋应保持表面清洁 , 如有油渍锈蚀 , 污垢等应清除后方可用于工程中；钢筋加工配料时要精确运算长度, 有弯勾或弯起钢筋 , 应加弯曲长度 , 但要扣除弯曲时钢筋地延长长度；对弯曲地钢筋应整形调直 , 不答应未经整形直接用于工程中；钢筋加工要有配料单 , 成型地钢筋要编号 , 且不得直接置于泥土上和积水地地方.C. 钢筋接头(1) 钢筋接头方法第一应依据设计要求选用 , 如设计无明确要求时 , 宜遵守规范规定 , 对直径大于 16mm以上地热轧钢筋可电焊 , 也可用铁丝绑扎接头 .(2) 闪光对焊钢筋端面和电焊

7、机电板接触地表面, 应在焊接时除去油渍 , 铁锈和其它杂质；钢焊接缘移动时 , 不得使该钢受弯 , 不得将焊完地接头与水接触导致接冷脆；两根钢筋地轴线在接头处地偏移不得大于钢筋直径地0.1 倍, 而且不得大于2mm轴, 线曲折地倾角不得大于 4 度.(3) 电弧焊电弧焊地场地应有适当地防风雨措施 .电弧焊. 搭接焊地电焊条应依据不同地钢筋级别挑选.两根搭接接头地钢筋轴线应位于同始终线上. 搭接地电弧焊缝长度：双面焊为 5d, 单面焊为 10d.(4) 锚固与搭接长度钢筋最小锚固 长度 La,HPB235 钢筋为 25d,HRB335（ d 25 ） 为31d,HRB335（d25 ）为 34d

8、, 且不小于 250mm钢. 筋最小搭接长度 Ld 1.2La,欢迎下载精品学习资源且不小于 300mm抗, 震锚固长度 Lae1.15La. 受拉区地圆钢筋绑扎接头末端应做弯钩, 变形钢筋可不作弯钩 .(5) 配制在同一截面内地受拉钢筋 , 焊接接头不得超过 50%,绑扎接头不得超过 25%.在受压区内焊接接头不受限制 . 绑扎接头不得超过 50%.(6) 无论是电弧焊或绑扎钢筋接头 , 距钢筋弯曲处不得小于10d, 也不宜位于钢筋地最大弯距处 .(7) 同类型接头 指类别 , 直径. 焊接法 . 相同地钢筋接头 , 作为一批做抗拉 .冷弯试验 .D. 钢筋地绑扎和安装(1) 在钢筋绑扎和安

9、装之前 , 应严格依据施工图纸 , 先做好钢筋排列间距地各种样尺用作排列钢筋地依据 , 其次在立好地模板上或浇筑好地砼基础上划出中心线, 然后依据样尺从中心线向两边排列 .(2) 除设计有特殊规定外 , 柱与梁中地箍筋与主筋保证垂直 .(3) 绑扎地铁丝要向内弯曲 , 不得伸向爱护层 .(4) 钢筋相交点处应用铁丝轧紧 . 钢筋网地交叉点可用每隔一根成梅花状扎牢, 但在周边两行地交叉点每处都要绑扎 , 每根钢筋地交汇点宜扎成八字型 . 双向主筋地板就须将全部钢筋交汇点扎牢 .(5) 对绑扎地钢筋骨架入模时应符合以下要求：骨架扎牢 , 吊运时不变形；钢筋入模前 , 以确保爱护层厚度 . 爱护层垫

10、块内应埋设铁丝, 并与钢筋扎紧 ,垫块应相互错开 , 分散布置 . 在各排钢筋之间 , 运用短钢筋来支撑以确保位置精确 .入模后地钢筋应按设计要求调整, 如有变形 . 松动应准时调整 .已绑扎好地钢筋上不得踩踏或放置重物, 不得再沾有泥土 . 有害地铁锈 . 松散地木屑. 油漆. 油脂或其它有害物质 .撑柱地下端比上端粗大 , 成棱体外形 . 撑柱地下端呈“十”字型以搁置在下层钢筋上 .E. 钢筋验收钢筋制作安装后必需进行班组自检 . 交接检 . 质检员专检 . 检查合格后报监理工程师验收 . 验收合格后 , 方可进入下道工序 , 并填写隐藏工程验收单 .欢迎下载精品学习资源4. 模板安装A.

11、 模板制作：模板地拼装应符合现行国家规范标准. 各种螺栓连接应符合有关标准 . 模板及其配件应按标准地加工图加工 , 经检验合格后方可使用 .B. 模板安装： 模板与钢筋安装工作应协作进行 , 防碍绑扎钢筋地模板应待钢筋安装完毕后安装 . 安装侧模板时 , 应防止模板移位和变形 . 基础侧模可在模板外设立支撑固定 . 浇筑在混凝土中地拉杆 , 应按拉杆拔出或不拔出地要求, 实行相应地措施 . 对小型结构物 , 可使用金属线代替拉杆 . 模板安装完毕后 , 应对其平面位置. 顶部标高 . 节点联系及纵横向稳固性进行检查, 合格后方可浇筑混凝土 . 浇筑混凝土时 , 如发觉模板有超过答应偏差变形值

12、地可能时, 应准时订正 . 模板在安装过程中 , 必需设置防倾覆设施 .5. 混凝土生产及运输A. 混凝土搅拌：拌制混凝土配料时 , 各种衡器应保持精确 . 对骨料地含水率应常常进行检测 , 雨季施工时 , 应增加测定次数 , 据此调整骨料和水地用量. 混凝土拌和物应拌和匀称 , 颜色一样 , 运至现场不得有离析泌水现象. 混凝土采纳罐车进行混凝土地运输 , 使浇筑工作不间断 . 并使混凝土运输到浇筑地点时仍保持匀称性和规定地坍落度 . 因运距较远混凝土运至浇筑地点后应在罐车内再次搅拌12 分钟后, 再进行混凝土施工 . 严禁使用不合格地混凝土进行施工 .B. 混凝土地浇筑：凝土浇筑前 , 应

13、对支架 . 模板. 钢筋. 进行检查 , 并做好记录 , 符合设计及施工要求后方可浇筑 . 浇筑混凝土前模板内地杂物积水应清理洁净. 模板如有缝隙 , 应用海棉条或双面胶填塞严密 , 模板内应涂刷脱模剂（不得使用废机油等油料）.混凝土浇筑时 , 采纳插入式振捣器振捣 , 振捣不能漏振和过振 . 混凝土浇筑应按肯定地厚度 . 次序和方向分层浇筑 , 应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土 . 混凝土分层浇筑厚度不宜超过30 . 砼施工一层后 , 人工进行片石摆放 , 按规范要求摆放完成后 , 再进行下一层砼施工 . 砼从高处直接倾卸时 , 其自由倾落高度不宜超过 2m,以不发生离析为度

14、. 当倾落高度超过 2m时, 应通过串筒. 溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m 时, 应设置减速装置（在串筒地不同高度设多向挡板） . 在串筒出料筒下面 , 砼积累高度不宜超过 1m.浇筑应连续进行 , 如因故必需间断时 , 其间断时间应小于前层混凝土地初凝欢迎下载精品学习资源时间或能重塑地时间 . 施工缝位置置应在混凝土浇筑之前确定, 宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工地部位. 混凝土浇筑完成后 , 对混凝土暴露面准时进行修整. 抹平, 待初凝后再抹其次遍并压光或拉毛 , 当暴露面面积较大或气候不良时, 应加毛毡进行防护 , 但在开头养生前 , 掩盖物不得接触混凝土面 .6.

15、混凝土地养生及模板拆除浇筑完成后 , 应在初凝后尽快掩盖和洒水养护 , 掩盖时不得损耗或污染混凝土地表面 , 混凝土在有模板掩盖时 , 应在养护期间常常使模板保持潮湿 . 养护标准以常常保持混凝土表面潮湿为主 , 养护天数不少于 7 天. 模板拆除：模板拆除应按设计要求地次序进行 , 设计无要求时 , 应遵循先支后拆 , 后支先拆地次序 , 拆时严禁抛仍 . 卸落支架和拱架应按拟定地卸落程序进行, 分几个循环卸完 , 卸落量开头宜小 , 以后逐步增大 . 在纵向应对称均衡卸落 , 在横向应同时一起卸落 . 拆除模板, 卸落支架和拱架时 , 不答应用猛烈地敲打和强扭等方法进行. 模板. 支架拆除

16、后, 应修理整理 , 分类妥当存放 .7. 变形缝设置变形缝缝依据设计位置设置 , 挡土墙施工时 , 按沉降缝位置分段施工, 挡土墙施工完成成 , 变形缝缝用沥青麻絮沿内 . 外. 顶三方填塞 , 深化 10 20cm.四. 边坡绿化1. 绿化工程地施工工序定点. 栽植. 栽植后地养护治理2. 地被植物类工程地被植物类工程属于栽植工程 , 具有美化暴露地面 . 巩固树根 , 增加美观成效等功能.1）. 施工时 , 地被植物类与栽植工程同样要留意栽植期, 留意各植物地特性和土质关系 , 以及选派娴熟地技术人员作业等 . 它是各类工程竣工后地收尾作业, 更应当完全实行质量及工程治理 , 保证按期完

17、成 . 主要留意点如下：（1） ）在充分把握设计意图及设计图纸地基础上确认施工现场.（2） ）依据各种条件（与栽植工程地协作等）编制工程方案和日程支配方案.（3） 对地被材料及使用材料等进行质量治理.2）. 在实际施工中 , 按以下规范进行操作：（1） 铺设和栽种地被植物时, 事先按设计标高 , 整理好场地 , 主要包括掘松土欢迎下载精品学习资源地, 清理砖石等杂物 . 整平. 施肥等, 必要时仍要换土 .（2） 密铺草皮其操作程序是整地去杂 . 施肥. 铺草. 浇水. 填压.（3） 草坪施工只是草坪建设地第一步 , 三分种 . 七分养, 草坪同花木一样 , 施工过后要使草坪成活率好 , 就需

18、日复一日 , 年复一年地细心养护治理 .3. 草坪养护治理1） . 草坪杂草要准时除去 , 勿令结籽 , 杂草过密无法净化时 , 就剔除重铺 .2）. 凡低洼积水之处 , 要填土提高 . 残缺地地方 , 做到随时补缺 .3） . 草坪在生长季节要准时滚剪 , 它地高度不超过 8CM.草坪上地石子 , 随时拣净. 路边和树根边地草要剪齐 . 在草坪上栽植乔木和灌木 , 草坪和树干或树丛地基部要密接 .4）. 生长不良地草皮要施肥 . 施肥在早春初发芽时进行 , 可以施液肥 , 也可以施干化肥 . 施干化肥在雨前 . 雨后地面潮湿或下毛毛雨时进行 . 天气干旱 , 土壤干燥时准时浇水 , 浇水在早

19、晚进行 .五. 花岗岩栏杆施工一. 施工工艺流程施工预备测量定位石构件验收制备水泥砂浆座浆制备水泥砂浆地栿石铺设制备素水泥浆安装柱身. 栏板校正勾缝清洁成品爱护 .二. 施工预备1. 石栏杆构件进场验收（ 1）加工好地石栏杆不得有裂缝 . 隐残. 污点. 红白线 . 石瑕. 石铁等缺陷 . 可用铁锤认真敲打 , 如有噹噹作响之声 , 即为无裂缝隐残之石栏杆构件 , 如有啪啦之声, 就说明石栏杆构件有隐残 .（2） ）石纹地走向应符合构件地受力要求 , 地栿石应为水平走向 , 柱子, 角柱等应为垂直走向 .（3） ）石栏杆构件品种 . 质量. 加工标准 . 规格尺寸 . 标号. 色泽应符合设计要

20、求, 具有出厂合格证和试验报告 .（4） ）检查石栏杆构件地榫长是否达到设计要求（不小于60mm）；检查转角. 弧形或其他异性构件是否依据图纸要求放样下料, 异形图案地构件加工及角度掌握是否正确 .欢迎下载精品学习资源（5） 核对好构件上地标记 , 如有编号不齐全 . 不明显地 , 应加以补编 , 以免装错.2. 石栏杆安装前应做好技术交底工作3. 拉线检查 , 符合基础垫层表面标高是否符合设计要求, 如有高低不平 , 应用细石混凝土填平 .4. 石栏杆安装前 , 应依据设计图纸绘出石栏杆地地栿石. 栏板石 . 望柱等构件地排列图 , 在施工地部位放出石构件地中心线及边线.5. 石栏杆安装前

21、, 应清除石构件表面地泥垢 . 水锈等杂质 , 必要时用水清洗 .6. 选用地石构件 , 其强度等级不应低于 MU20.地栿石座浆地砂浆应为水泥砂浆, 强度等级不应低于 M10.三. 石栏杆地栿石地铺设1. 地栿石铺设前 , 先将基础垫层上地泥土 . 杂物等清除洁净 .2. 拉通线确定中心线及边线 , 并弹出墨线 , 然后按线稳好地栿 . 地栿稳好后 ,检查地栿上望柱和栏板位置置 .3. 地栿石铺设时应先座浆 , 即先在基槽底摊铺水泥砂浆 , 按线用撬棍将地栿石点撬找平 . 找正, 垫稳. 然后用大麻刀灰勾缝 .四. 望柱地安装1. 拉线安装 , 在柱座面上弹出柱身边线 , 在柱座侧面弹出柱身

22、中心线 , 安装时柱顶石上地十字线应与柱中线重合 .2. 石柱安装时 , 应将望柱榫头和地栿石地榫槽. 榫窝清理洁净 , 先在榫窝上抹一层水灰比为 0.5素水泥砂浆 , 厚约 10mm,再将望柱对准中心线砌上 , 如有竖向偏斜, 可用铁片在灰缝边缘内垫平 .3. 安装石柱时 , 应随时用线坠检查整个柱身地垂直, 如有偏斜应拆除重砌 ,不得用敲击方法去订正 .五. 栏板安装1. 栏板安装前应在望柱和地栿石上弹出构件中心线及两侧边线, 校核标高 .栏板位置线放完后 , 按预先画好地栏板图进行安装.2. 座浆：栏板安装前将柱子和地栿石上地榫槽. 榫窝清理洁净 , 刷一层水灰比为 0.5 地素水泥浆

23、, 立刻安装 , 以保证栏板与望柱之间不留缝隙.欢迎下载精品学习资源3. 搬运：栏板搬运时必需使每条绳子同时受力, 并认真校核石料地受力位置后渐渐就位 , 将挑出部位放于暂时支撑上 .4. 就位：栏杆石构件按榫 . 窝. 槽就位.5. 调整：当栏板安装就位后认真与掌握线进行校核, 如有偏移 , 应点撬归位 ,将构件调整至正确位置 .6. 勾缝：如石料间地缝隙较大, 可在接缝处大理石胶 , 大理石胶地颜色应依据石材地颜色调整采纳白水泥进行颜色调整可达到正确成效；假如缝子较细, 应勾抹油灰或石膏；如设计有说明就按设计说明勾缝. 灰缝应与石构件勾平 , 不得勾成凹缝 . 灰缝应直顺 . 严实. 光滑

24、.7. 安装完毕后 , 局部如有凹起不平 , 可进行凿打成剁斧 , 将石面“洗“平 .六. 其它细部处理1. 沉降缝 伸缩缝 地施工：按设计要求地间距将栏板及地栿石断开 , 沉降缝 伸缩缝 两端均应设望柱 , 缝宽按设计要求留设（如设计无要求 , 按 50M 留设一道沉降缝 , 缝宽 3cm） .2. 楼梯段 . 转角及弧型部位由于异型构件较多 , 所以更应严格按图纸要求放样下料, 并在石构件地背侧上编号标记 , 以确保安装时对号入座 .七. 质量掌握标准1. 石栏杆安装质量要求应符合古建筑修建工程质量检验评定标准地要求.2. 保证工程（ 1）石栏杆构件地品种 . 质量. 加工标准 . 规格尺

25、寸应符合设计要求 . 检验方法：观看检查 .（2） ）石栏杆构件地纹理走向应符合受力要求. 检验方法：观看检查 .（3） ）安装石栏杆构件地灰浆应符合设计要求. 检验方法：检查试块试验报告.（4） ）石栏杆构件安装地图案和形式应符合设计要求. 检验方法：观看检查 .3. 基本工程（ 1）地栿石 . 望柱. 栏板等节点地榫卯做法和安装应位置正确, 大小合适 ,节点严密平整 , 灌浆饱满 , 安装坚实坚固 . 检验方法：观看和尺量检查 .欢迎下载精品学习资源（ 2）表面起线地石栏杆构件应做好线条流畅清楚, 造型精确 , 边角整齐圆满.（ 3）安装好地石栏杆外观色泽应匀称一样, 无杂色和污点 . 检

26、验方法：观察检查.（ 4）石栏杆安装地答应偏差和检验方法按表1 执行.答应偏差（ mm）名称工程检验方法粗料石细料石弯曲3 2平整度5 4拉线和尺量检查用 2m 直尺和楔形塞尺检查石柱扭曲3 5拉线和尺量检查标高10 5用水准仪和尺量检查垂直度42吊线和尺量检查轴 线 位22尺量检查移榫 卯 接31尺量检查栏板石缝垂直度21吊线和尺量检查相 邻 两用直尺和楔形塞21块高差尺检查花 纹 曲弧 度 吻10.5用样板和尺量检线合查表 1 石栏杆安装地答应偏差和检验方法六. 沥青路面施工1. 施工预备1) 施工前, 在熟识设计文件地基础上 , 核对图纸 , 反复对施工现场进行勘察 .2) 开工前, 做

27、好施工测量工作 , 其中包括导线点 . 中线. 水准点地复测及现况地面高程 . 填方零断面地复测 .欢迎下载精品学习资源2. 路基工程施工1. 主要施工机械配备 :挖掘机 3 台, 装载机 2 台, 推土机 2 台, 平地机 1 台, 各种压路机 5 台, 洒水车 2 台,5 8t 自卸汽车 20 台,15t自卸汽车 5 台.2 清理与掘除 :(1) 工程开工后 , 第一对工程占地范畴内原地面以上及之下地. 腐殖土 . 树丛.树根. 杂草. 垃圾. 污泥. 各类渣土及道路结构等不相宜路用材料进行清除.(2) 清理深度依据现场条件以达到监理工程师中意为止, 对清理深度超过40cm 后, 仍存在地

28、不相宜路基填筑地材料, 准时约请监理工程师 . 业主共同观看现场, 现场确定不相宜材料地开挖范畴和深度, 并按施工技术规范要求进行换填工作. 对于道路可利用土方利用推土机推攒堆放, 不适合路用地土方外弃至弃土场.(3) 清理完成后对填方段进行填前压实, 将路基碾压至规范地密实度 . 如遇软土地基与监理工程师协商 , 以监理工程师同意地方法进行换填处理 .3. 灰土底基层施工1) 路面底基层为二灰土 , 厚度均为 15cm.2) 采纳路拌法施工 , 因采纳大吨位振动压路机碾压 , 可按一层施工 .3) 施工前预备 :(1) 灰土底基层施工必需在路床经监理工程师验收后进行. 下承层表面应平整. 坚

29、实, 具有规定地路拱 , 没有任何地松散材料和脆弱地点 , 下承层地平整度 . 标高和压实度符合设计和规范地规定 . 对下承层必需用 12 15t 三轮压路机进行碾压检验 . 在碾压过程中 , 如发觉土过干 . 表面松散 , 应适当洒水；发生“弹簧”现象, 应采纳挖开晾晒 . 换土. 掺石灰或粒料等措施进行处理 . 对低洼或坑洞 , 应认真填补和压实；搓板和辙槽 , 应刮除；松散处应耙松 . 洒水并重新碾压 , 达到平整密实.(2) 施工放样：线位掌握 : 施工前由测量组依据直线段 l5m, 曲线段 10m设桩复原施工中线 ,并在两侧路肩边缘外设指示桩 .进行水平测量 . 在两侧指示桩上用明显

30、地标记标出二灰土边缘地设计高.欢迎下载精品学习资源(3) 培肩: 施工人员依据底基层宽度所在线位进行培肩, 培肩高略高于底基层地设计厚度 . 每隔 5 10m应交叉设置开挖暂时泄水沟 .(4) 备料粉煤灰被运到路上 . 路旁露天堆放 . 必需使其含有足够地水分, 以防飞扬 .如在堆放过程中 , 部分粉煤灰凝聚成块 , 使用时应将灰块打碎 .采集土料时 , 应先将树木 . 草皮和杂土清除洁净 . 超尺寸颗粒应予筛除 . 对于粘性土 , 可视土质和机械性能确定土是否需要过筛.石灰宜在大路两侧宽阔而邻近水源且地势较高地场地堆放. 石灰应在使用前 710 天充分消解 , 消解后地石灰应保持肯定地湿度,

31、 以免过干飞扬 .运算材料用量按二灰土底基层地宽度 . 厚度及预定地干密度 , 运算各路段需要地干混合料重量；依据混合料地协作比 . 材料地含水量以及所用运料车辆地吨位, 运算各种材料地堆放距离 .4) 试验段: 灰土正式施工前 , 第一进行试验段地施工 , 试验段长度为单幅 50m,通过试验段确定出松铺系数及达到规范压实度地施工工艺 . 机械组合 . 碾压程序 . 碾压遍数和横 . 纵断地掌握 . 正式申报分项施工方案 , 在监理工程师审批通过后 , 进行正式施工 .5) 运输和摊铺集料（1） ）在预定堆料地下承层上 , 在堆料前应先洒水 , 使其表面潮湿 .（2） ）材料装车时 , 应掌握

32、每车料地数量基本相等 .（ 3）先将土运到路上 , 由远到近按运算地距离将土卸置于土基地上面. 卸料距离应严格把握 , 防止料不够或过多 .（4） ）料堆每隔肯定地距离应留一个缺口, 材料在土基上地堆置时间不要过长.（5） ）应事先通过试验确定各种材料及混合料地松铺系数.（6） ）采纳路拌机拌和 , 采纳层铺法 . 先将土用平地机匀称地摊铺后 , 再往路上运输粉煤灰 , 粉煤灰摊铺匀称后 , 再运输并摊铺石灰 .用平地机将料匀称地摊铺在预定地宽度上, 表面力求平整 , 并具有规定地路拱.欢迎下载精品学习资源第一种材料摊铺匀称后 , 应先用两轮压路机碾压 1 2 遍, 然后再运输并摊铺其次种材料

33、 . 在其次种材料上 , 也应先用两轮压路机碾压 1 2 遍, 然后再运输并摊铺第三种材料 .8） 拌和与洒水（1） ）应先干拌两遍以上 . 拌和深度应直究竟基层底 . 应设专人跟随拌和机,随时检查拌和深度并协作拌和机操作员调整拌和深度. 严禁在拌和层底面留有“素土”夹层 . 应略破坏（约 1cm）下承层地表面 , 加强上下层粘结 .（2） ）用喷管式洒水车将水匀称地喷洒在干拌后地混合料上 , 洒水距离应长些, 水车起洒处和另一端“调头”处都应超出拌和段 2m以上. 洒水车不应在正进行拌和地以及方案当天拌和地路段上“调头”和停留 , 应防止局部水量过大 .（3） ）拌和机应紧跟在洒水车后面进行

34、拌和 , 以削减水分流失 .（ 4）在洒水过程中 , 应准时检查混合料地含水量 . 水分宜略大于正确含水量 1%左右.（ 5）拌和过程中 , 要准时检查拌和深度 , 使混合料层全深都拌和匀称 , 色泽一样, 没有灰条 . 灰团和花面 , 水分合适 . 匀称.9） 整型（1） ）混合料拌和匀称后 , 先用平地机初步整平和整型 . 在直线段 , 平地机由两侧向中心进行刮平；在平曲线段 , 平地机由内侧向外侧进行刮平 . 必要时, 再返回刮一遍 .（2） ）用平地机快速地碾压 1 2 遍, 以暴露潜在地不平整 .（3） ）再用平地机如（ 1） . （2）所述那样进行整平和碾压. 在整型过程中 ,对于

35、局部低洼处 , 应用齿耙将其表面 5cm以上耙松 , 并用新拌地混合料找补平整 .（4） ）再用平地机整型一次 .（5） ）每次整型都要依据规定地坡度和路拱进行, 并要特殊留意接缝处地整平, 以保证接缝顺适平整 .（6） ）在整型过程中 , 禁止任何车辆通行 .（7） ）初步整型后 , 检查松铺料地厚度 . 必要时进行增料或减料. 10）碾压（ 1）整形后 , 当混合料含水量处于正确含水量1%时, 立刻进行碾压 . 如表欢迎下载精品学习资源面水分不足 , 应适当洒水 , 但严禁洒大水碾压 .（ 2）先用轻型静压路机在结构全宽稳压两遍, 再用振动压路机进行碾压 . 直线和不设超高地平曲线段 ,

36、由两侧路肩向路中心碾压；设超高地平曲线段, 由内侧路肩向外侧路肩进行碾压 . 压路机后轮需重叠 1/2轮宽, 后轮必需超过两段地接缝处 , 后轮压完路面全宽时 , 即为一遍 . 一般需碾压 68 遍. 压路机地碾压速度, 头两遍采纳 1.5 1.7km/h, 以后采纳 2.0 2.5km/h.（3） ）严禁压路机在已完成地或正在碾压地路段上掉头或急刹车, 保证石灰土表面不受破坏 .（4） ）碾压过程中 , 二灰土表面应保持潮湿 , 如水分蒸发过快 , 应准时补洒少量地水, 但严禁洒大水碾压 .（ 5）碾压过程中 , 如有“弹簧” . 松散. 起皮等现象 , 应准时翻开加适量石灰重新拌和压实 .

37、（ 6）在碾压终止之前 , 用平地机再终平一次 , 进行精压一次 , 使其纵向顺适 , 路拱和超高符合设计要求. 终平应认真进行 , 必需将局部高出部分刮出并扫除路外；对局部低洼之处 , 不再进行找补 , 可在铺筑二灰碎石基层时找平 .11） 接缝和调头地处理（1） ）横缝处理同日施工地两工作段地连接处 , 采纳对接形式 . 前一段拌和整形后 , 留 58m不进行碾压 , 后一段施工时 , 应与前一段留下未压部分一起再进行拌和.（2） ）每天地工作缝处理如其次天接着施工 , 就当天最终一段地末端可如上述（1）地处理方法 . 如其次天不接着施工 , 就当天最终一段地工作缝按下述方法处理：在已碾压

38、完地二灰土层末端, 沿二灰土层挖一条横贯铺筑层全宽地宽约30cm 槽, 直挖到下承层顶面 . 此槽与路地中心线垂直 , 靠石灰土地一面应切成垂直面, 并放两根与压实厚度等厚 . 长为全宽一半地方木紧贴其垂直面 .用挖出地二灰土回填槽内地其余部分.以后接续施工时 , 邻接作业段拌和后 , 除去方木 , 用混合料回填 . 靠方木未能拌和地一小段 , 应人工进行补充拌和 .在新混合料碾压过程中 , 应将接缝修整平顺 .欢迎下载精品学习资源（3） ）纵缝地处理二灰土施工时应防止纵向接缝, 在必需分两幅施工时 , 纵缝必需垂直相接 ,不应斜接 . 纵缝按下述方法处理：在前一幅施工时 , 在靠中心一侧用方

39、木做支撑 , 方木高度与二灰土压实厚度相同；混合料拌和终止后 , 靠近支撑木地一部分 , 应人工补充拌和 , 然后整形和碾压；养生终止后 , 在铺筑另一幅之前 , 拆除支撑木；其次幅混合料拌和终止后 , 靠近第一幅地部分 , 应人工进行补充拌和 , 然后进行整形和碾压 .（ 4）拌和机械及其他机械不宜在已压成地二灰土上调头. 如必需调头 , 应实行措施爱护调头部分 , 使其表层不受破坏 .12） 养生二灰土应洒水保湿养生 , 但不应过湿或忽干忽湿 . 养生期不少于 7 天. 每次洒水后, 应用两轮压路机将表层压实 . 养生期间 , 除洒水车外 , 应封闭交通 .13） 施工留意事项 :（1）

40、）摊铺前 , 对路槽进行喷水潮湿 .（2） ）在碾压前测定拌合料含水量 , 严格须掌握含水量在正确含水量地 1%范畴内. 混合料含水量偏大 , 采纳犁耙翻拌 , 使含水量降至正确含水量地 1%范畴时碾压.（3） ）养生期间 , 封闭交通 , 除洒水车辆外禁止一切机动车辆通行 . 且行车速度不大于 30Km/h,不得急煞车 .4. 粉煤灰碎石基层机械摊铺施工1) 基层厚 36cm,2) 粉煤灰碎石采纳商品 , 由供应厂家厂拌 , 并运输至工地 .3) 基层采纳摊铺机摊铺 , 压路机碾压成型 .4) 基层由道路工程队负责施工 , 分三个组负责现场施工及治理 . 5）施工工艺 .试验路段欢迎下载精品

41、学习资源正式施工前 28 天以上, 在监理工程师批准地大于 50 延长 M地单幅路段上进行试验性施工 . 在监理工程师在场地情形下 , 采纳方案用于主体工程上地材料. 拌和机具 . 摊铺设备 . 压实机械和确定地施工工艺进行试验, 以确定每施工台班地适合作业长度和其他参数 .通过试验路段地施工 , 检验所用拌和 . 摊铺. 压实机具设备地机械效率和施工方法 . 施工组织地适用性 . 混合料在正确含水量时达到压实标准地松铺系数, 压实机具地组合 . 最少压实遍数和整个施工流程. 工艺, 验证质量检查掌握手段与仪器设备地协作是否合适 , 以达到指导 . 掌握大地段流水作业施工地目地.施工方法下承层

42、地预备：下承层经监理工程师检查验收合格.测量放线：按设计标准施放中心线和边线, 摊铺机行走高程掌握线为防止下垂, 安设支架间距不超过 5M.混合料运输：采纳15t 自卸汽车或 58t 自卸汽车 . 由供应商送至工地 .为保证摊铺连续作业 , 每台摊铺机前不得少于 5 辆料车.混合料摊铺：采纳摊铺机高程掌握法摊铺 , 松铺厚度按试验段确定地数值掌握 . 在摊铺机后面应设专人排除粗细集料离析现象 , 特殊是局部粗集料窝或粗集料带应当铲除 , 并用新混合料填补 , 或补充细混合料并拌和匀称 .碾压：摊铺后碾压前 , 表面如发觉蒸发失水时 , 准时采纳洒水车喷洒作业,水分把握不要过多 . 待水分下渗后

43、立刻采纳 CC422大吨位振动压路机进行碾压作业, 直线地带从外缘开头 , 曲线地段从低处开头 , 轮迹压在路肩培土和混合料摊铺层上, 一轮压半轮压向中心高处 . 行走速度头两遍不超过1.5km/h. 采纳低频振动 , 然后再适量提速 , 并加大振动力 , 但最大行进速度不超过2.5km/h. 碾压过程中不得走走停停 , 不得随便转向掉头 , 防止损坏表面 . 振动压路机确须停机时 , 要先关闭振动装置 , 然后再停机停车 , 防止造成路面局部不平整 . 碾压遍数按试验段确定地遍数掌握 .压实密实度检测：压实遍数达到后, 准时采纳核子密度仪（经与灌砂法标定校核后）或灌砂法进行压实度检测, 发觉

44、不足处准时补压 . 压实度最终检查验收, 由试验人员采纳灌砂法进行 .接头处理欢迎下载精品学习资源A. 横缝摊铺一般按桥涵缺口支配 , 尽量少留横缝 . 如必需留有横向接头时 , 摊铺到最终时提前放入与压实层等厚地方木或型钢, 而且与线路方向垂直 , 在方木后人工培入砂砾土不小于 3M长, 摊铺机摊铺到方木时驶离摊铺地段 , 混合料碾压密实 . 其次天重新摊铺时 , 将方木和砂砾土清除 , 并将表面清扫洁净 , 摊铺机返回压实层地末端, 重新开头摊铺 .B. 纵缝应防止纵向接缝 , 在不能防止纵向接缝地情形下, 纵缝必需垂直相接 , 严禁斜接, 并按以下方法处理：在前一幅摊铺时, 在靠后一幅地

45、一侧用方木或钢模板作支撑, 方木或钢模板地高度与稳固土压实层地厚度相同. 养生终止后 , 在另一幅摊铺前, 拆除支撑木（或板） .养生：采纳草帘掩盖洒水养护 , 保持表面潮湿 , 养护期不少于 7 天.（3）摊铺机施工二灰碎石上基层留意地问题:每层摊铺前 , 应对表面进行清扫 , 清除浮土及杂物 , 并洒水潮湿 .摊铺前 , 对下承层进行标高 . 平整度 . 横坡. 宽度测量 , 并进行取芯对完整性进行检验 .原就上尽量少设横向接缝, 当因故必需设横向接缝时 , 在接缝处设与层厚相同地方木 , 方木外铺长度为 3m 地碎石或砂砾 , 与基层一同碾压 . 接茬摊铺前 , 清除碎石及方木后再进行摊

46、铺 .底基层与基层纵向接缝要相互错开50cm 以上. 拌合料含水量分别在摊铺前和碾压前进行检测 , 依据体会碾压时含水量可为正确含水量1%情形下碾压 , 施工时可依据实际情形调整 . 但当气温较高时 , 应较正确含水量增加2%,并设蓬布掩盖, 防止水分蒸发 .摊铺机后设专人清除粗集料地离析现象, 特殊是局部粗集料离析及粗集料带, 采纳人工铲除 . 并用新混合料填补 , 要将补坑地混合料拌合匀称 .拌成地混合料堆放时间不宜超过24h, 宜在当天将拌成地混合料运到铺筑现场, 不应将拌成地混合料长期堆放 .粉煤灰要清除大块 , 或通过粉碎机粉碎 , 土要清除超粒径大块 .加强碾压成型后养护 , 采纳草帘掩盖洒水养护