2022年泵站工程振动沉管灌注桩施工方案.docx

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1、湛江市鉴江供水枢纽工程鉴江东海岛输水工程取水泵站工程振动沉管灌注桩施工方案审批：二一一年八月目 录1、总体概述1编制依据1工程概况1工程地理形貌及土质特点1工程项目及内容3交通条件3施工材料4施工用水用电4施工总体施工支配42、施工总进度方案6编制依据6施工总进度方案说明6施工总进度方案73、资源配置8主要施工设备8劳动力方案94、振动沉管灌注桩施工方法9施工预备工作9施工工艺流程 .11施工方法 .115、质量目标及保证措施13质量目标13质量保证措施136、安全、环保措施18施工过程危害及掌握措施18环境因素辩识及掌握措施1811、总体概述1鉴江东海岛输水工程取水泵站工程沉砂池、前池和进水

2、池灌注桩图纸；图号：DZ98D.5-16-20 、DZ98D.5-16-22B、DZ98D.5-16-23B2相关施工标准；3按公司 ISO-9001 质量治理体系、 ISO-14001 环境治理体系、 OHSAS-18001职业安全健康治理体系认证标准编制的 质量保证手册、质量体系程序文件、企业标准；1.2 工程概况鉴江东海岛输水工程由鉴江取水泵站和鉴江泵站至东海岛钢铁基地3#分水口的输水管约 29.330km双管及 3#分水口至红星水库的输水管约14.64km双管组成；鉴江泵站在鉴江闸坝上游约 1km 的鉴江西岸取水，采纳管道以压力流的输水方式输送至东海岛湛江钢铁基地专用的分水口和作为东海

3、岛外围供水交水点的红星水库；拟建场地属冲积平原地貌，场地平整；本次钻探深度内揭露的岩土层由第四系冲积层Q4al及第四系下更新统湛江组 Q1Zmc组成，自上往下分述如下：第四系冲积层 Q4al污泥质粉砂、粉砂：灰绿色，湿饱和，松散；主要由粉砂组成，局部含较多污泥质粉质粘土、少量贝壳或为污泥质粉砂；顶部为填砂；该层各孔均有分布，层厚 3.00 ，层顶埋深，层顶标高0.28 ；作标贯试验 2 次，校正击数 N=0.91.9击，平均 1.4 击；层承载力特点值的建议值 f ak =60kPa ；18污泥质粉质粘土：深灰、灰色，饱和，软塑；质较纯；该层各孔均有分布，层厚 1.50 ，层顶埋深 3.00

4、，层顶标高 -4.85 ；作标贯试验 4 次，校正击数 N=0.92.6击，平均 1.6 击；为高压缩性脆弱土层；层承载力特点值的建议值f ak =60kPa ；第四系下更新统湛江组 Q1Zmc粉质粘土：灰黄色，可塑；该层各孔均有分布，层厚1.00 ，层顶埋深5.60 ，层顶标高 -7.24 ；作标贯试验 3 次，校正击数 N=3.56.1击，平均 5.2 击；层承载力特点值的建议值 f ak =130kPa ；粘土：灰色，可塑为主，顶部软塑；质纯，粘性强；该层各孔均有分布， 层 厚 15.9018.40 ，层顶埋深 7.30 ，层顶标高 -8.24 ；作标贯试验 26 次，校正击数 N=2.

5、35.6击，平均 3.9 击；层承载力特点值的建议值 f ak =110kPa ；埋深 24.10 ，层顶标高 -24.93 ；作标贯试验 4 次，校正击数 N=9.111.2 击，平均 10.2 击；层承载力特点值的建议值 f ak =140kPa ；中粗砂：灰白色，饱和，中密密实；级配较差，上部含较多细砾及卵石；该层各孔均有分布，层厚 3.80 ，层顶埋深 26.20 ，层顶标高 -26.72 ；作标贯试验 9 次，校正击数N=17.522.4击，平均 19.8 击；层承载力特点值的建议值 f ak =220kPa ；粉质粘土： 杂色，硬塑；质较纯； 该层各孔均有分布， 揭 露 层 厚 0

6、.605.90 ， 层顶埋深 30.30 ，层顶标高 -35.92 ；作 标 贯 试验 1次 ， 校 正 击 数 N=16.1击 ； 层 承 载 力 特 征 值 的 建 议 值fak=250kPa ；泵站所处的地质条件如以下图所示：6 -1Qmc1z6 -1Qmc1z6 -2Q1zmc6 -2Qmc1z6 -5Qmc1zQ1z地质剖面图6 -5mc1.4 工程项目及内容本工程为鉴江东海岛输水工程取水泵站工程沉砂池、前池和进水池振动沉管灌注桩；灌注桩总根数为 441 根，共 9697m，砼浇筑量约 2474m3；其中沉砂池段为 369 根， 共 8230m，砼浇筑量约 2100m3；泵站前池及进

7、水池段为 72 根，共 1467m，砼浇筑量约374m3； 桩径 均为 为 500mm，桩 底进入 砂卵砾石 层不小于2m，其他 数据按 图 DZ98D.5-16-23B 施工；1.5 交通条件本工程位于湛江市坡头区乾塘镇蛋浦村范畴； 厂房段施工区域有道路与外界连接， 对外交通相对较为便利；1.6 施工材料本工程所需的泥粉或粘土 、钢筋、混凝土等材料，泥粉、钢筋由市区购买，砼由湛江市鸿华混凝土供应，所买产品符合设计及标准要求；1.7 施工用水用电本工程施工期间，施工用水从水井中抽取；施工用电在当地电网接入，施工场内合理布置施工电缆；1.8 施工总体施工支配拟在施工场区内铺筑一条6m宽、东西走向

8、的施工主干道； 成桩施工次序从中间开头，向两侧边或四周进行；由于考虑到施工效率，将工程划分三个阶段进行，第一阶段：A1A193共 194 根，按每天完成工程量 10 根，约 22 天完成, 其次阶段： B37B72及 A226A369共 180 根，按每天完成工程量 10 根，约 20 天完成，第三阶段： B1 B36及 A194 A225共 68 根，按每天完成工程量 10 根，约 8 天；待第一阶段和其次阶段完成之后，再进行第三阶段灌注桩的施工，三个阶段灌注桩的施工都是连续作业；第一和其次阶段到达设计强度后进行开挖，才不会影响到第三阶段的施工；2、施工总进度方案本工程施工进度方案是依据施工

9、图纸的有关内容进行编制，初拟于 2021 年 7 月25 日作为本次工程施工预备工作开头时间， 按要求的进场时间， 本着进度快、质量好、效益高、重信誉的原就，力争早开工早竣工；依据我司施工才能结合本工程的实际情形，编制了本工程施工进度方案，保证按期完成取水泵站 441 根振动沉管灌注桩的施工任务；2.2 施工总进度方案说明2.2.1 施工预备工作方案 2021 年 7 月 25 日施工机械及人员进场， 7 月 28 日 8 月 20 日进行场内施工道路、施工用水及用电、桩尖预制、浆池与沉渣池、钢筋笼加工场的施工；2.2.2 振动沉管灌注桩施工2021 年 8 月 22 日 10 月 10 日完

10、成场区内 441 根桩的振动沉管、钢筋笼制安、桩身砼浇筑工作；2.2.3 收尾工作2021 年 10 月 11 日 10 月 15 日进行工程收尾工作，主要对场内进行清理、回填平整；工程终止2021 年 10 月 15 日为泵站振动沉管灌注桩完工日期；2.3 施工总进度方案施工进度方案详见表 2-1 ；日期2021 年 7 月2021 年 8 月2021 年 9 月2021 年 10 月项目工期天102031102030102031102031总工期65施工预备8钻孔桩施工50收尾工作7工程终止鉴江泵站沉砂池、 前池和进水池沉管灌注桩施工进度方案表 2-13、资源配置主要施工设备表表 3-1序

11、号设备名称数量型号规格主要工作性能指标1打桩机1 台DZ 20Y 142汽车吊车1 台3机动翻斗机2 台F10A4钢筋切断机1 台5钢筋弯曲机1 台6电焊机8 台7氧割设备2 套8挖掘机1 台PC2209自卸汽车1 台10抗压试模8 套1851755011吊锤1 只12钢尺50M1 把13电脑2 台联想14打印机1 台CANON290015经纬仪1 台JS 216水准仪1 台S23.2 劳动力方案工种人数工种人数劳动力方案表表 3-2治理人员6 人电工1 人钻工4 人测量2 人起重工3 人司机2 人砼浇筑工4 人钢筋工10 人机修工1 人警卫1 人电焊工1 人炊事员2 人帮助工合计4 人试验员

12、41 人1 人4、振动沉管灌注桩施工方法4.1 施工预备工作4 施工预备1、应有对本工程针对性的施工组织设计， 已经技术负责人进行了审核并审批； 施工组织设计中必需考虑合适的次序及打桩速率，布桩密集的基础工程应有必要的措施来削减沉桩的挤成效；2 、成桩机械必需经鉴定合格，不合格机械不得使用；3、组织对工人进行安全、技术交底4、应具备以下资料：1 建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料；2 桩基工程全部施工图及有关单位确认的图纸和图纸会审纪要；3 建筑物场地和邻近区域内的地下管线管道、电缆、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料；4 主要施工机械及配套设备的技术性能资料；5 水泥、砂、石

13、子、钢筋等原材料及其制品的检测报告；6 成桩机械必需经鉴定合格，不合格机械不得使用要求；5、应当对进场的沙石，钢筋做好自检工作；4 机具预备1钻孔及配套设备：打桩机、吊锤、吊车、潜水泵等；2安全设备：防水照明灯、安全帽、安全带、标志等；3砼灌注设备：砼拌和站、发电机组、砼运输车、导管、下料斗等；4 作业条件1、灌注桩施工现场的场地平整，桩位已测定，并已复检合格；2、施工用电、用水都已按要求预备完备，临电线路符合三相五线制标准；3 、用电设备和机械接地、接零都已测试合格，符合三级配电二级爱护系统规定；4 、施工组织设计中的内容符合本工程实际情形，并已经主管技术人员审核；5 、各种机械设备机具、已

14、经检测、符合工艺安全要求；6、原材料已经检测或复验，符合要求；7 、施工治理人员及操作人员均有相应资格，并能胜任本职工作；8、现场暂时设施能满意办公、生产、生活及环境爱护要求；9、水准点已引测并复测合格；10 、已进行了安全、技术、质量、环保交底；4.2 施工工艺流程点位施测桩机就位将桩尖压入土中沉管否是否到设计深度埋设钢筋笼1、钢筋检验2、钢筋笼制作3、钢筋笼检查灌注混凝土1、检验石砂、水泥质量2、混凝土制作3、混凝土运输拔管是否复打成桩，移机下位是图 5-1振动沉管灌注桩施工流程图4.3 施工方法4 振动沉管打桩机就位，预制桩尖或活瓣桩尖对准桩位，桩管放在桩尖上，放松卷扬机钢丝绳，通过桩管

15、自重的压力桩尖进入土中300500mm后将卷扬机钢丝绳收紧； 4 进一步调整好桩架位置，专人用水准仪校正桩管垂直度，答应偏差为桩长的0.5%；4 开启振动装置进行沉管，沉管速度不宜太快，掌握在2.5m/min 左右，如遇土层较硬时，可通过卷扬机滑轮组对桩管加压，使其顺当通过硬土层；沉管期间严禁将桩管提起后在行沉管；4 桩管下沉到设计标高后停机，应用吊砣检查管内有无泥浆或渗水，同时确认孔深；4 将钢筋笼从进料口安插至设计标高，用专用钢丝绳固定在钢筋笼吊环上；4 浇注砼，桩管内灌满砼后，先振动 5-10s ，再开头拔管，应边振边拔，在桩底标高范畴内应进行反插数次，反插深度 - ，停拔 5-10s

16、，但保持振动，如此反复，直至桩管全部拔出；4 在一般土层内，如选用砼预制桩尖， 拔管速度宜为 1.2/min ，用活瓣桩尖时应 /min ；4 拔管过程中，桩管内应至少保持2m以上高度的砼，或不低于地面，可用吊铊检测， 不足时要准时补灌，以防砼中断形成缩颈、断桩；4 如遇饱和土层或砼充盈系数小于1.0 的桩，以及疑心有缩颈、断桩时，可采纳反插法施工，反插法施工应符合以下规定：1) 流淌性、塑状污泥土层不宜采纳反插法施工；2 ；3 桩管内应至少保持 2m以上高度的砼，或不低于地面，并随时向桩管内填加砼， 以保证桩管内的砼高度；4.4 成品爱护依据施工图纸及施工标准制作成的钢筋笼，经检验后，应放置

17、在成品区域待用，距地不少于 100 米，不得任意乱踩或沾染泥污；从成品区域运往施工区域时， 不能随地放置， 用 100100 毫米木方垫起， 起吊安放时， 有专人栓好扶稳；5.4.3 桩尖预制完成后待到达强度 100%后方可使用，从成品区运往施工区域时，装卸车时不能将桩尖肩膀摔碰掉角；5.4.4 冬季宜在室内进行预制，搬运时其砼强度不小于30%5.4.5 打桩时应对成品桩进行爱护，桩机换位时，其道轨不能压碾桩顶桩顶在地面500 以下不受限制；桩中心距小于 4 倍桩径的桩基，相邻就位桩初凝前应完成现在桩的成桩操作过程；冬季施工时，砼在运输过程中实行保温措施，已成桩的桩顶应进行保温，在桩顶砼强度未

18、到达 40%以前不得受冻；4.5 材料和质量掌握要点水泥和钢材进场时必需进行复验，应符合国家现行标准中规定的各项指标；水泥、砂、石子应进行碱集量的测试，并符合连续施工要求；施工前应复验测量基线、水准点及桩位，使之符合桩位偏差要求，桩基轴线的定位点及施工地区邻近所设的水准点，设置在不受桩基施工影响处；/沉管前对桩管进行垂直检测，调整好桩架，确保沉管入地的垂直度；严格掌握桩管入土标高及钢筋笼的标高位置；现场搅拌砼时，应严格掌握水灰比 0.55 ；采纳商品砼供应时，应依据运输距离和桩机台数及成桩速度确定供应速度；依据地质土层情形，合理把握振动沉管时的下沉速度；依据不同的地质土层、桩径、砼坍落度把握成

19、桩拔管速度；严格检查预制桩尖的强度及规格，防止桩尖进入桩管；桩管与预制桩尖应具有良好的密封性、预制桩尖砼强度不得C30；5、质量目标及保证措施5.1 质量目标工程质量到达水利工程质量检验评定标准的合格以上等级；5.2 质量保证措施5 灌注桩的平面位置和垂直度的答应偏差灌注桩的桩位偏差必需符合下表的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m；每浇注 50m3必需有 1 组试件，小于 50m3的桩，每根桩必需有 1 组试件；序号成孔方法桩径允许偏差mm垂直度允许偏差%桩位答应偏差 mm1-3 根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和桩基础的中间桩灌注桩的平面位置和垂直度的

20、答应偏差泥浆护D 1000mm 50D/6 ，且不大于100D/4 ，且不大于1501壁钻孔桩D 500mm 50 1套管成D 1000mm701502孔灌注桩D 500mm-20 11001503干成孔灌注桩-20 170150混凝土护人工挖4孔法壁 钢套管护壁 5050150 50 1100200备注： 1、桩径答应偏差的负值是指个别断面；2、采纳复打、反插法施工的桩，其桩径答应偏差不受上表限制；3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径；5 钢筋笼制安质量保证措施1钢筋笼吊运时应实行适当措施防止扭转、弯曲；清孔后应立刻放入钢筋笼；通过吊筋长度掌握钢筋笼就位的笼顶高程；安装

21、钢筋笼时，应对准孔位，吊直扶稳， 缓慢下沉，防止碰撞孔壁；2要确保钢筋笼主筋净爱护层厚度， 施工时可设置定位钢筋环， 以确保钢筋的爱护层厚度；3钢筋笼安装完毕自检合格后， 上报监理进行隐藏工程检查验收， 并准时清孔灌注水下混凝土，以防止泥浆沉淀和塌孔；4 钢筋笼质量检验标准应符合下表：灌注桩的钢筋笼质量检验标准mm1主筋间距 10用钢尺量2长度 100用钢尺量1钢筋板质检验设计要求抽样送检2箍筋间距 20用钢尺量3直径 10用钢尺量项序检查项目答应偏差或答应值检查方法主控项目一般项目5钢筋转身大样图5 砼浇筑质量保证措施1混凝土灌注桩质量检验标准混凝土灌注桩质量检验标准项序检 查 项 目答应偏

22、差或答应值检 查方法1桩位第条基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，主2孔深 mm嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度控项3桩体质量检验设计要求按基桩检测技术标准目4混凝土强度C25试件报告或钻芯取样送检5承载力水平向： 120KN竖向： 600KN按基桩检测技术标准1 垂直度第条测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球3泥浆比重粘土或砂性土中用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高高于地下水位m目测5沉渣厚度： 端承桩mm磨擦桩 mm 50 150用沉渣仪或重锤测量混凝土坍落度：160 2206水下灌注 mm70 100坍落度仪干施工

23、mm7钢筋笼安装深度mm 100用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高 mm+30， -50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体垂1 2 根桩直桩单排桩d 500mm基时,70,d500mm拉线和尺量检查中心群桩基础的边桩时,100线沿条形基础的桩桩基中心群桩基础的中间桩d 500mm时,150d500mm时,150拉线和尺量检查注： d 为桩的直径， H 为桩长线2 桩径第条井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量， 人工挖孔桩不包括内衬厚度一般项目2特别工艺关键掌握点掌握特别工艺关键掌握点掌握序号关键掌握点控制措 施1成孔随时掌握泥浆比重，确保不塌孔2砼配置用强制式搅拌机自动

24、下料，准时测试塌落度等指标3 砼浇注导管底部至孔底的距离为300500mm，导管底端应始终埋人混凝土中 0.8 1.3m ，导管的第一节底管长度应4m，浇注连续5 质量记录1水泥出厂合格证及复检报告2钢筋出厂合格证以及原材、焊件检验报告3石子、砂的检验报告，焊件合格证4试桩的试压记录5灌注桩施工记录6混凝土试配中清单和试验室签发的配含比通知单7混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告8桩位平面布置图9各工序取样见证记录6、安全、环保措施混凝土搅拌和钢筋笼制作人员作好全面安全防护振动沉管时，假设用收紧钢丝绳加压，应依据桩管沉入度，随时调整离合器，防止抬起桩架，发生事故；锤击沉管时，严禁用手扶正桩

25、尖垫料；不得在桩锤未打到管顶就起锤或过早刹车施工过程中如遇大风，应将桩管插入地下嵌固， 以确保桩机安全全部施工人员均戴安全帽，并进行安全训练6.2 环境因素辩识及掌握措施序号作业活动环境因素辩识及掌握措施环 境 因 素控制措 施1混凝土的搅拌污水排放设沉淀池 , 清污分流2砂石料进场、垃圾出场扬尘砂石运输外表掩盖建筑垃圾运输外表掩盖道路要常常爱护和洒水，防止造成粉尘污染3现场清理建筑垃圾施工现场应设合格的卫生环保设施，中分类堆放，严禁垃圾随便堆放和抛撒施工垃圾集4机械使用废油施工现场使用和修理机械时，应有防滴漏措施，严禁将机油等滴漏于地表，造成土地污染6.1 施工过程危害及掌握措施施工过程危害及掌握措施序号作业活动危急源控 制 措 施1现场治理人员损害禁止无关人员进入现场，打沉套管应有专人指挥2桩机操作桩机操作人员应明白桩机性能、构造，并熟识操机械损坏作保养方法，方能操作3桩架装拆在桩架上装拆修理机件进行高空作业时，必需系高空坠落安全带4桩机行走桩机行走时，应先清理地面上的障碍物和移动电触电缆，移动电缆应戴绝缘手套，留意防止电缆摩损漏电5混凝土搅拌和钢筋笼制作6振动沉管挤压7桩机站立坚固桩机倾倒8人员均戴安全帽高空坠物