2022年涵洞专项施工专业技术方案.docx

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1、精品学习资源涵洞、通道工程施工方案一、工程概述1、本合同段共设钢筋砼盖板涵 2 座、钢筋砼圆管涵 2 座、钢筋砼盖板通道 1 座；1）K48+100盖板涵 1-2 2m, 长度 60m （排水涵）；2）K48+315圆管涵 1-1.5m ，长度 39.04m （排水涵）；3）K49+420盖板涵 1-4 3m, 长度 44.5m （人行通道）；4）K49+463圆管涵 1-1.5m ，长度 49m （排水涵）；5）K49+626盖板涵 1-2 2.5m ，长度 36m （排水涵）；2、K48+100 盖板涵为阶梯涵，分段涵底纵坡为4%，级差 60cm ；3、涵口形式一览表涵洞里程左侧右侧K48

2、+100跌井锥坡K49+626八字八字K48+315锥坡锥坡K49+463一字锥坡K49+420八字八字4、涵洞施工本着“尽早开工、尽早完工、以利后序”的原就组织施工，由涵洞工程队负责施工；5、工程数量涵洞及通道主要工程数量表序号工程单位数量备注C20m31302欢迎下载精品学习资源1砼C20 片石砼m3147.7C30m3213.4已计入圆管涵管节预制部分数量欢迎下载精品学习资源8kg6487.6 10kg3772.2 12kg5962.1 20kg7995 22kg7987.3 25kg10982.3M7.5m3116.92 钢筋3 浆砌片石二、人员与设备配置1、人员配备为保证本工程的顺当

3、实施，我工程部特地指定有工程总工程师和两名技术员组成的技术小组，特地对盖板涵工程进行技术指导；主要人员表序号姓名职务备注1白 强工程经理2吴志新工程副经理3刘国顺生产副经理4刘盛辉总工程师5杨 玉副总工程师6唐 平路基工程师7马叙年路基工程师8罗 沛合约部长910赵士阳邓恒刚计量员测量工程师11刘运林测量员12郭 锐测量员13林 志测量员14叶 剑试验室主任15陈敬武试验工程师16郑绪东安全负责人17陈 平质检负责人1819梁杰权李进步资料员机材部部长欢迎下载精品学习资源20王代燕机械工程师21张 磊综合部部长22谢和善路基队队长1履带式挖掘机PC200斗容 : 1m312砼搅拌运输车HB30

4、6m 323发电机50GF50 kw14振捣器ZCQ 5555 kw35潜水泵150QJ10 1005.5KW26载重自卸汽车ZM40328t47起重汽车16t18钢筋切割机29钢筋弯曲机210电焊机411插入式振捣棒612全站仪拓普康 3002N113自动安平水准仪FS1214砂浆搅拌机22324机械手 6 人钢筋工 18 人、木工 18 人、砼工 18 人依据施工进度适时进场；2、施工机械序号机械名称拟投入涵洞施工的施工机械一览表额定功率（ kw ）规格型号容重（）吨位数量（台）备注三、工程特点及施工支配1、工程特点K49+463 圆管涵、 K49+626、K49+420 盖板涵、均位于软

5、基地段，要待软基处理完毕后方可进行开挖施工；K48+100 盖板涵，回填碎碎石土后方可施工；涵底承载力不小于 200KPa欢迎下载精品学习资源材 料 采 集 和 检 验测 量 放 线砼、砂浆协作比设计开 挖 基 坑砼、砂浆制作砼、砂浆搅拌运基 底 处 理基 坑 检 查涵基、涵身砼2、施工方案及实施支配；首期：K48+100 盖板涵 - 2007 年 6 月 10 日 2007 年 08 月 25 日完工；K48+315 圆管涵 -2007 年 6 月 25 日 2007 年 08 月 15 日完工；后期（软基处理完毕后）：K49+420 通道涵 -2007 年 8 月 05 日 2007 年

6、10 月 20 日完工；K49+626 盖板涵 -2007 年 8 月 15 日 2007 年 10 月 20 日完工；K49+463 圆管涵 -2007 年 8 月 25 日 2007 年 10 月 25 日完工；一个涵洞施工队承担全段 5 座涵洞及通道的施工；四、施工方案、工艺及施工方法1、总体方案基坑开挖以机械开挖为主，辅以人工修整；基坑和墙背回填与路基填筑施工同步进行；混凝土基础边侧模、涵墙侧模均采纳酚醛胶木板，背肋采纳方木和钢管；涵身混凝土分二次浇筑，第一次浇注基础或圆管底以下，其次次浇筑墙身或圆管两侧护肩；混凝土集中在工程部后方的搅拌站拌和，采纳混凝土运输搅拌车运输，吊斗串筒（或溜

7、槽） 入模、插入振捣器捣固；钢筋采纳在钢筋加工场制作，现场绑扎；浆砌片石人工砌筑， 砂浆现场场拌制；圆管与盖板均采纳预制，采纳汽车吊吊装；涵洞分段施工，分段间按设计做好沉降缝与伸缩缝；2、施工工艺欢迎下载精品学习资源测量放线基坑开挖基底检查处材料预备现浇管座安装圆管圆管预制现浇管肩出入口浆砌基坑回填交工欢迎下载精品学习资源3、施工预备3.1 技术预备施工放样是施工预备阶段的主要技术工作，应依据监理工程师批准的定线数据，用全站仪精确地放出通道中桩及纵、横轴线，并钉木桩爱护，防止移位破坏；做好各种混凝土及沙浆协作比设计、原材料的检测工作；经检测合格和监理工程师同意后方可投入使用；3.2 现场预备做

8、好现场施工便道、水路等工作；3.3 材料和机具预备材料进场，并经试验检测合格后方可使用，机械设备进场；4、盖板涵施工4.1 基坑开挖 按基坑施工要求，清除地面土堆及阻碍基坑开挖的障碍物，对受开挖影响的架空线和地下管线，均应妥当处理； 涵洞基础为明挖基础，利用挖掘机开挖为主，人工协作成型；位于软基部位的涵欢迎下载精品学习资源洞，必需等软基换填处理完毕后进行再开挖施工； 基坑开挖至标高前，预留20cm-30cm厚土层，改用人工清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计，开挖至设计标高后基坑底面宽度（ 两侧 宽出 设计 50cm-100cm ） ， 并 进行 基 础承 载力

9、检测 （ 地 基承 载力 应大 于200KPa ），如承载力不足，就需进行地基处理，处理方法须经监理工程师同意，可采纳砂砾换填或其他处理方式，合格后经监理工程师认可方能进行涵洞混凝土基础施工；基础开挖应尽量躲开雨天，如适缝雨天，应做好基坑周边排水，同时基底应预留肯定厚度待雨停后再连续下挖，以免基坑泡水；4.2 砼基础施工基础砼采纳就地浇筑施工；混凝土集中拌和，搅拌运输车运输，吊斗串筒（或溜槽）入模，插入振捣器捣固；在沉降缝处分段浇筑，沉降缝采纳厚2cm 的沥青麻絮和沥青木板填塞；在边部与涵台相连接处，预留钢筋，完成后进行边墙钢筋绑扎；基础与涵台连接面应顺涵长方向拉毛；4.3 钢筋的制作与安装1

10、） ）钢筋的下料及加工在钢筋加工场制作成型，然后运至基坑或已浇好的基础内绑扎；2） 钢筋平直、表面不应有裂皮和油污；主筋搭接采纳焊接；钢筋的加工与安装必需严格按设计图纸进行，满意规范与验收标准要求，见下页两表：钢筋制作安装位置答应偏差、钢筋连接技术要求；序号项 目答应偏差 mm钢筋制作安装位置答应偏差1两排钢筋间排距202受力钢筋间距103钢筋弯起点位置5欢迎下载精品学习资源4箍筋、横向筋间距0， 20预埋件中心位置55预埋件水平高差36爱护层厚度10 钢筋连接技术要求项 目焊接长度接头形式焊接接头接头形式单位双面焊5d接头面积最大百分率受拉区50帮条焊单面焊10d %受压区不限搭接焊焊缝厚度

11、mm0.25+0.05d ，0.25d0.25+0.05d ，0.25d焊缝宽度mm0.7d+0.1d ，0.7d0.7d+0.1d ，0.7d4.4 墙体模板制作与安装模板采纳酚醛胶木板，通过钢管及方木支撑加固；详见下页图；模板的加工与安装满意规范与验收标准要求，详见下两表：模板、支架制作时的答应偏差、模板、支架安装的答应偏差；模板、支架制作时的答应偏差答应偏差项目（mm ）模板的长度和宽度5木 制相邻两板表面高低差3模板 作平板模板表面最大的局部不平3拼合板中模板间的缝隙宽度2模板、支架安装的答应偏差项 目答应偏差（ mm ）欢迎下载精品学习资源模板标高模板内部尺寸轴线偏位模板相邻表面高低

12、差模板表面平整预埋件中心位置15202025315mm酚醛胶木板10x10cm枋木30cm48x3mm钢管80-100cm扣件及拉筋80-100x90cm涵洞墙身模板侧面图15mm酚醛胶木板枋木或钢管撑、拉杆枋木或钢管斜撑10x10cm枋木30cm48x3mm钢管80-100cm扣件及拉筋80-100x90cm涵洞墙身模板断面示意图4.5 边墙涵台混凝土浇筑涵身砼采纳就地浇筑施工；混凝土集中拌和，搅拌运输车运输，吊斗串筒（或溜槽）入模，插入振捣器捣固；在沉降缝处分段浇筑，沉降缝采纳厚2cm 的沥青麻絮和沥欢迎下载精品学习资源青木板填塞；两侧墙体对称浇筑，竖向一次浇筑成型；混凝土应捣固密实，涵台

13、顶面应平整；1） 混凝土浇注前，对涵洞范畴内的杂物、积水进行全面清理，对模板、钢筋及预埋件位置进行仔细检查，确保位置精确；2） 混凝土分层浇筑，层厚不大于30cm ；混凝土的振捣，采纳插入式振捣器，操作中严格按振动棒的作用范畴进行，严禁漏捣；振捣时快插慢抽，严格掌握振捣时间，避免因振捣不密实显现蜂窝麻面，或因振捣时间过长而显现振捣性离析的情形；3） 混凝土的浇筑应连续进行 ,如因故必需间断时 ,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间 ,混凝土的运输 ,浇筑及间歇的全部时间不得超过规定 ,当需要超过时应预留施工缝；4） 混凝土养护采纳抽水养护，保证养护期内混凝土潮湿至养护期终止；4.

14、6 模板拆除和保养侧面模板必需待砼强度达到肯定强度后方可拆除；在拆除模板时，应按安装的次序反过来依次拆除；拆卸的模板、配件不得随便抛落；拆卸后的模板、枋木及钢管必需准时清除灰浆、污垢、修理整理、分类存放、妥当保管、防止变形，修补过的板面要平 整、坚固、缝隙紧密，螺杆的丝牙光滑、顺畅，并按要求涂刷爱护漆、脱模剂或润滑剂等，以便再次利用；4.7 盖板预制与安装盖板采纳定型木模集中预制，其模板加工与安装、钢筋加工与安装、混凝土的浇筑工艺参照涵台，此处不再赘述，相关技术要求参照前述相关内容；预制时在盖板的四周各预埋 1 个吊环；盖板安装采纳 16t 汽车吊吊装；盖板安装完毕后，采纳 M20 水泥沙浆填

15、充背墙与盖板间、盖板与盖板间的间隙；4.8 涵底与洞口铺砌及锥坡K49+626 盖板涵基础为分别式基础，涵底采纳 M7.5 浆砌片石铺底；欢迎下载精品学习资源洞口有跌井、一字墙与锥坡、八字墙、隔水墙、帽石及洞口铺砌；跌井、一字墙和八字墙的基础和墙身采纳 C20 片石混凝土，帽石采纳 C15 混凝土，参照前述墙身混凝土施工工艺采纳木模浇筑施工，此处不再赘述；锥坡、隔水墙、洞口铺砌均采纳M7.5 浆砌片石；八字墙基础、护坦、截水墙下部设有15cm 厚的碎石垫层，采纳人工夯实；浆砌片石施工时应留意以下几点：1） 采纳 25cm 以上的片石砌筑； M7.5 水泥砂浆协作比通过试验选定，施工中按规范要求

16、留取试件；2） 片石砌浇前应浇水潮湿并将泥土、水锈清除洁净；3） 砌体分层砌筑，砌第一层时，应先将基底清洗洁净、再坐浆砌筑；4） 墙体的外露面和边口，应选用较大、较平整并加修凿的石块；较大的片石应使用于下层，片石应大面对下；各砌层的石块安放稳固且相互咬接，砌缝砂浆饱满、粘结坚固，不直接贴靠或脱空；竖缝相互错开、不得贯穿；砌筑时，底浆铺满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实；砌筑上层时，不得振动下层砌体；5） 砌体勾缝采平缝，嵌入砌缝深度20mm ；4.9 基坑、涵背回填回填应严格按设计与规范要求施工；回填材料采纳砂砾石土或砂质土等透水性材料；回填必需在隐藏工程验收合格

17、后且墙体混凝土强度达到设计强度的70% 后方可进行；分层厚度宜为 10 20cm ，小型机械压（夯）实厚度不大于15cm ；涵背填土应做过渡段，压实度不小于96% ，并与路堤、锥坡填土同步填筑；回填宽度不得小于 2 倍涵洞孔径，台背四周1m 内采纳小型振动压实机具和人工协作填筑，其他部位使用大型机械分层填筑压实；一次填足并保证压实整修后能达到设计宽度；涵洞两侧填筑，用推土机平行涵洞边墙两侧对称填筑；填料粒径不大于15cm ；涵顶50cm 以下填筑，采纳平板振动夯压实；顶面填土压实厚度大于 50cm 时，方可通过重型机械；欢迎下载精品学习资源5、圆管涵施工基坑开挖、洞口铺砌、涵背回填等的施工等工

18、序的施工工艺参考上述盖板涵的施工，此处不再赘述；5.1 钢筋砼圆管预制本合同段钢筋砼圆管涵工程量较小，由业主指定其他单位统一预制再外购、并供应相关质量证明材料；故在此对圆管预制工艺与方法不作表达；5.2 管座混凝土浇筑基槽开挖后，紧接着进行垫层施工；砂砾垫层分层摊铺压实，无离析现象；混凝土基座尺寸应符合设计要求，沉降缝位置与管节的接缝位置相一样；管基砼分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，留意预留管基厚度及安放座浆2 3cm 砂浆，待安放管节后再浇筑管底以上部分；5.3 管节安装本合同段钢筋混凝土圆管涵管节采纳吊车安装，留意事项如下：1） 混凝土管座与管身紧密贴合，使管节受力匀称；2） 安装管节时应

19、留意按涵顶填土高度安放相应管节；3） 管节就位时要留意使涵管的底部高程在一条线上，当管壁厚度不一样时，应将管低垫高使管的内壁齐平，并垫稳坐实；因路基的行车部分填土高且有活载，造成地基不匀称沉陷时，应考虑路中处的管节预留沉降值，掌握涵管进出水口的高程应符合设计要求，管涵的中心位置到进水口做成平坡，中心位置到出水口加大涵底坡度，待路基下沉完成后，因路中间下沉多，而涵管进出水口不下沉而自动调正涵底坡度，使涵底成直线而符合设计要求；4） 安装涵管时，应留意管节缝与沉降缝一样；5） 钢筋混凝土涵管的内外管壁应在安装前洗洁净，不得遗留泥土等杂物；欢迎下载精品学习资源6） 涵管的沉降缝施工，应按设计要求里外

20、填塞密实；不设沉降缝的接头应用水泥砂浆填实并洒水养护；7） 涵管顶填土不够 50cm时应封闭交通，以防施工机械通过时压碎管节；在填筑涵管顶部 50cm 以内的填土时，应用人工运土和摊铺，压实时只准人工夯实或用小型压实机具进行碾压，并按构造物的回填规定进行回填；5.4 钢筋砼圆管涵工程质量掌握涵管必需检验合格方可安装；管节端面应平整并与其轴线垂直，斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角度进行处理；管壁内外侧表面应平直圆滑，如有蜂窝，每处面积不得超过全面积的1% 并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用；管节各部尺寸不得超过下表规定的答应偏差项目管节长度 内外直径管壁厚度顺直度答应偏差（ mm ）

21、010不小于设计值-3 正值不限矢度不大于 0.2%管节运输应在管节混凝土强度达到设计强度的75% 以后进行，管节在运输、装卸过程中，应实行防碰撞措施，防止管节损坏；圆管涵地基承载力必需满意设计要求，如不符合设计要求时，应依据规范有关规定进行处理加固；涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳坐实；五、质量保证措施1、施工技术组织保证措施1） 建立质量保证体系 ,详见下页框图；欢迎下载精品学习资源2） 仔细组织有关人员对图纸进行讨论与现场核对工作，要求全体施工技术人员全面明白设计意图，做到心中有数；对工人进行技术交底，每道工序实施前将有关施工技术规质量治理小组欢迎下载精品学习资源思想保证施工过程掌握

22、质量方针技术保证施工过程掌握技术培训组织保证健全机构专人负责质量治理领导小组制度保证质量治理标 准ISO9002 质量标准方法保证不合格品掌握施工材料进货检验信息保证预防措施保修服务监理工程师看法经济保证质量风险责任制质量保证金欢迎下载精品学习资源质量目标技术交底测量班试验室贯标质量手册自检互检 交接检质量抽样检设备材料状技术文件掌握质检员质量体系程序文件查隐藏工程检优质嘉奖劣质惩罚查签证况欢迎下载精品学习资源质量方案新技术新工艺质量审核先进施工设备质检工程师总工程师质量检查作业指导书质量记录定期检查分项工程检查评定分部工程检查评定检查评定报告质量评定报告质量责任书兑现欢迎下载精品学习资源质量

23、精密检测施工规范验单位工程检不合格品不改进仪器质量监督收标准查评定保修投诉计价一次验收合格率 100% ，单位工程优良率95% 以上，满意全线创优规划要求；欢迎下载精品学习资源范、设计要求、质量标准等发到各施工班组进行书面交底，同时利用各种会议行式进行口头交底；3） 严格执行技术治理制度，对关键工序制定出具体的施工工艺以确保施工质量；4） 仔细做好各项的试验工作，准时供应现场施工的各项技术参数，试验人员要常常深化现场，严格把关，按规范规定的抽检数进行抽样检查，发觉问题准时订正，并实行补救措施；每批新进场的材料都必需仔细检验，合格后方可使用；2、技术质量及保证措施2.1 一般措施1） 涵洞开工前

24、应依据设计文件，结合现场实际地势、地质情形，对其位置、方向、长度、出入口高程以及排灌系统的连接等进行校对，发觉问题准时报监理工程师及设计单位以及早解决；2） 涵洞沉降缝端面应垂直、整齐、不得交叉，填塞物应紧密填实，防水层施工必需严格依据设计文件及施工规范要求组织实施；3） 台背回填土应在涵洞每侧不小于2 倍孔径的宽度及高出洞顶 1m 的范畴内，用不膨胀的土壤由两侧对称分层填筑，待涵洞圬工达到容许强度后才进行施工，涵身两侧用人工或小型机具对称夯填直至填土高出涵顶不少于1m ，才答应机械施工，机械施工时不得从单侧偏推偏填；填料粒径应小于15cm ，大型机械行使及作业时应与涵洞外边缘保持不小于 1m

25、 的距离；填筑时应与涵洞两侧路堤同时进行，如其两侧路堤已施工，就需在填方体上沿垂直线路方向挖 1 1m的台阶后再进行施工；4） ）涵洞出入口沟床应整理顺直、与上下游排灌系统的连接应圆顺、稳固、流水畅通；2.2 、基坑开挖基坑开挖前应进行涵洞的定位测量并做好护桩，依据基坑土质情形确定开挖基坑边坡坡率，并结合基坑底面尺寸要求运算并放出基坑开挖线；开挖基坑边坡坡率应依据规范的要求确定，基坑底面尺寸对于无水基坑宜按基础设欢迎下载精品学习资源计平面尺寸每边放宽不小于50cm ；对于有水基坑宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于80cm 以满意四周排水沟和汇水井的位置；当涵洞或通道底基坑开挖后，如发觉地基承载

26、力达不到设计要求时，实行换填或其它方法进行处理，以达到涵洞或通道设计地基承载力要求；2.3 、基坑排水应采纳合理的排水措施保证基底不被水淹；对于粉、细砂土质的基坑可采纳井点法降水，如采纳汇水井抽水时，应实行措施防止带走泥砂；开挖过程中不应中途停止抽水，抽水才能应为渗水量的1.5 2 倍；基坑排水时要采纳以胶管或水槽远引措施防止水流渗回基坑；2.4 、涵身圬工涵身圬工的施工除依据设计和大路桥涵施工规范的要求组织实施，特别应留意以下几点：1） 钢筋、水泥、砂石料等主要工程材料在使用前应按规定进行试验，试验合格者才答应使用；2） 砼的拌制应严格依据协作比进行；3） ）石料、砌块及预制构件不得从坑顶往

27、下抛掷，以免损坏已砌好的基础或预制构件；4） 应在坑底无水的情形下进行基础圬工的施工，基坑内有渗水时必需待基础圬工终凝后方可停止抽水； 六、安全保证措施1、安全组织保证措施1.1 建立安全保证体系工程设立安全治理机构，由主管生产的工程经理任组长，工地设专业安全员，负责工程的安全治理工作，各生产班组设专职安全员，帮助班组长做好本班组的各项安全治理活动；安全保证体系见下页；1.2 安全训练和培训1） ）对全体参与人员进行安全生产训练和培训，经考核合格后，方准其进入操作岗位；欢迎下载精品学习资源2） 在采纳新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全训练；3） 设立每

28、周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情形，并对职工进行常常性的安全训练和安全宣扬活动；4） 对特别工种或重要岗位工种需持证上岗，并依据工种特点进行针对性安全生产技术交底；安全生产小组 组长：工程经理副组长：总工程师安全主任欢迎下载精品学习资源安全方针： 安全第一、预防为主安全目标： “三无”、“一控”、“三消灭”欢迎下载精品学习资源安全责任制安全训练安全工作体系安全掌握安全检查安安安系全全全统活奖管安动惩理全经条措教费例施育防防防防防防定不塌触火淹高交期定方电灾亡空通检期坠事查检落故查三各业务级部室训练各队正、副队长各队安全员正、副班长各工班安全员安全督岗岗员欢迎下载精品学习资

29、源奖惩提高安全兑现意识现场安全生产确保施工全过程安全目标实现提高预防猜测才能排除事故隐患欢迎下载精品学习资源说明： 1 、三无：无因工伤伤亡、无交通伤亡、无火灾及水灾事故2 、一控：掌握年负伤频率在2以下欢迎下载精品学习资源1.3 落实安全责任制，制定安全治理的各项规章制度建立健全各项安全生产的规章和治理制度，表达“全员治理，安全第一”的基本思想；明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责；需进一步制定的规章制度有：各级人员安全生产责任制度，安全生产训练培训方案、安全检查制度、安全交底制度、事故的分析处理制度；2、安全技术措施1） 对施工中帮助结构如脚手架、地笼等，进行安全检算，并实行相应安全措

30、施；2） 施工中的特种作业人员，执证上岗，其他人员也要求进行安全技术培训和考核；3） ）钢筋、模板安装前，搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，相互协作，同步操作；在已安装的钢筋上不得行走，并架设交通跳板，或搭脚手架；4） 使用砼振捣器时，须检查：振捣器的外壳接地装置及胶皮线情形；电线的端部与振捣器的连接情形；振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情形；经检查合格方准使用；5） 边坡顶部 2m 以内不得堆土或其他重物；加强基坑强排水及基坑外的截水，防止边坡受水冲刷滑坡；6） 施工现场设立安全标志；基坑周边设置防护标志，夜间设红灯示警，防止人员误入；拆除模板之前，设立禁区，并

31、按规定程序进行拆模；欢迎下载精品学习资源7） 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作；8） ）雨天作业时，实行牢靠的防滑措施；强风暴雨后，对高处作业设施逐一进行检查，发觉有松动、变形、损坏等现象，立刻修理完善；六、环境爱护措施施工期间执行中华人民共和国环境爱护法，实行有效的措施防止施工中的燃料、化学物质、污水、废料、垃圾等有害物质对河水、池塘、溪流等的污染，防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染；1) 在整个施工期内，由安质环保部负责对本标段环境爱护目标、环境爱护方案、环境 爱护措施的实施情形进行检查、监控；工程经理部每10 日一次进行施工环保、水土保持施工检查，针对检查中发觉的问题限期整改；环境工作与各作业队效益挂钩，奖优罚劣；2) 坚持“预防为主”的方针，从施工工艺着手，降低或削减污染的产生；3) 按设计要求对水源爱护地、庄稼地，地表植被等的爱护，将不利影响减到最低限度；施工垃圾严禁倾泻于河床，挤占河道或其他排洪、排水设施，以防止洪水等灾难发生；4) 现场弃土 、污泥集中存放 ， 不得任意弃置、堆放，尽快运至规定的弃土排放场；依据要求和与当地环保部门签订有关协议，选定的弃土场准时施作弃土场的防护工程，并 按要求做好土地复耕和绿化；欢迎下载