2022年灰土挤密桩施工专业技术方案.docx
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1、精品学习资源一:工程概述1.1 、工程名称:生鲜加工车间及仓库工程附属工程建设单位:太原田和食品集团有限公司设计范畴内 A 段 0.000 肯定标高 789.5m ;,设计采纳 3:7 灰土挤密桩进行地基处理,以排除全部湿陷性;1.2 、场地施工自然条件及岩土特点本工程位于生鲜加工车间北侧,施工场地宽敞平整,交通运输便利,施工用水、电已具备条件,三通一平已满意开工要求,施工道路由甲方负责开通;场地自然条件及岩土特点由岩土工程勘察报告可知勘察期间勘探深度范畴内未见地下水;A 段场地为非自重湿陷性黄土,土类别级;1.3 、主要设计要求该工程设计灰土挤密桩主要参数如下: 桩径 400mm , 桩间距
2、900mm,正三角形布桩, A 段桩长 5.5m,有效桩长 5.0m,设计桩数2553 根,要求桩体平均压实系数不小于 0.97,桩间土经成孔挤密后, 要求平均挤密系数不小于 0.93;处理后的复合地基承载力特点值不小于180KPa;欢迎下载精品学习资源1.4 施工及检测要求1.4.1 在施工过程中严格遵守:1、建筑地基处理技术规范( JGJ79-2021)2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2021)3、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2021)4、建设工程施工现场供电安全规范(GB50194-2021)1.4.2 施工技术要求:1、桩孔中心距答应偏差为桩距的
3、 5%;2、桩孔垂直度偏差不宜大于 1%;1.4.3 质量检测要求:1、复合地基承载力检验采纳复合地基静载荷试验,复合地基承载力特点值不小于 180KPa;2、桩间土的检测,探井取样对黄土湿陷性进行评判,探井数量不少于总桩数的 0.3%;3、桩长范畴内全部排除湿陷性,并保证最终沉降量10mm;4、应分别进行复合地基载前试验和单桩载前试验并满意要求;5、应随机抽样检测夯后桩长范畴内灰土或土填料的平均压实系数, 抽检的数量不应少于桩总数的2,且不得少于 9 根;对灰土桩桩身强度有怀疑时,尚应检验消石灰于土的体积协作比;应抽样检验处理深度内桩 间土的平均挤密系数 ,检测探井数不应少于总桩数的0.3,
4、且不少于3 个;6、地基检验应在桩身强度满意试验载荷条件时,并宜在施工终止14d28d 后进行,复合地基载荷试验数量不应少于总桩数的1%,且不应少欢迎下载精品学习资源于 3 点;二 :编制依据1、地基处理施工平面图2、工程测量规范( GB50026-2021)3、建筑地基处理技术规范( JGJ79-2021)4、湿陷性黄土地区建筑规范( GB50025-2004);5、建筑地基基础工程施工质量验收(GB50202-2002);6、孔内深层强夯法技术规程7、质量保证手册( DKJ/TWD-01-1-2001);8、工程测量规范( GB50026 2007)及各桩基规范;9、施工现场暂时用电安全技
5、术规范(JGJ46-2005);10、建筑机械使用安全技术规程( JGJ33-2001)11、建筑施工安全检查标准( JGJ59-2021)以及强制性条文;三 :施工总体部署3.1 施工组织机构及人员配置3.1.1 施工组织机构整个工程的施工由企业保证系统监督实施,同时接受业主、监 理、建设治理部门的指导,并在公司工程部领导下成立该工程的工程指挥部;工程指挥部设专项工程经理和以下的治理班组,统筹治理和技术协作,以确保实现本工程的各项施工目标;具体的组织机构如 下:欢迎下载精品学习资源3.1.2 施工现场人员配置项 目 岗位姓名职责职 称项 目 经 理赵志红工程全面负责一级建造师灰土 工程总工程
6、师吕鑫负责工程全部技术工作工程师挤技术总负责李昕负责本工程技术工作工程师密桩施 工 员任国东现场施工治理、监督技术员地基质 量 员刘亚玮施工现场质量、安全生产治理助理工程师处安 全 员赵志成负负责桩施工现场安全治理助理工程师理工材 料 员王普阳负责材料选购与后勤保证技术员程负责桩施工现场治理欢迎下载精品学习资源桩基组长陈富和工人的和谐钻探技师欢迎下载精品学习资源3.2 施工主要机械设备及劳动力配置3.2.1 施工主要机械施工机械设备一览表设备名称数量型号及技术数据合计 PKW进场状态欢迎下载精品学习资源导杆式柴油打2 台桩机柴油打桩锤 DD32柴油打桩架 JDJ40KW/380V合 格欢迎下载
7、精品学习资源欢迎下载精品学习资源装载机3 台50 装载机一台合 格20 装载机两台欢迎下载精品学习资源灰土过筛机1 台18020KW/380V合格夯填机2 台20KW合格3.2.2 施工劳动力支配劳动力配备表工种按工程施工阶段投入劳动力情形灰土挤密桩班长陈富施工施工人员陈自海 叶秀宏 代世春3.3 施工前工作部署3.3.1 施工场地及环境支配依据地基处理设计图纸及总平面布置图,合理布置生活区域, 合理挑选材料堆放区域,并整理出工作布置图上报甲方;水电布置依据场地实际情形,将甲方供应电源和水源引至我方配电柜和水箱;并配置电表和水表;过路电缆及水管均加以埋设,确保安全;3.3.2 施工前预备工作
8、工程经理部组织由设计院、甲方、监理和我施工单位进行图纸会审后,我工程部技术人员要把图纸进行编号,递交甲方、监理各1 份; 测量人员按建设单位供应的测量掌握点进行放点,测量出各个主要桩位(主要是转角位桩)的中心点,并请业主单位复核; 清理现场,对影响现场施工的障碍物、市政管线和表面杂欢迎下载精品学习资源物,准时探明并报业主处理,为机械供应安全、牢靠的施工工作面; 准时调运施工材料,做好物料的防水、爱护工作; 施工主材:所用材料准时报检,合格后才可使用,不合格材料严禁使用; 组织施工机械进场,安装调试,依据建筑场地实际情形布置施工机械;检查设备各部件性能,确保正常施工; 依据相关规范要求,安全架设
9、施工用水、电;四:施工技术措施该工程采纳导杆式柴油打桩机成孔,石灰、土混合料拌和夯入孔中形成桩体;这种桩所用的灰土含水量可以得到有效掌握,夯实所形成的灰土桩体高度密实,桩体强度较高,同时冲击成孔时挤密桩间土排除地基土湿陷;4.1 施工前的基础开挖依据现场实际情形测量,基坑周边应保证施工机械的正常作业面,因此 基坑开挖时,需外扩出设计图纸外边桩1.5-2m ,方可满意施工要求;需先开挖至施工基底标高 -1.91m;4.2 桩位测量定点4.2.1 测量人员尽快熟识有关工程设计图纸、资料及规程规范4.2.2 熟识把握业主所交的测量坐标掌握点坐标和高程等书面资料,利用经纬仪,第一复核已给坐标掌握点,其
10、复测运算不得少于三次;实地放 样,精确做好孔位标志;孔位放样经自检无误后,填报“测量放线报验单”,经监理抽检签字认可后,方可进行下一道工序;4.2.3 本工程的测量放线由测量工程师具体负责, 统一进行布放 , 必需按欢迎下载精品学习资源测量有关规程规范进行 , 成孔实际位置原就上不应偏离设计位置30mm;如遇复杂情形,孔位需补放时,测量组应准时补放、复核;4.2.4 有效地爱护一切坐标掌握点和其它有关标志,直到工程交工验收终止;4.3 施工机具的选定4.3.1 成孔机具的选定依据现场情形,本工程采纳 2 台导杆式柴油打桩机,该设备施工效率高、成孔垂直度好;4.3.2 夯填机具的确定依据本工程的
11、特点,灰土夯填采纳 2 台重锤式夯实机 ,落距不小于0.40.5M, 一号机锤重 32 公斤,直径 225mm,二号机锤重 40 公斤,直径285mm;4.3.3 帮助工具帮助机具主要有计量仪、夯实机、铲车、拌合机等;4.4 灰土挤密桩法工艺流程及施工工艺4.4.1 工艺流程测放楼基轴线测放桩位冲击成孔桩孔验收拌和灰土夯实成桩成桩养护;4.4.2 施工工艺欢迎下载精品学习资源测放楼基轴线合格不合格(重新放线)测放桩位合格不合格(素土夯填后重新成孔)冲击成孔桩孔验收灰土拌和夯实成桩检测消石灰挑选成桩养护生石灰消解4.5 施工方法4.5.1 依据甲方给定坐标系,测放轴线,确定整片地基处理范畴;4.
12、5.2 测放桩位:按桩位布置图进行测放,插焊条,撒白灰点定位;4.5.3 成孔工艺(1) 、冲击成孔加固地基原理该机械主要是依靠冲击力将桩管打入地下挤密桩间土,而后依靠卷扬机吊拨形成钻孔;该工艺不仅挤密桩间土,使桩间土颗粒重新排列,孔隙比减小排除湿陷,而且桩柱体以较高的强度置换地基土达到了排除地基土湿陷 性,提高地基土承载力的目的;(2) 成桩步骤及技术措施、桩机就位欢迎下载精品学习资源反复调整桩机,使桩机精确就位,并保持机身(主塔)与地面垂直,垂直度偏差小于 1;、施工中每天由专人对桩位、桩数进行移交,并用不同的颜色标在图纸上;、由工程技术负责组织,会同各机组机长,随时抽检各机组现场施工情形
13、(包括桩位测放、空桩长度、料量掌握等),并对原始记录进行了自 检,做到原始记录具体、完善、照实;、严格听从甲方施工治理人员及监理工程师的指挥和监督,整个工程基本在业主、监理工程师的监督下完成;4.5.4 成孔次序钻孔采纳隔排隔行跳打,成孔次序如下图所示:说明: a.图中表示第一进行施工的桩,属于第一层次施工b.图中表示随后进行施工的桩,属于其次层次施工c.图中表示随后进行施工的桩,属于第三层次施工d.图中 表示最终进行施工的桩,属于第四层次施工五:灰土挤密桩成桩工艺5.1 施工预备5.1.1 消解生石灰:石灰采纳生石灰块消解(在施工中随时对进场的生石灰进行浇水消解工欢迎下载精品学习资源作) 3
14、 4d 后的熟石灰粉,其CaO+MgO 60%;石灰进场后送试验室进行检测;5.1.2 现场取土,确定原位土的土质及含水率是否相宜作灰土桩的混合料;土为 Ip4 的粉质粘土(送检),如土料含水量过大,需风干或另掺入含水量较小的掺和料,要保证灰土含水量 W0=162%;5.1.3 依据设计选用的成孔方法作现场试验,确定成孔的可行性,发觉问题,准时通知甲方、监理、设计院,共同讨论计策;5.1.4 施工前, 在施工现场进行成孔、夯填工艺和挤密成效试验,同时确定分层填料的厚度、夯击次数和夯实后的干容重等要求;5.2 拌制填料填料严格按设计体积协作比拌制;本工程采纳装载机拌料人工协作进行预拌后再用灰土粉
15、碎机进行拌合,灰土充分拌和至颜色匀称一样,拌和时需要加适量水时,应边搅拌边加水,以免形成土团,使拌和物含水量接近最优含水量;5.3 孔内投料夯实成桩5.3.1 施工次序:由边部向中心逐步推动;隔排施工,每组桩孔按跳打的原就进行成孔和成桩;5.3.2 验收桩孔后,在填料前先用重锤进行清底夯,将孔底虚土夯实后再进行填料;夯锤提至桩孔地面或孔内肯定高度,开头向孔内投料,填料厚度要执行试验取得的施工参数,每次填料不大于1.0M,待夯实后连续向孔内投料;现场掌握方法为听到孔底发出悦耳响声方可再次填料;5.3.3 夯锤夯击填料,每遍夯击数应通过试验施工确定;对比成孔记录,针对不同地层,参照对应的试验夯击数
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