2022年煤矿安全检查表94760.docx

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1、精品学习资源采煤系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果一 安全出口是否至少有 2个畅通的安全出口工作面运输、回风巷到煤壁线20m 内支护是否完整是否有超前支护端头支架是否符合规程人行通道宽度是否大于0.6m ，高度是否低于采高的90 超前工作面煤层开采的距离是否符合规程二工作面回采巷道净高是否低于 l 8m ，宽度是否符合作业规程巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶机电设备是否进壁龛，电缆吊挂整齐巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志牌三工作面支护支架布置是否符合作业规程，成始终线，柱距、排距偏差不超过l00 顶梁铰接率是否大于 90 是否有顶梁连续不铰接机道与放顶

2、线是否配足水平楔支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程是否按作业规程准时架设密集支柱或木棚、木垛是否存在不同型号支柱混用支柱是否编号治理，牌号清晰四顶板治理每M采高顶底板移近量是否小于l00mm是否显现台阶下沉机道梁端至煤壁顶板是否显现高度大于200mm 的冒落显现时是否实行接实顶板的措施是否执行“敲帮问顶”制度五煤壁及机巷煤壁是否平直并与顶底板垂直，有无超过规定的伞檐悬臂梁是否到位，端面距是否小于300mm ，梁端接顶、挂梁是否准时贴帮点柱是否按作业规程且准时架设齐全悬臂梁支柱架设是否准时改暂时柱时是否先支后回欢迎下载精品学习资源采煤系统安全隐患检查表序号隐患排查内容

3、检查结果六工作面设备煤电钻有无综合爱护刮板输送机铺设是否平稳，接头严密工作面小绞车是否有“三压四戗”和地锚钢丝绳磨损是否超限电缆架设是否牢靠、安全七工作面爆破是否按作业规程布孔、钻孔是否按规定装药量和装药方法装药，装药前清除炮眼内煤粉是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥是否坚持：一组装药一次起爆、 “三保险”、 “一炮三检”、 “三人放炮连锁制度”雷管、炸药是否分开存放并上锁，账物是否相符，领退是否有记录和签字是否按规定操作处理哑炮八回柱放顶是否按作业规程规定准时放顶，控顶距符合要求是否实行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法回柱与支柱是否不小于l5m分段回柱时距离是否大于15m掐头处是否布置

4、隔离点柱回柱工作区是否有无关人员停留九工作面治理有无作业规程有无施工图板有无区队干部和质量验收人员跟班是否坚持支护质量和顶板动态监测欢迎下载精品学习资源掘进系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果一井筒施工设计）有无经过批准的井筒施工设计）是否以施工单位为主、设计单位参加、共同编制）内容是否齐全完整、符合有关规定）贯彻过程是否符合有关规定表土施工）立井井口暂时锁口能否确保井口稳固，封闭严实）斜井井筒揭盖部分进入筒身5-lOm 是否进行永久支护）立井永久支护前是否指派专人观测地面沉降和暂时支护后面井帮的变化）是否有依据地势、水文地质制定的防排水措施井筒施工）在井口有无保证掘进安全的措施）挂圈背

5、板暂时支护时间是否不超过1 个月锚喷暂时支护是否短段掘进）永久支护是否符合质量标准）空帮距是否不大于 2m ，锚喷支护空帮距是否不大于4m 并有防片帮措施）爆破作业有无爆破图表，孔深超过3 5m 时是否采纳防水雷管）过断层时距破裂带lOm 前是否加强瓦斯和涌水的探测工作）是否揭突出煤层采纳震惊炮是否钻眼时在工作面铺一层不小于200 m 的粘土层爆破时人员是否撤至井外安全地带）井壁出水时是否实行排水、堵水措施建成后的井筒淋水量是否超过10m3 h永久井壁是否存在涌水0 5m3 h以上的集中喷水或泄水眼）施工期间永久井壁留设的卡子、梁等设施的外露长度是否不大于50mm不需要的硐口、梁窝是否用不低于

6、永久井壁强度的材料砌好不连续使用的暂时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹）二巷道和硐室作业规程）掘进工作面有无经批准的作业规程 设计，内容完整，图文清晰）贯彻是否符合要求欢迎下载精品学习资源施工作业）毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma ，平均不大于 75mm掘进系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果）是否正确标定中线和腰线）长距离掘进是否设立逃避硐室：倾斜巷道每40m 一处、平巷按需而定，硐深 2-5M）工作面距煤层 5m 时是否开头打探眼）两面贯穿，相距 15m 时是否停一个距贯穿点 5m时是否开头打探眼6 ）贯穿旧巷前是否检查其设施相距 lOm 时，是否派人到贯穿道

7、口戒备相距 5m 时，是否开头打探眼7 ）倾斜巷道是否实行防跑车和防坠物措施支护）暂时支护：是否按规程要求使用暂时支护或金属前探支架，且距工作面不大于2m ；锚喷巷道是否采纳吊环前探端头暂时支架，距工作面不大于3m ，软岩层中是否紧随工作面）永久支护掘进与支护单行作业，前段永久支架尚未完成时是否不连续掘进平行作业永久支架前端距工作面是否不大于40m平巷是否不由里往外支护；超过l00 倾斜巷道每段内是否不由上往下进行永久支护架棚永久支护坑木直径是否符合设计要求金属支架是否零件齐全混凝土支架是否质量合格平巷支架是否垂直底板 斜巷支架是否向上坡倾斜横梁是否垂直巷道中心线，两端保持水平棚梁接口是否严实

8、合缝，背板、撑木、拉杆布置是否符合设计，是否刹紧背牢砌碹永久支护砌体厚度是否符合设计，局部不小于设计30mm 且连续长度不超过lm欢迎下载精品学习资源砌块和砂浆强度是否符合设计要求壁后是否充实填满、灰缝饱满锚喷永久支护锚杆规格、强度是否符合设计要求掘进系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果喷浆强度、厚度是否符合设计要求喷浆前是否清洗岩帮、清理浮矸，喷浆后无露筋、干裂）支架翻棚作业操作程序是否正确：检查顶板压力和棚子质量；加固邻近支护排除顶帮活矸；翻棚斜巷中是否实行防止物体滚落和支架歪倒措施爆破）有无爆破说明书并按其布孔）装药是否由专人负责，使用水炮泥和黄泥封堵是否严实并不与打眼平行作业）是

9、否严格执行放炮制度装车运输）400nnn 以上矸石块是否破裂）斜巷内矸石装车高度是否超过车沿）是否按规定使用、检修、放置装岩机）装岩机工作时有无无关人员在旁逗留）推车过弯道、下坡、风门等处是否留意联络现场治理）是否区队长跟班，坚持现场交接班）特种作业人员是否持证上岗）工作面瓦斯、煤尘是否不超限，通风是否连续牢靠）有无施工图板，各种检查、评比记录）文明生产如何三巷道修理1 修理治理1）是否有特地的修理队伍，配备专用设备、器材和工具2）巷修是否纳入年度、季度方案，有无井巷修理责任制2 拆换次序1）是否从顶板好的地方向差的地方拆换欢迎下载精品学习资源2）独头巷道是否从里向外拆换3）贯穿巷道是否顺风逐

10、架拆换4）是否倾斜巷道由上而下拆换3 修理程序1）是否坚持敲帮问顶、检查顶板2）是否爱护易落大块石3）是否加固工作地点支架4）是否松动楔子、卸载支架5）是否拆架翻棚欢迎下载精品学习资源序号一地面供电线路1 是否两回路电源线路电气系统安全隐患检查表隐患排查内容欢迎下载精品学习资源两回路电源线路是否分别来自区域变电所或发电厂是否任一回路均能担负矿井全部负荷两回路架空电源线是否共杆架设2 年产 6万t以下矿井采纳单回路供电时，有无备用电源3 备用电源容量是否满意通风、排水、提升等的要求4 电源线路上是否不接任何负荷5 是否安装负荷定量器6 有无防断线检查巡线记录7 有无防倒杆事故检查巡察记录二防爆电

11、气设备1 矿用隔爆电气设备是否有安标、合格证2 外壳是否无损坏、无裂痕和变形，其坚固件、密封件、接地件是否齐全完好3 隔爆接合面间隙、有效宽度、粗糙度，螺纹隔爆结构的拧人深度和啮合扣数是否符合规定4 电缆接线盒和电缆引入装置是否完好，零部件是否齐全，电缆连接是否坚固一个电缆引入装置是否只连接一条电缆密封圈外径与电缆引入装置内径之差是否大于2mm电缆与密封圈之间是否包扎他物不用的电缆引人装置是否用厚度不小于2mm 的钢板堵死5 连锁装置功能是否完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电欢迎下载精品学习资源内部电气元件完好无损，动作牢靠6 接线盒内暴露导电芯线之间的电气间隙是否符合规定导电芯线是否有

12、毛刺，上紧接线螺母时是否压住绝缘材料外壳内部是否随便增加了元部件，是否能防止电气间隙小于规定值7 设备输出端断电后壳内电部件仍带电时，是否装绝缘盖板并标明“带电”字样8 接线盒内接地芯线是否比导电芯线长，盒内清洁有无杂物和导电线丝9电气设备安装地点有无滴水、淋水围岩是否坚固是否设备与地面垂直，最大倾角不超过15010有无失爆电气设备三井下电网过流爱护1电气设备挑选电气系统安全隐患检查表序号隐患排查内容1 ）额定电压与所在电网是否相适应2 ）额定电流是否大等于平常最大实际工作电流3 ）电缆截面是否满意设备容量4 ）开关的额定断流容量是否大等于线路可能产生的最大三相短路电流2 电气设备使用1 ）绝

13、缘电阻在设备安装前后是否合格，使用中是否定期测试2 ）是否可以防止设备遭到碰撞、砸和淋水的影响3 ）电缆的敷设和连接是否符合煤矿安全规程3 过流爱护装置整定值1 ）井下高压电动机和动力变压器高压侧的短路爱护、过负荷爱护、欠电压释放爱护是否正确2 ）采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上的短路爱护、过负荷爱护是否正确是否符合有关规定是否存在明接头、“鸡爪子”、“羊尾巴”4 炮采工作面和巷修作业中，爆破时有无防护电缆措施电气系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果九机电设备硐室1 硐室建筑方式及支护材料是否符合有关规定2 防火铁门、防火设施及防水设施是否符合有关规定3 设备排列和过道是否有

14、利畅通和通风良好4 各种记录和标志牌是否齐全 十电气设备检修及停、送电作业1 高压检修是否有工作票和安全措施2 是否执行高压停、送电制度3 高压检修作业中是否执行停电、验电、放电、挂装接地线措施4 是否执行线路倒闸操作和监护制度5 检修电气设备是否达到质量标准和防爆性能十一通风机1 有无备用通风机通风机功能是否符合煤矿安全规程2 主要通风机新安装时是否进行性能测试使用中是否每年测试一回3 主要通风机是否保持状态良好，常常运转4 主要通风机出风口是否安设防爆门其功能是否符合有关规定欢迎下载精品学习资源5 主要通风机房是否也做他用其设施是否符台煤矿安全规程6 主要通风机是否专职司机负责并做记录7

15、主要通风机停电、检修等是否制定措施十二大型机电设备1 主排水泵是否有工作、备用、检修的水泵，其才能、状态符合有关规定；水泵的安全爱护装置是否完善、敏捷牢靠；配电设备及供电线路是否与水泵排水才能相适应； 电气设备、电动机及开关安设是否符合有关规定； 排水管路有无备用水管；水管排水才能是否符合煤矿安全规程； 主排水设备检修和爱护是否符合有关规定； 相关规章制度是否建立并执行；技术资料、记录等是否齐全；电气系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果司机是否持证上岗；2 空气压缩机高、低压缸排气口处有无压力表其指示是否精确牢靠高、低压缸排气口和气缸上是否设安全阀其动作压力是否超过规定值压力调剂器动作是

16、否牢靠空压机起动时压力调剂器风管是否冻结气缸出口处是否设释压阀其口径、释放压力及出口方向是否符合规定水冷式空压机是否有断水停机爱护和断水声光信号，出水温度是否超过 40； C油润滑空压机是否设断油欠油压 和超温停机爱护信号， 油温是否超过 70；C各级是否设置超温停机爱护，当单缸空压机排气温度达l90 ； C、双缸 160 ；C ，风包内 l20 ；C 时，自动切断电源和报警欢迎下载精品学习资源专用压缩机油闪点、粘度、抗氧化才能及热氧化稳固性是否符合规定是否用脏水和酸性水作冷却水滤风器是否设在清洁的阴凉处并定期清扫风泵在运行中有无反常声音和现象现场治理：各项规章制度是否建立并执行技术资料、记录

17、等是否齐全司机是否经培训持证上岗，按操作规程作业提升运输系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果一矿井提升1 提人1 ）罐笼乘人是否定员是否超员是否罐笼升降速度和操作符合煤矿安全规程，出入人员走规定通道4载人车辆是否标准，是否定员是否超员乘车点是否符合有关规定5人员上下是否听指挥不拥挤，全部上车，挂好防护链才发信号开车6人车是否有特地司乘信号工信号通讯设施是否完好7乘人车和罐笼人员是否把头、手、身体其他部分或工具伸出外面8是否定期按规定检查钢丝绳、罐道、轨道并做好记录9防跑车、罐笼防坠装置是否按规定检查、修理和保养，做防跑车、防坠试验，保持敏捷、有效10人车是否设保险绳每班运行前足否检查钩头

18、及连接装置，并作空车运行确认安全欢迎下载精品学习资源2 提物1每钩、罐提车辆数、重量是否超载2车场的挡车、阻车、推车、摇台信号、通讯等设施是否完好、灵敏牢靠3运输超大、超重物件时，是否有特地措施4天轮、钢丝绳、钩头、连接装置、防坠防跑车装置、过卷装置等的检查、修理与保养是否符合有关规定二平巷运输1 轨道、轨枕、道岔、扳道器、信号、通信、照明等是否符合规定2 是否交叉道口信号、照明良好无人看管道口有无司控道岔和信号自动闭锁系统3 人车乘车点有无区间闭锁，功能正常否4 同向同轨行驶车辆间距是否符合规定5 车辆驶近道岔、巷道交叉口、装车点以及会车时，是否减速鸣号、仔细嘹望，发觉有情形时刹车6 电机车

19、铃 号、灯，尾车红灯是否齐全，刹车装置是否敏捷牢靠7 平巷乘车是否遵守有关规定8 人车速度是否符合煤矿安全规程提升运输系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果9 巷道是否洁净卫生、无杂物、煤尘和积水，水沟盖板是否齐全三斜巷 上下山 运输1 上下车场把钩信号工和绞车司机是否经培训合格，持证上岗2 上下车场绞车房之间有无牢靠的声光信号斜巷每 lom 或巷道交叉口处，绞车启动后是否有戒备红灯3 轨道及其敷设质量是否合格兼作行人的斜巷是否留有人行道，是否符合煤矿安全规程4 斜巷中是否有防跑车装置，做到“一坡三挡” 这些装置有无检查、修理制度，是否灵敏牢靠5 是否做到“行车不行人，行人不行车”6 上部

20、车场是否有牢靠的挡车装置放车前是否检查钩头和连接装置，确认后才发信号开车7 上下车场挂车时，余绳是否超过lm欢迎下载精品学习资源8 绞车是否稳固钢丝绳在滚筒上是否排列整齐制动装置、挡绳板和设备防爆等是否符合有关规定9 斜巷底部有无地辊，是否敏捷10 文明生产是否合格“一通三防”系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果一通风系统1 通风系统和设施1 ）有无符合设计和煤矿安全规程机械通风设施和全风压通风系统2 ）各巷道和作业点是否按规程规定合理配风3 ）有无串联风；如有，是否经过批准；有无特地措施，执行怎样贯穿前 20m ，是否停掘一方并有特地调控风流的措施5 ）需要构筑密闭和风门的地方是否准时

21、构筑并保证质量6 ）采掘面透老采空区、旧巷等时，有无防止有害气体和风流紊乱的特地措施7 ）暂时停工掘进头是否按规定供风或设置栅栏并挂禁止入内警示牌或封闭，盲巷治理是否符合规定8 ）通风设施治理措施和规定是否严格执行 是否有特地牌板和按规定巡回检查与测定9 ）通风设施是否完好，发挥作用进回风巷道是否完好，是否有影响通风的情形欢迎下载精品学习资源2 局部通风1 ）局部通风机是否位于巷道口进风侧不小于lOre 的安全地点其吸风量是否小于巷道内全风压供风量2 ）局部通风机是否实现“三专两闭锁”或风电闭锁3 ）风筒吊挂是否整齐平直，接口是否合格无死弯、挤压、漏风风筒出口风量、距迎头距离是否符合规定4 ）

22、甲烷报警器安装位置是否符合规定并灵敏牢靠局部通风机停风时，是否将作业人员撤到进风大巷局部通风机无方案停风是否按重大隐患追究和处理5 ）有无擅自关停局部通风机的情形启动局部通风机前是否测风机邻近和送风巷道的瓦斯浓度，当条件符合煤矿安全规程时才启动6 ）风筒破旧是否准时修复风筒破旧和挤压使掘进头微风或无风时，是否撤出人员， 待修复后再复原工作二防治瓦斯1 瓦斯检测和治理瓦斯检验工人井是否携带甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪矿长等其他入井人员是否按煤矿安全规程要求携带甲烷检测仪3是否按煤矿安全规程规足的瓦斯检查范畴检查瓦斯4采掘工作面的瓦斯浓度检查次数是否符合A低瓦斯矿井每班至少 2 次B高瓦斯

23、矿井每班至少 3 次C有煤 岩与瓦斯突出危急的工作面，有瓦斯喷出的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化反常的采掘工作面，必需有专人常常检查，并安设甲烷断电仪5二氧化碳 瓦斯浓度检查次数是否满意以下要求：A 采掘工作面二氧化碳浓度每班至少2次B 有煤 岩 与二氧化碳突出危急的采掘工作面，二氧化碳涌出量较大、变化反常的采掘工作面，必需有专人常常检查二氧化碳浓度C 本班未作业的采掘工作面瓦斯，二氧化碳浓度每班至少检查l次欢迎下载精品学习资源D 可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道瓦斯、二氧化碳每班至少检查1 次E 井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1 次F井下停风地点挡风墙外的瓦斯浓度每周

24、至少检查1 次6瓦斯检验工是否执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度并仔细填写班报、瓦斯检查记录手册和检查地点的牌板等瓦斯浓度超限时，是否有权责令现场人员撤到安全地点7有自然发火危急的矿井是否定期检查一氧化碳浓度和气温变化8通风值班人员是否批阅瓦斯班报，发觉问题准时处理，并报矿调度室、矿长、技术负责人是否批阅瓦斯日报，对重大通风问题制定措施处理2 预防瓦斯事故措施1是否严格执行瓦斯检查制度，杜绝漏检、假检2矿井总回风道或一翼回风巷瓦斯或二氧化碳浓度超过O 75 时，是否立刻查明缘由，进行处理3采区回风巷、采掘工作面回风巷瓦斯浓度超过l 0或二氧化碳浓度超过l 5时是否停止作业，撤出人员，进行处理4

25、作业地点风流中瓦斯浓度达到i0 时是否停止电钻打眼5爆破地点 20m 内风流中瓦斯浓度达到 l O时，是否停止爆破6作业地点、电动机或其开关20m 内风流中瓦斯浓度达到 l 5，是否停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理“一通三防”系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果7采掘工作面及其他巷道内体积大于0.5m 3的空间内积聚的瓦斯浓度达到 2 O 时，邻近 20m 内是否停止工作、撤出人员、切断电源、进行处理8瓦斯浓度超限，关闭的电气设备是否在瓦斯浓度降到l 以下方可启动9 ）采掘工作面风流 ee- 氧化碳浓度达到 1.5 时，是否停止作业、撤出人员、查明缘由、制定措施、进行处理10 ）矿

26、井有无因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏后复原通风和送电的安全措施复原正常通风后，全部受到停风影响的地点是否都经过通风、瓦斯检查人员的检查确认，方才复原工作全部安装电机和开关的地方20m 内是否都检查瓦斯确认，方可开启11 ）暂时停工地点是否停风如停风，是否切断电源、设置栅栏、设警标，禁止人内，并向矿欢迎下载精品学习资源调度汇报；停工区内瓦斯 或二氧化碳浓度达到 3 O时或其他有毒有害气体浓度超过规定不能立刻处理时，是否在 24 小时内封闭毕12 ） 复原已封闭的停工区或采掘工作面接近这些地点时，是否先排除其中积聚的瓦斯排瓦斯是否制定措施13 ）是否禁止在停风区或瓦斯超限区内作业

27、各种电气设备有无失爆现象16带式输送机有无防滑爱护、煤仓堆煤爱护和过热爱护， 有无烟雾报警、断电和自动喷水灭火装置17 ）热力偶合器是否使用难燃液，是否保持易熔保险塞良好有效、防止过热过载发生火灾引爆瓦斯18 ）供电系统是否坚持用漏电断电爱护，防止电缆漏电短路着火引爆瓦斯电缆是否吊挂，有无“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头19 ）是否准时封闭采空区，杜绝向采空区漏风，防止采空区产生高温火点引爆瓦斯20 ）是否严格规范配引药、装药和爆破操作封泥长度是否符合规定并使用水炮泥 是否严禁放糊炮和明火爆破载点等是否敷设防尘供水管路，并设支管阀门；作业时喷雾降尘或用除尘器除尘欢迎下载精品学习资源6 井下煤仓和

28、溜煤眼是否保持肯定存煤不放空有涌水的溜煤眼和煤仓放空后，放煤口闸板是否关闭并设导水管溜煤眼是否兼作风眼7 采掘工作面是否采纳湿钻眼、冲洗井壁岩帮、使用水炮泥、爆破喷雾、装煤 岩洒水和净化风流8 采煤工作面是否实行煤层注水防尘9 有煤尘爆炸危急的矿井是否有预防或隔绝煤尘爆炸措施 矿井两翼相邻采区、煤层、采煤工作面，煤层掘进巷道与其相连的巷道，煤仓闻与其相连的巷道间，采纳独立通风并有煤尘爆炸危急的其他地点同相连巷道，是否用水棚或岩粉隔开10 是否定时清除巷道浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘，定期撒岩粉主要大巷是否定期刷浆四防灭火1 矿井是否建立防灭火制度，制定防灭火措施，明确责任，加强领导，严格治理2 矿

29、井是否设地面消防水池和井下消防管路系统3 井下消防系统是否每隔l00m 设置支管和阀门而带式输送机巷道是否每 50m 设置支管和阀门4 井下是否严禁使用灯泡和电炉取暖5 井下和井口房内是否不许从事电焊、气焊和喷灯焊接工作假如必需在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行上述工作，每次是否按煤矿安全规程有关规定制订安全措施6 井下使用汽油、煤油和变压器油是否装入盖严的铁桶内，由专人押运到指定地点剩余的上述用品是否运回地面7 井下使用的润滑油、棉纱、布头、纸和用过的前述物品等，是否存放在盖严的铁桶内用过的上述物品是否由专人送到地面是否严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内8 井下清洗风动工具是否在专用

30、硐室内是否使用不燃和无毒清洗剂“一通三防”系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果9 井上下是否设置消防材料库并遵守煤矿安全规程10 井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面邻近的巷道中，是否备有灭火器材其数量、规格和存放地点是否在灾难预防处理方案中明确欢迎下载精品学习资源11 井下工作人员是否熟识灭火器材的使用方法和本职工作区域内灭火器材的存放地点12 开采简单自燃和自燃煤层，采区是否有符合规程要求的防火设计13 采煤工作面回采终止后，是否在 45天内进行永久封闭14 在简单自燃和自燃煤层中掘进，冒顶区是否准时进行防火处理并定

31、期检查15 发觉火灾，是否视火灾性质、灾区通风和瓦斯情形立刻实行一切可能的方法直接灭火，掌握火势，并快速报告调度室调度室接到报告后是否立刻按灾难预防和处理方案组织抢险救灾16 是否撤离受火灾威逼区域人员电气设备着火是否先切断电源，此前用不导电的灭火器材17 是否指定专人测瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有毒有害气体和风向、风量变化是否实行防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的措施18 井下火区治理、监测以及启封火区工作是否有符合煤矿安全规程的制度和安全措施防治水系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果1 煤矿是否查明矿区和矿井的水文地质条件，编制中长期防治水方案和年度防治水方案并组织实施2 水文地质条件复

32、杂矿井是否对主要含水层段 建立地下水动态观测系统，进行地下水动态观测、水害预报，制定“探防堵截”防治措施欢迎下载精品学习资源3 每年雨季前是否对防治水工作进行全面检查雨季受水威逼的矿井，是否制定雨季防治水措施，组织抢险队伍，储备足够的防洪抢险物资4 井口和工业场地内建筑物的高程是否高于当地历年最高洪水位；如不高于是否修筑堤坝、沟渠或实行其他防排水措施山区煤矿是否躲开了可能发生的泥石流、滑坡地段井口邻近或塌陷区内外的地表水可能溃灌人井下时，是否按煤矿安全规程要求实行措施5 对邻近小煤矿是否制定了防止相互贯穿从其他矿灌入矿井的措施6 井巷中发觉有挂红、挂汗、空气变冷，显现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙显现渗 水、水色变浑、有臭味等突水预兆时，是否立刻停止作 业，实行措施，报告矿调度室，发出警报，撤出受水威逼地点的人员7 是否做水害分析预报，坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原就探水、掘进接近积水区前或排放被淹井巷的积水前，是否编制探放水方案，并实行防瓦斯和其他有毒有害气体危害等安全措施8 探水后掘进中，各班组长是否在掘进工作面交接班时交清晰答应掘进的剩余距离，严禁超越9 掘至批准位置时，其最终0.5m 是否停止爆破，用手镐采齐工作面，以利下次探水时安全套管不致安设在被炮震松的煤层里欢迎下载