2022年清水混凝土表面常见质量缺陷及控制措施.docx

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1、精品学习资源清水混凝土外表常见质量缺陷及掌握措施摘要：清水混凝土的常见外表质量缺陷是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题， 现对混凝土工程中常见的一些质量问题产生缘由进行了探讨分析，并针对详细情形提出了一些预防、掌握措施； 关键词：清水混凝土；质量缺陷；预防掌握工程建设离不开混凝土； 衡量混凝土质量好坏的标准有多种指标， 如混凝土的强度； 在对施工质量要求精益求精的今日，不仅要对混凝土的内在质量指标严格掌握， 仍要对混凝土的外观质量有所要求；混凝土是一种由砂石骨料、 水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料；清水混凝土是指结构混凝土硬化后不再对其外表进行任何 装饰，以混凝土本色直接作

2、为建筑物的外饰面的一种混凝土；清水混凝土可以分为一般清水混凝土、 饰面清水混凝土和装饰清水混凝土三种；但无论哪种清水混凝土，都会由于混凝土施工和本身变形、约束 等一系列缘由， 造成这样或那样的外表质量缺陷， 以致影响混凝土的美观、质量；清水混凝土的常见外表缺陷大致可以归纳为以下几个方面：1色差； 2气泡； 3黑斑； 4花纹斑或粗骨料透亮层； 5外表泌水现象；6接缝挂浆、漏浆或显现砂带；7蜂窝麻面； 8外表裂缝；清水混凝土的外表质量缺陷是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，现对清水混凝土工程中常见的一些质量问题产生的缘由进行了探讨分析，并针对详细情形提出了一些预防、掌握措施；欢迎下载精品学习

3、资源质量缺陷： 色差；施工中想要混凝土外表颜色完全一样几乎是不行能的，很多因素都会引起混凝土外表颜色发生变化，比方原材料的种类、施工协作比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情形、脱模剂的使用 情形、模板的外表结构、模板的吸附性能等，仍有拆模时人为造成的 颜色变化， 都会给人的感官上带来不悦； 打算混凝土颜色的原材料主要是水泥或掺加的矿粉、 粉煤灰等粘结料， 一旦粘结料的品种或粘结料的用量发生变化， 都会导致混凝土颜色发生转变； 当混凝土和易性欠佳，或在下料过程中混凝土粗细骨料发生离析，或振捣不匀称等， 导致某些部位粗骨料集中， 某些部位砂浆过于丰富， 待混凝土硬化后颜色不一样；混凝土外表的锈迹也

4、是常见影响混凝土颜色的一个因素，锈迹的产生有四种可能：第一种可能是由于含有黄铁矿 硫化铁的骨料引起的， 骨料中的黄铁矿与空气接触后会发生氧化反应生成铁锈；其次种可能是从混凝土结构中伸出钢筋 比方模板拉杆钢筋、混凝土外表漏筋 以及扎钢筋用的铁丝， 暴露在外面一段时间后也会产生锈迹； 第三种可能是由于模板外表本身产生了锈迹； 第四种可能是由于混凝土结构上外表露出的钢筋长时间暴露在空气中产生的铁锈随雨水或养护水顺混凝土外表流下时，污染了混凝土面而产生锈迹；另外在拆模时， 由于一些人为的因素也会导致混凝土外表颜色发生变化；主要预防、掌握措施：一是采纳同品牌、同规格、同产地的原材料； 二是严格依据混凝土

5、的协作比投料和掌握搅拌时间，并依据气候和原欢迎下载精品学习资源的模板材料；四是采纳无色脱模剂，涂料要匀称，并准时养护；2 气泡及掌握措施质量缺陷：气泡； 产愤怒泡的缘由主要有以下三点：一是混凝土拌和料含砂过多； 二是模板不吸水或模板外表潮湿性能不良； 三是混凝土振捣不足；主要预防、掌握措施：一是掌握混凝土的塌落度及和易性；混凝土浇 筑时，混凝土下料口与浇筑面之间距离不宜过大， 否就混凝土简单离析；二是严格掌握每次下料的高度和厚度， 保证分层厚度不超过 30cm；三是掌握振捣方式和插入下一层的深度和振捣时间；振捣方法要求正 确，振捣时间以混凝土外表出浆为宜，应防止漏振和过振；可采纳二次振捣法，以

6、削减外表气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，其次次 待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5h 后进行其次次振捣；严格掌握振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在 510cm，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和外表无气泡泛起为止，一般为 15s 左右；3 黑斑及掌握措施质量缺陷：黑斑； 产生黑斑的缘由主要有以下两点：一是脱模剂不纯或使用过量；二是来自模板上的铁锈；主要预防、掌握措施：一是采纳无色脱模剂并匀称涂刷；二是对模板上的铁锈，可采纳抛光处理；即采纳稀释的酸性溶液进行清洗，然后再将处理后的外表用水完全冲洗；当清洗的确无法产生明显成效时，欢迎下载精品学习资源4 花纹斑或粗骨料透亮层

7、及掌握措施质量缺陷： 花纹斑或粗骨料透亮层； 产生此缺陷的缘由主要有以下四点：一是混凝土含砂量过低；二是混凝土所用石子外形不好；三是施工所用的模板不光滑或有挠曲；四是混凝土振捣过度或外部振捣； 主要预防、掌握措施：一是严格掌握混凝土的含砂量；二是采纳级配或外形较好的石子；三是严格掌握模板的刚度，使用光滑的模板；四是振捣方式应正确，防止外部振捣或拆模过早；5 混凝土外表泌水及掌握措施质量缺陷： 混凝土外表泌水有泌水现象； 产生此缺陷的缘由主要有以下四点：一是混凝土含砂量过低； 二是由于气温低或外加剂配料不当， 延长了混凝土的硬化时间； 三是所用模板吸水才能差和刚度不够或外表有水；四是混凝土的塌落

8、度太大；主要预防、掌握措施：一是严格 掌握混凝土的含水量、含砂量，使用减水剂；二是采纳刚度足够且吸 水的模板； 三是光滑模板采纳适当的脱模剂； 四是严格掌握混凝土的塌落度；6 接缝挂浆、漏浆或显现砂带及掌握措施质量缺陷：接缝挂浆、漏浆或显现砂带；产生此缺陷的缘由主要有以下四点：一是模板接缝不严密，模板底部不严实；二是模板拼板太柔，变形大；三是混凝土中水分太多，流淌性太高；四是混凝土浇筑时，振捣太强；主要预防、掌握措施：一是混凝土浇筑时，设置凹槽施工缝，接缝处欢迎下载精品学习资源严格掌握混凝土的塌落度，浇捣方法要正确，浇筑时，防止直接振捣模板的接缝处；7 蜂窝麻面及掌握措施质量缺陷：蜂窝麻面；产

9、生此缺陷的缘由主要有以下三点：一是混凝土中细骨料不足；二是混凝土振捣不充分；三是模板接缝不密实； 主要预防、掌握措施：一是在施工过程中严格掌握混凝土协作比；二是混凝土振捣要密实； 三是在模板安装时， 接缝处用油膏或发泡剂嵌实；脱模后的混凝土外表麻面起粉， 主要缘由是由于混凝土外表显现缓凝现象所致， 这可能是由于使用了不合格的脱模剂或脱模剂使用不当造成的；另外，当使用木制模板时， 有些木头在日晒下会析出糖分， 而糖分有延缓水泥水化的作用， 从而产生混凝土外表缓凝； 混凝土外表麻面与模板拼缝不严不无关系， 混凝土外表的气孔主要是模板外表携带的水、气泡引起的；假如模板外表有肯定吸附性或透气性的话 如

10、采纳木制模板 ，气孔可以削减；假设采纳抗渗透性强的钢模板，就气孔一般都是由于振捣不充分所致； 另外， 所使用的脱模剂和混凝土协作比对产愤怒孔也有很大的影响， 一般情形下， 粘性大的混凝土比粘性小的更简单产愤怒孔； 水在模板与混凝土浇筑面之间渗流时， 水泥浆随水一同流走， 会使混凝土结构的垂直面产生像河流三角区一样的图形；其主要缘由是由于混凝土坍落度太大或和易性太差，或使用的外掺剂不当有泌水现象，大多属于混凝土协作比设计上的问题；8 外表裂缝及掌握措施欢迎下载精品学习资源塑性收缩裂缝； 干缩裂缝多显现在混凝土养护终止后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右； 水泥浆中水分的蒸发会产生干缩， 且这种收缩是不行逆的； 塑性收缩是指混凝土在凝聚之前， 外表因失水较快而产生的收缩；欢迎下载