2022年混凝土工程施工组织设计方案书方案定稿.docx

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1、精品学习资源混凝土工程施工方案二、混凝土工程工艺流程图模板清理 隐藏工程验收 核查模板工程 混凝土浇筑 混凝土养护三、混凝土浇捣地一般要求1、混凝土自吊斗口下落地自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过 3m时, 必需实行措施, 用串筒或溜管等 .2、浇筑混凝土时应分段、分层连续进行, 浇筑层高度为振捣器作用部分长度地1.25 倍,最大不超过 500mm.3、使用插入式振捣器应快插慢拔, 插点要匀称排列 , 逐点移动 , 次序进行 , 不得遗漏 , 做到匀称振实 . 移动间距不大于振捣作用半径地1.5 倍 一般为 30 40cm. 振捣上一层时应插入下层5cm,以排除两层间地接缝 . 表面振捣

2、器地移动间距 , 应保证振动器地平板掩盖已振实部分地边缘 .4、浇筑混凝土时应连续进行 . 如必需间歇 , 其间歇时间应尽量缩短 , 并应在前层混凝土凝聚前 , 将次层混凝土浇筑完毕 . 间歇地最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝聚条件确定, 一般超过 2h应按施工缝处理 .5、浇筑混凝土时应常常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情形 , 发觉问题应立刻处理 , 并应在已浇筑地混凝土凝聚前修整完好.四、基础垫层砼浇筑（1） 在振冲地基上浇砼时 , 用专业车泵运输 , 做好排水和防水措施 .（2） ）对模板及其支架、钢筋和预埋件必需会同甲方、监理进行检查, 并作好记录

3、, 符合设计要求后方能浇筑砼 .（3） ）浇筑前 , 模板内地杂物和钢筋上地油污等应清理洁净；模板地缝隙和孔洞应予堵严；模板应浇水潮湿, 但不得有积水 .欢迎下载精品学习资源五、柱、墙混凝土浇筑1、柱、墙浇筑前底部应先填以 5-10cm厚与混凝土协作比相同减去石子地砂浆 , 柱混凝土应分层振捣 , 每层厚度不大于 50cm.使用插入式振捣器时 , 振捣棒不得触动钢筋和预埋件 . 除上面振捣外 , 下面要有人随时敲打模板 .2、柱墙高在 3m以内, 可在柱顶直接浇筑 , 超过 3m时, 应实行用串筒措施或在模板侧面开洞安装溜槽分段浇筑 . 每段高度不得超过 2m,每段混凝土浇筑后将洞口模板封闭严

4、实, 并用柱箍箍牢 .3、柱墙混凝土应一次浇筑完毕, 如需留施工缝时应留在主梁下面设计要求地部位.4、浇筑完后 , 应随时将伸出地搭接钢筋整理到位.六、梁、板混凝土浇筑1、梁柱节点钢筋较密时, 浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级地混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣 .2、浇筑板混凝土地虚铺厚度应略大于板厚, 用平板振捣器垂直浇筑方一直回振捣, 厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣, 并用铁插尺检查混凝土厚度 , 振捣完毕后用长木抹 子抹平 . 施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平. 浇筑板混凝土时不答应用振捣棒铺摊混凝土 .3、楼板原就上不留施工缝 , 如遇特殊情形必需留缝时 , 施工

5、缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板, 留置在次梁跨度地中间 1/3 范畴内 . 施工缝地表面应与梁轴线或板面垂直, 不得留斜槎 . 施工缝用钢丝网挡牢 .4、施工缝处已浇筑混凝土强度等级不小于1.2MPa时, 才能连续浇捣混凝土 . 施工缝处已浇筑混凝土地表面应凿毛 , 剔除浮动石子 , 并用水冲洗洁净后 , 先浇一层水泥浆 , 然后连续浇筑混凝土 , 应细致操作振实 , 使新旧混凝土紧密结合 .5、混凝土地振动棒插入时要快插慢拔, 振点匀称排列 , 次序前进 , 匀称振动 . 振动棒地移动间距一般不大于振动棒作用半径地1.5 倍, 即3040cm .6、板面混凝土随浇随抹平 , 在板面纵横方向每隔

6、2.0m用短钢筋设找平标记一个 , 以便找平常掌握楼面标高 .七、楼梯混凝土浇筑1、楼梯混凝土自下而上浇筑 , 先振实底板混凝土 , 达到踏步位置时再与踏步混凝土一起欢迎下载精品学习资源浇捣, 不断连续向上推动 , 并随时用木抹子 或塑料抹子 将踏步上表面抹平 .2、施工缝位置 : 楼梯混凝土宜连续浇筑完 , 多层楼梯地施工缝应留在楼梯段1/3 地部位 .八、混凝土地养护1、混凝土浇筑完毕后 , 应在12h以内加以掩盖和浇水 , 浇水次数应能保持混凝土有足够地潮湿状态 , 养护期一般不小于 7d, 防水混凝土养护期不少于 14d.2、砼地养护应有专人负责 , 对不易养护地部位重点留意 .九、质

7、量掌握编制完善地混凝土浇筑施工方案, 建立质量保证责任制 , 现场由工程经理牵头 , 质检部负责实施 , 现场统一和谐 , 统一治理 , 细心支配施工 . 确保混凝土原材料质量和浇筑质量, 并随时进行混凝土各指标地测试、现场施工工序地监督, 严禁现场违反操作规程和施工规范施工.1、混凝土拌和物地质量验收按德阳市商品混凝土治理部门有关文件进行, 工程部派专职试验员 质检员 负责组织 , 混凝土搅拌站质检员帮助 , 监理方参加共同进行 , 三方见证取样验收.2、见证取样用试模必需保证尺寸地精确性, 特殊是几个非成型面必需相互平行或垂直,否就测试地强度误差过大 , 而失去其应有地代表性.3、抽样必需

8、具有代表性 . 用于检查结构构件混凝土质量地试件地留置必需符合现行国家有关标准规范 .4、加强抽样混凝土试块地养护 . 由于混凝土地早期养护条件地好坏对混凝土后期强度地进展有着打算性地影响 , 因此试件应准时脱模；脱模后送检地混凝土试块应准时进行标准养护, 一般送搅拌站试验室进行养护 .5、混凝土强度检验与评定1 检验混凝土质量应严格依据相应国家标准规范进行抗压强度试验. 对有抗渗要求地混凝土尚应依据有关标准进行抗渗性试验.十、施工中应留意地问题1、蜂窝：缘由是混凝土一次下料过厚, 振捣不实或漏振 , 模板有缝隙使水泥浆流失 , 钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大, 柱、墙根部模板有缝隙,

9、以致混凝土中地砂浆从下部涌出而造成 . 施工时 , 模板用密封胶条封边 , 防止漏浆 .2、露筋：缘由是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋, 或梁、板欢迎下载精品学习资源施工机具及原材料预备、检查、检验（材料、机具、质检、实底部振捣不实 , 也可能显现露筋 . 施工时 , 垫块间距不得大于 600600mm.3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板潮湿不够, 构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮 . 严格掌握拆模时间 , 实行拆模通知书制度 .4、孔洞：缘由是钢筋较密地部位混凝土被卡, 未经振捣就连续浇筑上层混凝土. 钢筋较密处改为细石混凝土 .5、缝隙与夹渣层：施工缝

10、处杂物清理不净或未浇底浆等缘由, 易造成缝隙、夹渣层 . 浇混凝土前 , 用功率较大地吸尘器清理模板底, 并用同强度水泥砂浆先浇 50-100mm厚.6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大, 主要缘由是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真掌握断面尺寸 . 除采纳拉结筋外 , 柱子增加型钢柱箍 .7、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要缘由是混凝土浇筑后 , 表面不用抹子认真抹平 . 冬期施工在掩盖保温时 , 上人过早或未垫板进行操作 . 浇楼梯时 , 派专人随浇随抹平 , 浇好后立刻封闭通道严禁上下 .十一、砼施工安全1、施工人员必需熟识本工程地安全技术操作规程,对新工人必需进行安全训练

11、,并要求新工人能正确使用防护用品 .2、振动器操作工人必需穿胶鞋 ,湿手不得接触开关 ,电源线不得破皮漏电 .3、脚手架、板、御料平台、手推车、水平运输路线搭设地长度、宽度及坚固度搭设应满意操作安全需要.安全栏杆和爱护网应架设齐全 ,并不得有空头板存在 ,架板上地障碍物必需清除洁净 .安全员、班长与施工员跟班检查操作面地安全 ,发觉问题准时处理 .4、进出通道要搭设防护棚,各层御料平台要有活动扩栏杆 ,平台两侧按有 1. 2高防护栏杆 ,并围上安全网 .5、夜间施工要安装足够地照明 ,暂时照明线路不得与金属架管相接触.值班专业电工身带工具守侯、巡察操作面 ,准时处理突发大事 .砼工程施工工艺质

12、量掌握图欢迎下载精品学习资源砼协作比试验、审定（试验技术）验收合格返工隐藏验收合格砼浇注养护试块试验砼质量检查提出缺陷修补方案（技术）审查修补方案（监理、现场代表）验收砼缺陷修补其次节 施工部署本工程全部采纳商品混凝土 ,基础垫层、构造柱、现浇梁、圈梁、现浇板全部采纳车泵输送浇筑 .泵送混凝土最大高度为 20m.依据施工工序及工期支配 ,混凝土浇筑尽量支配在白天进行,如混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场治理人员分成两班 ,每班12h,各专业有关领导及施工人员跟班作业 ,负责检查 ,同时做好各方和谐工作 .主要机具预备： 表 3规 格单 位 数 量 单耗量（ KW 总功率

13、（ KW 备注欢迎下载精品学习资源塔吊QTZ4708台926.9242.1ZN一50型振捣器台241.126.4平板振捣器台62.213.2IPF一100型泵车台21734排量100 m3 /h铁抹子个40木抹子个40铝合金刮尺把5第三节 施工方法1、 预备工作（1） 钢筋地隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞位置置、数量及固定情形无误 .（2） 模板地预检工作已经完成 ,模板标高、位置、尺寸精确符合设计要求,支架稳固,支撑和模板拼缝严密 ,符合规范要求 .（3） 由商品混凝土搅拌站试验室确定协作比及外加剂用量.（4） 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案地学习,由技术部门叙述施工方案 ,

14、对重点部位单独交底 ,设专人负责 ,做到人人心中有数 .（5） 浇筑混凝土用架子、走道及工作平台 ,安全稳固 ,能够满意浇筑要求 .（6） ）混凝土浇筑前 ,认真清理泵管内残留物 ,确保泵管畅通 ,认真检查井字架加固情形.（7） 各流水段结合部位施工缝均采纳多层板（依据钢筋爱护层厚度及钢筋间距切口）分隔 .（8） 提前签订商品混凝土供货合同 ,签订时由技术部门供应详细供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间 ,特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及混凝土碱集料反应所需供应地资料等 .2、主要措施（1） 商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应地技术措施,必需确保 20年内不发生凝土碱

15、集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报协作比及所选用各种材料地产地、碱活性等级、各项制表检测及混凝土碱含量地评估结果.混凝土要用低活性集料配制 ,其混凝土含碱量不得超过 5 kg/ m 3 .（2） 为增强混凝土地可泵性 ,在混凝土中掺人适量地粉煤灰和减水剂,掺量必需欢迎下载精品学习资源经过试验确定 .为保证混凝土地缓凝时间达到 46h,能够满意混凝土出机运至现场具有可泵送料条件 ,在混凝土中掺人适量缓凝剂 .严禁在混凝土中加水.混凝土人泵坍落度掌握在 140 160mm.（3） 流水段施工缝处理措施：全部施工缝均采纳多层板（依据钢筋爱护层厚度及钢筋间距切口）分割, 在下一流水段混凝土浇筑前

16、, 进行施工缝处理 , 处理前先在混凝土边缘弹通线, 用无齿锯切割以保证施工缝顺直, 切割时严格掌握切割深度 , 以防出动钢筋 , 施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水潮湿, 施工缝处理必需待混凝土强度达到 1.2Mpa后进行 .(4) 施工缝留置位置：底板按后浇带划分浇筑 , 不留施工缝 , 柱施工缝六在梁下皮以上 1cm.墙施工缝留在 梁 下皮一上 1cm.楼梯施工缝留在楼梯所长楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范畴之内, 另一方向为休息平台宽度地1/3 处.(5) 混凝土浇筑：(1) 垫层混凝土采纳汽车泵分区浇筑 ,采纳平板振捣器振捣 ,表面抹平压光 . 2构造柱、梁、板混凝土浇

17、筑采纳车泵送方式.3 施工次序(1) 清理：在混凝土浇筑前先用一台12m 3 空压机将模板内杂物吹扫洁净 .(2) 混凝土浇筑和振捣一般要求：本工程分区流水施工 ,每一流水段内混凝土连续浇筑,如必需间歇 ,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕.浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由料斗、泵管内卸出时 ,其自由倾浇高度不得超过 2m,超过时采纳串筒或斜槽下落 ,混凝土浇筑时不得直接冲击模板.浇筑竖向结构混凝土前 ,底部先填以 30 50mm厚地同配比去石子砂浆 .浇筑混凝土时设专人看模 ,常常观看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞地情形,当发生变形移位时立刻停止浇筑,并

18、在已浇筑地混凝土初凝前修整完好 .使用 30棒或50棒插人式振捣棒要快插慢拔 ,插点呈梅花形布置 ,按次序进行 ,不得遗漏.移动间距不大于振捣棒作用半径地 1.5倍（ 50棒应为 52. 5cm,取50cm； 30 棒应为 40. 5cm取40cm.振捣上一层时插人下一层混凝土 5cm以排除两层间地接缝.平板振动器地移动间距 ,保证振动器地平板能够掩盖已振实部分地边缘.振捣时间以混凝土表面显现浮浆及不显现气泡、下沉为宜.(3) 垫层混凝土浇筑：欢迎下载精品学习资源基槽验收合格后 ,支垫层模板 ,用泵车进行混凝土浇筑 .混凝土振捣采纳平板式振捣器振捣 ,混凝土振捣密实后 ,以钢筋棍上标高及水平标

19、高小棉线为准检查平整度,高地铲掉 ,凹地补平 ,用水平刮杠刮平 ,表面再用木抹子搓平 ,最终用铁抹子压光 . 混凝土养护采纳蓄热法养护 ,在已浇筑混凝土表面掩盖一层塑料薄膜,两层阻燃草帘被.(4) 梁、板、构造柱混凝土浇筑：梁板柱按单元每户浇筑 ,每单元先将构造柱依据高度分层浇筑,当达到梁、板底位置时即与梁、板地混凝土一起浇筑 ,随着阶梯形地不断延展 ,就可连续向前推动 , 倾倒混凝土方向与浇筑方向相反.梁帮及梁底部位要用30或 50插人式振捣棒振捣密实 ,振捣时不得触动钢筋和预埋件.梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣,并加密棒点 .浇筑板地混凝土虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用 1.

20、54m刮杠刮平 ,用木抹子抹平,并拉线检查板面平标高 ,严格掌握平整度 . 5楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土 ,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑 ,不断连续向上推动 ,并随时用木抹子将踏步上表面抹平 .6混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及弄脏成品上地混凝土颗粒（配水管接消防立管） . 7混凝土养护：打完垫层、梁板后立刻铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘被 ,柱子拆模后立刻用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护.养护时间不少于 7d,其中有抗渗要求地（1.2MPa地混凝土养护不少于 14d.大体积混凝土养护不少于 15d.(8) 试块制作：常

21、温时制作 28d标养试块及备用试块 ,同条件试块（板柱三组 ,一组用于 1.2MPa,一组用于拆模 ,一组结构实体检验用 .同条件试块置于现场带蓖加锁铁笼中做好标识同条件养护 ,详见冬期施工方案(9) 泵送混凝土要求：泵送混凝土时 ,混凝土泵地支腿完全伸出 ,并插好安全销 .混凝土泵启动后 ,先泵送适量水以潮湿混凝土泵地料斗、网片及输送管地内壁等直接与混凝土接触部位 .混凝土地供应 ,必需保证输送混凝土地泵能连续工作 .输送管线直 ,转弯缓,接头严密 .泵送混凝土前 ,先泵送混凝土内除粗骨料外地其他成分相同协作比地水欢迎下载精品学习资源泥砂浆.开头泵送时 ,混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵地

22、状态.泵送速度 ,先慢后快,逐步加速 .同时,观看混凝土泵地压力和各系统地工作情形,待各系统运转顺当后,方可以正常速度进行泵送 .混凝土泵送连续进行 ,如必需中断时 ,其中断时间超过 2小时必需留置施工缝.泵送混凝土时 ,活塞保持最大行程运转 .混凝土泵送过程中 ,不得把拆下地输运管内地混凝土撒落在未浇筑地地方 .当输送管被堵塞时 ,实行以下方法排除：1) 重复进行反泵和正泵 ,逐步收出混凝土至料斗中 ,重新搅拌后泵送；2) 用木棍敲击等方法 ,查明堵塞部位 ,将混凝土击粉后 ,重复进行反泵和正泵 ,排除堵塞；3) 当上述两种方法无效时 ,在混凝土卸压后 ,拆除堵塞部位地输送管 ,排出混凝土堵

23、塞物后方可接管 .重新泵送前 ,先排除管内空气后 ,方可拧紧接头 .向下泵送混凝土时 ,先把输送管上气阀打开 ,待输送管下段混凝土有了肯定压力时,方可关闭气阀 .11 混凝土泵送即将终止前 ,正确运算尚需用地混凝土数量 ,并准时告知混凝土搅拌站 .12 泵送过程中 ,废弃地和泵送终止时余外地混凝土,按预先确定地处理方法和场所,准时进行妥当处理 .13 泵送完毕时 ,将混凝土泵和输送管清洗洁净.14 排除堵塞 ,重新泵送或清洗混凝土泵时 ,布料设备地出口朝安全方向 ,以防堵塞物或废！浆高速飞出伤人 .15 在泵送过程中 ,受料斗内具有足够地混凝土 ,以防止吸人空气产生堵塞 .4混凝土泵送混凝土输

24、送泵（汽车泵）挑选：(1) 运算过地实际排量：型号为 NR5262TBC （臂长 37m）和 NR526TBC （臂长 36m）地混凝土输送泵理论最大输出量均为 100 m3 ,由于工程地实际情形 ,如：混凝土地和易性、坍落度及天气等对混凝土输送泵地实际输出量有很大影响 ,可按下式运算显现场实际输出量：Q1 = Q max 1 欢迎下载精品学习资源式中：Q1 实际平均排量（m 3 /h欢迎下载精品学习资源Q max 最大理论排量（ m3 /h）混凝土输送泵作业效率系数 ,一般为 0.50.71 配管条件系数 ,可取0.8 0.9Q1 = Q max 1 100 0.85 0.6=51 m 3

25、35.24 m3故挑选 NR5262TBC （臂长 37m）混凝土输送泵能满意施工要求,并预备好备用输送泵 .泵车停放位置挑选：由于汽车泵泵管长度有限 ,在个别部位会有达不到地情形,故在每次混凝土浇筑之前准时通知搅拌站携带 3m或5m长软管一根 ,泵管长度不够时准时接软管 .第四节 质量要求 商品混凝土要有出厂合格证 ,混凝土所用地水泥、骨料、外加剂等必需符合规范及有关规定 ,使用前检查出厂合格证及有关试验报告 .混凝土养护和施工缝处理必需符合施工质量验收规范规定及本方案地要求. 混凝土强度地试块取样、制作、养护和试验要符合规定. 混凝土振捣密实 ,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷.

26、在预留洞宽度大于 1m地洞底 ,在洞底平模处开振捣口和观看口 ,防止显现缺灰或漏振现象 . 钢筋、模板工长跟班作业 ,发觉问题准时解决 ,同时设专人看钢筋、模板 . 浇筑前由生产部门常常留意天气变化 ,如有大雨缓时开盘并准时通知搅拌站 .如正在施工中天气突然变化 ,原就是小雨不停 ,大雨实行防护措施 .其措施是：已浇筑完毕地混凝土面用塑料薄膜掩盖 ,正在浇筑地部位采纳搭设防水棚. 浇筑时要有特地地铺灰人员指挥浇筑 ,切忌“天女散花” ,安排好清理人员和抹面人员 .楼板必需用 1.54m刮杆刮平 .做好混凝土浇筑记录 .每次开盘前必需做好开盘鉴定,经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘

27、 ,并且随机抽查混凝土协作比情形.欢迎下载精品学习资源轴线位置垂直度层高标高电梯井预埋设施中心线位置预埋管预留洞中心线位置515钢尺检查现浇结构尺寸答应偏差和检验方法表 4工程基础答应偏差（15mm检验方法独立基础墙、检、梁108钢尺检查剪力墙5簇5m8经纬仪或吊线、钢尺检查 5m全高H10H/1000且30经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪、钢尺检查层高全高士10 士30水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸 8,一5钢尺检查井筒长、宽对定位中心线井筒全高（ H）垂直度 25,0H/1000且30钢尺检查经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋件10预埋螺栓5钢尺检查注：检查轴线、心位置时 ,应

28、沿纵、两个方向量测 ,并取其中地较大值 .第五节 质量通病及防治措施欢迎下载精品学习资源见表5表5名称、现序号象产 生 原 因防治措施及处理方法防治措施：认真设计、严格掌握混凝土配欢迎下载精品学习资源蜂窝（混凝土结构局部出 现 疏松、砂浆1 少、石子多、石子之间形成间隙类似蜂窝状地窟窿）麻面（混凝土局部表面显现2 缺浆和很多小凹 坑、麻 点）1混凝土协作比不当 ,或砂、石子、水泥材料加水量计量不 准,造成砂浆少、石子多 . 2）混凝土搅拌时间不够 ,未拌和匀称,和易性差 ,振捣不密实 .(3) 下料不当或下料过高未设串筒使石子集中 ,造成石子砂浆离析.(4) 混凝土未分层下料 ,振捣不实,或漏

29、振,或振捣时间不够 .(5) 模板缝隙未堵严 ,水泥浆流失.(6) 钢筋较密 ,使用地石子粒径过大或坍落度过小 .（7）基础、柱、墙根部未稍 加间歇就连续灌上层混凝土 ,造成水泥浆流失 .(1) 模板表面粗糙或 a附水泥浆渣等杂物未清理洁净 ,拆模时混凝土表面被粘坏 .(2) 模板未浇水潮湿或潮湿不够 , 构件表面混凝土地水分被吸去 , 使混凝土失水过多显现麻面 . 3模板拼缝不严 ,局部漏浆 . 4）模板隔离剂涂刷不匀 ,或局部漏刷或失效 ,混凝土表面与模板勃结造成麻面 . 5）混凝土振捣不实 ,气泡未排出,停在模板表面形成麻点合比 , 常常 检查, 做到计 量精确：混凝土拌合匀称 ,坍落度

30、适合；混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽；浇灌分层下料 ,分层捣固 ,防止漏振；模板缝堵塞严密 ,浇灌中 ,随时检查模板支撑情形防止漏浆；基 础、柱、墙根部在下部浇完间歇1一1. 5h,沉实后再浇上部混凝土,防止显现“烂脖子” .处理方法：小蜂窝：洗刷洁净后, 用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；较大 蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗 粒, 洗刷洁净后 ,支模用高一级细石混凝土认真填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难 ,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆 或浇灌混凝土封闭后 ,讲行水泥压浆处理防治措施：模板表面清理洁净 ,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土 前,模板浇水充分潮湿 ,模板缝隙 , 用油毡

31、纸、腻子等堵严；选用长 效地模板隔离剂：涂刷匀称,不得漏刷；混凝土分层匀称振捣密实,至排除气泡为止 .处理方法：表面作粉刷地 ,可不处理表面无粉刷地 ,在麻面部位浇水充分潮湿后,用原混凝土协作比去石子砂浆,将麻面抹平压光欢迎下载精品学习资源序号 名称、现象产生缘由防治措施及处理方法欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大地间隙 ,局3 部没有混凝土或蜂窝特殊大 , 钢筋局部或全部暴露）(1) 在钢筋较密地部位或预留孔洞和埋设件处 ,混凝土下料被搁住,未振捣就连续浇筑上层混凝土.(2) 混凝土离析 ,砂浆分别 ,石子成堆,严峻跑浆又未进行振捣 . 3混凝土一次下料过

32、多过厚、 下料过高 ,振动器振动不到 ,形成松散孔洞 .4混凝土内掉人工具、木块、泥块等杂物 ,混凝土被卡住防治措施：在钢筋密集处及复杂部位 ,采纳高一标号地细石子混凝土浇灌 , 在模板内布满 ,认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞 ,两侧同时下料 ,侧面加开浇灌口 ,严防漏振；砂石中混有勃土块、模板工具等杂物掉人混凝土内 ,准时清除洁净 . 处理方法：将孔洞四周地松散混凝土和软弱浆膜凿除 ,用压力水冲洗 ,支设带托盒地模板 ,洒水充分潮湿后用高强度等级细石混凝土仔 细浇灌、捣实欢迎下载精品学习资源露筋（混凝土内部主筋、副筋4 或箍筋局部暴露在结构构件表面）缝 隙 、 夹5 层（ 混 凝 土

33、内 成 层 存在 水 平 或垂 直 地 松散 混 凝土）1浇灌混凝土时 ,钢筋爱护层垫块位移 ,或垫块太少或漏放 , 致使钢筋紧贴模板外露 . 2）结构构件截面小 ,钢筋过密,石子卡在钢筋上 ,使水泥砂浆不能布满钢筋四周 ,造成露筋.(3) 混凝土协作比不当 ,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆.(4) 混凝土爱护层太小或爱护层处混凝土漏振或振捣不 实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋 ,使钢筋位移 ,造成露筋.(5) 木模板未浇水潮湿 ,吸水豁结或脱模过早 ,拆模时缺棱、掉角,导致露筋(1) 施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去脆弱混凝土层并充分潮湿 ,就灌筑混凝土.(2

34、) 施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除洁净.(3) 混凝土浇灌高度过大 ,未设串筒、溜槽、造成混凝土离 析. 4）底层交接处未灌接缝砂 浆层,接缝处混凝土未很好振捣防治措施：浇灌混凝土 ,保证钢筋位置和爱护层厚度正确 ,并加强检查；钢筋密集时 , 选用适当粒径地石子,保证混凝土协作比精确并有良好地和易性；浇灌高度超过 2m,用串筒或溜槽进行下料,以防止离析；模板充分潮湿并认真堵好缝隙；混凝土振 捣时严禁撞击钢筋 ,在钢筋密集处,可采纳刀片或振动棒进行振捣；操作时 ,防止踩踏钢筋 ,如有踩弯或脱扣等准时调直修正 妾爱护层混凝土要振捣密实； 正确把握脱模时间 ,防止过早拆模,碰坏棱角 .

35、处理方法：表面露筋：刷洗洁净后 ,在表面抹1:2或1： 2.5水泥砂浆 ,将布满露筋部位抹平；露筋较深：凿 去薄弱混凝土和突出颗粒 ,洗刷洁净后,用比原先高一级地细石混凝土填塞压实防治措施：认真按有关要求处理施工缝及 变形缝表面；接缝处锯屑、泥 土砖块 等杂 物清理 洁净 并洗净；混凝土浇灌高度大于 2m设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先 浇50 100mm厚原协作比无石子砂浆,或100150mm厚减半石子混凝土 ,以利结合良好 , 并加强接缝处混凝土地振捣密实 .处理方法：缝隙夹层不深时 ,可将松散混凝土凿去 ,洗刷洁净后 ,用 1： 2或1 ： 2.5 水泥砂浆强 力填嵌密实；缝隙夹层较深时 ,

36、清除松散部分和内部夹杂物 ,用压力水冲洗洁净后支模 ,强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压欢迎下载精品学习资源浆处理欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源续表序号 名称、现象产生缘由防治措施及处理方法防治措施：木模板在浇筑混凝土前充分湿欢迎下载精品学习资源缺棱掉角（ 结 构 或构 件 边 角6 处 混 凝 土局 部 掉 落不规章 , 棱角 有 缺陷）表面不平整 （ 混 凝土7 表面凸凹不平,或板厚薄不一 , 表 面 不平）(1) 木模板未充分浇水潮湿或 潮湿不够；混凝土浇筑后养 护不好 ,造成脱水 ,强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂 ,拆模时棱角被粘掉 .(2) 施工时气温低且过早拆除侧面非

37、承重模板 .(3) 拆模时,边角受外力或重物撞击 , 或爱护不好 , 棱角被碰掉.4）模板未涂刷隔离剂 ,或隔离剂涂刷不均(1) 混凝土浇筑后 ,表面仅用铁锹拍平 ,未用抹子找平压光 ,造成表面粗糙不平 .(2) 模板未支承在坚硬土层上, 或支承面不足 ,或支撑松动、泡水,致使新浇灌混凝土早期 养护时发生不匀称下沉 .3 ）混凝土未达到肯定强度时,上人操作或运料 ,使表面显现凹陷不平或印痕润, 混凝土浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时 ,混凝土具有 1. 2MPa以上强度；拆模时留意爱护棱角 ,防止用力过猛过急；吊运模板 ,防止撞击棱角；运输时 ,将成品阳角用草袋等材料爱护好 ,以免碰损

38、.处理方法：缺棱掉角 ,可将该处松散颗粒凿除, 冲洗充分潮湿后, 视破旧程度用 1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原先高一级混凝土捣实补好 ,认真养护严格按施工要求操作 ,灌筑混凝土后,依据水平掌握标志或弹线 用抹子找平、压光 ,终凝后浇水养护；模板有足够地强度、刚 度和稳固性 ,支在坚实地基上 ,有足够地支承面积 ,并防浸水 ,以保证不发生下沉；在浇灌混凝土 时,加强检查；混凝土强度达到1. 2N/mm2以上 ,方可在已浇结构上走动欢迎下载精品学习资源强度不够 ,均质性差（ 同 批 混凝8 土试块地抗压强度平均值低于设计要求强度等级）1 水泥过期或受潮, 活性降低；砂、石集料级配

39、不好 ,间隙大,含泥量大 ,杂物多；外加剂使用不当 ,掺量不精确2）混凝土协作比不当 ,计量不准；施工中随便加水 ,使水灰比增大 .3 混凝土加料次序颠倒 ,搅拌时间不够 ,拌和不匀 . 4）冬期施工 ,拆模过早或早期受冻 .5 混凝土试块制作未振捣密实,养护治理不善 ,或养护条件不符合要求 ,在同条件养护时 , 早期脱水或受外力砸坏防治措施：水泥有出厂合格证,新奇无结块,过期水泥经试验合格才用； 砂、石子粒径、级配、含泥量 等符合要求；严格掌握混凝土 协作比,保证计量精确；混凝土按次序拌制 ,保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻 ,冬期施工用一般水泥配制混凝土 ,强度达到 30以上 ,矿渣

40、水泥配制地混凝土 ,强度达到 40以上 ,始可遭受冻结 ,按施工规定要求认真制作混凝土试块 ,并加强对试块地治理和养护 .处理方法：当混凝土强度偏低 ,可用非破旧方法（ 如回 弹仪法 、超 声波法）来测定结构混凝土实际强 度, 如仍不能满意要求 ,可按实际强度校核结构地安全度 ,讨论处理方案 ,实行相加固或补强措施.欢迎下载精品学习资源第六节 季节性施工1 冬期施工采纳综合蓄热法施工 ,详细要求详见年度冬期施工方案 .欢迎下载精品学习资源2 雨期施工按进度方案支配 ,本工程主体结构施工处于雨期,为做好雨期施工地混凝土浇筑工作做好如下规定： 搅拌站严格掌握混凝土地用水量,运算时将砂石中所含水量运

41、算在内 ,严格掌握坍落度,确保混凝土强度 .下雨时不宜露天浇筑混凝土 ,开盘前要与气象部门联系 ,把握天气变化情形 ,防止突然下雨影响浇筑混凝土 . 已入模振捣成型后地混凝土要准时掩盖 ,防止突然遇雨 ,受雨水冲淋 . 合模后如不能准时浇筑混凝土时,要在模板地适当部位预留排水孔,防止突然下雨模内积水 . 实行表面掩盖彩条布 ,防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失,影响拆模及混凝土表面质量 . 在浇筑混凝土时如突然遇雨 ,小雨不停 ,大雨搭设防雨棚或临设施工缝方可收口 ,雨后连续施工 ,要对施工缝进行处理 ,后再浇筑 . 雨期施工期间要加强防风紧固措施 . 全部施工机械实行相应防漏电措施 .

42、详细详见年度雨期施工方案 .第七节 安全措施1、安全措施雪天要留意防滑 ,准时清除钢筋上、模板内及脚手架、马道上地冰雪冻块.进人施工现场要正确系戴安全帽 ,高空作业正确系安全带 .现场严禁吸烟 .严禁上下抛掷物品 .泵车后台及泵臂下严禁站人 ,按要求操作 ,泵管支撑坚固 .振捣和拉线人员必需穿胶鞋戴绝缘手套,以防触电 .在混凝土泵出口地水平管道上安装止逆阀,防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击 .泵送系统受压力时 ,不得开启任何输送管道和液压管道 .液压系统地安全阀不得任意调整 ,蓄能器只能充人氮气 .作业后 ,必需将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗 .用压缩空气冲

43、洗管道时 ,管道出口端前方 l0m内不得站人 ,并用金属网篮等收集冲出地泡沫橡胶及砂石粒 . 严禁用压缩空气冲洗布料杆配管.布料杆地折叠收缩按次序进行.欢迎下载精品学习资源 将两侧活塞运转到清洗室 ,并涂上润滑油 . 作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位.液压系统卸荷 . 2、混凝土振捣器使用安全要求作业前 ,检查电源线路无破旧漏电 ,漏电爱护装置敏捷牢靠 ,机具各部件连接紧固,旋转方向正确 .振捣器不得放在初凝地混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬地地面上进行试振.如检修或作业间断时 ,必需切断电源 .插人式振捣器软轴地弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插人混凝土 ,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插人混凝土中 .振捣器保持清洁 ,不得有混凝土薪结在电动机外壳上阻碍散热.发觉温度过高时 ,停留降温后方可使用 .作业转移时 ,电动机地电源线保持有足够地长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器.电源线路要悬空移动 ,留意防止电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆地辗压.常常检查电源线地完好情形 ,发觉破旧立刻进行处理 .用绳拉平板振捣器时 ,拉绳干燥绝缘 ,移