2022年煤矿西采区通风系统改造设计方案.docx

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1、精品学习资源煤矿西采区通风系统改造设计公司矿生产技术部2021 年 10 月 28 日矿井通风系统改造设计人员名单设计人设计负责人通风负责人技术负责人机电负责人生产技术部总工程师欢迎下载精品学习资源矿长通风系统改造设计依据：煤矿安全规程，版煤炭工业出版社，2007 年矿井通风与空气调剂，中国矿业高校出版社，1990 年煤矿安全工程设计煤炭工业出版社，1994 年采矿工程设计手册煤炭工业出版社，2003 年通风安全学，中国矿业高校出版社，2000 年通风系统改造设计原就：按“以风定产”原就，使改造后的通风系统才能与矿井生产才能相匹配改造设计技术上合理牢靠，风量充分，风流稳固、风速合理以最少的投资

2、，较少的工程量与材料消耗，获得最好的经济效益依据本公司的实际情形，尽可能选用先进技术和装备改造后的系统安全牢靠，防灾、抗灾才能强目录第一节、矿井简况5其次节、矿井通风系统现状及存在问题5一、通风系统现状 5二、存在问题 6第三节、矿井通风系统改造方案的挑选6一、方案挑选 6二、方案设计的运算基础 7第四节、矿井需风量运算及风速验算8一、需风量运算 8二、风量安排及风速验算 14第五节、矿井通风阻力运算15一、通风阻力运算 15二、通风阻力分析 18第六节、通风设备挑选 18一、工况点运算 18欢迎下载精品学习资源二、电机功率运算18三、风硐改造 19第七节、通风系统改造20一、生产巷道现状20

3、二、巷道改造方案20欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源第一节、矿井简况煤矿位于贵州省黔西南布依族、苗族自治州普安县楼下镇；地理坐标为：东经 1045400 1045534，北纬 25 2247 2524 40；矿井外形为不规章形，面积 4.7993km；主井口标高为 1405.48m,副井标高为 1404.60m, 风井标高为 1446.54m，主平硐标高为 1309.79m；本井田可采煤层 4 层，即 17#、18#、19#、20#煤层；矿井采纳平硐、斜井开拓方式，原设计生产才能 30 万吨年， 2021 年实际产煤 36 万吨；目前共有两个采区，西采区地质构造简洁，煤量大，2021

4、年产出煤量 21 万吨； 2021 年，西风井将担负年产 25 万吨以上产量的通风任务，需供风量 4000m3/min左右；煤矿煤层开采次序先上后下，近距离煤层群分组联合布置，上山开采，采区式区段后退式，区段内后退式回采；采煤工作面采纳走向长壁后退式采煤法，采煤工艺为炮采、支护形式为2.5m 单体液压支柱协作绞接顶梁、四对八梁全断面支护；全部垮落法治理顶板；矿井通风系统现状及存在问题一、通风系统现状煤矿矿井通风方式为中心并列式，通风方法为抽出式，主、副，主平硐井进风，东西采区风井回风；地面通风机房安设两台同型号离心式扇风机，一台运转，一台备用；3西采区主扇型号为 BD-11NO14型，功率为

5、255kw，数量 2 台（一台工作， 一台备用），额定风量 1200-2880m3/min、风压 1000 3100Pa；采区实际总进风量 2024m/min ，负压 980Pa；东采区主扇型号为 FBCDZ防爆对旋轴流式风机，数量 2 台（一台工作，一台备 用 ） ， 配 套 电 机 YBF225-4 主扇 功 率 为 2 75kw， 额 定 风 量 1510-欢迎下载精品学习资源3100m3/min 、 风 压 1300 3300Pa； 采 区实 际总 进风 量 2283m3/min ， 负压1100Pa；掘进工作面使用FBDNo6/215kw 型，全矿共有局部扇风机八台（四台工 作，四台

6、备用），电机功率为2 15kw、风量为 330m3/min-500m3/min，风筒为 600mm的矿用抗静电阻燃风筒 , 采纳压入通风本矿井采纳抽出式通风，二、存在问题煤矿原设计才能为 45 万吨年，但是实际生产才能难以达到设计生产才能，今年矿井对各个生产系统进行了一系列改造，矿井生产才能达90 万吨 年；矿井通风系统虽进行了系列改造，但仍不能完全与矿井实际生产才能相匹配，给通风安全治理带来隐患；主要存在以下几方面的问题：1、按目前的采掘布局布置，西采区主要通风机的供风量已达到极限；日常因供风量不足影响生产安全；2、主要通风机严峻老化，故障较多，运行不稳固，供风量不连续不行靠；3、井下采场逐

7、步向西采区转移，采区要布置2 个采煤工作面和二个掘进工作面，所需风量增加，通风距离增大，通风阻力增大，现运行的主要通风机难以满意安全生产需要；4、矿井主要通风巷道都布置地煤层中，变形严峻，通风断面小，阻力大， 风速超限，供风量不足；第三节、矿井通风系统改造方案的挑选一、方案挑选煤矿原设计才能为 30 万吨，矿井初期主要开采首采区的17#煤，现西采区 17#煤层已回采终止，矿井东西采区近两年内也将终止，矿井今后的生产2主要集中在西采区开采；采区开头投产时采区主要进风巷道断面积为5.6 8.02m2, 主要回风巷道断面积为 6.9m2，并开采 17#煤层，通风距离短，通风网络简洁，测定通风阻力为

8、1205Pa,等积孔为 2.26m ，网络上属于通风简洁矿井；目前矿井通风系统存在的问题主要为矿井总风量达到极限、主要通风机严欢迎下载精品学习资源重老化，故障较多，运行不稳固、通风系统将由生产系统的增加，所需的风量增加，通风距离增大，通风阻力增大，现运行风机难以满意安全生产需要；煤矿通风系统改造的目的在于提高矿井总风量，保证主要通风机安全运转， 使通风才能与生产才能相匹配；鉴于以上对矿井通风网路、通风设备的分析，通风系统改造的方案为：更换矿井主要通风机和巷道改造；二、方案设计的运算基础煤矿通风系统改造的方案为更换主要通风机和巷道改造，今后采掘头面个数及机电硐室数量基本稳固，但随采掘地点的变化，

9、通风系统有较大变 化；因此主要通风机选型，须从以下几方面作为选型运算的基础：（一）重新运算矿井需风量，合理配风，并以此来运算矿井通风阻力；（二）随采掘布局的变化，矿井生产逐步转移到西采区，形成西采区通风系统；生产系统增加，矿井配风量增加，通风路线延长、通风阻力增大，矿井通风进入困难时期；因此应以通风路线最长、阻力最大的困难时期作为风机选型的基础；（三）依据矿井采掘方案，矿井需风量运算 1 个回采工作面、 1 个备用工作面， 4 个掘进工作面、 2 个独立通风的硐室作为风量运算基础；1 个回采工作面为： 1903 工作面；1 个备用工作面： 1904 工作面；4 个掘进工作面： 17#煤层和 1

10、9#煤层；（四）通风阻力运算通风简洁时期： 阻力运算以 1903 回采工作面为通风阻力运算路线；西采区1 个回采工作面， 2 个掘进工作面，留有30m的煤柱；通风困难时期： 阻力运算以 1904 回采工作面和 1903 回采工作面作为通风困难时期阻力运算路线；通风困难时期西采区1 个回采工作面， 1 个备用面， 4个掘进工作面， 2 个硐室，按工作面的最长运算；欢迎下载精品学习资源第四节、矿井需风量运算及风速验算一、需风量运算采煤工作面的实际需要风量，应按稀释和冲淡抽放以后的工作面瓦斯涌出 量要求，并考虑工作面气温、风速以及人数等因素分别进行运算后，取其中最 大值，并经风速验算；经分析和运算认

11、为，本矿井地温不高，炮采工作面人数 少，一般不超过 35 人，因此，影响工作面风量确定的主要缘由是瓦斯涌出量和风速；（一）采煤工作面需风量运算1、西 1903工作面的配风量（1）按瓦斯（或二氧化碳）涌出量运算；Q采 1=100q 采Kc3式中： Q 采采煤工作面实际需要的风量，m/s ；q33瓦采采煤工作面肯定瓦斯涌出量，m/min ；取 5.7m /minQ3KC采煤工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数，即该工作面瓦斯肯定涌出量的最大值与平均值之比；炮采工作面取1.4 2.0 ，本矿取 1.8采 1=100q 采Kc=1005.7 1.8=1026 m /min（2）按工作面温度运算Q 采V

12、c ScKi式中Vc采煤工作面相宜风速，取 1.0m3/s；2Sc采煤工作面平均有效断面，取 7.04m ；Ki 工作面长度系数，取 1.0；故 Q 采17.041=422.4m3/min（ 3）按炸药使用量运算Q 采25Ac/60=0.417Ac欢迎下载精品学习资源18kg；式中Ac ：采煤工作面采煤工作面一次使用最大炸药量，取故 Q 采0.41718=450m3/min欢迎下载精品学习资源（4）按工作面工作人员数量运算欢迎下载精品学习资源33Q 采=4n=435=140m/min =2.3 m /s式中： n采煤工作面同时工作的最多人数， 35 人；33以上运算最大值 Q采=maxQ采 1

13、 1,Q 采 2 取 Q采=787.2m/min=13.12m /s（5）按风速验算0.25 ScQ 采4Sc，就 0.25Sc0.257.04 1.76 m3/s Q 采4Sc47.0428.16m3/s Q 采33故 Q 采 1026m /min=17.1m /s 满意要求；3西采区 1903 工作面所需风量为 1026 m /min ，2、西 1904工作面的配风量（1）按瓦斯（或二氧化碳）涌出量运算；Q采 1=100q 采Kc3式中： Q 采采煤工作面实际需要的风量，m/s ；q33瓦采采煤工作面肯定瓦斯涌出量，m/min ；取 4.6m /minQ3KC采煤工作面瓦斯涌出不均衡的备用

14、风量系数，即该工作面瓦斯肯定涌出量的最大值与平均值之比；炮采工作面取1.4 2.0 ，本矿取 1.8采 1=100q 采Kc=1004.6 1.8=828 m /min（2）按工作面温度运算Q 采V c ScKi式中Vc采煤工作面相宜风速，取 1.0m3/s；2Sc采煤工作面平均有效断面，取 7.04m ；采煤工作面空气温度采煤工作面风速， V m/sKi 工作面长度系数，取 1.0；故 Q 采17.041=422.4m3/min 表 1 采煤工作面温度与风速对比表150.3-0.515-180.5-0.818-200.8-1.020-231.0-1.523-261.5-2.0欢迎下载精品学习

15、资源2依据煤矿地温梯度及季节变化情形，井下工作面温度一般在1722 之间，对比上表，取工作面风速V采 i =1.0m/s ；S 采i 第 i 个采煤工作面的平均断面积 m ； K采面调整系数；（3） ）按炸药使用量运算Q 采25Ac/60=0.417Ac式中Ac ：采煤工作面采煤工作面一次使用最大炸药量，取欢迎下载精品学习资源18kg；故 Q 采0.41711.25=281m3/min欢迎下载精品学习资源（4） ）按工作面工作人员数量运算33Q 采=4n=435=140m/min =2.3 m /s式中： n采煤工作面同时工作的最多人数， 35 人；欢迎下载精品学习资源3以上运算最大值 Q采=

16、maxQ采 1 1,Q 采 2 取 Q采=787.2m/min=13.12m（5） 按风速验算0.25 ScQ 采4Sc，3/s欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源就 0.25Sc0.257.04 1.76 m3/s Q 采欢迎下载精品学习资源4Sc47.0428.16m3/s Q 采3故 Q 采 13.8m3/s 满意要求；西采区 1904工作面所需风量为 828 m /min ，各个独立通风的掘进工作面实际需风量, 应按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行运算, 并取其中最大值；（二）采区掘进工作面需风量运算1、西 1905 运输巷配风量运

17、算（1） ）按每班掘进工作面人数运算 :33Q 掘 3 =4 nj =412=64m /min=1.06 m /s3式中： nj 掘进工作面同时工作的最多人数， 1 人； 经运算，掘进工作面风量为 1.06m /s ；（2） 按瓦斯（或二氧化碳）涌出量运算欢迎下载精品学习资源Q 掘 1=100 q 瓦掘K 掘通式中： T-昼夜产量 , 6.09 6m 1.5t/m 3=54.8t3q 绝瓦斯相对涌出量， 1.26m /t ；K 掘通掘进工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数，该数值应经过观看实测后取得；一般取 1.4 2.0 ；取 1.4就： Q 掘 1=100q 掘Kd=100 0.9454.8

18、/24601.4=343m3/min（3） 按炸药使用量运算：Q 掘 2 =Aj b（ tc）式中： Aj 掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，4.5kg ；3b每公斤炸药爆破后生成的当量CO 的量，依据炸药有毒气体国家标准，取 b=0.1m/kg ；t 通风时间，一般不少于 20min；c 爆破经通风后，答应工人进入工作面工作的CO浓度，一般取c=0.0024%；3Q 掘=25Aj=25 4.5=112.5m /min（4） 按局部通风机吸风量运算：33Q掘 = Q 局I 9S=375 1+96.08=382 m /minQ 掘局部通风机实际吸风量，该对旋式局部通风机2 15K 额定风量33

19、为 456295 m /min ，取 375 m /min 进行运算，S安装局部通风机巷道断面 9为防止局部通风机吸循环风的风速I 局部通风机的台数3经运算，以上运算最大值 Q掘=maxQ掘 1,Q 掘 1,Q 掘 3 ，就一般钻爆法掘进工作面风量为 382m/min ；（5） 按风速验算：依据煤矿安全规程规定煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满意：15SjQ 掘240Sj2式中： Sj 掘进工作面巷道过风断面， 7.04m ；欢迎下载精品学习资源所以： Q掘 156.08=91.2m3/min=1.52m3/s欢迎下载精品学习资源33Q掘2406.08=1459.2m /min=24.32m

20、/s2式中： SJ掘进工作面巷道过风断面为6.08m ，经运算每个掘进工作面所需风量为 343 m3 /min；按风速验算满意要求；2、西 1905 回风巷配风量运算（1） ）按每班掘进工作面人数运算 :33Q 掘 3 =4 nj =412=64m /min=1.06 m /s3式中： nj 掘进工作面同时工作的最多人数， 1 人； 经运算，掘进工作面风量为 1.06m /s ；（2） 按瓦斯（或二氧化碳）涌出量运算Q 掘 1=100 q 瓦掘K 掘通3式中： T 昼夜产量 , 6.09 6m1.5t/m=54.8t3q 绝瓦斯相对涌出量， 0.78m /t ；K 掘通掘进工作面瓦斯涌出不均衡

21、的备用风量系数，该数值应经过观看实测后取得；一般取 1.4 2.0 ；取 1.6就： Q 掘 1=100q 掘Kd=100 0.7854.8/24601.6=285m3/min（3） 按炸药使用量运算：Q 掘 2 =Aj b（ tc）式中： Aj 掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，4.5kg ；3b每公斤炸药爆破后生成的当量CO 的量，依据炸药有毒气体国家标准，取 b=0.1m/kg ；t 通风时间，一般不少于 20min；c 爆破经通风后，答应工人进入工作面工作的CO浓度，一般取c=0.0024%；3Q 掘=25Aj=25 4.5=112.5m /min（4） 按局部通风机吸风量运算：33

22、Q掘 = Q 局I 9S=375 1+96.08=382 m /minQ 掘局部通风机实际吸风量，该对旋式局部通风机2 15K 额定风量33为 456295 m /min ，取 375 m /min 进行运算，S安装局部通风机巷道断面欢迎下载精品学习资源9为防止局部通风机吸循环风的风速I 局部通风机的台数3经运算，以上运算最大值 Q掘=maxQ掘 1,Q 掘 1,Q 掘 3 ，就一般钻爆法掘进工作面风量为 382m/min ；（5） 按风速验算：依据煤矿安全规程规定煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满意：15SjQ 掘240Sj2式中： Sj 掘进工作面巷道过风断面， 7.04m ；欢迎下载精品

23、学习资源所以： Q掘 156.08=91.2m3/min=1.52m3/s欢迎下载精品学习资源33Q掘2406.08=1459.2m /min=24.32m /s式中： SJ掘进工作面巷道过风断面为6.08m2，经运算每个掘进工作面所需风量为 382 m3/min；按风速验算满意要求；（三）硐室需要风量运算各个独立通风的硐室实际需要风量，依据体会值风量：3Q变电所=60-80,取 70 m /min3Q其他 =40-60 ，取 50 m /min Q硐Q变电所Q其他 7025023 240 m /min4、其它巷道的需要风量 无5、矿井总需风量运算矿井总需进风量的运算按以下要求分别进行运算,

24、并必需实行其中的最大值；(1) 按井下同时工作的最多人数运算: Q矿需=4NK 矿通式中 N 井下同时工作的最多人数, 依据统计我矿同时入井最多人数为421人；K 矿通矿井通风系数 , 一般可取 1.2 1.25, 我矿取 1.20 ；Q 矿需=4NK 矿通欢迎下载精品学习资源=44211.2 0=2021m3/min(2) 按采煤、掘进、硐室及其它用风地点设计需风量的总和运算:Q3需= Q采+ Q掘+Q硐+Q其它 K矿通,m /min K矿通矿井通风系数，取 K 矿通1.20Q 需= Q采+Q掘+Q峒+ Q其它 K 矿通,Q需= Q采+ Q掘+Q峒+Q其它 K矿通,（ 1854725 240

25、0） 1.2033382m/min3矿井总需风量为Q 需3382m/min ，矿井通风方式为中心并列式，取外部漏风系数 k 通1.10 ，就主要通风机通风量为Q通 k 通Q需1.10 338233721m/min二、风量安排及风速验算矿井风量安排按采煤工作面、掘进工作面、硐室等用风地点的需风量逐点安排，内部漏风按漏风系数匀称安排到各用风地点；通风简洁时期的阻力运算路线为：皮带井、材料井190 皮带巷 190 上山 1903 运输巷 1904 工作面 1903 回风巷 190 回风上山 272 回风巷西回风井引风硐；此路线的风量安排及风速验算如表3通风困难时期的阻力运算路线为：皮带井、材料井19

26、0 皮带巷 190 上山 1903 运输巷 1904 工作面 1903 回风巷 190 回风上山 272 回风巷西回风井引风硐；通过对矿井的采面和掘进面风量运算，为满意各工作点所需要的风量，完善通风系统，必需要对各工作地点进行风量安排，即安排如下：表 2矿井作业地点所需重量安排表欢迎下载精品学习资源地点西1903采面配产工作面19#煤层采面配风量（m1032/s6）通风断面 m27.04西1904采面19#煤层8287.04西1905运输巷掘进面3825.4西1904回风巷掘进面3435.4配电室硐室1405.4其他硐室1005.4小计3721第五节、矿井通风阻力运算一、通风阻力运算风机选型应

27、分别以矿井通风简洁时期及通风困难时期的工况点为挑选依据；矿井通风简洁时期及通风困难时期的通风阻力运算如表5、表 6，并据此运算出矿井通风最小阻力 H 最小和最大阻 H 最大，通风阻力运算公式如下：（一）矿井通风阻力计摩擦阻力的运算：h2f =RfQpa3式中： hf 井巷的摩擦阻力， pa； Rf 井巷的摩擦风阻， K； Q 井巷风量， m3/s其中： Rf=LU/S式中： 井巷的摩擦阻力系数；L 井巷的长度； mU 井巷周边长度， m S 井巷的断面积， m2h=RQ2 R=LU/S31、现煤矿为通风简洁时期阻力的运算，如图3 所示；表 3矿井通风简洁时期阻力运算欢迎下载精品学习资源序号井巷

28、名称摩擦阻力系数aN.S2/m4长度 Lm周长 Um净断面S 风量 Qm3/s摩擦阻力hPa风速Vm/s1234567891011总计主斜井1190皮带斜巷190运输上山1903运输顺槽1903工作面1903回风顺槽190回风上山190回风石门180回风上山回风斜井引风道总计局部阻力总阻力 h0.01520.01520.01650.01520.01650.01520.01520.00820.01520.0160.01639015020050705080601704602017007.5910.2010.2010.2010.2010.2010.2010.2010.2010.2010.203.64

29、4.53.263.84443.63.510.555.0011.4011.2011.2011.2011.2017.0017.0019.0039.002.91.32.53.51.92.92.84.34.35.311.1按矿井阻力的 15运算107.339.0848.0029.686.8417.7224.3122.66119.02580.87115.791081.31162.201243.502、局部阻力的运算依据煤炭工业设计规范的规定，局部阻力不单独运算，取摩擦阻力的15%作为局部阻力，即： he=hf 15%=1081.3=162.2（式中： her 井巷的局部阻力 ,pa ） 通风阻力的运算h

30、=he+hf式中： hf 井巷的通风阻力， pa=1081.3 162.2=1243.5pa3、等积孔的运算A=1.1896Qh1/2式中： A 通风等积孔， m2 Q 主扇风量h 井巷的通风阻力， pa故 A=1.1896 621851/2=2.01所以简洁时期的等级孔为 2.01 ；2、现煤矿为通风困难时期阻力的运算，如图4 所示；表 4西采区通风困难时期阻力运算欢迎下载精品学习资源摩擦阻力序号井巷名称系数aN.S2/m4长度 Lm周长 Um净断面S 风量 Qm3/s摩擦阻力hPa风速Vm/s1主斜井10.01523907.593.610.55107.332.92190皮带斜巷0.0152

31、15010.2045.009.081.33190运输上山0.016520010.204.511.4048.002.541903运输顺槽0.015248010.203.211.20284.893.551903工作面0.016512010.20611.2011.731.961903回风顺槽0.015260010.203.811.20212.662.97190回风上山0.01528010.20411.2024.312.88190回风石门0.00826010.20417.0022.664.39180回风上山0.015217010.20417.00119.024.310回风斜井0.01646010.20

32、3.619.00580.875.311引风道0.0162010.203.539.00115.7911.1总计总计27301610.00局部阻力按矿井阻力的 15运算241.50总阻力 h1851.502、局部阻力的运算依据煤炭工业设计规范的规定，局部阻力不单独运算，取摩擦阻力的15%作为局部阻力，即： he=hf 15%=1610.315%=241.5（式中： her 井巷的局部阻力 ,pa ） 通风阻力的运算h=he+hf式中： hf 井巷的通风阻力， pa=1610.3 241.5=1851.9pa3、等积孔的运算A=1.1896Qh1/2式中： A 通风等积孔， m2 Q 主扇风量h 井

33、巷的通风阻力， pa故 A=1.1896 511851/2=1.41所以简洁时期的等级孔为 1.41欢迎下载精品学习资源二、通风阻力分析依据以上运算，可知：（一）在矿井采掘头面及硐室数量相对稳固的情形下，随采掘布局的变化，矿井通风阻力变化较大；风机选型既要保持经济运行，又要满意矿井通风困难时期的供风需要；（二）在满意矿井需风量的前提下，无论是通风简洁时期，仍是通风困难时期，风硐中的风速均超过答应风速；因此，在更换主要通风机的同时，应考虑扩大风硐断面，进行巷道改造；第六节、通风设备挑选一、工况点运算依据以上运算，风机工况点为：3工作风量 Q 3721m/min H静Hf +hdHf - 工作风压

34、hd- 风机及附属装置阻力 , 一般取 150200Pa，我矿取 150Pa通风简洁时期的风机工况点为：33Q3721m/min 62 m /sH静小 Hf +hd=1243.5+150=1393.5Pa通风困难时期的风机工况点为：33Q3721m/min 62 m /sH静小 Hf +hd=1851+150=2001Pa二、电机功率运算西采区通风困难时期的风量为 3721m3/min；主扇的工作风压依据我矿实际情形，自然风压对矿井风压影响较小，故不考虑自然通风的欢迎下载精品学习资源影响；困难时期西主扇风压 hfmax=2001Pa主扇的工作风量Q3fmax=1.05Q 难= 1.05 51=

35、53m/s式中： Q难为困难时期采区的实际需风量，单位m3/s；H为困难时期采区主扇工作风压，单位pa；1.05 为外部漏风系数主扇的电机功率运算：Nc= （ 1.2 Qh）（ 0.7 1000）1.2 电机储备系数Nc 扇风机的功率， KW H 通风机的负压， Pa Q 通风机的风量， m3/s0.7 风机实际效率Nc=（1.2 Qh）（ 0.7 1000）=（1.2 531851）（ 0.7 1000）=171.4KW经过以上运算，我矿作业地点所需要的风量，西采区为3721 m3/min；挑选的主通风机型号： FBCDZ18A 型主扇 2 台一台备用 ；配备电机功率 2 90Kw, 静压

36、7022650pa，风量 37681698=m3/min，满意设计风量要求；三、风硐改造煤矿原引风硐断面积为4.0m2,主要通风机更换后，矿井排风量增加；风硐风速为 v=15.5m/s，考虑到引风硐主体结构及对生产的影响，可进行地表引风硐改造来解决风硐风速超限的问题，扩大风硐断面为5.4m2；改造后引风硐风速为： v=11.5m3/s；欢迎下载精品学习资源第七节、通风系统改造一、生产巷道现状煤矿生产系统的主要巷道均布置在煤层中，受矿山压力的影响巷道几乎变形，巷道断面小于设计断面，通风阻力大，影响矿井的通风系统，制约矿井的安全生产；现西采区 17#煤层已经开采完，工作面布置转移到了19#煤层，通

37、风路线和阻力较大，矿井总风量小，再也不能满意现阶段的生产布局，影响生产；二、巷道改造方案存在以上问题，并依据煤矿安全规程规定和现各巷道的风量，确定每条巷道的答应风速，如下表所示；欢迎下载精品学习资源1、西总回砌墙拱处高为 1.75m，高 2.25m，断面为 3m2，改造后巷道断面不2小于 6m ；架棚段巷道高为 2.0m，宽为 1.8m，断面为 3.6m，改造后巷道断面不小于 6.05m2；（扩帮、拉底、架棚）工程量为20m2、总回交叉处巷道需扩帮，直角修成圆角，巷道弯道大的需改造成直巷道，现 272 回风上山巷道断面不足4m2，巷道后必需达到6.05m2；工程量为78m；23、190 回风上

38、山段现断面为 4.3，必需进行巷修，断面不小于6.05m ；工程量为 90m；4、1903 与 1904 交叉处需进行扩帮，直角修圆角；5、1903 运输巷、回风巷断面不足 5m2，必需拉底扩帮不小于 5.6m2；工程量为380m；6、1904 运输巷、回风巷断面不足 5m2，必需拉底扩帮不小于 5.6m2；工程量为390m；7、材料上山与 1904 运输巷交叉段，现高度为 1.3m，断面为 2.99m2，必需巷道达到 6m2；欢迎下载精品学习资源工程改造前改造后增加备注风机名称最大通风才能 m /min3最大工作负压 pa电机名称电机功率矿井年生产才能 万 t/ 年8、190 运输运输上山部分巷道断面只有3.6m2，巷修断面达到 6m2，工程量为250m；第八节、通风系统优化改造结果一、成效分析1、改造前后主要参数对比二、成效分析西采区从 2004 年 3 月投入运行至今，通风才能达到2600m3/min，工作负压为 3000pa，与预期成效相符，风机性能与性能测定曲线基本一样，矿井通风才能满意 30 万 t/ 年生产的要求，获得了预期成效；通过改造，西采区，各采掘工作面风量增加，风速加大，特殊是工作面风量由 m3/min 增加到 m3/min，改善了作业环境，提高了生产率；欢迎下载