2022年滨江印象楼基坑工程项目施工组织设计方案.docx
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1、滨江印象 26-30 号楼基坑工程施工组织方案xxxxxxxxxxxxxxxxx二一三年四月滨江印象 26-30 号楼基坑工程施工组织方案院总工程长:师:审定:审核:项编目经理:制:证书等级: 证书编号:xxxxxxxxxxxxxxxxx二一三年四月目录第一章工程简况 1其次章主要技术措施1第一节场位置置及地势地貌1其次节场地工程地质条件1第三节编制依据1第四节工程环境条件分析2第五节基坑支护设计概述3第三章施工部署 3第四章主要施工方法4第一节排桩支护工程施工组织设计4其次节变形观测施工组织设计10第三节质量、安全消防、环保、工期、文明施工保证措施13第五章拟投入地主要施工机械设备表24第六
2、章劳动力方案表 24第七章方案开、竣工日期和施工进度网络图25第八章暂时用地表 26附图1. 施工平面布置图第一章工程简况拟建场位置于南充市滨江路西侧 , 光荣大市场南侧 . 本基坑为深基坑 , 周边离房屋及道路过近 , 采纳锚拉桩支护 . 基坑深约 0.00 下 11.00m, 共布置支护桩 259 根, 桩长 16.0m, 桩距为 3.0m, 分别在 -3.5m,-7.5m处设置一道锚索 . 依据建筑地基基础设计规范( GB50007-2021)该工程地基基础设计等级为乙级,1-4号楼基坑侧壁安全等级可确定为一级 , 重要性系数 0 可取 1.10.其次章 主要技术措施第一节 场位置置及地
3、势地貌拟建场位置于南充市嘉陵区滨江路西侧,光荣大市场南侧 ,地貌单元属于嘉陵区级阶地 ,场地开阔 ,地势平整 ,交通便利 ,场地内地面高程(以钻孔孔口高程为准) 267.45-272.22m,相对高差 4.7m.其次节场地工程地质条件1、地层结构详见本工程岩土工程具体勘察报告 .2、水文地质条件详见本工程岩土工程具体勘察报告 .第三节编制依据1、建设单位供应地图纸和资料1.1 、滨江印象 26-30 号楼基坑工程护壁支护及降水(初稿)方案设计2 、国家现行有关工程施工和验收地标准、规范、规程、图集2.1 、建筑基坑支护技术规范( JGJ120-2021)2.2 、成都地区建筑地基基础设计规范(
4、DB51/T5026-2001)2.3 、建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-98 )2.4 、锚杆喷射砼支护技术规范( GB50086-2001)2.5 、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)2.6 、混凝土结构设计规范 CTB50010-2000 中国建筑工业出版社2.7 、建筑桩基技术规范 JGJ94-20212.8 、工程测量规范( GB50026 2002)2.9 、混凝土结构工程施工及验收规范(GB502042002)2.10 、混凝土质量掌握标准(GB5016492)2.11 、一般混凝土协作比设计规程( JGJ55-2000)2.12 、施工现
5、场暂时用电安全技术规范(JGJ46 93)2.13 、建筑施工安全检查标准( JGJ5999)2.14 、建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)2.15 、建设工程文件归档整理规范( GB/T50328 2001)2.16 、建筑变形测量规范( JGJ/T8-97 )2.17 、成都地区基坑工程安全技术规范(DB51/T5072-2021)2.18 、成都市建筑工程深基坑施工治理方法(2021-494)2.19 、关于进一步加强我市建筑基坑安全治理工作地通知(2021-022 )2.20 、关于进一步强化我市深基坑施工安全治理地通知(2021-037)3、现行地质量、安全生产、
6、文明施工地有关政策、文件规4、我院技术实力、机械设备装备情形及各项企业治理制度5、我院现场踏勘所收集地资料第四节工程环境条件分析1、工程环境条件简述我院对施工现场进行了踏勘, 对施工现场地施工条件、周边环境及降水排水条件进行了调查 .依据区域地质资料 , 场地在地质构造上属新华夏系四川沉降带内地川中褶皱带, 处于川中东西向构造带偏东 , 南充背斜与西山向斜两褶皱带之间 . 上述两褶皱在该地区均为北西南东走向 , 南北相距约 12km,基本平行 , 地质构造简洁 . 晚近期构造活动柔弱 , 断裂构造不发育 .5.12 汶川特大地震南充市虽有明显震感 , 但此次地震未对南充市区各建(构)筑物地安全
7、与稳固造成影响 . 依据南充区域地质构造、新构造运动及地震活动情形 , 综合分析和权衡地壳稳固性地各项指标, 证明本场地属于稳固区 .依据现场踏勘及收集资料, 场地距离房屋及道路较近.对基坑四周相邻建筑物、地下管线地爱护及场地内局部地段填土层较厚,是本工程地重点和难点 , 进行基坑支护设计施工时必需赐予重视.2、工程地特点与难点2.1 、该基坑工程开挖深度较深 , 达到 11.0M.2.2 、该基坑开挖面积大 , 开挖底面积达到总计约11058 平方 M,最大边长约270M,支护结构内力与变形地空间效应明显 .2.3 、场地狭窄 , 基坑 1.5H( H 为基坑深度)范畴内有在建及待建永久性建
8、筑物和市政干道 , 分布有多条多种地下管线 , 对变形要求严格 , 对变形量地掌握必需满意其最大要求 .2.4 、土方开挖深度与面积均较大 , 开挖方案必需分区与分层进行 , 充分考虑主、被动土压力平稳作用 , 防止不同区域主动土压力过大或过小 , 并与支护施工紧密结合, 形成一个有机体系 .2.5 、变形掌握地不确定性 , 变形掌握是支护结构设计与施工地关键 , 影响因素众多.第五节基坑支护设计概述依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2021)该工程地基基础设计等级为乙级 ,1-4 号楼基坑侧壁安全等级可确定为一级, 重要性系数 0可取 1.10. 本工程共布置 259根人工挖孔桩 ,
9、 桩芯直径 1.0m, 桩间距 2.0m, 护壁厚度 200mm在,-3.5m 设置锚索一道 , 锚索长度 13.0m, 在 -7.5m 设置锚索一道 , 锚索长度为 14.0m. 桩间挂 825双0向钢筋网 , 16100地0加强筋 , 喷射8cm厚地C20细石混凝土 .第三章施工部署我公司依据要求 ,第一进行凿井降水 ,同时支配人工挖孔桩施工和围墙及暂时设施地搭建等预备工作 ,保证总工期 90 天.第四章主要施工方法本工程采纳地施工方法为凿井降水、人工挖孔灌注锚拉桩及喷锚支护.第一节排桩支护工程施工组织设计施工前应在基坑边坡四周设置变形观测点, 利用位移反馈法检查支护地合理性和安全性 .
10、依据位移结果确定是否实行应急措施 , 确保施工人员及建筑物安全 . 另外, 场地周边市政管网密布 , 施工前应建设单位与相关单位沟通 , 摸清现场管线分布情形 , 对在施工时有可能被破坏地管网线路实行迁移、树立警示标志及调整 施工方案等措施进行爱护 .1、人工挖孔桩施工1.1 、人工挖桩桩孔采纳人工开挖 , 并按以下原就进行施工:(1) 开挖前应整平孔口 , 孔口应有明确施工安全标志 , 并做好施工区围栏和地表截、排水及防渗工作 . 在雨季施工时 , 孔口地面上加筑适当高度地围堰.(2) 采纳跳动方式 , 每次间隔 12 孔.(3) 按由浅至深、由两侧向中间施工地次序进行.(4) 松散层段原就
11、上以人工开挖为主 . 孔口做锁口处理 . 基岩段可采纳少药量、多炮眼地松动爆破方式 . 开挖基本成型后再人工刻凿孔壁至设计尺寸.(5) 依据岩土体地自稳性、可能地日生产进度和模板地高度, 经过运算确定一次最大开挖深度 . 一般地, 自稳性较好地可塑硬塑状粘性土 , 或稍密以上地碎块石土 , 或基岩中为 1.05 1.2m;脆弱地粘性土或松散地、易跨塌地碎石层中为 0.5 0.6m.(6) 每开挖一段应准时进行岩性编录 , 认真核对地层情形 , 进行综合分析 , 如地层实际位置与设计有较大出入时 , 将发觉地反常准时向建设单位和勘查、设计单位汇报 , 通过设计变更处理 . 实际桩长应会同业主、勘
12、察、设计单位现场确定.(7) 开挖地弃渣可用 1t 以上地卷扬机吊起 , 每次不得超过 0.2m3. 吊斗地活门应有双套防开保险装置 . 吊出后应立刻运走 , 堆放于安全地低凹地带 , 不得破坏环境, 诱发次生灾难 , 并应尽可能搬迁至新建填土场所用 .1.2 、桩孔开挖过程中应准时对地下水进行处理当土体地富水性较差时 , 可采纳坑内直接排水 , 当富水性好 , 水量很大时 , 宜采纳桩孔外管井排水 .1.3 、桩孔开挖过程中应准时进行钢筋混凝土护壁桩芯混凝土强度宜采纳 C25.每节护壁高度依据一次最大开挖深度确定, 一般每开挖 1.0m 护壁一节 . 护壁厚度应满意设计要求 , 并力求匀称
13、, 与围岩接触良好. 护壁后地桩孔应保持垂直、光滑. 为便于拆卸和长期使用 , 护壁模板以钢模为主. 模板支架时应加支撑 , 并不应在灌注后 12 小时内拆除 .1.4 、钢筋笼制作与安装(1) 待灌注地桩孔孔底沉渣必需清理洁净 , 经检查合格后 , 方可安放钢筋笼 .(2) 所预备地材料应满意单桩连续灌注 .(3) 当孔底积水厚度小于 10cm时, 可采纳干法灌注 . 否就应实行孔外井点降排水措施进行处理 .(4) 当采纳干法灌注时 , 混凝土应通过串筒或导管进入桩孔 , 串筒或导管地下口与混凝土面地距离不得大于3m,且应保持 1m以上.(5) 桩身混凝土灌注应一次性连续进行 , 不能留施工
14、缝 .(6) 桩身混凝土 , 每连续灌注 0.5 0.7m 时, 应使用插入式振动器振捣密实一次.(7) 对已浇注完毕地抗滑桩应准时派专人用麻袋、草垫加以掩盖并浇清水进行养护 , 养护期 7 天以上.1.5 、人工挖孔桩地施工应符合以下安全规定(1) 施工时应与边坡地监测同步进行 . 当边坡显现变形 , 并将危及施工人员安全时, 准时通知人员撤离 .(2) 孔口必需设围栏和防止地表水、雨水流入等安全设施. 严格掌握非施工人员进入现场 . 严禁向孔内抛掷物品 . 人员上下可用卷扬机和吊斗等组成地升降设施. 同时应预备性能良好地软梯和安全绳备用. 孔内有重物起吊时 , 应有联系信号, 统一指挥 .
15、 升降设备应由专业人员并按起重安全规划操作.(3) 桩孔下工作人员必需戴安全帽, 同时作业人员不宜超过 2 人.(4) 每日开工前必需检测井下地有毒有害气体. 桩孔深超过 10m后或 10m内有 C0、C02、N0、N02 、甲烷及瓦斯等气体含量超标或氧气不足时, 均应使用通风设施向井内作业面送风 . 桩孔下爆破后 , 必需向井内通风 , 使炮烟全部排除后 ,才能下井作业 .(5) 桩孔下照明必需采纳 36V 安全电压 . 进入井内地电气设备必需接零接地, 并装设漏电爱护装置 , 防止漏电触电事故 .(6) 孔内需要爆破时 , 必需经过设计运算 , 并由取得爆破操作证地特地技术工人负责整个操作
16、过程 . 起爆装置宜用电雷管 , 如用导火索时 , 其长度应能保证点炮人员安全撤离 .(7) 干法灌注混凝土时 , 随时检查串筒或导管是否畅通 , 其底口与混凝土面地距离应保持 1m以上, 以确保混凝土能次序下落 .1.6 、人工挖孔桩属于隐藏工程施工过程中 , 应做好各种施工记录和检验记录 . 对于发生地故障及其处理情形, 应记录备案 .1.7 、人工挖孔桩质量检验(1) 人工挖孔桩地质量检查包括原材料质量、孔位偏差、桩身断面尺寸、孔底高程、孔地偏斜、桩周土与滑带土、钢筋笼制安、混凝土试块强度、桩身质量、桩顶高程等. 检查方法为目测、尺检、测量、取样试验等 .(2) 人工挖孔桩地检测按下表中
17、地规定执行.人工挖孔桩检测数量表序号工程类别占总桩数检验数量最少数检测方法1一级10%102二级5%53三级3%3(3) 保证工程a、成桩深度和桩身断面必需达到设计要求.按规范要求b、实际浇注混凝土体积严禁小于运算体积, 桩身应保证连续完整 . c、原材料和混凝土强度必需符合设计要求和有关规范地规定.d、钢筋配置应符合设计要求 .e、答应偏差工程人工挖孔桩地答应偏差工程应符合下表地规定.序号工程答应偏差1桩身断面尺寸2桩地垂直度 50mm桩长 5m,50mm;桩长 5m,1%但不大于 250mm人工挖孔桩答应偏差工程表3主筋间距 10mm4箍筋间距 10mm5爱护层厚度 10mm1.8 、超声
18、波检测旋挖桩质量检测应按设计和规范规定达到7 天强度以后进行 . 每根桩均按设计要求进行超声波进行无损检测 . 桩基检测前 , 先用水进行冲水检查 , 如有淤塞 , 进行不断冲洗 , 直至孔底 . 桩基检测应达到类桩 .旋挖桩质量检测方法如下:3(1) 混凝土强度试件 100m 至少制取 1 组, 且每个台班不少于 1 组.(2) 每根桩均进行超声波无破旧法检测, 检测桩地完整性 , 超声波检测应在桩身混凝土浇注完成后 730 天内进行 .2、冠梁施工当护壁桩施工完成后 , 即可开绐冠梁施工 , 其方法为:第一步 , 挖地槽 . 地槽位置按冠梁地设计位置测放 , 并用灰线标出 . 其次步 ,
19、清理桩头 . 第三步 , 支模, 直接在地槽内进行 , 在槽壁标出冠梁顶面标高 . 第四步, 布筋. 钢筋在槽内绑扎成型 , 设置变形观测点 . 第五步, 浇筑混凝土 . 最终对混凝土进行养护 .3、预应力锚索施工3.1 、施工方法与特点依据拟建场地地地质条件 , 锚杆全部锚入稳固土层内 , 杆体直径 135mm;钻孔完成后, 将制作好地锚杆下入孔中 , 并经压浆锚固 , 最终形成直径约为 150mm地锚固杆体.3.2 、施工工艺流程开挖至预定深度下0.5m 左右锚杆成孔锚杆置入压浆腰梁设置到期施加预应力并封锚 .3.3 、操作过程及技术要求 1)测量放孔:按锚杆布置图实地测放 , 其中高程掌
20、握为重点 .2) 成孔:采纳专业锚杆钻机跟管钻进. 成孔时孔位精确 , 竖向垂直 , 孔深符合设计要求 . 钻进达到设计深度后 , 不能立刻停钻 , 要求稳钻 1 2分钟, 防止孔底尖灭、达不到设计孔径 . 钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞 , 必需清理洁净 , 在钻孔完成后, 使用高压空气(风压 0.2 0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外 , 以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体地粘结强度. 锚孔钻造终止后 , 须经现场监理检验合格后 , 方可进行下道工序 . 孔径、孔深检查一般采纳设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站地条件下验孔 , 要求验孔过程中钻头平顺推动, 不产生冲击或抖动 , 钻具
21、验送长度满意设计锚孔深度 , 退钻要求顺畅 , 用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水表达象. 同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位, 全部锚孔施工分项工作合格后, 即可认为锚孔钻造检验合格 .3) 锚杆制作和安装:钢绞线采纳 s15.24mm高强度低放松无粘结预应力钢绞线. 安装前 , 要确保每根钢绞线顺直 , 不扭不叉 , 排列匀称 , 除锈、除油污 , 对有死弯、机械损耗及锈坑处剔出. 钢绞线沿锚索体轴线方向每 1.0 1.5m设置一架线环 , 保证锚索体爱护层厚度不小于 20mm.安装锚索体前再次认真核对锚孔编号, 确认无误后再用高压风吹孔 , 人工慢慢将锚索体放入孔内 , 用钢尺量出孔外露出地
22、钢绞线长度, 运算孔内锚索长度(误差掌握在 50mm范畴内) , 确保锚固长度 .4) 拔管:采纳专业拔管设备, 拔管时应保证锚杆笼不随管拔出, 并随时复核锚杆上余长度 .5) 封浆塞:用 C15混凝土浇注至孔口内 30cm.6) 压力灌浆:封浆塞施工 24 小时后, 进行 M30水泥砂浆压力添加剂为早强剂 ,压力 0.5 2Mpa.7) 预张拉:砂浆达到 75%强度后 , 进行初张拉 , 张拉设备外表应事先进行标定 , 张拉前在锚索头部套入垫板和锚具 , 然后安放张拉千斤顶 , 轴线与锚索轴线一样 . 张拉采纳先单根张拉 , 再整体张拉 , 单根张拉时 , 荷载为设计预应力值地 10%,整体
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- 2022 滨江 印象 基坑 工程项目 施工组织设计 方案
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