2022年煤矿机电——皮带机刮板输送机操作规程及其参数.docx

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1、精品学习资源皮带机、刮板输送机操作规程及其参数一、刮板输送机司机操作规程1. 刮板输送机司机必需经过特地培训，取得本岗位操作资格证后，方可持证上岗；2. 司机懂得所操作设备的机构、性能和工作原理，做到会操作、会检查、会爱护保养、会排除一般故障；3. 作业范畴内的顶、帮支护危及到人员和设备的安全时，必需准时处理好方准作业；岗位操作位置不得拱设简易操作间和暂时休息间；4. 严禁人员乘坐刮板输送机，不准用刮板输送机运输设备和笨重物料；5. 电动机及开关邻近 20M 以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必需停止工作，切断电源，撤出人员进行处理；6. 运输设备串联运行，应按逆煤流方向逐部开动，按顺流方向逐

2、部停止；7. 开机时要打来回信号，司机肯定要听清开、停信号，坚持“信号不清不开机” 的原就；8. 各转载点必需设消尘喷雾装置，无水或水压不足不得开机；9. 40 型输送机机头、机尾必需有牢靠的压戗柱；10. 检查处理问题时，必需在掌握开关上停电锁开关，并挂停电牌，然后协作修理工对以下部位进行检查：1) 机头、机尾处的支护完整坚固；2) 机头、机尾邻近 10M以内无杂物、浮煤、浮渣 , 洒水设施齐全无损；3) 机头、机尾的电气设备处如有淋水 , 必需妥当遮盖 , 防止受潮接地；4) 本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接必需符合规定，无拉回头煤；5) 机头、机尾的锚固装置坚固

3、牢靠；各部轴承、减速器和液力偶合器中的油 液量符合规定、无漏油 液 ,易熔合金塞等是否正常良好；欢迎下载精品学习资源6) 防爆电气设备完好无损 , 电缆悬挂整齐；7) 各部螺栓紧固 , 联轴器间隙合理 , 防护装置齐全无损；8) 牵引链无磨损或断裂 , 调整牵引链及传动链 , 使其松紧相宜；9) 检查信号联络系统是否灵敏清楚牢靠；10) 检查转载点灭尘设施成效；11. 开机时，取下掌握开关上的停电牌，合上掌握开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2 次，再转动 1 周以上，并检查以下各项：1) 第一发出运转信号 , 先点动二次 , 然后再正式正常起动 , 刮板链运转半周后停

4、机 , 检查已翻转到溜槽上的刮板链 , 同时检查牵引链紧松程度 , 是否跳动、刮底、跑偏、漂链等 , 空载运转无问题后 , 再加负载试运转；2) 试运转中发觉问题应与班长、电钳工共同处理, 处理问题时先发出停机信号 ,将掌握开关的手把扳到断电位置并锁好 , 然后挂上停电牌；3) 发出开机信号 , 等前台输送机开动运转后 , 点动二次 , 再正式开动 , 然后打开洒水开关；设备运转中 , 司机要随时留意电动机、减速器等各部运转声音是否正常, 是否有猛烈震惊 , 电动机、轴承是否发热 电动机温度不应超过80 度, 轴承温度不得超过70 度, 机头链轮有无卡 , 跳链现象 , 溜槽内有无过大煤矸 ,

5、 过长物料和火工品等 , 发觉反常立刻停机处理；4) 一般情形下刮板机不得重负荷停机，必需将刮板机上的煤运空, 方可停机；5) 刮板机超负荷启动困难时 , 不得反复倒转启动，应查明缘由并处理；12. 发觉以下情形应停机 , 妥当处理后方可连续作业：1) 超负荷运转 , 发生闷机时；2) 刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时；3) 电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；4) 液力偶合器的易熔塞熔化或其油 液 质喷出时；5) 发觉大木料、大块煤矸等异物快到机头时；欢迎下载精品学习资源6) 运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；7) 信号不明或显现停机时；8) 输送机运转危及人员安全时；13. 停机时，

6、将输送机上的煤全部卸净，关闭喷雾阀门，并向前面转载机发出停车信号；14. 将掌握开关手把扳到断电位置，并闭锁开关；15. 清扫机头、机尾、液力偶合器、减速器等部位的粉尘；16. 在现场向接班司机具体交待本班设备运转情形, 显现的故障 , 存在的问题 . 升井后按规定填写本班刮板输送机工作日志；二、胶带输送机司机操作规程1. 输送机司机必需经过特地培训，取得本岗位操作资格证后，方可持证上岗；2. 司机必需在现场交接班，交清设备运转情形、存在的问题以及应留意事项，并做好交接班记录；3. 司机懂得所操作胶带输送机的机构、性能和工作原理，做到会操作、会检查、会爱护保养、会排除一般故障；4. 司机工作时

7、必需精力集中，不准擅离岗位，不得托付无证人员开车，并应负责清理机头邻近巷道内的浮煤杂物和洒水消尘；岗位操作位置不得拱设简易操作间和暂时休息间；5. 严禁人员乘坐胶带输送机，不准用胶带输送机运输设备和笨重物料；6. 电动机及开关邻近 20M 以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%时，必需停止工作，切断电源，撤出人员进行处理；7. 输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其邻近的浮煤，也不许拉动胶带的清欢迎下载精品学习资源扫器；8. 在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必需将煤仓上口挡严；9. 处理输送跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带；10. 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手

8、套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再渐渐拧下；禁止使用不合格的易熔 塞、防爆片或替代用品；11. 在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必需闭锁输送机的掌握开关， 挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌；除处理故障外，不许开倒车运转；严禁站在输送机上点动开车；12. 除掌握开关的接触器触头粘住外，禁止用掌握开关的手把直接切断电动机；13. 必需常常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效；14. 上岗后应检查输送机机头范畴的支护是否坚固牢靠，有无障碍物或浮煤、杂物等担心全隐患；15. 接班后将输送机的掌握开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后协作修理工 对以下

9、部位 进行检查：16. 机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动敏捷；17. 液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格；18. 减速器内油量适当，无漏油现象；19. 中间托辊齐全、转动敏捷，托架吊挂装置完整牢靠，托梁平、直；20. 承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动敏捷、无脱胶；21. 机尾滚筒转动敏捷，轴承润滑良好，前后搭接正确，转载机的卸载漏斗与胶带中心一样，机尾清扫器应固定有效；欢迎下载精品学习资源22. 输送带接头完好，卡子无折断、松动，输送带无撕裂、扯边；23. 胶带输送机的动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰，并吊挂整齐；24

10、. 输送带无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好；25. 防灭火及喷雾灭尘设施应完整有效；26. 煤仓上口的栅栏、篦子应完整坚固；27. 信号系统应灵敏精确，操作按钮动作牢靠；28. 开机时，取下掌握开关上的停电牌，合上掌握开关，发出开机信号并喊话， 让人员离开机器，先点动 2 次后开动输送机，并检查以下各项：29. 各部位运转声音要正常，输送带无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带张紧程度要适当；30. 掌握按钮、信号、通讯等设施灵敏牢靠，各种爱护装置齐全牢靠；31. 上述各项经检查合格后，输送带之后空转一圈方可正式带负荷操作运行；32. 必需按规定的信号开、停输送机；运输设备串联运行时，应按逆煤流

11、方面对逐部开动，按顺流方向逐部停止；33. 不准超负荷强行启动；发觉闷车时，先启动2 次（每次不超过 15 秒），仍不能启动时，必需卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出；34. 在运转过程中，随时留意运行状况；常常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正常洒水喷雾；35. 运行中发觉以下情形之一时，必需停机，妥当处理后，方可连续运行；36. 输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂时；37. 输送带超负荷运行打滑或闷车时；38. 电气、机械部件温升超限或运转声音反常时；欢迎下载精品学习资源39. 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出时；40. 输送带上有大块煤

12、（矸时）、铁器、超长材料时；41. 危及人身安全时；42. 信号不明或下一台输送机停机时；43. 接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净，顺煤流方向依次关闭胶带输送机，并将掌握开关手柄扳到断电位置，并闭锁开关；44. 关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘，保持文明干净；主要参数DSJ80/40/2*40 带式输送机运量 400T/h速度 2m/s输送长度 800M ，贮带长度 50M ，传动滚筒直径500mm，托滚直径 108mm，张紧车电机 JBY4-4，功率 4KW，绳速 7.67M/ 分，最大牵引力 8.8KN，机头传部外型尺寸 4000*1961*1443DSJ100/80/2*160 带式输送机运量 800T/h速度 2.5m/s DSJ120/200/2*250 带式输送机运量 2000T/h速度 3.5m/s D：带式输送机 S ：伸缩 J ：钢架防爆电器设备防爆标志：Ex-防爆总标志d-隔爆型ib-本质安全型I-矿用e-增安型欢迎下载