2022年焦炉煤气净化888法脱硫的设计.docx

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1、精品学习资源焦炉煤气净化 888 法脱硫的设计888 法为酞菁钴脱硫催化剂系列，具有工作硫容高、脱硫效率高、运行成本低、脱无机硫同时脱有机硫、无硫堵等许多显著特点， 目前在全国化肥、焦化、城市煤气行业等已广泛应用； 利用纯碱易与硫化氢、氧硫化碳、硫醇等发生化学反应生成硫氢化钠、硫代碳酸钠、硫醚等的特性，在888 催化剂的作用下，其生成物与氧气进一步发生氧化反应，得到单质硫；从而达到脱除硫化氢和有机硫的目的， 实现气体的净化；主要化学反应如下：吸取反应：Na2CO3+H2S NaHS+NaHCO31COS+2N2aCO3+H2O Na 2CO2S+2NaHCO 32RSH+N2aCO3 RSNa

2、+NaHCO33氧化反应：NaHS+1/2O2 S+NaOH4欢迎下载精品学习资源2Na2CO2S +O2 S+2Na2CO352 RSNa +H2O+1/2O2 （ RS） 2+2NaO H6再生反应：cat.R+O2 cat.OX7888 脱硫催化剂是以 三核酞菁钴磺酸盐金属有机化合物为主体的脱硫剂；它是高分子络合物，其分子结构的特别具有很强的吸氧才能，且能将吸附的氧进行活化，888 也能吸附H2S、HS-、Sx2- ，并与被吸附活化了的氧进行氧化反应析出硫，生成的单质硫脱离888 后，在溶液中微小的硫颗粒 相互靠近结合，颗粒增大，变成悬浮硫；湿式氧化法脱硫催化剂的氧化仍原电位的范畴为0.

3、2V 至 0.752-V，由于硫氢根被氧化成硫的氧化仍原电位为0.141V ，低于此值的氧化剂不能氧化硫氢根，而太高了生成付产物S2O32-、SO4盐的量多，不利于再生，对系统产生腐蚀且消耗高，而 888 能成为良好脱硫催化剂的根本缘由是其吸氧后成为氧化态载氧体，而氧化HS-后又变成仍原态的载氧体，其氧化仍原电极电位为0.41V ，完全符合脱硫要求，而且888 易溶于水和碱液，是抱负的脱硫催化剂；888 吸氧、活化、输欢迎下载精品学习资源出、氧化硫化氢后，仍能连续吸氧活化，在脱硫液吸取脱 硫、再生过程中， 888 自身结构保持稳固，在系统浓度较低的情形下，仍具有很强的催化才能；888 脱硫催化

4、剂的特点： 工作硫容高，脱硫效率高，对处理气体的硫化氢含量适应性好，实践证明被处理气体的硫化氢含量从1g/Nm3 都能脱至抱负的结果； 具有抑制和排除硫泡3 直到 47g/Nm沫堵塔的功能，再生效率高，贫液中悬浮硫含量在0.5g/l以下，溶液清亮，不积硫堵塔，自清洗才能强，有洗塔作用，能降低脱硫塔的才能； 具有脱有机硫的功能，脱硫率一般为5080%，实际应用中最高有机硫脱除率为 83.9%； 溶液组份简洁，生产治理与操作便利，脱硫液除吸取剂（碱性溶 液）外，其催化剂只加一种 888，不加助催化剂，溶液组份对脱硫过程的影响因素单纯，简洁调节； 催化剂 888 活性好，用量少，消耗低，运行经济，

5、通常情形下每脱除 1kg 硫化氢只需欢迎下载精品学习资源耗 888 催化剂约 0.5g ； 副反应生成率低，纯碱（或氨水）消耗低，脱硫费用低； 888 活性好，再生时浮选硫磺颗粒大，便于分别回收，硫 回收率高，副产硫磺产量和质量高； 888 预活化简洁，时间短，使用便利；888 兼容性好，既可单独使用，又可与其它催化剂协作使用，在旧装置改造中替代其它催化剂期间，与其它催化剂和平相处，不需排放旧溶液，过渡期间脱硫系统能保持稳固运行，不影响正常生产； 888 脱硫法应用范畴广，可应用于半水煤气、水煤气、甲醇原料气、变换气、焦炉 气、天燃气、城市煤气等含硫气体的脱硫，可用于常压和加压系统，可用在以纯碱或氨水或两者混合为碱源的脱硫系统；欢迎下载精品学习资源欢迎下载