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1、精品学习资源S222线西吉至燕子砭大路成县王磨至鸡峰段改建工程第四标段深基坑开挖与支护专项施工方案审批:陇南凯达大路工程编制日期: 2021 年 3 月 20欢迎下载精品学习资源目 录一、工程概况二、场地地质条件三、喷锚支护设计方案四、施工总平面布置 五、喷锚施工工艺六、土方开挖方案七、施工人员支配八、安全施工措施九、质量保证措施及检验欢迎下载精品学习资源一、工程概况本合同段起点桩号 K12+500,终点桩号 K16+720;总长为 km;路基宽度m,M7.5,浆砌片室外挡墙 3709.0 平方米, C20片石混凝土挡墙 855. 平方米,涵洞 5 道,总长度 48.5 米;二、喷锚支护设计方
2、案依据现场实际情形,基坑采纳放坡和喷锚支护的明挖法施工,开挖深度约 5 米;1、 喷锚支护部分1) 基坑 AB 、CD 段采纳喷锚支护施工,喷锚面坡度75o,锚杆角度15o,布置 7 排,其次排、第四排施加预应力,锚杆间距,钢筋混凝土面层厚 120,局部施加预应力处厚 200,混凝土强度等级 C20;喷锚面布置泄水孔 10020002000;支护面积约 1600m2,平均每平方米支护面积上布置锚杆;2) 基坑 BC 段采纳喷锚支护施工,喷锚面坡度75o,锚杆角度 15o, 布置 7 排,其次排、第四排施加预应力,锚杆间距,钢筋混凝土面层厚120,局部施加预应力处厚 200,混凝土强度等级 C2
3、0;喷锚面布置泄水孔 10020002000;支护面积约 1600m2,平均每平方米支护面积上布置锚杆;3) 基坑 AN 段采纳喷锚支护施工,喷锚面坡度75o,锚杆角度 15o, 布置 6 排,其次排、第四排施加预应力,锚杆间距,钢筋混凝土面层厚120,局部施加预应力处厚 200,混凝土强度等级 C20;喷锚面布置泄水孔 10020002000;支护面积约 1600m2,平均每平方米支护面积上布置锚杆;4) 基坑 KN 段采纳喷锚支护施工, 喷锚面坡度 90o,锚杆角度 15o,布置 3 排,锚杆间距,钢筋混凝土面层厚120,局部施加预应力处厚 200, 混凝土强度等级 C20;喷锚面布置泄水
4、孔10020002000;支护面积约 1600m2,平均每平方米支护面积上布置锚杆; 共计布置 22锚杆 2626条,计 34008m,25预应力锚杆 543 条,计 10136m,总计锚杆 3169 条, 44144m;锚杆主筋除局部预应力锚杆均采纳25钢筋;预应力锚杆合计: 10136m,无预应力钢筋锚杆 33894m,另坡顶设垂直摩擦锚杆,长度, 间距,合计414m;锚杆设计施工依据土层锚杆设计与施工标准CECS22:90;喷锚施工与土方开挖交替进行,分层开挖;2、 放坡部分:欢迎下载精品学习资源基坑 K12+500K16+720,段采纳放坡施工,总长 4200m,坡度为 1 坡面处理采
5、纳土钉挂网、喷 50 厚的素砼面层, 16土钉长 2m,垂直打入坡面,间距为 20002000,上挂 6200200 的钢筋网;坡顶、坡脚设排水沟;三、施工总平面布置见施工总平面布置图附图一 ;四、施工工艺5.1 放坡施工坡面处理采纳土钉、 挂网及喷素混凝土的方法, 其施工工艺流程见以下图图 5-1;5-1 坡面处理施工工艺流程图挖土修坡依据设计边坡开挖土方,每次挖深约3m,并留 200 300 厚的土层采纳人工修整;安装泄水管依据设计间距,在修整好的边坡上放样,用钢管打眼,安放制作好挖土修坡素喷混凝土打土钉喷射混凝土挂钢筋网安装泄水管的 50泄水管,管外用水泥砂浆固定,管口用棉纱封堵;喷射素
6、混凝土依据协作比在料斗中装入碎石、 砂和水泥, 并采纳 12m3 的空压机进行干喷,在喷射过程中依据喷射成效适当调剂水分,喷射厚度为 20 30mm;打土钉用 20长 1500 的钢筋钎,打 2020002000,深 1000 的眼,再用 16长 2500 的钢筋插入,同时用铁锤将钢筋打入到设计深度;钢筋网在喷射过 20 30 厚素混凝土的边坡上,以土钉为固定点挂设 6200200 的钢筋网,钢筋网下安放 10001000 的砂浆爱护层垫块;喷射混凝土钢筋网挂设完毕经检查验收后,进行其次次混凝土喷射,要求喷嘴离喷射点 800 1500mm,喷射面与喷射线的夹角掌握在 75 85,喷射厚度为 5
7、 6cm,喷射完毕疏通泄水管;5.2 2 锚杆施工喷锚施工采纳先锚后喷的施工次序,具体为:挖土修坡 预喷 50厚混凝土 锚杆施工 挂钢筋网 喷射混凝土 养护;欢迎下载精品学习资源锚杆施工前应先查明地下管线、 地下隐藏工程和相邻建筑物的基础桩位等;施工前依据设计要求预备好钢筋、水泥及加工机具等;1. 成孔锚孔直径为 130,锚杆倾角 15;锚杆采纳 100 和 300 型地质钻机成孔,一般斜孔钻进工艺;主要 钻进参数包括:a钻杆转速;b钻进压力;c冲洗液泵量;对于不同地层,采纳不同钻进参数;钻进松散土层时,采纳“慢转速、小压 力、小泵量 ”工艺;钻进密实土层时,采纳 “慢转速、小压力、大泵量”
8、工艺;为保证锚孔能到达设计要求,施工时作好钻孔原始记录;依据钻进速度、冲洗液颜色、孔口返出的岩粉和钻屑成分、钻进所需压力变化及钻杆钻进时发出的响声等判定地层的变化情形;2. 锚杆制作22、25钢筋锚杆采纳 20MnSi 钢级钢;插入钻孔的锚杆要求顺直,并应除锈;每隔设置定位支架,全长注浆;3. 灌浆 灌浆采纳 425# 一般硅酸盐水泥配制的纯水泥浆,水灰比,加入0.4%的高效早强减水剂;注浆体的立方体强度不得低于20MPa;灌浆前应先洗孔,直至孔口返出清水为止; ;锚杆下入锚孔时,应将灌浆管与之同时放入,杆体插入孔内深度不应小于设计规定的锚杆长度的95%,注浆管内端应距孔底 510cm 以便于
9、注浆;水泥浆自孔底向外灌注,随着浆液的灌入,应逐步地灌浆管向外拔出直至孔口, 拔管过程中应保证管口始终埋在水泥浆内;待孔口溢浆, 即可停止注浆;假设发觉孔口有漏浆或不饱满时,应准时进行补灌;4. 张拉与锁定工艺张拉设备采纳 OVM 锚固体系;按设计要求安装好支承座及锚垫板,并保证各段平直;锚杆的张拉与锁定在注浆后 14 天进行,锚固体强度应到达设计强度的 80%;锚杆张拉前至少先施加一级荷载 即 1/10 的锚拉力,使各部紧固伏贴和杆体完全平直,保证张拉数据精确;欢迎下载精品学习资源锚杆张拉荷载分级及观测时间应遵守下表规定: 张 拉 荷 载 分 级 观 测 时 间 min0.10Nt 50.2
10、5Nt 50.50Nt 50.75Nt 51.00Nt 101.20Nt 15锁定荷载 10锚杆张拉锁定后, 假设发觉有明显的预应力缺失时, 应进行补偿张拉;5. 挂钢筋网钢筋使用前清除污锈,钢筋网在钻孔灌浆完成后立刻铺设;钢筋网采纳 6200双向,面厚 200 处为 12200双向;加强筋采纳 2161300双向,应与锚杆焊接坚固,喷射时钢筋网不得晃动;6. 喷射混凝土喷射前,应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转,喷射作业应分片依次进行,喷射次序应自下而上;喷射作业应协作锚杆施工进行, 混凝土应两次喷成, 后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行;假设终凝1 小时后再进行喷射,应先12
11、 清洗喷层外表;喷头应与受喷面垂直,宜保持的距离;开头喷射时,应减小喷头与受喷面的距离,并调剂喷射角度,以保证钢筋与坡面之间砼的密实性;喷射时,应掌握好水灰比,保持混凝土外表平整,呈潮湿光泽,无干斑或滑移流淌现象;输料管应能承担以上的压力,并有良好的耐磨性能;喷射机的工作风压,应满意喷头处的压力在左右;喷射中如有脱落的砼被钢筋网架住,应准时清除;喷射作业完毕或因故中断喷射时, 必需将喷射机和输料管内的积料清除洁净;喷射混凝土施工的工艺流程如以下图:搭设操作平台 凿除粉刷层 除尘 加固面喷水潮湿 拌混合料 喷射 养护土方部分欢迎下载精品学习资源一、土方工程概况本标段工程采纳防坡明挖法施工,依据基
12、坑边坡设计,基坑顶面积25000m2;基坑开挖深度 10m,西侧 152.125 m、北侧 m 部分按 750 放坡,边坡采纳锚杆 +喷射混凝土支护;其他部分均采纳1: 1 放坡坡面采纳喷锚护坡;土石方开挖总量约225000m3,其中石方约 4500m3;土方开挖时,做好标高标识,保证开挖底线掌握的精确;土方开挖与喷锚和锚杆施工按分层交叉进行;二、施工部署与施工支配一施工部署为加快土方开挖速度,土方开挖总体上分两部分进行:第一部分基坑中部离基坑顶边线 8000mm,依据 1:1.5 的边坡,分二个作业区, 由二个出入口一次开挖到基坑底标高见基坑土方工况图1;其次部分基坑修坡,在预留的边坡土台上
13、,用挖掘机结合喷锚、锚杆施工进 度分层修坡,剩余土方转移到基坑底,转移到第一部分的作业部位装车 外运见基坑土方工况图 2;留东南角的车道直到最终的土方完成;二施工支配第一部分土方,每个工作面往两端分层退挖;每一工作面支配两组反铲挖掘机同时作业出土; 每组用 3 台反铲挖掘机挖土并以 “接力退挖 ” 形式转运至地面装入自卸汽车运走;石方开挖采纳油压爆机进行凿岩,依据石方量和工期要求,支配二台油压爆机进行石方施工;依据现场施工条件,土方外运实行三班作业,加快出土速度;前期施工时日平均出土量为 5000 m3/天,高峰期到达 9000 m3/天;后期日平均出土量为 1500m3/天;前期投入 30
14、台 15t 自卸汽车,三班出土,可满意方案要求;后期外运压力稍小,投入10 台 15t 自卸汽车可以到达方案要求;其次部分土方支配二台挖掘机随锚杆和喷锚施工进行,开挖一层安 装一道,每层土方开挖至设计锚杆底500mm 处,严禁超挖;保证锚杆和喷锚施工与土方开挖形成流水交叉作业;三、基坑开挖前的预备工作1、做好土方开挖前的道路设置,依据开挖及出土工作面的支配相应设置路口,支配截、排水系统,并在出口处设置洗车槽;施工平面布置及洗车槽设置见图 3-1基坑施工平面布置图 ;2、落实好弃土场地;3、沿基坑外四周设排水沟,保证场外地表水不流入基坑;欢迎下载精品学习资源4、按工程监测要求,开挖前先布置各种类
15、型的观测点,并测定初始数据;四、基坑土方开挖施工方法一土石方施工总流程见基坑土石方施工流程图 :二土石方开挖方法和外运1、土方开挖至风化岩, 挖土机无法挖掘时, 拟采纳凿岩机进行施工;2、土方开挖施工与降排水施工同时进行;3、挖掘机无法直接转运的土方采纳起重机垂直运输至地面归堆,装车运走;4、外运土方的车辆应优先利用场内施工道路行走,以缓解交通疏导的压力;5、为保证城市道路清洁,防止车辆漏、掉泥土, 运输车采纳广州市散体物料运输车;6、泥土、泥浆不得混装,车厢顶用帆布掩盖;车辆出场前,用高压水冲洗,使车辆洁净上路,车轮清洁不污染路面;7、运输车辆进出施工现场路口时,设专人防护, 统一指挥, 准
16、时疏导行人及车辆;三基坑开挖的其他事项1、严格按设计要求防坡、留设土台,禁止基坑顶边坡上堆土;2、基坑开挖采纳机械纵向分段分层开挖,随挖随刷坡;设计基底标高以上 20cm 的土层,采纳人工开挖、清底、平整,严禁超挖;3、基坑开挖过程中,不同土岩面标高须报驻地监理、业主确认并做好记录;当基底土层与设计不符合时或地基承载力要求达不到设计要求时,准时通知设计、监理处理;五、土石方开挖机械设备使用方案 序号设 备 名 称 型 号 数 量 备 注1 反铲挖掘机 PC-04 6 台 1m32 反铲挖掘机加藤 BO-1100G型8 台3 自卸汽车 SX360 30 台 载重 15t4 油压爆机欢迎下载精品学
17、习资源加藤 BO-1100G型2 台六、主要材料使用方案1、支护材料钢筋水泥2、其他材料柴油 60 t七、劳动力方案工种 人数 工种 人数治理人员 10 人 修理工 3 人后勤 10 人 电工 3 人杂工 10 人 吊机指挥 3 人挖掘机司机28 人油压爆机司机4 人16汽车司机 60 人 起重工 6 人吊机司机 3 人 测量工 3 人说明:因工期紧,人员按三班编制;八、施工进度方案施工第一部分的大面积土方,估算开挖土方量约180000m3其中石方约 40000m3,需要施工时间 52 天;施工其次部分的坡道及边角土方, 估算开挖土方量约 45000m3 其中石方约 17000 m3,需要施工
18、时间 28 天;合计土方工期: 80 天;九、施工保证措施一质量技术保证措施 1、土方开挖标高掌握精确,与支撑安装紧密协作,不能随便超挖造成围护桩变形过大; 2、基坑底部换填土据地质实际情形确定,不符合要求的土要换填,欢迎下载精品学习资源符合要求的地基土不能超挖;3基底留 0.2m 深,由人工修挖至设计标高;4喷锚和锚杆要做到随挖随做,要紧紧跟随土方施工的进度;二安全施工保证措施 1、使用时间较长的暂时性挖方,土坡坡度依据工程地质和土坡高度,结合同类土体的稳固坡度值确定; 2、土方开挖从上到下分层分段依次进行,并随时做成肯定的坡势以利泄水,且不应在影响边坡的稳固的范畴内积水; 3、开挖过程中,
19、如发觉滑坡迹象如裂缝、滑动等时,暂停施工,全部人员和机械要撤至安全地点,再挖除滑坡处土方; 4、用挖土机施工时,挖土机的工作范畴内,不进行其他工作;三工期保证措施1、如显现开挖时工期拖延,即实行增加挖运设备措施,确保工期;2、锚杆和喷锚施工与土方开挖紧密协作,形成流水作业面;3、依照总体施工进度方案,合理地支配施工次序,各个工序做到有条不紊;4、土方和锚杆、喷锚是交叉进行施工,要和谐好两个施工队伍的协作;5、要有满意需要的挖掘机,要保证有足够的余泥运输车辆,准时将开挖的土方运走;施工降排水施工一基坑外降排水井措施1在基坑外设置排水 截水沟和集水井, 截止基坑外地表水流入基坑;集水井内的积水经沉
20、淀后排放到市政雨水管道;2基坑顶的排水沟:采纳人工挖掘,挖掘断面880*500,两边砌筑240 厚砖墙, 沟底浇注 100 厚的素混凝土,形成净空 400*400 的排水沟,排水沟坡向集水井 0.2%;3设置的集水井和沉淀池:集水井尺寸为1000*1000*1000,沉淀池尺寸为2000*3000*1000;4坑内的排水布置: 土方开挖时, 采纳局部提前挖深降低本段内的地下欢迎下载精品学习资源水位,使土方开挖顺当进行;二基坑排水处理措施 1随土方的开挖,在基坑边缘用挖掘机挖一圈1000*300 的排水沟; 2在起挖点挖掘一个 1500 深 1000*1000 的集水井,集水井采纳 16 钢筋制
21、作 800 的钢筋笼,外面采纳 100 目的尼龙网包裹三层滤水; 3在井管中安放潜水泵降排水到基坑外的排水系统;三基坑内排水系统的处理措施1、土方挖至基底后,用碎石填充排水沟及集水井改做排水盲沟和暗集水井;2、在排水盲沟和暗集水井上面铺设二层沥青油毡,同时在暗集水井上设置排水管;3、浇筑混凝土垫层后,通过暗集水井上设置的排水管连续降低地下水, 以确保基底的干燥,进行地下室底板和结构的施工;第 9 章 基坑及周边建筑物施工监测9.1 监测的目的和必要性在支护和结构施工、基坑的开挖、降水的过程中,施工对地层产生的扰动,基坑内外地基土应力的重分布,有可能会引起支护结构、地表及邻近土层的变形或沉陷,危
22、及基坑、主体结构的稳固和邻近建构筑物、地下管线的安全;因此,在基坑围护和结构施工过程中,必需制定具体的监测方案,并依据监测成果,准时反馈信息,指导施工,以确保建构筑物及作业人员、居民的安全;基坑施工的不行预见性因素较多,假设施工期间的四周环境有变,或地质显现反常,就有可能使围护体系或基坑处于危急状态;此时,假如施工监测的工作没有跟上,或没有受到足够的重视,就使设计与施工显现偏差,一旦显现问题不能准时预警,从而酿成事故;因此,加强围护施工与基坑开挖过程的监测,把握基坑及邻近环境的实际工作状态,对确保结构安全、经济、牢靠和施工的顺当进行是特别必要的;9.2 监测项目设计与监测实施9.2.1 监测项
23、目设置监测项目设置见表 9-1;监测项目表 表 9-1序号欢迎下载精品学习资源监测项目测点布置原就监测目的与要求量测频率 戒备值1地表水平位移及沉降在基坑四周地表上设置纵向测点监测基坑开挖引起的地表及地下管线水平位移沉降及确保安全开挖过程 2 次/天,主体施工 1 次/天设计确定2支护结构水平位移及沉降监测在支护结构内有代表性区埋设测点监测基坑开挖引起的支护结构变位情形开挖过程 2 次/天设计确定3四周土体水平及竖向位移监测在基坑四周土体埋设测点同上对应埋设监测基坑开挖引起的四周土体变位情形设计确定说明: 1、围护结构施工前作好场地及四周环境的认真调查和记录、拍照、录像等;2、设置变形观测点并
24、测得初始数据;9.2.2 监测设计在整个土方开挖的施工过程中,将按表9-1 所列的各监测项目分别进行监测;监测平面布置如图 “基坑开挖监测布置图 ”所示; 沉降监测支护部位:沿基坑边线的布置 20 个监测点, 沿基坑监测线在基坑外围距基坑边 1m、2m、4m、8m 处,分别布设地表沉降点, 共布设 8*3 个, 边坡上布置三个点, 地表沉降监测贯穿于基坑开挖和主体结构施工的全过程,并绘制沉降量 时间距离的关系曲线;2土体水平位移监测在围护结构上布设水平位移监测点,共埋设围护结构的变形测斜孔5孔;主要用来监测围护结构变位情形,确保基坑的稳固;在基坑开挖过欢迎下载精品学习资源程中, 每天监测 2
25、次,结构施工阶段每天监测 1 次,假如监测数据显现反常,就必需加大监测频率;监测过程中应准时绘制位移 时间深度的变化曲线;测斜管应防止水泥浆、泥浆、杂物堵塞管孔;土体变形监 测采纳测斜仪;9.2.3 监测实施1地表水平位移及沉降运用一般工测方法,运用精密光学测量仪器,由基准点量测出各测点的变化情形,并做好记录,并与工程施工之前做好的原始数据记录相比较;地表水平位移及沉降监测从围护桩施工开头贯穿于整个施工过 程;2土体变形监测测斜管埋设好后,量测测斜管导槽方位、管口坐标及高程,准时做好孔口爱护装置,作好记录;量测时,将测头插入测斜管,使滚轮卡在导槽上,缓慢下到孔底,测量从孔底开头,自下而上沿导槽
26、全长每隔肯定距离测读一次,读数时,应将测头稳固在某一位置;测量完毕,将测头旋转 90 度插入同一导槽,按以上方法重复测量,两次测量的测点应在同一位置,此时各测点的读数应是数值相近、符号相反;假如测量数据有疑问,应准时补测;同法可利用另一导槽测量与之垂直方向的水平位移;侧向位移的初始值是基坑开挖之前连续三次测量无明显差异读数的平均值,或取其中一次测量值作为初始值;9.2.4 监测量测的数据处理 量测成果整理每次量测后,将原始数据准时整理成正式记录,对每一个量测断面内每一种量测项目,均进行以下资料整理: 1原始记录表及实际测点图; 2位移值随时间及随开挖面距离的变化图; 3位移速度、位移加速度随时
27、间以及随开挖面变化图; 数据处理每次量测后均应对量测面内的每个量测点线分别回来分析,求出各自精度最高的回来方程,并进行相关分析和猜测,推算出最终位移和把握位移变化规律,并由此判定基坑的稳固性;利用已经得到的量测信息进行反分析运算, 供应围护结构和四周建筑物的状态,猜测将来动态,以便提前实行工程措施,验证设计参数和施工方法; 数据处理方式欢迎下载精品学习资源本工程的测量数据全部输入电脑,由电脑运算并绘出各测量对象的变化曲线,然后按要求提交有关单位;由于基坑监控中采纳的仪器许多是传感式的,其零飘移或温度补偿等均在电脑中设置,由电脑处理;其工作流程如下:9.3 监测要求和治理体系9.3.1 监测要求
28、鉴于施工监测在基坑工程的重要性,招标文件和工程实际需要都对监测方法、频率、精度等提出严格要求;具体要求见表9-2;监测要求一览表 表 9-2监测对象监测项目 监测方法量测精度量测频率 备注基坑围护体系土体水平、垂直位移 精密光学 测量滑动1mm开挖过程中2 次/天各个边坡至少设一组量测 记录 电脑处绘图21的稳固性倾斜仪地表变形地面水平位欢迎下载精品学习资源移及沉降精密光学测量收敛仪1mm结构施工中1 次/天,15-20 米一组9.3.2 监测治理体系 建立完善的监测小组针对本工程监测的特点,拟建立 6 人组成的专业监测小组,由具有丰富施工体会、监测体会及有结构受力运算、分析才能的工程技术人员
29、 组成,并由公司驻地总工程师担任监测组组长,负责工程监测方案、组 织及监测的质量审核; 建立良性的信息反馈机制监测小组与驻地监理、 设计、甲方及相关各方建立良性的互动关系, 积极进行资料的沟通和信息的反馈,优化设计,调整方案,保证工程顺 利进行; 监测质量保证措施为保证监测数据的真实性和牢靠性,必需制定严谨的质量保证措施: 制定切实可行的监测实施方案; 制定基准点和监测点的爱护措施; 量测设备、元器件等在使用前均必需经检测合格后方可使用; 量测仪器治理实行专人使用,专人保养,定期检验的制度; 各项目监测过程中应严格遵守相应的标准和细就; 量测数据现场检查,室内复核后才可上报; 依据分析的结果,
30、准时调整监测方案实施; 量测数据的存贮,运算治理由专人采纳电脑系统进行; 定期开展相应的 QC 小组活动,沟通信息和体会;9.4 信息化施工施工监测过程中,在可行、牢靠的原就下收集、整理各种资料,各监测项目的监测值不能超过治理基准值,其值具体由设计确定;除此之外,必需会同有关结构工程人员依据信息化施工程序 如图 9-2 所示所示, 对各项监测资料进行科学运算,分析和比照:欢迎下载精品学习资源 猜测基坑及结构的稳固性和安全性,提出工序施工的调整看法及应实行的安全措施,保证整个工程安全、牢靠推动; 优化设计,使主体结构设计到达优质、安全、经济合理、施工快捷的目的;八、安全施工措施现场的安全主要是用
31、电安全、机械使用安全和防火安全;1. 用电安全现 场 用 电 必 须 严 格 遵 守 建 设 工 程 施 工 现 场 用 电 安 全 标 准GB504194-93;现场电线架设做到统一规划,严格执行三相五线制, 按标准设置漏电爱护开关,用电设备做到良好的接零和接地;建立用电安全检查制度, 定期对工地的用电情形进行检查,发觉隐患准时整改;2. 机械使用安全现场所用机械设备的装设必需坚固稳固,全部机械设备严禁带故障作业, 设专人定期进行检查、检修和保养;全部设备由专业人员进行操作, 特别工种保证持证上岗,机械操作实行挂牌制度,严格依据操作规程进行操作;3. 防火安全现场暂时设施的搭设必需遵守有关防
32、火规定,选用不易燃烧的材料, 现场配备足够数量的消防器材;建立消防工作台帐,落实安全生产责任人,建立工地义务消防队,常常对工地的防火工作进行检查,对 工人进行消防的交底和训练; 成立以工地负责人为组长的安全防火领导小组,以便安全、顺当地完成施工工作;4. 现场文明施工在抓好质量和安全的同时, 也要搞好现场的文明施工, 以促进质量的提高和保证施工的安全,主要做好以下几点: 施工现场必需在 “三通一平 ”的前提下, 认真进行施工总平面的布置,各生活生产设施都要做到整齐有序,认真做好开工前的一切预备工 作; 施工现场按规定设置安全标语和色标,保持现场道路畅通, 路面平坦无积水, 保持场地洁净; 施工
33、现场的材料要按施工总平面布置图规定的位置堆放整齐,现场机械要依据平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内道路;并在各种机械的作业点挂要点牌,禁止无证人员操作,对设备准时清洁保养;欢迎下载精品学习资源 现场各职能办公室、材料房、机械房、宿舍、冲凉房等都要挂牌, 并常常保持洁净有序和清洁卫生,办公室按规定挂各种图表;九、质量保证措施及检验1. 测量基准点、水准点须经严格复核签字后,方能使用;各部分的平面尺寸、标高要测量精确;2. 锚杆正式施工前,在现场作施工前的基本试验, 以选取合适的锚杆施工参数及考核施工工艺和设备的适应性;3. 工程开工前,应向全体施工人员进行技术交底和安全交底,并做好
34、记录;4. 水泥、钢筋、锚具等均应有出厂合格证, 并进行有关的质量检验测试, 不合格不得使用;5. 认真做好各工序的施工原始记录,严格签字验收;6. 严格按有关标准及设计要求施工;7. 锚杆基本试验、验收试验及张拉锁定依据土层锚杆设计与施工规范 CECS22:90进行;8. 水泥浆液每台班做 1 组试件,以作抗压试验;9. 锚杆孔口浆液如有流失,应准时补充,确保灌浆饱满;10. 锚杆的基本试验要求如下:基本试验是为确定锚杆极限承载力和获得有关设计参数而进行的试验;任何一种新型锚杆或已有锚杆或已有锚杆用于未曾应用过的土层时,必需进行基本试验;用作基本试验的锚杆参数、材料及施工工艺必需和工程锚杆相
35、同;基本试验锚杆的数量取为每排3 条;依据标准要求,基本试验加荷等级与锚头位移测读应遵守以下规定:1采纳循环加荷,初始荷载宜取A*f的倍,每级加荷增量宜取 A*f的 1/101/15;2 基本试验加荷等级及观测时间如下表:加初始荷载 10 荷第一循环10 30 10增其次循环10 20 30 40 30 20 10量第三循环10 30 40 50 40 30 10第四循环 10 30 50 60 50 30 10A*f%第五循环 10 30 50 70 50 30 10第六循环 10 30 60 80 60 30 10观测时间 min 5 5 5 10 5 5 5欢迎下载精品学习资源上表中, A 锚杆杆体截面积;f 钢筋、钢绞线的强度标准值;3在每级加荷等级观测时间内,测读位移不应少于3 次;同时,最大试验荷载 Qmax不应超过钢筋、钢绞线强度标准值的倍;基本试验的锚杆张拉在注浆后 14 天进行,由于加入外加剂,锚固体强度应到达设计强度的 80%;依据试验情形应按标准提交基本试验报告;10. 锚杆的验收试验要求如下:验收试验是为检验锚杆施工质量及承载力是否满意设计要求而进行的试验;验收试验锚杆的数量取锚杆总数的5%;验收试验加荷等级与锚头位移测读应遵守以下规定:1初始荷载宜取锚杆设计轴向拉力值 Nt的倍;欢迎下载
限制150内