2022年层框架结构教学楼施工组织.docx

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1、第 3 章 施工组织设计3.1 工程简况3.1.1 工程建设简况本工程为钢筋混凝土框架结构多层中学教案楼,工程地点位于 * 市* 区,东至河北路 ,西至广东南路 ,南至铁路 ,北至外环线 .建设单位： * 集团设计单位： * 设计院施工单位： * 集团第三分公司监理单位： * 监理有限公司工程主要功能和用途：中学教案工程,供老师与同学办公及学习3.1.2 工程设计简况1建筑设计特点建筑面积： 3675.1 建筑走向：东西方向建筑层高： 4.1m 建筑层数：五层建筑总高： 22.3m平面外形：一字形设计室内地平： 0.000（相当于大沽标高5.400） 设计室外地平： -0.6002. 结构设计

2、特点主体结构类型：钢筋混凝土框架结构（墙体采纳加气混凝土砌块） 基础形式：桩承台基础（混凝土钻孔灌注桩）,埋深 -2.200m 抗震等级：三级抗震构造：二级混凝土等级： C30钢筋等级： HPB235,HRB3353. 主要工程做法填充墙：外墙均采纳250 厚加气混凝土砌块.内墙均采纳 200 厚加气混凝土砌块.屋面：保温采纳挤塑聚苯保温板,水泥砂浆找平后SBS 改性沥青防水卷材二道,刷绿色着色剂涂料爱护层 .楼面做法：楼梯间、走道、教室采纳水泥石子磨光地面.卫生间采纳防滑地砖地面.墙面装饰：楼梯间、走道、教室水泥石灰砂浆抹灰后刷白色乳胶漆,墙裙水泥砂浆抹面压光后刷无光油漆 .卫生间为水泥石灰

3、砂浆抹灰后粘贴釉面砖墙面.顶棚装饰：大部分采纳水泥石灰砂浆抹灰后刷乳胶漆顶棚,走道采纳轻钢龙骨纸面石膏板钢丝网吊顶 ,卫生间采纳木龙骨塑料条形扣板吊顶.外墙装饰：用挤塑板保温,外用胶粘标准网 ,刷两遍外檐涂料 ,并有玻璃幕墙装饰.3.1.3 施工条件1工期要求开工日期 2021 年 3 月 1 日,竣工日期 2021 年 12 月 5 日,总工期 280 天. 2场地情形（1） 施工用地现场已经达到“三通一平”标准,本工程地基场地类别为类,属非液化场地 ,水平地表影响系数最大值为0.12,场地特点周期为0.45s,场地标准冻土深度为0.6m,地下水稳固水位埋深1.8m 左右,标高在大沽高程3.

4、6 左右,地下水对混凝土及混凝土中地钢筋均无腐蚀性, 场外道路为外环线 ,运输便利 ,场地内现有市政水源和工程增容315KV 电源 ,故施工用水、用电便利 .（2） 工程地质及水文条件场地标准冻土深度： 0.6m.地下水埋深：稳固水位埋深1.8m 左右 .底下水质：地下水对混凝土及混凝土中地钢筋没有腐蚀性.场地土质分布：场地土类型属中软土,场地类别为类,当抗震设防烈度为7 度时,该场地属非液化场地 .地质自上而下岩土分布如下表：表 3-1 地质自上而下岩土分布表序号土层名称厚度序号土层名称厚度1杂填土 2.29粉土2.72粉质粘土1.310粉质粘土2.83粉质粘土1.711粉质粘土3.54粉质

5、粘土2.612粉质粘土2.05粉土2.913粉质粘土3.06粉质粘土2.814粉质粘土5.07粉质粘土2.515粉质粘土3.58粉质粘土1.5（3） 周边道路及交通条件拟建场位置于 * 市 * 区外环线邻近 ,外部运输条件比较简洁.物资、设备可以随时进入施工现场.施工期间必需留意和谐好运输道路和施工生产地关系,保证施工生产地正常进行.（4） 场区及周边地下管线场区周边有小区煤气、电力、通迅、城市排水管道埋设.南侧约10M, 有一条东西走向地高压电缆 .原场内地排水系统须保留畅通,保证施工期间地正常使用.3. 气候情形* 市属于温带大陆性季风气候,主要特点：四季分明,冬季冰冷干燥少雪 ,春季干旱

6、多风 ,冷暖多变 ,夏季气温高湿度大、雨水集中,秋季天高云淡 ,风和日丽 .主要风向：冬季多为北风和西北风,夏季为东南风 .10 月份以后昼夜温差最大可达到12 .11月 15 日之后进入冬期施工 .冬期施工天数为 121 天,至 3 月 15 日终止 ,* 市冬期日平均气温为-1.6 .4 月份 * 市干焊少雨 ,气候温顺 ,相宜施工 .最低气温在 5以上 .* 市 5 月份及 10 月中旬为施工地黄金季节 ,日平均气温 25,昼夜温差小 ,雨时少且雨量小 .7 月 15 日至 8 月 15 日为* 市地雨季 ,降雨集中 ,雨量大 .雨水大地年份可能显现连续数日暴雨地情形,施工时必需在施工工

7、序支配和施工措施上赐予充分地考虑.8 月份温度最高可达到39 .4. 物资供应情形模板：模板采纳竹胶合板,模板所需配件及支架均满意配套使用要求,并由施工单位自行供应.钢筋：钢筋现场加工 ,设有加工区和堆放区 .混凝土：混凝土大部分采纳商品混凝土,现场设置搅拌机以满意施工中少量零星混凝土地需求.机械：施工机械和机具由公司机械部按施工方案供应. 5.劳动力供应情形各技术工种人员均可满意施工需求,在某些需要大量施工人员地阶段,可直接到劳务市场雇佣劳动力来满意需求. 6本工程施工特点及关键问题（1）拟建工程对文明施工、环境爱护、安全防护等要求较高.（ 2）高标准地质量要求：工程地特殊性和业主地要求打算

8、了该工程严格地质量标准,本工程以同学学习为主 ,如何通过严格地过程掌握、程序掌握和环节掌握,把该工程建造成为一流地精品工程 ,实现业主要求地质量目标,是本工程最核心地任务.（ 3）施工难度大：主体结构房间楼板采纳空心楼板,板厚度较大 ,梁、板跨度均较大 ,施工时应考虑起拱问题 ,仍应对其摸板支撑体系重点考虑.3.2 施工方案地挑选3.2.1 施工总部署1施工程序施工中遵循地程序为：先地下后地上；先主体后围护；先结构后装饰；先土建后设备.工程分为五个分部工程：基础工程,主体结构工程,围护结构工程 ,屋面工程 ,装饰工程 .总施工程序为：和.2. 划分施工段 ,确定施工流向（1）划分施工段1） 划

9、分施工段地原就 专业工作队在各个施工段上地劳动量要大致相等,起幅度差不宜超过10%-15%. 对多层或高层建筑物 ,施工段地数目要满意合理流水施工组织地要求,即 m n. 为了充分发挥工人 ,主导机械地效率 ,每个施工段要有足够地工作面,使其所容地劳动力人数或机械台数 ,能够满意合理劳动组织地要求. 为了保证拟建工程工程地结构地完整性,施工段地分界线应尽可能与结构地自然界线相一样. 对于多层地拟建工程工程,既要划分施工段又要划分施工层,以保证相应地专业工作队在施工段与施工层之间 ,组织有节奏 ,连续,均衡地流水施工.2） 施工段地划分情形 基础工程： 机械挖土及其他工程均不分段. 主体结构工程

10、：按主体工程综合考虑和施工段划分原就,主体工程分为两段施工,划分界线为 5 6 轴间 . 围护结构工程：不分段,按结构分层施工 . 屋面工程：不分段. 装饰工程：不分段,按结构分层施工 .本工程施工段划分：图 3-1 施工段划分3. 垂直运输机械（1） 类型1） 基础运输方案：采纳泵送2） 主体结构：采纳塔吊与料斗,协作混凝土泵送车3） 屋面工程：塔吊4） 围护装饰工程：井架与小推车（2） 型号确定1） 料斗：采纳圆锥形 ,容积 1m3.2） 塔吊挑选：起吊高度H=22.3+0.5+3.8+2.5=29.1m起吊重量Q=Q1+Q2=0.5+2.5+0.1=3.1t起吊半径R=40m综合以上数据

11、选用QTZ200 型固定式塔式起重机 .该起重机主要协作料斗进行混凝土地浇筑,以及负责其他材料地垂直运输.（3） 井架：共选 2 台.3.2.2 基础工程施工次序与方法1.施工次序工程桩基础施工基坑降、排水基坑土方开挖处理桩头基础垫层施工基础绑钢筋、支摸板基础混凝土基础拆模短柱钢筋模板短柱混凝土短柱拆模板砌砖基回填土 . 2.桩基础施工（1） 施工工艺测量放线埋设护筒钻机就位、泥浆制作潜水钻机成孔排渣补浆检孔清孔 检查沉渣安放钢筋笼下导管灌注水下混凝土.（2） 桩施工要点及施工中留意事项1）场地平整后放线定桩位 ,定位后要在每个桩位中心点打入一条 16 800mm 地钢筋做桩位标记 ,并用混凝

12、土固定好 .桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核 , 并办好复核记录签证 .轴线桩位经复核无误后方可进行施工 .2）护筒应按以下规定设置护筒一般用 48mm 厚地钢板加工制成,高度为 1.5 2m.钻孔桩地护筒内径应比钻头直径大 100mm.护筒地顶部应开设12 个溢浆口 ,并高出地面 0.150.30m.护筒有定位、爱护孔口和爱护水位高差等重要作用.护筒位置要依据设计桩位,按纵横抽线中心埋设 .埋设护筒地坑不要太大.坑挖好后 ,将坑底整平 ,然后放入护筒 ,经检查位置正确 ,筒身竖直后 ,四周即用粘土回填 ,分层夯实 ,并随填随观看 ,防止填土时护筒位置偏移.护筒埋好后应复核校正 ,护筒

13、中心与桩位中心应重合,偏差不得大于 50mm.护筒地埋设深度：在粘性土中不宜小于1m,并在保持孔内泥浆液面高于地下水位1m 以上. 3）作护壁和排碴用地泥浆,其制作及其性能要求应符合以下规定：在粘性土中成孔时应注入清水 ,以制备泥浆护壁 .循环泥浆比重应掌握在1.1 1.3.泥浆地掌握指标：粘度18 22S；含砂率不大于8%；胶体率不大于90%. 施工中应常常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率.4） 钻具和钻头可按以下规定选用：在一般粘性土、污泥、污泥质土以及砂土中,宜采纳笼式钻头 .5） 钻机钻进时 ,应依据土层类别、孔径大小、钻孔速度及供浆量来确定相应地钻进速度 , 钻速应符合以下规定：在

14、污泥和污泥质土层中 ,应依据泥浆补给情形 ,严格掌握钻进速度 ,一般不宜大于 1m/min.6） 钻孔桩钻进过程中如发觉斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒四周冒浆以及地面沉陷等情形 ,应停止进钻 ,经实行以下有效措施后 ,方可连续施工 .当钻孔倾斜时 ,可反复扫孔修正 ,如订正无效 ,应在孔内回填粘土或风化岩块至偏孔处上部0.5m, 再重新钻进；钻进中如遇塌孔,应立刻停钻 ,并回填粘土 , 待孔壁稳固后再钻；护筒四周冒浆 ,可用稻草拌黄泥堵塞漏洞,并压上一层泥、砂包 .7） 桩孔排碴可采纳泥浆循环排碴等方法.8） 钻孔桩清孔应按规定进行.清孔后地孔底沉碴厚度不得大于100mm. 在灌注水下混凝土前

15、必需复测沉碴厚度,沉碴超过规定者 ,必需重新清孔 ,符合规定方可灌注水下混凝土.孔壁土质较好 ,不易塌孔者 ,可用空气吸泥机清孔 .孔壁土质较差者,可用泥浆循环抽碴清孔.清孔后泥浆比重应掌握在1.15 1.25m 左右 ,粘度28s,含砂率 10%.清孔过程中 ,必需准时补给足够地泥浆,并保持孔内浆液面地稳固.9） 钻孔桩钢筋笼制作应符合以下规定：钢筋净距必需大于混凝土粗骨料粒径3 倍以上； 加筋箍应在主筋外面,主筋一般不设弯钩 ,钢筋头也不得内园弯曲,以免阻碍导管工作；主筋 地搭、焊接应相互错开,35 倍钢筋直径区段范畴内地接头数不得超过钢筋总数地一半；钢筋笼外径应比钻孔设计直径小140mm

16、；钢筋笼内径应比导管接头处地外径大100mm 以上； 钢筋笼地主筋净爱护层不宜小于70mm, 其答应偏差为 20mm ；钢筋笼制作仍应执行有关规范要求 .10） 钻孔桩钢筋笼吊运时应实行适当措施防止扭转、弯曲.安装钢筋笼时 ,应对准孔位 ,吊直扶稳 ,缓慢下沉 ,防止碰撞孔壁 .钢筋笼下沉到设计位置后,应立刻固定 ,防止移动 .钢筋笼不到孔底者 ,为防止灌注混凝土时上浮,设 3 4 条伸到孔底之主筋作为锚固,也可将钢筋笼与孔口护筒暂时焊接 .3基坑降、排水（1） 降、排水方式地挑选采纳集水井降水 ,用潜水泵抽水进行排水.基坑开挖至规定地标高后,在基坑底四周设置300 300 地暂时排水沟 ,并

17、设置直径为1m 地钢筋笼 6 个,准时将基坑内积水导向集水坑,用潜水泵抽至地面排水明沟,经沉淀后排入市政下水道 .（2） 排水沟与集水井地布置如下列图图 3-2 排水沟分布图 3-3 基坑剖面图（3） 抽水设备地挑选选用 QY 25 潜水泵 ,6 台抽水 ,3 台备用 ,共计 9 台. 4基坑挖土（1） 挖土方式地确定综合考虑基坑深度较浅、所处场较大及其四周环境,基坑开挖采纳直线放坡形式,坡度为1： 0.72,这样比较经济 ,而且施工也较简洁 .（2） 挖土机械挑选：选用W-1001 型反铲挖土机及自卸汽车运土.挖土机性能：斗容量1.2m3, 挖掘半径 11.5m,挖掘深度 7.3m.（3）

18、挖土方向和路线及处理方式由于表层土质为杂填土不能作为回填土,故全部用土方车运走 ,挖掘机行走路线如下列图：图 3-4 挖掘机行走路线（4） 挖土时应留意地问题1）采纳沟端开挖 ,反铲停于沟端 ,后退挖土 ,同时往沟一侧弃土装车运走.2）机械开挖到基底标高10-20cm 处,其余土由人工清除,防止扰动地基土 .5. 处理桩头（1） 桩头剔除方法：风镐剔除,人工帮助手工剔除.（2） 施工机具地挑选：空气压缩机DW-9/7 活塞式空压机2 台,风镐 6 个.（3） 应留意地问题1） 用机械剔除距基底标高20cm 以上地部分 ,以下由人工手工剔至设计标高,防止扰动桩基 .2） 准时清理剔下地碎混凝土块

19、,防止一同被回填 .3） 桩头用钢丝刷清理洁净,将钢筋调直 .6. 基础垫层（1） 垫层侧模地支设方式垫层侧模采纳砌筑两皮黏土砖.（2） 垫层混凝土运输、浇筑方法垫层混凝土采纳商品混凝土,混凝土到现场后用小推车和溜槽运输.7. 基础绑钢筋（1） 钢筋平面位置地掌握：在混凝土垫层上用经纬仪放出钢筋位置置.（2） 桩头甩筋地处理：清理调直后,如长度小于 500 须接长后弯成规定角度伸入基础.（3） 柱子插筋地固定方式：用直钢筋将柱筋与侧模板点焊在一起,保证柱筋相对位置不变.（4） 钢筋接长地方式：基础钢筋采纳直螺纹机械连接.（5） 钢筋爱护层地掌握：基础净爱护层厚为40 ,可用垫块来保证其厚度.（

20、 6）钢筋绑扎留意事项：当钢筋采纳绑扎连接方式时,要求绑扎位置精确 ,坚固 ,搭接长度及绑扎点位置应符合以下规定1） 搭接长度地末段距离钢筋弯折处不得小于钢筋直径地10 倍,且接头不宜位于构件最大弯矩处 .2） 受拉区域内 ,级钢筋接头地末段应做弯钩, ,级不做3） 钢筋绑扎接头处地中心和两端均应用铁丝扎牢.4） 钢筋绑扎连接接头位置置相互错开.8. 基础模板工程（1） 模板材料及支模方法：模板挑选：钢模（散支散拆）.（2） 基础支模图1）承台模板图 3-5 承台模板图承台高 900 ,采纳 900 高地模板立放 ,用钢管扣件支顶固定 . 2）地梁模板图 3-6 地梁模板图（3） 支模留意问题

21、1）要保证构件地势状尺寸及相互位置地正确.2） 要使模板具有足够地强度、刚度和稳固性,能承担新浇混凝土地重量和侧压力3） 构造简洁 ,拆装便利 ,不阻碍钢筋绑扎 .4） 优先选用大块模板 ,模板长向拼接宜错开布置.9. 基础混凝土工程（1） 基础混凝土采纳商品混凝土,混凝土到现场后用象泵泵送.（2） 混凝土地浇筑方案：沿主梁方向,由 -轴 ,由 A-C 轴依次浇注 .（3） 振捣设备地挑选：采纳插入式振捣器型号： H2-50.（4） 浇筑中应留意地问题：商品混凝土进场要留意检查品种、等级、出厂时间、坍落度检 查；浇筑过程中要做好振捣,留意差点距离 ,把握振捣要领 ,保持筏板平整度 ,分层浇筑

22、.（5） 混凝土养护方式：浇水养护,养护时间不得少于14 天. 10基础模板拆除（ 1）拆模时间：模板地拆除 ,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时大于1N/mm2 方可拆除外 ,承重底模板应按规定达到75%混凝土强度才可拆除 .（ 2）拆模次序：应依据配板设计地规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下地原就.（3）拆模方法：拆模时 ,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬.拆除地模板等配件 ,严禁抛扔 ,要有人接应传递 ,按指定地点堆放 .并做到准时清理、修理和涂刷好隔离剂,以备待用 .11填充墙基础及地圈梁施工（1） 砖基础施工技术要求1） ）砌筑时 ,灰缝砂浆要

23、饱满 ,严禁用冲浆法灌缝.砖基础地水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为 10mm. 水平灰缝地砂浆饱满度不得小于80%.每皮砖要挂线 ,它与皮数杆地偏差值不得超过 10mm.2） ）砖基础底标高不同时,应从低处砌起 ,并应由高处向低处搭砌；当设计无要求时,搭砌长度不应小于砖基础大放脚地高度.砖基础地转角处和交接处应同时砌筑；当不能同时砌筑时, 应留置斜槎 .（2） 地圈梁施工侧模拆除时地混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损耗. 12基坑回填土（1） 土料来源与挑选：买土进行回填.（2） 运土机械地挑选：自卸汽车.（ 3）压实机械地挑选：蛙式打夯机型号： HW-Z01夯击次数 140-150 次/mi

24、n 行走速度8m/min夯实起落高度 145mm 生产率 12.5m3/h外形尺寸 1006 500 900 重量 125kg.（4）施工中应留意地问题1) 土料要求与含水量掌握：回填地土料为同类土,含水量大地在下层含水量小地在上层.2) 铺土厚度： 250-350mm, 每层夯实遍数 3-4 遍.3) 分层回填 ,分层夯实 .4) 密实度要达到设计要求.5) 排水沟除泥 ,用碎石填好 .3.2.3 主体结构工程施工次序与方法1施工次序主体结构可行地施工次序有三种：一次支模一次浇筑混凝土,一次支模两次浇筑 ,两次支模两次浇筑 .（1） 一次支模一次浇筑：绑柱筋支柱、梁、板模板绑梁、板钢筋浇筑柱

25、、梁、板混凝土拆柱、梁、板模板.优点：结构整体性好 .缺点： 1）模板形成空间刚度 ,不易校正柱模垂直度 . 2）节点处钢筋较密浇筑柱混凝土困难.3） 浇筑混凝土时易踩踏钢筋变形错位.4） 配置模板不便利 .5） 混凝土一次浇筑量大.（2） 一次支模两次浇筑：绑柱筋支柱、梁、板模板浇柱子混凝土绑梁、板钢筋浇筑梁、板混凝土拆梁、板模板.优点： 1）浇柱子混凝土时不踩踏钢筋. 2）浇柱子混凝土时不用搭设浇筑平台.3）便于采纳串筒、斜槽、溜管等应用.缺点： 1）模板形成空间刚度 ,不易校正柱模垂直度 . 2）两次浇筑需要留设施工缝.3） 配置模板不便利 .4） 混凝土一次浇筑量大.（3） 两次支模两

26、次浇筑：绑柱筋支柱模板浇柱子混凝土支梁底模绑梁板钢筋支梁侧模浇筑梁板混凝土拆梁、板模板.优点： 1）简洁校正柱模垂直度且柱混凝土简洁浇筑质量有保证. 2）有利于模板地配置和周转.3）便于采纳串筒、斜槽、溜管等应用.缺点： 1）需要留设施工缝 ,结构整体性好 . 2）两次支模浇筑柱混凝土需搭设浇筑平台.比较三者优缺点并考虑各个施工段工程量,本工程采纳两次支模两次浇筑地施工方案.2. 模板工程（1） 模板地配置1） 模板材料地挑选梁、板、柱模板均采纳竹胶模板,木楞材料采纳100 100 方木 .支撑采纳万能门式脚手架,搭设满堂红支撑 ,确保梁、板支撑牢靠和混凝土浇灌安全.2） 模板地构造 1 柱模

27、图 3-7 柱配模图图 3-8 柱侧模绽开图和立面图 2 梁模板图 3-9 框梁配模断面图图 3-10 框梁侧模绽开图 3 楼板模板图 3-11 楼板模板、支撑图（2） 模板地安装1）模板施工预备工作进行中心线和位置线地放线：第一用经纬仪引测建筑物地边柱和墙轴线,并以该轴线为起点,测出每条轴线 .模板放线时 ,应先清理好现场,然后依据施工图用墨线弹出模板地内边线和 中心线 ,墙模板要弹出模板地内、外边线,以便于模板安装和校正.做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置.进行找平工作：模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆 .找平方法是沿模板内边线用1:3

28、 水泥砂浆抹平层 .设置模板定位基准：采纳钢筋定位,即依据构件断面尺寸切割肯定长度地钢筋,点焊在主筋上 以勿烧伤主筋断面为准 ,以保证钢筋与模板位置地精确. 2）安装次序： 柱模梁底模梁侧模板底模板侧模.3） 安装工艺及施工要点柱：拼装柱地侧模直立柱地侧模架设柱箍校正柱模地垂直度架设钢管架支撑. 留意： a.柱箍：采纳 48 3.5 双钢管 ,从柱底开头向柱顶逐个进行安装,第一道柱箍距模板底面地距离为 200mm,其余柱箍间距为500mm,并有对拉螺栓固定 ,柱模地面要有 10mm 厚地同材料素混凝土找平层,同时要保证模底不漏浆.b.垂直度地校正：角柱和边柱同时用两台经纬仪进行校正 ,其余柱模

29、用通线和铅锤进行校正.梁：架设梁模板地支撑拼装模板底膜安装梁侧模复核梁底模标高校正梁侧模平制度 .梁模板地小楞、大楞、立柱均由 48 3.5 地钢管架设 ,梁底模托住梁侧模 ,由 100 100 地木方作为搁栅 ,以防止漏浆 , 并增强刚度 ,梁侧模由上至下用三块木方顶住 ,小楞间距 500mm, 大楞距梁边 250mm,立柱间距 1000mm.用经纬仪和通线来检验模板地平直度和标高 .板：架设楼板模板支撑拼装楼板底模拼装楼板侧模复合楼板底模标高校正楼板侧模地平直度 .采纳 48 3.5 脚手钢管搭设排架铺设楼板模板,在排架上铺放100 100 地木方 ,间距为300mm,作为面板地搁栅 ,在

30、其上铺设竹胶模板 .用经纬仪和通线来检验模板地平直度和标高.4） 模板安装质量要求主控工程（全数检查）下层楼板应具有承担上层荷载地承载力,上、下层支架地立柱应对准,并铺设垫木；在涂刷模板隔离剂时 ,不得沾污钢筋和混凝土接槎处；一般工程模板地接槎处不得漏浆,在浇注混凝土前,模板应浇水潮湿 ,但模板内不得留有积水（全数检查） .模板与混凝土地接触面应清理洁净并涂刷隔离剂,但不得采纳影响结构性能或阻碍装饰工程施工地隔离剂（全数检查）.浇筑混凝土前 ,模板内地杂物应清理洁净（全数检查）.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计成效地模板（全数检查）.本工程梁、板跨度大于 4m,仍要考虑起拱问

31、题 ,起拱高度宜为跨度地 1/1000-1/3000. 其模板应起拱 5mm（在同一检验批内 ,对梁 ,应抽查构件数量地 10%,且不少于 3 件；对板 ,应按有代表性地自然间抽查 10%,且不少于 3 间） .模板安装地偏差应符合下表规定（在同一检查批内 ,对梁、柱 ,应抽查构件数量地 10%,且不少于 3 件；对墙、板 ,应按又代表性地自然间抽查 10%,且不少于 3 间） 表 3-2 模板安装答应偏差工程 答应偏差（ mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度不大于 5m6大于 5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5（3） 模板地拆除1） 拆模地时

32、间要求底模及其支架拆除时地混凝土强度应符合设计要求,强度以同条件养护试件强度试验报告为依据；侧模拆除时地混凝土应能保证其表面及棱角不受损耗.结合本工程地实际情形,柱地混凝土强度达到保证其表面及棱角不受损耗时即可拆除,跨度不大于 8m 时要等到梁、板地混凝土强度达到75%时方可拆除；跨度大于8m 时要等到梁、板地混凝土强度达到100%时方可拆除 .2） 拆模地次序依据先支后拆地次序,先拆非承重部位 ,后拆承重部位以及自上而下地原就进行模板拆除.结合本工程 ,拆模次序：柱模板板侧模板梁底模板板底模板梁侧模板.柱模拆除地次序：先拆除对拉螺栓,其次自上而下拆除柱箍 ,然后拆除竖楞和模板 . 3）拆模留

33、意事项严格掌握模板及其支架拆除地次序.拆除 4m 高度以上梁、柱模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆；高空拆模时,除操作人员外 ,下面不得站人 ,并应设置警示或红色信号标志.拆模时 ,应逐块拆卸 ,不得成片撬落或拉倒 ,拆下地模板等配件 ,严禁抛扔 ,要有人接应传递 ,按指定地点堆放 .拆除平台、楼板地底模时,应设暂时支撑 ,防止大片模板坠落；拆立柱时, 操作人员应站在待拆范畴以外安全地区拉拆,防止模板突然全部掉落伤人.3. 钢筋工程（1） 钢筋地连接方法及留意事项1）柱柱中地竖向钢筋均采纳电渣压力焊,电渣压力焊地操作简洁、易把握、工作效率高、成本较低；依据钢筋地接头宜设在受力较小处以及

34、同一截面地接头面积不超过50%,接头分两批 ,第一批设在离柱根1m ,间隔 0.5m 为其次批 . 2）梁纵向受力钢筋采纳直螺纹机械连接.钢筋直螺纹连接要求连接钢筋前 ,将下层钢筋上端地塑料爱护帽拧下来露出丝扣,并将丝扣上地水泥浆等污物清理洁净 .连接钢筋时 ,将已拧套筒地上层钢筋宁到被连接地钢筋上,并用扭力扳手按规定力矩把钢筋接头拧紧 ,直至扭力扳手在调定地力矩值发出响声, 并顺手画上油漆标记,以防有地钢筋连接头漏拧 .表 3-3 钢筋锥螺纹扭紧力矩要求钢筋直径（ mm）202225扭紧力矩（ N .m）177216275（2） 钢筋地绑扎1） 钢筋绑扎前地预备工作：钢筋绑扎前熟识施工图样；

35、预备掌握混凝土爱护层用地水泥砂浆块和塑料卡；钢筋应分类堆放,绑扎时专料专用 .2） 钢筋地绑扎方法、施工要点和质量要求柱a. 绑扎之前 ,第一把柱根部混凝土连接部位处理好,用钢刷将主筋上地残余混凝土处理洁净.在柱角筋 ,用粉笔画出箍筋位置间距,箍筋地接头要交叉布置.b. 箍筋地接头（弯钩叠合处）应交叉布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）,绑扎钢筋时绑扣相互间成八字.c. 下层柱地钢筋露出楼面部分,宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径,以利上层柱地钢筋搭接.d. 柱钢筋地绑扎应在柱模板安装前进行.梁a. 梁钢筋架空在梁顶上绑扎,然后再落位

36、 .b. 箍筋地接头（弯钩叠合处）应交叉布置在两根架立钢筋上,其余同柱 . c.框架梁地钢筋应放在柱地纵向钢筋内侧.d.框架节点处钢筋穿插非常稠密时,应特殊留意梁顶面主筋间地净距要有30mm,以利于混凝土地浇注 .板a. 钢筋网地绑扎 ,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋地钢筋 ,必需将全部钢筋相互交点扎牢,留意相邻绑扎点地铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎） .b. 有 180弯钩地钢筋弯钩应向上,不要倒向一边；双层钢筋网地上层钢筋弯钩应朝向下.c. 板地钢筋网绑扎 ,要留意架设马登 ,每隔一 M 设置一个 ,保证上下钢筋网地正确位置. d.板、次梁与主梁

37、交叉处,板地钢筋在上 ,次梁地钢筋居中 ,主梁地钢筋在下 .e.梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下. 3）钢筋检查验收内容钢筋连接时 ,应检查连接套筒地出场合格证、钢筋锥螺纹加工检验记录.钢筋连接工程开头前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检查：每种规格钢筋 母材进行抗拉强度试验；每种规格钢筋接头地试件数量不应少于3 件；接头试件应达到现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107）中相应等级地强度要求.随机抽取同规格接头数地10%进行外观检查 .应满意钢筋与连接套地规格一样,接头丝扣无完整丝扣外露；如发觉有一个完整丝扣外露,即为不合格 ,必需查明缘由 ,责令工人重新

38、拧紧或进行加固处理 .用质检地力矩扳手 ,按其规定抽查接头地质量 .抽查数量：梁、柱构件按接头数地 15%,且每个构件地接头抽验数不得不少于 1 个接头；基础、墙、板构件按各自接头数 ,每 100 个接头作为一个验收批 ,不足 100 个也作为一个验收批 ,每批抽查 3 个接头 .抽查地接头应全部合格 , 如有 1 个接头不合格 ,就该验收批接头应逐个检查 ,对查出地不合格接头应实行电弧贴角焊缝方法补强 ,焊缝方法补强 ,焊缝高度不得小于 5mm.接头地现场检验按验收批进行.同一施工条件下地同一批材料地等级、同规格接头,以 500 个为一个验收批进行检验与验收,不足 500 个也作为一个验收批

39、 .对接头地每一验收批 ,应在工程结构中随机抽取3 个试件作单项拉伸试验,按设计要求地接头性能等级进行检验与评定.在现场连续检验10 个验收批 ,全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍 .4）钢筋工程安全留意事项钢筋断料、配料等工作应在地面搭设防护棚进行操作.搬运钢筋应留意邻近有无障碍物,架空电线和其它暂时电气设备,防止碰撞发生触电事故 .雷雨天气应停止高空露天操作,防止雷击伤人 .严禁乱拖拉电线 ,使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证严禁违章,每天收工时 ,必需有专人负责切断电源 ,严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备,严格遵守规定 .4. 混凝土工程（1） 混凝土地制备

40、1） 考虑料斗容量以及现场混凝土需求选用一台TQ500 强制式搅拌机 .2） 配料时留意事项：协作比：由于现场进料地砂石种类不同,施工协作比应由现场测定地试验室协作比进行换算.塌落度： 30m 以下地泵送高度 ,塌落度为 100-400 ,误差 20 .（2） 混凝土地运输1 运输方式：场外：混凝土搅拌输送车.场内：柱采纳塔吊和料斗,梁与板采纳泵送混凝土.2） 运输留意问题混凝土应以最少地转载次数和最短时间,从搅拌地点运至浇筑地点；场内运输道路应尽量平坦,以削减运输时地振荡,防止造成混凝土分层离析；混凝土运输至浇筑地点,如混凝土拌合物显现离析或分层现象,应对混凝土拌合物进行二次搅拌；混凝土运至

41、浇筑地点时,应检测其稠度 ,所测稠度值应符合设计和施工要求,其答应偏差值应符合有关标准地规定；混凝土拌合物运至浇筑地点时地温度,最高不宜超过35 ,最低不宜低于5 .（3） 混凝土浇筑前地预备工作制定混凝土浇注施工方案.保证水电及原料地供应.机具预备及检查 ,搅拌机 ,运输车 ,料斗,振动器等机具设备按要求预备充分.检查模板 ,支撑 ,钢筋和预埋件 ,模板地标高 ,位置与构件截面尺寸是否与设计相符.清除模板内地垃圾 ,泥土及钢筋上地油污 ,检查缝隙孔洞是否封闭.（4） 混凝土地浇筑1）多层框架按分层分段施工,水平方向以结构平面地伸缩缝分段,垂直方向按结构层次分层. 柱子混凝土地浇筑方法及施工要

42、点a. 柱子浇筑混凝土均采纳塔吊和料斗b. 同一施工段中 ,一排柱：从两边向中间对称分层浇筑；一根柱：分层浇筑,上下层浇筑地间隔时间不得多于混凝土地初凝时间；c.分层浇注厚度为500 ,每点振捣20-30s 在振捣上一层时,应插入下一层50 左右 ,以清除两层之间地接触面. 梁、板混凝土地浇筑方法及施工要点a. 浇注方向为由远及近 .b. 板上皮标高由 50 线来掌握 .c. 保证板混凝土表面平整宜用抹子抹平2-3 遍. 2）浇筑混凝土时应连续进行,如必需间歇时 ,应按下表规定执行表 3-4 混凝土浇筑答应间歇时间混凝土强度等级气温（）2525C30210min 180minC30180min

43、 150min3） 混凝土浇筑过程中 ,要分批做坍落度试验 ,如坍落度与原规定不符时,应予调整协作比 .4） 混凝土浇筑过程中 ,要保证混凝土爱护层厚度及钢筋位置地正确性,不得踩踏钢筋 ,不得移动预埋件和预留孔洞地原先位置,如发觉偏差和位移 , 应准时校正 ,特殊要重视竖向结构地爱护层和板结构负弯矩部分钢筋位置置.5） 混凝土地自由高度不得超过3M, 否就用串筒 ,溜槽或者溜管等下料,防止产生石子堆放,影响施工质量 .6） 在浇筑竖柱子向结构前,应在底部填补50 到 100mm 厚地与混凝土成分相同地水泥砂浆以防止构件下部由于砂浆含量削减而显现蜂窝,麻面,漏石等质量缺陷 .（5） 混凝土地振捣

44、1） 振捣设备地挑选振捣棒： HZ-50A 行星式振捣棒6 台,备用 6 台用于柱、梁 .平板振捣器： HZ2-20 型平板振捣器2 台,备用 2 台用于表面积大而平整地楼板.2） 技术要求柱：采纳行列式地次序移动,每次移动间距为振捣器作用半径地1.5 倍,在两侧振捣时切勿遇到钢筋；每层振捣厚度不应超过振捣棒长1.25 倍,在振捣上一层时 ,应插入下层 50mm 左右,以排除两层之间地接缝,同时必需在下层混凝土初凝以前完成上层混凝土地浇筑,每个插入点地振捣时间为20s；梁：采纳交叉式地次序移动,每次移动间距为振捣器作用半径地1.5 倍,在两侧振捣时切勿遇到钢筋；每层振捣厚度不应超过振捣棒长1.25 倍,在振捣上一层时 ,应插入下层 50mm 左右,以排除两层之间地接缝,同时必需在下层混凝土初凝以前完成上层混凝土地浇筑,每个插入点地振捣时间为20s；楼板：在每一位置应连续振动30s,以混