2022年混凝土质量通病治理情况总结.docx

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1、精品学习资源混凝土质量通病治理情形总结依据大交质监 2021119 号关于做好迎接省厅检查组对我州在建二级大路桥梁、隧道工程进行质量抽检的通知以及跃龙指发2021105 号大理州跃龙大路指挥部关于对桥梁、隧道工程开展质量自检自查的通知的指示精神，切实做好跃龙大路的桥梁、 隧道结构混凝土工程的原材料、 关键工艺、关键工序、关键部位的混凝土通病防治工作， 我总监办现将各项混凝土工程质量通病治理情形总结如下：一、工作开展所实行的主要措施1、加强领导，明确职责为切实加强组织领导， 跃龙大路工程其次总监办成立了混凝土质量通病防治活动组织领导小组， 领导小组负责制定混凝土质量通病治理活动实施方案，明确工作

2、目标、内容和责任，建立有效鼓励机制，完善质量治理制度，准时总结体会 和技术工法，推广典型示范工程先进体会，以点带面，形成长效机制；领导小组：组 长： 田建辉副组长： 刘成道成 员： 郭青、吴细宝 、高勇、刘夫、陈更海、赵志永2、强化体系，执行到位统一和谐，形成质量通病治理工作联动机制，与建设、设计、试验检测及施 工等单位亲密协作， 团结协作， 准时组织完成工程项目混凝土质量通病调查、分析讨论等各项工作， 科学制定和部署专项质量措施； 实施过程中与其他单位加强信息沟通，整合治理、技术资料，群策群力，保证各项混凝土工程质量通病治理工作有序、有效进行；3、科学组织，精细治理一是层层落实责任人， 认真

3、落实质量保证体系， 严格“自检、互检、交接检” 三检制度，上道工序未检验或经监理检验不合格的， 坚决不得进入下道工序施工， 确保不留质量隐患； 二是要求施工单位严格采纳集中拌和、 工厂化预制， 按标准化流程进行施工； 三是施工技术人员要熟识设计图纸和施工技术标准，细化施工欢迎下载精品学习资源组织设计，在施工组织设计中实行有针对性措施治理质量通病并层层进行具体的 技术交底， 提高具体实施人员治理质量通病的意识和技能；四是加强对现场原材料、模板制作安装及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细化治理；五是 重视混凝土施工动态掌握， 加强试验检测及数据分析， 对发生变异的数据应重点分析，查找缘由，准

4、时整改；六是开展文明工地建设达标活动，重点加强混凝土 拌和场地和混凝土浇筑现场的标准化治理；七是开展工地试验室治理达标活动， 标准开展各项混凝土质量技术指标检测；4、精益求精，重在落实1确保原材料质量原材料质量是工程实体质量的基础，物资、试验部门要切实加强对钢材、 水泥、集料、锚夹具、连接器、外加剂、波纹管等进场检验，预应力筋、锚具、夹具和连接器在产品进场验收方面， 除外观检查和硬度检验外， 会同建设单位、 检测单位对同一厂家的产品原就上按批次各进行一次静载锚固性能试验，以保证材料质量；全部材料检验合格后方可使用， 坚决杜绝边检验边使用以及未检验就使用的违规现象， 检验合格的材料严格依据有关规

5、定存放、 保管和使用； 严禁使用锈蚀严峻的钢材，发觉不合格的原材料必需立刻清退出场并做好记录；2谨慎选用外加剂选用混凝土外加剂要熟识其产品性能， 所用外加剂必需是附有检验合格证明的产品，会同现场监理组织对每批产品进行抽检， 经检验确认符合施工要求后方可使用， 严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂；同时， 要做好外加剂材料的物理防护工作， 应按规定在使用前复检并通过试验确定其惨量，对于失效产品坚决不准使用；3严格掌握协作比严格依据设计要求和标准要求进行协作比设计， 雨天施工应增加对骨料含水率的测定次数并据以调整骨料和水的用量； 混凝土施工过程中依据施工工艺、 施工条件、材料、混凝土质量波

6、动的变化情形，准时进行协作比调整、报批；加强混凝土拌和治理，确保计量精确、搅拌匀称，防止离析；4确保施工工艺标准模板制作质量符合要求， 安装必需坚固， 对于支架支撑浇筑混凝土期间， 应欢迎下载精品学习资源设专人按时检查支架、 模板有无变形和位移， 并认真填写检查记录； 钢筋加工与安装要标准， 严格掌握钢筋位置和爱护层厚度； 混凝土振捣要标准， 合理掌握浇筑厚度， 防止过振松顶和漏振； 混凝土保湿养护要加强， 养护时间必需到达标准要求；加强钢筋爱护层质量掌握，垫块的材料和外形科学合理，易于施工掌握； 视结构部位特点合理布置爱护层垫块，变截面部位和主筋布置适当加密， 实行有效措施保证在砼浇筑、振捣

7、过程中不发生较大变位；加强对预应力筋张拉机具、 张拉、孔道压浆等施工环节的质量掌握，张拉机具按有关规定定期标定， 使用超过规定次数要重新校验， 由专人治理， 认真记录使用台账， 张拉机具与锚具配套使用； 穿束前认真检查垫板和孔道， 孔道内要通畅、无水分和杂物；预应力筋张拉坚持“双控”工艺和龄期掌握，张拉及放松时 填写施工记录备查， 必要时对锚具和孔道摩阻缺失进行测定， 对在张拉过程中显现的反常现象， 暂停张拉， 查明缘由准时处理后方可连续； 孔道压浆工作要准时进行，对压浆采纳的水泥浆重要技术指标强度、水灰比、泌水率、膨胀率、稠 度等进行检验，孔道压浆要缓慢、匀称进行，不得中断，压浆后从检查孔中

8、抽 查压浆密实情形，压浆过程要填写施工记录；5重点加强大体积混凝土和冬季、高温、雨期混凝土现场施工质量治理混凝土浇注前作好周密支配， 保证混凝土浇筑的连续性； 大体积混凝土浇筑要加强混凝土内外温差的掌握； 冬季、高温、雨期混凝土现场施工要亲密关注施工环境， 做好环境条件下养护， 检查试件强度以指导施工； 在重视大型结构物施工的同时，不无视小型预制构件制作，做到精益求精，提升整体质量水平；6准时开展实体工程质量检测加强混凝土强度指标的无损检测， 在每一混凝土构件到达龄期后进行回弹法强度简易普查， 特殊要留意加强对现浇结构混凝土构件强度检测，发觉反常认真核查处理到位， 并做好相应检测记录， 使整体

9、混凝土构件强度得到保证；要加强外购成品梁板和商品混凝土的质量检查治理工作， 要求施工单位的外购成品梁板书面报监理以及建设单位同意； 对于大于 C40等级商品混凝土， 必需加强浇筑正品构件的强度无损检测，强度检测值低于规定值必需准时调整施工协作比；7加强现场作业人员培训和施工技术交底深化落实层层施工技术交底制度，把通病治理的责任明确落实到施工一线；欢迎下载精品学习资源同时，加强一线作业人员的针对性岗位业务培训， 要让一线工程人员明白质量通病的名称、危害、产生缘由和表现形式，把握施工工艺的关键环节，充分发挥一 线人员的聪明， 调动一线人员的积极性， 进一步提高一线作业人员的技术素养和治理才能， 务

10、实通病治理基础工作； 同时依靠典型示范工程， 探究和总结质量治理体会，组织沟通与推广，以点带面，推动质量通病治理工作上台阶，使通病治 理工作取得更好的成效；二、质量通病整治成果序号内容实行的具体措施取得的成效欢迎下载精品学习资源标准试验检1 测工作完成试验室资质审批， 加强试验人员考核培训，收集并学习各种试验标准各项试验检测、审批程序均符合项目办、中心试验室和设计及标准要求欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源2 混凝土施工治理工作加强原材和工序治理， 总结学习混凝土施工体会， 提高混凝土施工水平治理到位，各项混凝土施工进展顺当，质量良好欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源3 原材料质量

11、掌握依据甲供材料供应商， 进购合格原材，加强对原材的试验检测和使用审批力度，严把原材质量关各项原材均经严格试验检测合格，符合标准要求欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源4 钢筋绑扎及定位选择娴熟的技术工人， 进行专项技术交底，严格依据设计图纸施工， 严格要求测量定位已完成洞口浅埋段衬砌钢筋施工，施工质量良好，并已积极总结施工体会欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源钢筋骨架、波纹管、锚5 垫板、预埋件的定位掌握加强对相关图纸的考核力度， 制定责任追究和奖罚制度， 严格依据设计要求精确定位已完成各钢筋骨架、 波纹管、锚垫板、预埋件均符合设计 及标准要求欢迎下载精品学习资源序号内容实行的具体

12、措施取得的成效欢迎下载精品学习资源施工协作比6 计量掌握建立协作比治理台账， 配备现场试验技术人员严控施工协作比计量对施工协作比计量进行科学治理，未显现因协作比掌握不当导致的混凝土质量事故欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源标准浇筑顺7 序和振捣掌握制定科学合理的浇筑、振捣方案， 准时进行技术交底， 严格依据标准要求掌握好砼浇筑振捣次序施工中未显现混凝土浇筑、振捣次序不当导致的混凝土质量事故欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源8 混凝土强度离散性掌握加强混凝土的协作比及搅拌掌握， 确保搅拌匀称， 提高混凝土匀质性从多次试验结果来看，对离散性的掌握已在逐步增强， 试块强度离散性越来越小欢

13、迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源9 裂缝超限掌握第一加强对混凝土拆模后的养护， 并配备混凝土裂隙检测仪T 梁采纳掩盖土工布进行喷淋养护、墩柱及盖梁采纳水桶滴灌养护措施得当，各混凝土裂缝超限掌握良好欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源10 爱护层厚度掌握严格依据设计及标准要求掌握砼施工，并采纳爱护层厚度检测仪进行抽检经检测钢筋工程爱护层符合设计及标准要求欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源混凝土外表11 蜂窝麻面加强砼协作比、搅拌、振捣掌握， 总结相应施工体会， 制定预防与补救措施砼总体施工质量良好欢迎下载精品学习资源1、砼裂缝掌握裂缝掌握措施A、温度裂缝掌握尽量选用低热或中热水泥

14、，改善骨料级配，削减水泥用量，降低水灰比；在欢迎下载精品学习资源混凝土中掺加肯定量的具有减水、 增塑、缓凝等作用的外加剂， 改善混凝土拌合物的流淌性、保水性，降低水化热；改善混凝土的搅拌加工工艺，降低混凝土的浇筑温度；加强混凝土养护， 混凝土浇筑后， 留意洒水养护， 适当延长养护时间， 保证混凝土外表缓慢冷却；B、收缩裂缝掌握合理设计混凝土的协作比， 掌握水灰比， 防止过长时间的搅拌， 下料不宜太快，振捣要密实，竖向变截面处宜分层浇筑，提高砼抗裂度；掺加高效减水剂来 增加混凝土的塌落度和和易性； 混凝土浇筑将模板浇水匀称湿透， 浇筑后准时掩盖，终凝后尽早进行养护，适当延长养护时间；C、施工工艺

15、质量产生的裂缝掌握合理设计混凝土协作比， 采纳带电子计量的拌和设备， 改善水灰比， 削减砂率，增加骨料用量， 严格掌握坍落度， 混凝土凝固时间不宜过短， 下料不宜过快， 高温季节留意实行缓凝措施，防止水份猛烈蒸发；改善现场混凝土的施工工艺，混凝土浇筑时， 振捣捧要快插慢拔， 依据坍落度正确把握振捣时间， 防止过振或漏振，采纳二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡； 夏季昼夜温差较大， 应留意混凝土的浇筑温度， 支配尽量躲开高温阶段， 防止在雨中或大风中浇灌混凝土； 混凝土浇筑完毕后准时进行掩盖和浇水养护； 施工中充分考虑水泥水化热问题， 在顶板浇筑时每隔肯定距离预留一个通气

16、孔， 以保证T 梁混凝土通风散热， 削减内外温差； 严格掌握拆模时间， 防止使梁体过早受力；当混凝土强度到达设计张拉强度时就准时张拉压浆；D、施工材料质量引起的裂缝掌握选用材质坚硬，洁净的中粗砂，粗骨料的最大粒径，级配，强度、含泥量等 各项指标均要满意标准和设计的要求；选用水化热较低的硅酸盐水泥， 水泥进场必需有出厂合格证，并对其抽样试验，以满意其抗压，抗折强度及安定性要求；2、砼外观质量通病防治砼外观质量通病， 按其产生的缘由， 基本可分为两类： 一种是由于砼浇铺振捣工艺不妥产生的外观质量问题； 另一种是由于模板、 钢筋和砼等综合因素引起的外观质量问题；、蜂窝欢迎下载精品学习资源2.1.1

17、产生的缘由1混凝土协作比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；2混凝土搅拌时间不够，未拌合匀称，和易性差，振捣不密实；3下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析；4混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；5模板缝隙未堵严，水泥浆流失；6钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；2.1.2 防治的措施；认真设计、严格掌握混凝土协作比，常常检查，做到计量精确，混凝土拌合匀称，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情 况防止漏浆；2.2 、麻面2.2.1 产

18、生的缘由1模板外表粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土外表被粘坏；2模板未浇水潮湿或潮湿不够，构件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多显现麻面；3摸板拼缝不严，局部漏浆；4模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效；混凝土外表与模板粘结造成麻面；5混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板外表形成麻点；2.2.2 防治的措施模板外表清理洁净， 不得粘有干硬水泥砂浆等杂物， 浇灌混凝土前， 模板应浇水充分潮湿， 模板缝隙， 应用油毡纸、 腻子等堵严， 模扳隔离剂应选用长效的， 涂刷匀称，不得漏刷；混凝土应分层匀称振捣密实，至排除气泡为止；2.3 、孔洞2.3.1 产生的缘由欢迎下载精品学习资

19、源1在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就连续浇筑上层混凝土；2混凝上离析，砂浆别离，石子成堆，严峻跑浆，又未进行振捣；3混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞；4混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住；2.3.2 防治的措施在钢筋密集处及复杂部位， 采纳细石混凝土浇灌， 在模扳内布满， 认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混 有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应准时清除洁净；2.4 、露筋2.4.1 产生的缘由1灌筑混凝土时，钢筋爱护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；2结构构

20、件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能布满钢筋四周，造成露筋；3混凝土协作比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆；4混凝土爱护层太小或爱护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；5木模扳未浇水潮湿；吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋2.4.2 防治的措施1浇灌混凝土，应保证钢筋位置和爱护层厚度正确，并加强检验查，钢筋密集时， 应选用适当粒径的石子， 保证混凝土协作比精确和良好的和易性； 浇灌高度超过 2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分潮湿并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，防止踩踏钢筋，如有踩弯或 脱

21、扣等准时调整直正； 爱护层混凝土要振捣密实； 正确把握脱模时间， 防止过早拆模，碰坏棱角；2外表漏筋，刷洗净后，在外表抹1：2 或 1： 2.5 水泥砂浆，将允满漏欢迎下载精品学习资源筋部位抹平； 漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒， 洗刷洁净后， 用比原先高一级的细石混凝土填塞压实；2.5 、缝隙、夹层2.5.1 产生的缘由1施工缝或变形缝未经接缝处理、清除外表水泥薄膜和松动石子，未除去脆弱混凝土层并充分潮湿就灌筑混凝土；2施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除洁净；3混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；4底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣；2.5.2 防

22、治的措施1认真按施工验收标准要求处理施工缝及变形缝外表；接缝处锯屑、泥 土砖块等杂物应清理洁净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇 50 一 100mm厚原协作比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实；2缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷洁净后，用1：2 或 1：2.5 水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗洁净后支模，灌细石混凝土或将外表封闭后进行压浆处理2.6 、缺棱掉角2.6.1 产生的缘由1木模板未充分浇水潮湿或潮湿不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘

23、掉；2低温施工过早拆除侧面非承重模板；3拆模时，边角受外力或重物撞击，或爱护不好，棱角被碰掉；4模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均；2.6.2 防治措施1木模板在浇筑混凝土前应充分潮湿，混凝土浇筑后应认真浇水养护， 拆除侧面非承重模板时， 混凝土应具有 1.2N mm2以上强度； 拆模时留意爱护棱角，防止用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋 等爱护好，以免碰损；欢迎下载精品学习资源2缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分潮湿后，视破旧程度用1：2 或 1：2.5 水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原先高一级混凝土捣实补好，认真养护；2.7 、外表不平整2.7.1 产生的缘由1混

24、凝土浇筑后，外表仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成外表租糙不平；2模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不匀称下沉；3混凝土未到达肯定强度时，上人操作或运料，使外表显现凹陷不平或印痕；2.7.2 防治措施严格按施工标准操作， 灌筑混凝土后， 应依据水平掌握标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳固 性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，开防止浸水，以保证不发生下沉； 在浇筑混凝土时， 加强检查， 凝土强度到达 1.2Nmm2以上， 方可在已浇结构上走动；2.8 、强度不够，均质性差2.8.1 产生的缘由1水泥过

25、期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，间隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不精确；2混凝土协作比不当，计量不准，施工中随便加水，使水灰比增大；3混凝土加料次序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；4冬期施工，拆模过早或早期受陈；5混凝土试块制作未振捣密实， 养护治理不善， 或养护条件不符合要求， 在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏；2.8.2 防治措施1水泥应有出厂合格证，新奇无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求， 严格掌握混凝土协作比， 保证计量精确， 混凝土应按次序拌制， 保证搅拌时间和拌匀； 防止混凝土早期受冻， 冬朋施工用欢迎下载精品学习资源一般

26、水泥配制混凝土，强度到达30以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度到达40以上， 始可遭受冻结， 按施工标准要求认真制作混凝上试块， 并加强对试块的治理和养护；2当混凝土强度偏低，可用非破旧方法如回弹仪法，超声波法来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满意要求，可按实际强度校核结构的安全度， 讨论处理方案，实行相应加固或补强措施；概况以上所述， 掌握结构砼外观质量的工艺要领， 是想方设法爱护砼的匀密性，坚持做到：a、模板制作安装含脱模剂的严控标准不变； b、凝土原材料规格品种质地不变；c、凝土成份比例稳固不变；d、凝土搅拌时间限制不变； e、凝土塌落度指标爱护不变； f 、砼拌和物运输方法不变； g、砼

27、分层的虚铺厚度不变；h、砼浇铺不到位不早振捣的法就不变；i 、振捣次序、次数和快插慢拔的振捣方法不变；j 、凝土分层、分段接茬的间歇时间不变；k、砼养护时间、方法不变l 、砼拆模时间基本不变；3、混凝土爱护层厚度掌握措施1对混凝土爱护层厚度实行全程掌握A、事前掌握，保证混凝土爱护层厚度符合设计要求在施工前， 应针对不同的工程部位， 依据设计图纸及施工验收标准， 确定正确的钢筋爱护层厚度； 对不同的构件可实行不同的措施， 保证爱护层的厚度掌握在规定范畴之内； T 梁爱护层垫块采纳厂家订购高强砂浆垫块梅花形 ；B、事中掌握，确保施工过程中的要素掌握在施工过程中， 由于施工荷载的增加以及施工人员的连

28、续作业，简单形成脚踏钢筋变形、 模板松动、 上部受力筋爱护层变大等一系列问题； 要做好爱护层的欢迎下载精品学习资源事中掌握， 重点就要做到标准操作， 特殊是在浇筑与振捣过程中， 更要重视标准操作；钢筋绑扎时位置一般没问题，但在浇捣时易因人踩和工器具重压而变形， 导致支撑钢筋的支架被踩倒， 混凝土上层钢筋弯曲变形或下沉， 爱护层的厚度得不到保证；因此，在施工过程中，肯定要标准操作，并常常检查，显现问题应准时解决；C、事后掌握，做好混凝土爱护层厚度的检验在混凝土初凝后不久，可采纳局部钻孔检查及开剥的方法来检查钢筋爱护层，这个时候的费用较低且对下道工序没有影响； 对选定的梁类构件， 应对全部纵向受力

29、钢筋的混凝土爱护层厚度进行检验； 对选定的板类构件， 应抽取不少于6 根纵向受力钢筋的混凝土爱护层厚度进行检验；对每根钢筋，应在有代表性的位置测量一个点； 对于结构实体钢筋爱护层厚度的验收， 依据对爱护层厚度验收合格的规定，即当全部钢筋爱护层厚度检验的合格点率为90及以上时，检验结果应判为合格；当全部钢筋爱护层厚度检验的合格点率小于90但大于或等于 80时，可再抽取相同数量构件进行检验，当按两次抽样数总和运算的合格点率为 90及以上时，检验结果仍应判为合格；否就，检验不合格；2提高施工人员技术素养加强施工治理， 提高治理层熟识， 做好施工人员的培训工作， 提高他们的素养，使他们能够严格按设计及

30、标准进行施工；a、建立和健全严格的治理制度；b、各工序开工前，认真做好具体的技术交底工作，严格按舰渤操作、检查、验收；c、认真、准时地解决检查中发觉的问题，并坚持复验制度； d、加强对职工责任心的培育训练和对职工专业技术的培训；e、加强对现行标准存在问题的讨论4、预应力混凝土施工掌握措施预应力的施工，要求有精密的张拉外表和设备、较高水平的施工技术人员、 严密合理的施工组织方案； 在施工过程中需要考虑众多的影响因素， 简单显现施工故障，甚至造成人员损害；鉴于预应力混凝土T 梁施工对技术水平要求较高， 难度较大的特点，全面精确的把握预应力T 梁施工过程中各个环节的掌握要点，欢迎下载精品学习资源对于

31、提高桥梁结构的施工质量，保证施工工序顺当进行有着非常重要的意义；1严把预应力材料进场关预应力材料的好坏直接关系到 T 梁的施工质量和施工程序能否正常进行； 进场的预应力材料应当具有完备的规格说明、 合格证书等材料； 预应力材料进场时应进行以下项目的检验：对钢绞线的外表质量、直径偏差和抗拉性能进行检查；对锚具、夹具和连接器外观检查， 不答应显现裂纹和超标的尺寸偏差，同时仍应进行硬度和锚固性能试验， 保证锚具具有牢靠的锚固性能承载力性能， 夹具具有良好的自锚、 松锚性能； 波纹管具有足够的强度和刚度， 防止在钢绞线穿束和浇筑混凝土过程中管道破裂或变形； 此外，在预应力材料的保管和使用过程中应留意爱

32、护，防止显现机械损耗、沾污、锈蚀等情形；2预应力孔道的设置和混凝土浇筑A、钢绞线和波纹管下料钢绞线下料应经过运算确定， 运算时应考虑管道长度、 张拉工作所需长度以及剩余长度等因素； 对以上因素考虑不周， 钢绞线下料长度不足， 在混凝土浇筑后会给张拉工作带来极大麻烦； 钢绞线下料长度相对差值不应超过标准要求并不得使用电弧焊切割； 波纹管接头可用大一号的同型波纹管套接， 接头处波纹管没有毛刺和卷边，套管两端用胶带密封坚固，以防浇筑混凝土时向管内部漏浆；B、波纹管的设置和钢绞线穿束依据图纸设计的纵向和横向坐标精确焊接波纹管定位支架，波纹管穿入定位孔时要防止反复弯折， 管道曲线保证顺畅没有死折； 波纹

33、管的定位钢筋肯定要焊接坚固， 否就在浇筑混凝土时， 在混凝土的冲击力或上浮力作用下显现位移，孔道坐标发生转变， 给施工质量带来严峻后果； 在波纹管最高点上开孔安装排气管时要实行措施把排气管同波纹管密封坚固，排气管长度保证在浇筑完梁身后能伸 出梁体外；排气管安装之后留意爱护，不要来回晃动，最好固定到其他钢筋上；锚垫板依据设计位置和倾斜角度在端头板上固定牢靠并和波纹管用胶带封紧，保持与波纹管和张拉时钢绞线垂直， 防止张拉产生侧向分力； 钢绞线穿柬可实行穿索机进行， 穿索前钢绞线端部应用铁丝缠紧， 用塑料袋包裹并用胶带缠牢， 防止端头粗糙冲击波纹管；C、混凝土浇筑欢迎下载精品学习资源混凝土浇筑前仍需

34、对预应力管道完全检查一遍， 特殊是模板侧和管道下侧的隐藏处， 确认管道和钢绞线无破旧后方可进行混凝土浇筑；预制 T 梁，当梁精湛过时，假如翼缘、 腹板与上翼缘同时浇注混凝土， 就应留意在上翼缘与腹板的接触处易产生水平裂缝， 因此， 浇注腹板和上翼缘混凝土最好间隔肯定时间；预应力筋锚固区以及其他钢筋密集部位宜特殊振捣，保证混凝土的密实； 振捣时应防止振捣棒碰撞预应力筋的管道和预埋件等；锚垫板后的螺旋筋部分由于钢筋比较 密集，假如振捣不到位，混凝土在施加预应力后简单开裂甚至塌陷；3预应力张拉张拉方法采纳张力和伸长量双控的方法进行， 张拉力以应力进行掌握， 伸长量进行校核；张拉过程要掌握好张拉操作、

35、伸长量量测、锚固三个环节，在张拉 过程中留意保持孔道、 锚具、千斤顶对中； 依据张拉方案规定的次序和程序对梁体两侧钢绞线束同时进行对称张拉， 当张拉力到达初应力时， 开头进行钢绞线伸长量测量；测量钢绞线伸长量不能测量千斤顶活塞退回位移，可在相邻钢绞线上用红漆精确标定出来伸长量测量起点的印记； 逐级同步缓慢提升千斤顶张力， 当张拉终拉力稳固后方可进行锚固； 为了防止张拉中滑丝、 断丝的情形发生， 预应力钢绞线在张拉与锚固时必需做到锚圈锥孔与夹片之间要洁净；力筋千斤顶与卡盘内不能有油污； 锚垫板喇叭口内不能有混凝土或其他杂质； 钢绞线张拉段无锈蚀及粘污； 钢绞线束穿顶时没有交叉打架； 给油前千斤顶

36、与锚垫板应完全吻合无缝隙；应防止加载后下部钢绞 线先受力， 造成同束钢绞线上下受力不均； 安装夹片时保证外露顶面平齐， 开缝匀称， 防止各个夹片受力不均； 加载张力平稳上升不能忽高忽低等；张拉过程中检测到的实测伸长值与理论仲长值掌握在6 范畴内， 超出该范畴要停止张拉， 查明缘由进行调整后方可进行连续张拉， 必要时作孔道摩阻力测定， 重新运算理论伸长值； 张拉完成后每束钢绞线断丝或滑丝不得超过 1 丝，每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1；张拉全部完成经检查合格后，在距锚具 3cm-5cm处用砂轮机割断钢绞线；4孔道压浆预应力张拉工作完成后宜尽快进行压浆操作， 以防钢筋锈蚀和钢绞线应力放松

37、；压浆所用水泥浆的泌水率、 膨胀率及稠度符合标准标准的要求； 外加剂应采纳具有低含水量、 流淌性好、 膨胀性等性能的外加剂， 外加剂和拌合水中不应含欢迎下载精品学习资源有对钢绞线有腐蚀作用的化学物质； 压浆前可对孔道预压清水对孔道内壁进行清洁处理， 同时可以检查孔道是否存在串孔现象； 压浆时宜先从底层孔道开头， 从锚垫板上的压浆孔压入水泥浆， 从最高点的排气孔排气和泌水； 压浆过程保持压力在 05 MPa-07 MPa之间，一般以 5 m min 15 rn min 的速度推动，压浆作业应连续进行不得中断； 在压浆的同时将排气孔依次开放和关闭， 当排气孔或孔道出口端流出的浆体与压人浆体稠度相同

38、的水泥浆时方可关闭出浆口，然后保持一个压力不小于 MPa，时间不少于 2min 的稳压期，以保证浆体充实孔道； 压浆后对需要封锚的锚具应将其四周冲洗洁净并对梁端混凝土凿毛清理后设置钢筋浇筑封锚混凝土，此时应留意掌握封锚后整个梁体长度满意设计值；四、阶段总结通过开展混凝土质量通病治理，我总监办查出了许多问题，都一一进行了 整改，如原材料的掌握：从进料开头优化料源，选用正规厂家，保证了混凝土的 质量；现场试验检测：掌握混凝土到场后的塌落度，不合格的一律退场；人员培 训、技术交底：对全部监理人员做了统一培训，普及了多种施工工艺，防止在交 叉作业中显现的搭配不当， 施工不合理的现象； 通过开展此次活动跃龙大路工程其次总监办辖管的 8、9、10、11 标的混凝土工程质量无论是从实体仍是到外观都有了很大的改善， 常见的质量通病基本得到克服， 但现场仍存在诸多不足之处， 有的问题反复显现； 我们将在下一步工作中进一步细化措施， 抓好精细治理， 不断完善和提高混凝土质量，整治工作常抓不懈；欢迎下载