2022年煤气发生炉生产安全事故专项应急预案.docx
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1、精品学习资源煤气发生炉生产安全事故专项应急预案1 事故类型和危害程度分析作业区域情形煤气发生炉作业区域邻近, 周边其他的易燃易爆等危急源和其他的操作人员密集操作区域等敏锐目标;可能显现的事故类型在煤气发生炉的煤气生产过程和使用过程中,由于操作失误, 设备老化、腐蚀及外来因素影响等缘由,可造成煤气泄露、着火、爆炸 等事故;危害程度分析一般事故:煤气发生稍微泄露;较大事故: 煤气发生稍微泄露大量泄露或失火, 造成人员重烧伤伤,较大经济缺失;重特大事故:发生爆炸,造成人员煤气中毒或死亡,特殊重大经济缺失;2 应急处置基本原就安全第一,预防为主;快速反应,和谐统一;欢迎下载精品学习资源3 组织机构及其
2、职责应急组织体系成立以火法车间主任为组长, 煤气发生炉操作人员和活法车间全体职工为成员的现场应急处置体系;3.2 职责组长副组长职责1加强日常的监督检查;2 显现险情时第一时间组织人员现场自救;3准时报告公司安全环保办公室;4事态有扩大到难以掌握的趋势时,恳求公司应急指挥领导小组支援;5负责事故缘由的分析和整改;3.2.2应急成员职责1煤气发生炉操作人员严格遵守操作规程,加强设备的巡回检查;2煤气发生炉操作人员发觉设备反常情形时要准时的处理并报告车间;3煤气发生炉显现反常情形时,车间全体应急成员停止生产, 处于待命状态;欢迎下载精品学习资源4 显现人员烧伤和人员煤气中毒时要准时的救援;5显现火
3、情,准时的隔离和灭火处理;4 应急处置4.1 预防措施4.1.1 在煤气发生炉工作区域设置监控和煤气报警装置;4.1.2 每天 24 小时都有人员值班和检查;4.1.3 司炉工要经过专业培训,持证上岗;上班时携带便携式煤气报警装置;由司炉治理人员及司炉工加强对煤气发生炉巡察检查,发觉问题准时解决;事故缘由及预防措施煤气发生炉突发停电煤气炉都要采纳二路供电,确保运行牢靠性.4.2.1.2 和供电公司签订停电提前通知协议;煤气泄露煤气发生炉炉体煤气泄露产生的缘由:1煤气输送管道堵塞,产生压力过大;2停电或底部吹风风机故障;4.2.2.2 煤气管道煤气泄露产生的缘由 :欢迎下载精品学习资源1管道锈蚀
4、;2阀门密封失灵;3水封部位缺水;4.2.2.3 燃烧室煤气泄露缘由:煤气和空气比例失调;发生煤气泄露之后, 往往会发生煤气着火, 同时相伴发生煤气中毒等二次事故, 杜绝发生煤气泄漏就能有效的预防和排除煤气着火爆炸和煤气中毒, 4现场安装煤气报警器;煤气设施着火, 煤气设施包含煤气发生炉, 煤气管道和使用煤气的熔铅炉;煤气着火, 1着火假如仅仅是煤气着火,应查找煤气泄露的缘由并予以排除, 2煤气设施着火时;煤气管道着火缘由:1燃烧器熄火;2煤气和空气比例失调;4.2.2.4 发生煤气泄露之后,往往会发生煤气着火,甚至爆炸, 同时相伴发生煤气中毒等二次事故; 杜绝发生煤气泄漏就能有效的预防和排除
5、煤气着火爆炸和煤气中毒;预防措施:1加强操作人员的工作责任心训练;2操作人员做好日常的巡回检查工作,准时发觉问题和解决问题;3安全环保办公室和车间做好督促检查工作;欢迎下载精品学习资源4现场安装煤气报警器,并保证报警装置有效运行状态;5要定期检查防漏防火、防爆设施的安全性能,确保处在有效状态;煤气设施着火煤气设施包含煤气发生炉,煤气管道和使用煤气的熔铅炉;煤气着火1 着火假如仅仅是煤气着火,应查找煤气泄露的缘由并予以排除,在没有查明及排除前肯定不行灭火,防止CO中毒;2 煤气设施着火时,第一把管道的阀门关小,降低压力,减小火势,但严禁把阀门关严,防止回火,形成爆炸;然后用泥或湿的布 袋灭火器等
6、将火拍灭, 严禁用水,防止管道在高温情形下遇急冷裂开;4.2.3.2 煤气管道煤焦油着火1煤气管道内部着火, 或者煤气设备内的沉积物 荼、焦油等着火时,可以将设备的入孔、 放散阀等一切与煤气相通的附属孔关闭, 使其隔绝空气,自然熄灭, 或通入大量蒸汽灭火,灭火后切断煤气来源 ;2煤气设备烧红时,不得用水突然冷却,以防管道和设备急剧收缩造成变形和断裂;欢迎下载精品学习资源4.2.3.3 其他物品着火煤气着火引燃其它物品时, 发觉人员应依据着火的种类采纳相应的灭火器材灭火;4.2.3 爆炸在密闭的容器内, 煤气中混入空气或空气中混入煤气, 到达爆炸范畴,并形成爆炸性的混合气体;在有明火、电火或到达
7、煤气燃点以 上的温度;这三条件同时具备时,就会发生煤气爆炸;4.2.3.1 煤气发生炉爆炸煤气发生炉显现热运行在煤气发生炉的实际操作中,假如出炉煤气温度到达600,就已超过发生炉煤气的自燃温度 530,这种不正常的状况称为煤气发生炉的热运行; 这种状况的主要特点是假如打开炉顶探火孔, 冒出的煤气会自然着火燃烧; 这时假如炉内进入空气或者冒出的煤气与四周的空气混合, 就会发生煤气发生炉爆炸事故, 因此煤气发生炉的热运行是不答应的;预防措施:1 严格依据操作规程和工艺规程实施生产;2加强巡回检查, 发觉工艺参数显现偏差准时调整, 复原正常;现场应急处置措施:欢迎下载精品学习资源1加快除灰的速度,加
8、快进煤,使干燥层燃料加厚掩盖;2将氧化层位置下移, 进入炉底蒸汽量要增加, 使氧化层降温, 直到调整好炉况,使出炉煤气温度降至正常温度;4.2.3.1.2 蒸汽包缺水蒸汽包是与煤气发生炉水夹套相连的压力容器, 属于煤气发生炉的一部分;蒸汽包缺水引发的爆炸事故与煤气和空气混合发生的爆炸 事故原理不同; 当水夹套缺水时间较长时, 煤气发生炉的炉体和水夹套已经被烘烤到 500甚至更高温度,这时假如再向水夹套内加水, 水就会在瞬时气化为水蒸气, 体积快速膨胀, 而水夹套又是一个封闭的空间, 远远小于水蒸气快速膨胀所要到达的容积, 当水夹套内的压力超过材料所能承担压力时就会发生爆炸;预防措施:1严格依据
9、操作规程和工艺规程实施生产;2加强巡回检查, 发觉工艺参数显现偏差准时调整, 复原正常;3当蒸汽包缺水时,在未查明缘由前禁止上水;现场应急处置措施:先打开水位计旋塞放水,假如有水流出,就说明缺水时间不长,此时可向水夹套内加水;打开水位计旋塞时无水流出,说明缺水时间较长,要通过压 力表观看蒸汽包压力变化; 假如这时压力和正常运行压力一样,说明缺水仍不严峻假如蒸汽压力已经超过工作压力, 说明水夹套缺水较严欢迎下载精品学习资源重 ,这种情形应按紧急停炉操作,并严禁向水夹套内上水,防止爆炸事故发生;空气管道内煤气逆流与煤气发生炉炉体相连的空气管道在正常工作时, 煤气不会逆流到空气管道; 但是假如突然停
10、电导致鼓风机停止工作, 并且逆止阀不起作用时, 煤气就有可能从炉底返回到鼓风箱中, 由于返回的煤气温度较高 600以上 ,在空气管道中和空气混合到达爆炸极限就会爆炸;预防措施:确保逆止阀密封牢靠停电后要加大向炉内输送的蒸汽量,保持炉内正压停电后要以最快的速度关闭空气阀, 切断进入炉底空气的通路,防止空气进入炉内引发事故视煤气出口压力状况,拉开放散阀降低炉底压力,不让煤气向鼓风箱返流来电后必需先把空气总管中的煤气用蒸汽吹扫,然后才能转入正常运行;4.2.3.1.4 运行状态变化在使用发生炉煤气的过程中, 由于特殊缘由需要将煤气发生炉转为热备用炉, 在将热备用发生炉转为正常生产时有两种可能发生爆炸
11、的情形:,有部分煤气返回到鼓风箱中,这部分煤气伴同空气进入炉欢迎下载精品学习资源内,当煤气和空气混合后到达爆炸极限时, 遇到氧化层的火焰即发生爆炸,为防止事故发生, 在起动风机前必需把空气管道中的煤气用蒸汽吹扫洁净, 在正常送风过程中发生爆炸, 而是混合在煤气中以致发生爆炸,往往会对煤气发生炉的整套设备进在使用发生炉煤气的过 程中,由于特殊缘由需要将煤气发生炉转为热备用炉,在将热备用发生炉转为正常生产时有两种可能发生爆炸的情形:刚向炉内送风就产生爆炸;爆炸的缘由是由于热备用炉转为正常生产过程中, 有部分煤气返回到鼓风箱中,由于转为正常运行,这部分煤气伴同空气进入炉内, 当煤气和空气混合后到达爆
12、炸极限时, 遇到氧化层的火焰即发生爆炸;为防止事故发生, 在起动风机前必需把空气管道中的煤气用蒸汽吹扫洁净; 在正常送风过程中发生爆炸;爆炸缘由是由于热备用炉转为正常生产时炉内氧化层温度较低, 甚至有的氧化层火已经熄灭; 这时假如风压变化较大, 空气进入炉内, 一部分空气在氧化层中助燃, 而另一部分空气没有助燃, 而是混合在煤气中以致发生爆炸;排除这种爆炸现象的方法是逐步减小进风量, 待炉内氧化层匀称建立好后再渐渐增加进风量; 仍要留意少加煤, 禁止开炉时就大量加煤的做法,应待氧化层正常后,视炉内情形再多加煤;欢迎下载精品学习资源4.2.3.1.5 检修时停炉检修时, 往往会对煤气发生炉的整套
13、设备进行清理、 检查和修理;有的部位要进行焊接修理; 这时要高度重视检修前的预备工作;在检修前要对煤气发生炉的整套设备用蒸汽吹扫洁净,不得有煤气残留在设备中; 残留在设备中的煤气与空气混合, 遇到焊接产生的火花就会产生爆炸;4.2.3.1.6 雷雨天气在雷雨天气,特殊是强雷电状态;为此,做好煤气发生炉以及四周厂房或设施的防雷电接地措施是必需的;4.2.3.2 燃烧室 熔铅炉加热源 爆炸燃烧室发生爆炸的主要缘由是: 点火时没有依据操作规程“先点火,后送气”的原就实施;特殊要留意的是,先点火,后送气,但在 两分钟后仍没有点着火的情形下,炉膛内集合了大量的煤气;预防措施:1熔铅炉点火前必需先打开喷嘴
14、上的二次风阀,将加热炉炉膛吹扫,清除加热炉内和烟道中可能残存的煤气;2关小二次风阀,打开烟道抽风机环保抽风设备;将点燃 的火把插入熔铅炉的点火孔中, 用熔铅炉上的调剂风门调剂抽风量大小;3点火棒放在喷咀处,渐渐打开煤气阀,即可点燃煤气;留意欢迎下载精品学习资源肯定要先点火后送煤气,切忌炉内集合媒气过多,引起爆炸;4点火时人不能正对炉门,炉门及各孔洞处严禁站人;5如喷嘴不着火,说明煤气质量不佳或煤气量不足,应当立刻 关闭煤气阀门,将火把熄灭;稍停 5 分钟,在烟道抽风机将炉内残气抽净后,再按上述步骤进行其次次送气点火;6加热炉炉膛温度在500以下时应时刻留意加热炉内是否断火,假如断火,应立刻关闭
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