2022年片石砼挡土墙开工报告.docx
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1、精品学习资源案目录第一章编制说明2其次章工程概况3第三章施工组织机构及资源配置4第四章施工方案 9第五章质量保证措施10第六章安全保证措施12第七章工期保证措施14第八章环境爱护和文明施工措施15第九章文物爱护措施16欢迎下载精品学习资源案欢迎下载精品学习资源1 编制说明片石混凝土挡土墙施工方案欢迎下载精品学习资源怀通高速大路项目土建工程招标文件、施工设计文件、图纸、勘察地质资料、施工合同及怀通公司、总监办下发的有关文件等资料;施工招标文件指定的设计标准、施工标准和相关专业的施工标准;通过现场调查、采集、询问所猎取的资料;本公司拥的科技成果、工法成果、机械设备、治理水平、技术装备以及类似工程施
2、工体会;设计文件及省政府对环境爱护的具体规定和要求;起迄里程: -工程项目: 片石混凝土挡土墙突出质量,确保安全,满意工期总目标的要求,科学合理、优质高效地组织施工;国家、交通部和湖南省的有关政策、法规和条例;依据国家的法律、法规和湖南省的有关要求,支配好环保、水保工作,做好文物爱护工作;依据当地自然环境和气候条件,进行施工方案的比选,因地制宜地制定施工方案;改良施工工艺,提高机械化施工水平,积极而谨慎地采纳新技术、新工艺、新材料、新设备,以求得先进技术、工程质量和合理造价的统一;先重点后一般, 全面规划, 突破重点; 强调施工组织设计的科学性、实施性、操作性、严密性和牢靠性;2 工程概况2.
3、1 基本要求2.1.1 本合同段挡土墙支护形式为衡重式路肩挡墙, 挡土墙的墙体均采欢迎下载精品学习资源案用 C20 片石混凝土砌筑, 墙背及基础回填采纳碎石或碎石土回填; 沉降伸缩缝采纳沥青麻絮塞填, 缝宽 23cm ;泄水孔采纳埋设 50PVC 管, 布置间距为 2m ,上下交叉布置,最低排泄水孔的底部应高出地面 30cm , 并在进口处设置土工布;C20 片石混凝土挡土墙,均设置于主线左侧;墙高最高为12 米,最低为 6 米;段挡土墙地基容许承载力不小于 500Kpa ;段挡土墙地基容许承载力不小于 250Kpa ;设计为石料强度不低于 30Mpa ,厚度不小于 15cm ;2.1.2 安
4、全要求:坚持“安全第一,预防为主”的方针,确保既有线行车安全,防止一切责任事故,做到安全零缺陷;2.2 工程条件2.2.1 地质该段挡土墙位于怀通高速 23 标主线上, 连接寨牙大桥和寨牙互通桥之间的高填方路基,地质条件较好,地基容许承载力能满意设计及标准 要求;2.2.2 水文与气象全线水系属于长江水系; 气候属亚热带季风气候类型, 具有冬暖春旱、夏热秋凉、无霜期长、多云多雾及雨量充分等特点;2.2.3 交通与运输该挡土墙邻近 S319 省道,施工区域交通便利;2.2.4 生产及生活用电生活用电采纳沿线电网辖区电源,生产用电主要采纳靖州县供电局电网供电, 从邻近高压供电网接入, 并配有一台
5、30KW 发电机组作为备用电源;2.2.5 生产及生活用水因当地水资源丰富,生活用水用山泉水,生产用水用溪水;2.2.6 主要建筑材料供应状况各种自购材料均由合格厂方进行供应,特种材料及甲供料按业主要求进行供应;2.2.7 片石砼挡土墙工程数量表欢迎下载精品学习资源案起点桩号终点桩号长度 m 片石砼体积 m3 KKK115+080K3 施工组织机构及资源配置3.1 人员支配序号职务拟负责该路段施工内容备注1 罗阳聪项目经理总负责2 林道清总工程师技术总负责3 伍 斌项目副经理施工主管4 周三辉隧道工程师技术员5 贺倩霞质检工程师质检负责6 季武军测量工程师测量负责7 周 炜试验工程师试验负责8
6、 胡 佳试验员现场试验检测3.2 投入片石砼浇筑工作的机械设备序号机械名称单位数量规格型号150 振动棒台22小型发电机台130KW3 砼罐车4 施工方案台410m34.1 片石砼挡土墙 施工方案4. 施工预备1. 测量;由测量人员精确放样挡土墙平面及墙趾位置;2. 试验;对挡土墙拟用各种材料均到料场取样进行了原材料试验, 按试验结果选用原材料,不合格材料坚决不答应进场;按设计图纸所要求的砂浆标号进行了协作比试验,以确定施工协作比,指导施工,保证工程质量;3. 材料;进场后即对各种材料料源进行了调查, 挡土墙材料, 必需保证质量,对每种材料我们都通过现场观看预先拟定了几个料场,4. 人员及机械
7、设备; 技术及施工人员已全部到位, 建立了完善的质欢迎下载精品学习资源案量保证体系,挡土墙施工所需机械设备已到位;5. 其他技术预备;开工之前组织施工技术人员学习施工技术标准及安全施工标准,熟识并复核设计图纸,加强技术沟通,一起争论确定施工方案,制定切实可行的施工方案,确定一旦开工就能顺当安全按施工方案实施;4.2 片石混凝土挡土墙施工方案片石混凝土挡土墙施工主要工艺如下:施工预备基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做反滤层浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护;4. 基槽开挖采纳挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度依据现场地质情形进行分段开挖; 机械开挖至基底设计标高以上 10cm时,重新进行测
8、量放样, 确定开挖正确不偏位的情形下改用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关标准要求;基槽边坡坡度依据现场地质情形及开挖深度确定, 一般定在 1 :1 : 范畴内岩层及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度 ;2 、基础施工地基承载力检测合格后,进行挡土墙基础片石混凝土的施工;具体工作如下:、片石混凝土采纳沿槽浇筑,浇筑过程中,选用C20 砼,严格掌握协作比,砼中片石的掺量掌握在25% 范畴以内;片石用人工摆放,匀称布置;、采纳插入式 50 型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢抽;无漏振,无蜂窝麻面等;、砼浇筑完成后准时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂;、在片石砼浇筑过程中,
9、现场取样制作砼试件,标准养护28d 后送中心试验室检测;欢迎下载精品学习资源案4. 墙身浇筑、放挡墙浇筑边线基础浇筑完成后,依据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线;、模板安装 .、模板采纳钢模板,禁止使用有缺角、破旧的模板;、保证混凝土结构和构件各部分设计外形尺寸和相互间位置正确;、具有足够的强度、刚度和稳固性,能承担新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷;、模板的接缝不得漏浆;模板与砼的接触面应清理洁净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能;模板使用后应按规定修整储存;、模板采纳 50 架子管作横带、立带,横、立带间距定为60cm ,模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上, 支撑间距 90
10、cm ;模板分片拼装, 按沉降缝位置分段拼装,每段拼完后,四边挂线调整模板直顺度,符合质量要求后固定;为保证模内宽度,在模板内设置与涵身厚度一样的木 撑作内撑,上部、中部、底部各设一排穿墙螺栓,模板上口加对撑顶牢;、浇筑砼、混凝土浇筑前应做好如下预备工作:a、制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑次序尽量削减后浇带或连接缝;b 、依据结构截面尺寸大小争论确定必要的防温防裂措施;c、施工前应认真检查模板、预埋件的坚固程度;、浇筑混凝土时应符合以下要求:a、混凝土应分层进行浇筑,不得随便留置施工缝;b 、混凝土浇筑应连续进行;当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间;不同混凝土的答应间
11、歇时间应依据环境温度、水泥性能确定;c、新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于 15 ;d 、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土外表泌水较多,欢迎下载精品学习资源案须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,实行措施削减泌水;e、浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳固情形,发觉有松动、变形、移位时应准时处理;f 、自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满意以下要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m ;(4) 、混凝土振捣、混凝土浇筑过程中, 应随时对混凝土进行振捣并使其匀称密实, 振捣宜采纳插入式振捣器垂直点振;、混凝土振捣过程中,应防止重复振捣,防止过振;
12、应加强检查模板支撑的稳固性和接缝的密合情形,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆;、采纳机械振捣混凝土时,应符合以下规定:a、采纳插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不 宜大于振捣器作用半径的倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50 100mm ,与侧模应保持 50 100mm的距离;b 、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖,不得用振动棒驱逐混凝土;c、外表振动器的移动距离应能掩盖已振动部分的边缘;d 、应防止碰撞模板、钢筋及其他预埋件;e、每一振点的振捣连续时间宜为20 30s ,以混凝土不再沉落、不显现气泡、外
13、表出现浮浆为度,防止过振、漏振;f 、混凝土振捣完成后,应准时修整、抹平混凝土暴露面;抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响外表层混凝土的质量;特别要留意施工抹面工序的质量保证;(5) 、填放于混凝土中的片石应符合以下要求:、片石的强度等级不应小于30Mpa ;、片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4 ,最小尺寸不应小于 15cm ;、片石在填放前应用水冲洗洁净;欢迎下载精品学习资源案、片石应匀称分布安放稳妥,片石间净间距不得小于15cm ,片石与模板间的净间距不宜小于25cm ;、最上层片石顶面应掩盖不小于25cm 的混凝土层;、片石采纳人工摆放的方式进行,留意片石不能碰伤模板及PVC管;
14、、片石体积不得超过片石混凝土总体积的25% ;4.2 .3 施工接缝处理、在每道施工连接缝处,匀称埋设石笋,以增加混凝土在施工接缝处的粘结才能;、施工接缝光面处, 进行人工凿毛, 凿毛面积大于总面积的80% ;5 、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置、最低一排泄水孔以下用黏土进行回填,每层填土厚度15cm , 回填 30cm ,用人工分层夯实;、当墙身片石混凝土到达设计强度70% 以上时进行挡墙墙背回填,以确保片石混凝土墙体的质量;、墙背回填按 45cm 一层分层填筑夯实;、墙身于地面以上部分,每隔2m 上、下、左、右交叉设置泄水孔;应严格掌握泄水孔位置,保证其位置精确,横平竖直;孔内预埋 110m
15、mPVC管伸入墙背 10cm ,端部 20cm 处用土工布包裹;最底排泄水孔的底部应高出地面30cm ,并在进口处设置土工布;同时施工过程中严格掌握泄水孔 4% 的流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅;、挡墙沿墙身方向结合墙高每隔8m 设一道伸缩缝,缝宽 2cm ;4.2 .4 片石混凝土养护、混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度掌握,准时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面连续潮湿,直至混凝土终凝为止;、混凝土带模养护期间,应实行带模包裹、浇水;通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥;为了保证顺 利拆模, 可在混凝土浇筑 24 48h 后略微松开模板, 并连
16、续浇水养护至欢迎下载精品学习资源案拆模后;、在任意养护时间,假设淋注于混凝土外表的养护水温度低于混凝土外表温度,二者间温差不得大于15 ;、混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做具体记录,并建立严格的岗位责任制;4.2 .5 混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求;当设计未提出要求时,应符合以下规定:、拆模应在混凝土强度到达以上,且外表棱角不因拆模而缺失, 方可拆除;、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满意规定外, 仍应考虑拆模时混凝土的温度由水泥水化热引起不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护;混凝土内部开头降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模
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