2022年玻璃幕墙工程专项施工专业技术方案.docx

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1、目录一. 编制依据 13.1 1、工程经理职责33.2 2、技术负责人职责43.3 3、设计职责46.1 1、施工方法的挑选56.2 2、施工段划分及施工次序5二、工程简况：2 三、施工部署 2四、现场布置 5五、施工进度方案 5六、主要施工方法 56.3 3、主要工程工程加工工艺及施工方法6七、各项保证措施 147.1 1、幕墙的防火措施237.2 2、幕墙的防雷措施247.3 3、幕墙的防水抗渗技术保证措施257.4 4、质量保证措施257.5 5、工期保证措施297.6 6、幕墙成品爱护措施及方法347.7 7、现场安全文明施工措施37一、编制依据1、昆明王家营标准工业厂房建设工程16

2、栋生产主楼工程合同；2、幕墙设计施工图；3、工程现场施工条件；序号规范名称编号1建筑幕墙JG3035 19962玻璃幕墙工程技术规范JGJ102 20033金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133 20014点支式玻璃幕墙工程技术规范CSCS127： 20015建筑钢结构焊接技术规程JGJ81 20026钢结构工程施工质量验收规范GB5020520017建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020019建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200110玻璃幕墙工程质量检验标准J139200111建筑机械使用安全技术规程J119200112木结构

3、工程施工质量验收规范GB50206200213铝合金建筑型材规范GB/T5237-200014铝及铝合金轧制板材GB/T3380-9715变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-9616铝及铝合金阳极氧化总规范阳极氧化膜的GB8013-8717建筑玻璃应用技术规程JGJ113-9718浮法玻璃GB11641-9919钢化玻璃GB/T9963-9820碳素结构钢GB700-8821自然花岗石建筑板材JC205-9222优质碳素结构钢技术条件GB69923低合金高强度结构钢GB159124绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-9825建筑用硅酮结构密封胶GB16776-974、国家法律、法规

4、、规范、标准（详一览表） 依据规范一览表26硅酮建筑密封胶GB/T14683-9327硫化橡胶密度的测定方法GB55328橡胶绍尔 A 型硬度试验方法GB/T53129硫化橡胶撕裂强度试验方法GB529工程经理沈忱工程经理技术负责人胡松工程师质检员谢熙林安全员屠树朋施工员徐 平材料员代文明二、工程简况昆明王家营标准工业厂房建设工程16 栋生产主楼，建设地点位于昆明市经开区，钢框架结构，总建筑面积26034.46m2，高度 23.70m,幕墙南分布在 1-2 轴、8-11 轴以及 17-18 轴间；三、施工部署在总包工程经理部领导下成立分包工程经理部，分包工程经理部组织及具体分工如下：3.1 工

5、程经理职责：3.1.1 贯彻执行国家和地方有关法律、法规和政策，执行企业的各项规章制度；3.1.2 制定工程工程部各类治理人员的职责权限和各项规章制度，定期向总经理报告工作；3.1.3 向工程工程部人员说明工程合同、工程进度方案及配套方案、和谐程序等文件；3.1.4 和谐好各方面的关系，预见问题，处理冲突；3.1.5 建立高效率的通讯指挥系统；3.1.6 对工程的质量、进度、成本、安全和文明施工等进行监督治理、全面负责；3.1.7 在工作中开发人才、培育所属治理人员的工作才能；3.1.8 组织好工程生产调度会、工程经济活动分析会等关键性会议；3.1.9 做好施工预备，落实具体方案，形成切实可行

6、的实施方案系统；3.1.10 严格财经制度，加强财务、预算治理，执行工程内部承包责任制；3.1.11 依据企业法人代表与业主签订的工程承包合同，严格履行全部合同条款；3.2 技术负责人职责：3.2.1 全面负责工程技术治理工作；3.2.2 参与承建工程的设计交底和图纸会审，参与施工组织设计的编制及修订工作；3.2.3 规划施工现场及暂时设施的布局；核定施工方案；3.2.4 主持“工程质量保证方案”的编制及修改工作；3.2.5 主持处理施工中的技术问题，参与质量事故的处理和技术处理方案的编制；3.2.6 负责工程承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作；3.2.7 负责推广应用“新材料、

7、新工艺、新技术”等科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结；3.2.8 组织主持关键工序的检验、验收工作；3.3 设计职责3.3.1 绘制幕墙施工详图，提交建设单位和设计院审核，并依据审核看法进行修改完整；3.3.2 进行强度校核、应力分析运算，进行结构优化设计，提出优化设计方案；3.3.3 按建造方案进行材料分析运算，提交材料订货清单；3.3.4 负责设计工艺试验工程和方案；3.3.5 编制本工程施工验收技术标准，提交建设单位、监理单位、设计院等有关部门审核；3.3.6 编制工艺建造方案书等工艺文件用于本程施工；四、现场布置按总包单位要求进行现场制作布置；五、施工进度方案

8、在无幕墙施工单位无法解决因素影响的情形下，确保按合同商定工期完工，存在幕墙施工单位无法解决因素影响工期的，与相关单位作好工期签证；六、主要施工方法6.1. 施工方法的挑选隐框玻璃幕墙施工过程分为焊夹持件、框架安装、板块安装、清洁收尾共四个阶段；全玻幕墙施工过程分为框架安装、板块安装、清洁收尾共三个阶段，外墙施工使用外脚手架，整个工程外墙按上述几个施工阶段分段施工，各施工段组织流水施工作业；6.2. 施工段划分及施工次序6.2.1 施工段划分依据本工程实际工期要求：在60 个日历天内完成幕墙工程的施工；同时为防止材料因分批加工和运输而显现色差，故按每种类型作为一个施工段 组织施工；6.2.2 施

9、工次序各施工段的作业组之间组织搭接施工或并列施工；各工序之间的次序详见施工进度方案表；6.3. 主要工程工程加工工艺及施工方法6.3.1. 主要生产加工工艺技术方案6.3.1.1 铝型材加工工艺及技术方案（1）、接单、接到加工单后，应认真认真地审单，如单属正常，必需依据单上所规定日期内保质保量完成；如单有问题，应准时反映得以正确处理后才能连续加工；加工单的统计、算料及搭配必需与选购供应部相互协作，事先方案需用材料；2 、材料领用、经认真复核，的确无误后，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到仓库办理领料手续；、未办理领料手续，又末经选购供应部的答应，不得私自到仓库乱拿材料；、原材料领用搬运时

10、，必需按循序渐进的方式，由上至下，防止材料纷乱和铝材装饰面划伤现象；（3） 、切割、机械使用前检查，第一打开空气压缩机的排水阀排水，然后打上接电开关，让机械空转一段时间检查机械无反常现象，即可预备切割；、切割时留意爱护铝材装饰面；、铝材切割，尺寸误差不超过1mm；、切割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用；、留意切割机的保养，切割机使用时锯片必需常常打油；、工作台面必需保持洁净，防止切割时的铝屑与铝材磨擦，造成伤痕；（4） 、铝材冲孔、机械使用前应检查机械运转是否正常，接上电源开关让设备空转观看机械的确无异，开头下一步的工作；、模具安装时，必需由专业人员安装，安

11、装完毕必需检查模具与机械是否协作得当，再进行下一道工序的工作；、进行冲压孔前必需复核，的确无异后，开头铝材的冲孔工作；、冲孔后的铝材，切口必需平整、光滑；、连续冲料时，应检查上模中的料是否退出，模具有没有松动，如有问题必需做好相应措施解决；、加工后的成品，必需堆放整齐，四周必需保持清洁；、全部工作完成之后，切断电源开关；（5） 、包装、过塑、铝材过塑前应检查过塑机是否正常，如正常就第一打开电源开关接通电源，开动风扇及传送带，待温度调至180左右时，方能过塑；、铝材包装过塑前，应将表面擦拭洁净，热收缩膜套到铝材的两端各超出 80mm-100m，m不得超出过长，以免造成铺张；、过塑后的铝材，必需保

12、持表面光滑，防止显现皱痕与裂口等现象；、过塑完毕，关掉过塑机的加热温度开关，待温度降至常温时，方能关掉电源开关，温度未降下时，严禁关电源开关，否就会造成过塑机电阻丝烧断；（6） 、质量检查质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品；要求返工时，应无条件执行；对人为造成质量不合格的，必需按质量手册条款执行；（7） 、成品入库、成品入库前，应供应成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓管，协作仓管做好成品入库；、入库后的成品，需堆放整齐，规格、型号要一样，防止各种成品纷乱的现象；6.3.1.2 、铝型材装配加工工艺及技术方案（1） 、接单、接到铝材或钢龙骨切割传递下

13、来的加工单后，必需认真认真地审核单，如发觉组装问题，应准时上报并作出相应处理；、确认生产单属正常，然后到仓库或铝材切割处提料；（2） 、材料领用、按单到仓库查找自己所需的材料规格、数量；、检查材料的数量、尺寸是否精确，如发觉有错料、缺料、无料的现象，立刻通知仓库或铝材切割组，核查是什么缘由造成的， 并上报作出相应的处理；（3） 、安装角码、各种工具及材料的领用，做好工作前预备；、安装角码时，必需按图意或加工任务单的要求进行安装；、安装角码必需要端正、规范；（4） 、铝材装配、做好工作前的预备及各种工具材料的领用；、按生产加工任务单核查材料，确认材料型号、尺寸无误后方能进行组装；、组装各种铝制品

14、，应留意铝材的接头部分，必需要做到平、齐、严、紧四点；托块安装时两端尺寸要一样；（5） 、成品堆放核对所组装半成品的规格、尺寸及数量是否正确，并按指定的地方按各种规格和各个工地分开并标记；6.3.1.3 、玻璃加工工艺及技术方案（1） ）、接单接单审查后应进行统计及搭配，必需使玻璃利用率达到最高；在加工单确认无误的情形下，方能到仓库办理材料领用手续；（2） ）、材料领用需用吊车时，必需由持证上岗的专职人员操作；领用的整箱玻璃摆放时，应保证玻璃箱的倾斜度，玻璃开箱时应留意防止铁钎与玻璃碰撞，造成玻璃碎裂；大片玻璃搬运或开介时应留意以下事项：a、第一检查玻璃吸是否正常；b、检查大片玻璃四周是否有裂

15、痕的现象，如发觉有上述现象， 应准时处理，方能搬运；c、检查无反常现象后，将玻璃吸压在玻璃面上用力将三个橡皮吸扣压紧，并检查玻璃吸压紧后是否扣牢，压玻璃吸时，应留意力度，防止将玻璃压碎；d、玻璃搬运时，需三人保持一样，防止玻璃大幅度的摇摆，造成玻璃碎裂；e、玻璃平放时，四人必需协作一样，同时平放于台面上；（3） ）、玻璃切割测量尺寸时必需保证使用的测量仪是同一类型，量度时要精确；玻璃切割时误差不能超过 1mm；玻璃切割时，留意爱护镀膜面，切割时玻璃介刀的力度要均衡一致；切割后的半成品应按指定地方堆放整齐，堆放时必需在块与块之间用纸隔开（方案清洗的玻璃例外）；（4） ）、玻璃清洗玻璃清洗机使用前

16、检查，看水量是否充分；第一打开电源，调试好温度及传送带，待温度升至55时，方能开机清洗；玻璃清洗时应将镀膜面朝上，防止镀膜面有划伤的现象；（5） ）、清洗后玻璃处理搬运玻璃时必需要相互协作，当心玻璃边划伤手；清洗后的玻璃必需堆放整齐，各种规格及各个工地必需分开并标记好，防止造成纷乱；将清洗后的玻璃规格及数量供应应注胶组；6.3.2. 工程主要施工工艺及技术方案6.3.2.1. 隐框玻璃幕墙施工措施主要施工次序：施 工 前 期 准 备预 埋 件 安 装测 量 放 线支 座制 作支 座 安 装主 梁 定 位主 梁 制 作主 梁 安 装主 梁 校正、验 收主 梁 加 固 及 二 次 防 腐 处 理主

17、 梁 保 护 膜 包 装横 梁定 位 与 放 线横 梁 托 码 定 位 与 安 装横 梁 制 作横 梁 安装防 火 隔 断 板 安 装防 火 棉 或 保 温 棉 安 装玻璃制作打胶玻 璃 安 装收 口 及 收 边 处 理填 缝 及 打 耐 侯 胶幕墙 清 洗验 收 移 交玻璃幕墙现场安装的关键工序有：夹持件安装、竖梁定位放线、竖梁安装、横梁安装、玻璃板块安装，其施工工艺及技术方案分别如下：1、 连接件安装工艺及技术方案（1） 、工艺流程说明：熟识图纸及技术交底熟识施工现场寻准预埋铁件对准竖梁线 拉水平线掌握水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录；（2） 、基本操作说明：熟识图纸：明白前段工序的

18、变化更换及设计变更；熟识施工现场：施工现场的熟识包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对比图纸要求对下步工作的支配；寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来；故安装连接件时第一要查找原预埋件，只有寻准了预埋件才能精确地安装连接件；对比竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要留意掌握连接件的位置，其偏差小于 2mm；拉水平线掌握水平高低及进深尺寸；虽然予埋铁件时已掌握水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线掌握其水平及进深的位置以保证连接件的安装精确无误，方法参照前几道工序操作要求；点焊：在连接件三维空间定位确定精确后

19、要进行连接件的暂时固定 即点焊；点焊时每个焊接面点2 3 点，要保证连接件不会脱落；点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样和谐施 工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必需是有焊工技术操作证 者，以保证点焊的质量；验收检查；对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，肯定要将误差掌握在误差范畴内；三维空间误差工地施工掌握范畴为垂直误差小于2mm，水平误差小于 2mm，进深误差小于 3mm；加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接；焊接操作时要依据焊接的规格及操作规定进行，一般情形下连接件的两边都必需满焊；验收：对焊接好的连接件，现场治理人员要对其进行

20、逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止；防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除混凝土面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理步骤如下： 清理焊渣；刷防锈漆；刷爱护面漆，有防火要求时要刷防火漆；2、竖梁定位放线工艺及技术方案（1） 、工艺流程说明：熟识明白图纸要求，检查图纸是否有不清晰的地方，是否有弄不懂的问题预备全部的工器具，做好预备工作在施工现场找准所放线的位置在关键层打水平线查找帮助层打水平线找出竖梁放线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的精确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查全部放线的精确线重点清查转角，变面位

21、置的放线情形；（2） 、 基本操作说明：熟识图纸的过程是对整个工程的明白，在施工前对施工面的图纸；作出了全面明白，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的熟识，对施工进度的掌握做到心中有数，同时依据实际情形编制切实可行的施工方法、方案；在正式施工前，要进行施工预备，预备的内容有：人员预备；人员预备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情形；工器具预备；在放线前对工器具的预备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否精确，误差是否在规定范畴内；材料预备；在施工现场找准所放线的部位，并对其四周的环境进行明白，对比图纸将转角位、轴线位、变截

22、面的位置一一对比，以保证放线时精确无误；挑选好关键层，将关键层清理洁净，防止杂物对放线的影响，在关键层找出关键点固定并加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线；依据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平仍不足以确定竖梁的定 位，为了保证竖梁安装的误差在规定范畴，在放线时仍需要查找一个帮助层打水平，以保证两点形成一根定位线，帮助层可以是一个或几个，视实际情形而定，一般情形下随楼层的层高而定，层数越多帮助层就越多，反之亦然；确定了关键层、帮助层，在关键层上查找竖梁放线的定位点；定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必需调准位置，保证线、面空间的统一；关键点不

23、低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而打算关键点的多少；找出全部的定位点，对定位点调整固定；对定位点的调整固定要求：定位点误差必需足够小；全部固定点材料应无明显塑性变化；固定必需坚固、稳固；复核水平度；从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧认真拉紧，铁线肯定要拉紧，有时可采纳多个花蓝紧仔拉紧的 方法；在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差肯定要小于1mm；在水平线拉好后，为防止显现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时肯定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加帮助支点，以防止铁线下挠；进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必需

24、做好以下预备工作：查看图纸分格；明白分格线与定位轴线的关系；找出定位轴线的精确位置；预备了工具，同时对圈尺等测量仪器村进行调校；确定分割起点的定位轴线；整个预备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位；每次分割后都要进行复检；对水平分割的精确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要复查，方法有二种：按原先的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差；按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差；以上复查如显现分割误差大于2mm，就需要重新进行分割；水平分割确定后，我们就需要依据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应留意：固定好吊线支座；每根线都在分割点上；分割点必需精确无误；

25、吊线时必需先观看是否有排栅或其它东西档住；所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求对水平分割与所吊垂线必需完全吻合；在风力 4 级时不宜吊垂线；吊线时，吊垂的重量依据情形可用重砝码的方法来削减风力对其的影响；高层、超高层是采纳经纬仪协作吊线；吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行帮助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪掌握；检查垂直度有：经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中挑选几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并查找缘由进行调整这是一种最精确的方法；水平帮助层定位点重合复检法：水平帮助层法，通过查看帮助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的精确

26、性；自由复检法：自由复检法任意挑选一层作为检查层或挑选一边区域进行复检具体方法参照得出误差后过去时行分析、记录、处理；这是由于有时赶工，时间紧的情形下的应急方法，一般情形下不实行；固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时防止外界冲力对其的影响，同时，要留意对所放线的爱护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正；至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶 段，为保证安装阶段精确无误，对所放的线要进行全面验收复检； 对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其精确性是检查的重点，特殊是转角位置的放线情形，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不

27、在同一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞 错；3、竖梁安装工艺及技术方案（1）、工艺操作流程：检查竖梁型号、规格对号就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三维方向调正；1.3.2基本操作说明：检查竖梁型号、规格：安装前先要熟识图纸，同时要熟识订料图， 精确明白各部位使用何种竖梁，防止出差错；检查包括以下几个方面：颜色是否正确，氧化膜是否合要求；截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；长度是否合要求（是否扣除 15mm变形缝）；对号就位：依据作业方案将要安装的竖梁运输到指定位置，同时留意其表面的爱护；竖梁安装一般由下而上进行（可将适当层选为基准层，不肯定是底层），带芯套的一端朝

28、上；第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调 正后固定下端；其次根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力 将其次根竖梁套上，并保留10mm以上的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装；如采纳吊船施工，可将吊船在施工范畴 内的竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的 竖梁；竖梁完装后，对比上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差 1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整；4、横梁安装工艺及技术方案（1） 、工艺操作流程：施工预备检查各材料质量就位安装检查；（2） 、基本操作说明：施工预备：在横梁安装前要做好的施工预备有：第一，资料预备；要认清图纸，留意分清开启扇位置

29、，不能将横梁装错；其次，是材料预备；要预备好各种所需材料，清查各材料的规格数是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员预备； 第四，施工段现场的清理，由于有可能显现因排栅等缘由横梁不能正常安装的情形，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁；检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检 查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时全部冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发觉类似情形要将其清理后再进行安装；就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用 6 80 不锈钢螺栓穿过横梁角码

30、，垫圈及竖梁，逐步收紧不锈钢螺栓，同时留意，观看横梁 角码的就位情形，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量；检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等；5、玻璃板块安装工艺及技术方案（1） 、工艺操作流程：施工预备检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放初安装 调整固定验收；（2） 、基本操作说明：施工预备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最终的成品环节，在施工前要做好充分的预备工作；预备工作包括人员预备、材料准 备、施工现场预备；在支配方案时第一依据实际情形及

31、工程进度计划要求排好人员，一般情形下每组支配45 人；支配时要留意新老搭配，保证正常施工及老带新的原就，材料工器具预备是要检查 施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃， 施工现场预备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没 有到场或损坏的玻璃，施工现场预备要在施工段留有足够的场所满 足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满意安装要求；检查验收玻璃板块，检查的内容有： 规格数量是否正确；各层间是否有错位玻璃；玻璃堆放是否安全，牢靠；是否有误差超过标准的玻璃；是否有已经损坏的玻璃；验收的内容有：三维误差是否在掌握范畴内；玻璃铝框是否有损耗，该更换的要更换；结构胶是否有反

32、常现象；抽样做结构胶粘接测试；检查验收要做好具体的记录并装订成册签注参与验收检查人员名单；玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装次序进行准放；堆放进要适当倾斜，以免玻璃倾覆；初安装：安装时每组 4-5 人，安装有以下几个步骤：检查查找玻璃；运玻璃；调整方向；将玻璃抬至安装位；对槽、进槽；对胶缝；调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平；横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上；室外调整完后仍要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求；固定：玻璃板块调整完成后立刻要进行固

33、定，主要是用橡胶垫块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象；验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量掌握，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计要求；胶缝是否横平竖直；玻璃板块是否有错面现象；室内铝材间的接口是否符合设计要求；验收记录、上压块固定 属于隐藏工程的范畴，要按隐藏工程的有关规定做好各种资料；（3） ）、大板玻璃施工措施(1) 、施工预备措施(1). 甲方供应约 150 平方 M暂时用房 , 用于现场材料、机具、 成品堆放场所；(2). 供应施工现场用电 380V,220V 及用电设备；(3). 供应施工人员生活、施工场所

34、及生活用水；(4). 供应施工现场安装所需脚手架及垂直运输工具；(5). 土建方要供应水平基准线 , 垂直基准线用于幕墙安装；（2）、主要施工方法1.制作安装工序测量放线支座制作支座安装U型槽制作 U型槽安装玻璃制作玻璃安装打胶玻璃清洗验收移交(2). 施工方法落地玻璃制作安装的关键工序有: 测量放线、支座及其 U 型槽钢制作安装、玻璃安装、打胶等其施工方法如下：测量放线1. 对落地玻璃分格、水平及垂直进行放线，调整掌握误差；2. 验收确定水平垂直线 , 并将 U型槽钢支点位置放到主体结构；支座安装1. 依据现场情形用化学螺栓或施工焊固定支座安装于主体结构上；2. 对施焊部分烧蚀部位进行打磨并

35、涂刷防锈漆二遍；U型槽钢安装1.U 型槽钢制作在工厂进行 , 依据施工图要求进行下料 , 冲压成型 , 并进行热浸镀锌处理；2. 现场由上向下安装 U型槽钢, 将 U型槽钢与支座焊接；3. 安装时 保证 U 型槽钢水平偏差 10MM重,点偏差2MM左,右偏差 3MM,相领两板安装槽偏差 2MM；玻璃安装1. 玻璃加工在工厂加工制作, 玻璃加工精度要保证尺寸及对角线尺寸偏差满意规范规定 , 边部进行磨边处理；2. 依据玻璃尺寸在 U 型槽内放置橡胶垫块 , 先安装固定玻璃肋，然后将面板玻璃安装在 U型槽内, 并填泡沫杆固定；打胶1. 打胶工艺必需遵守公司的打胶作业指导书和美国DC 的打胶规程 ,

36、 以及玻璃幕墙工程技术规范的有关要求 , 主要打胶步骤如下 :2. 打胶前要用“二块抹二次擦试”的方法, 用清洁剂清洁玻璃 , 然后进行打胶；3. 打胶时要连续匀称地挤出, 注胶枪满后应匀称地移动并确保按口内布满玻璃胶 , 打完胶后即进行表面修饰；七、各项保证措施7.1. 幕墙的防火措施 :幕墙的防火设计是一个关系到人民群众生命财产安全的重大问题，我司在设计施工中对此高度重视，除严格执行现行国家标准建筑设计防火规范（ GBJ16）和高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的有关规定外，仍符合以下规定：7.1.1 防火层实行隔离措施，并依据防火材料的耐火极限，运算打算防火层的厚度和宽度，且在楼

37、板处形成防火带；7.1.2 幕墙的防火层采纳经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板；7.1.3 防火层的密封材料采纳防火密封胶，防火密封胶有法定检测机构的防火检验报告；7.1.4 防火填充材料拟采纳国产优质防火棉；幕墙防火除按建筑设计的防火分区外，在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防火处理， 具体做法是在主体结构和幕墙框架之间的缝隙内铺满底层镀锌耐火钢板，在其上铺设防火棉，然后再铺上层镀锌耐火钢板，最终打防火密封胶密封全部的接缝；7.2 幕墙的防雷措施：7.2.1 严格执行 GB50057建筑物防雷设计规范的要求；建筑物应设置 均压环，环间距离不应大于12m，均压纵向钢筋必需采纳焊接

38、连接与 竖向接地引线连通形成牢靠的电气通路；此系统的接地电阻应小于4；7.2.2 在幕墙结构中自上而下地安装防雷装置，并与主体结构的防雷装置牢靠连接；7.2.3 幕墙设置自身的防雷均压环，同时幕墙也设置自身的避雷引下线， 与均压环坚固连接；7.2.4 铝合金主梁采纳不锈钢避雷接触片与钢角码连接，钢构件均直接通过连接钢角码与土建结构避雷均压环牢靠地连接；钢角码与土建预留均压环钢接头连接采纳镀锌钢搭接连接，搭接长度不小于100mm；7.2.5 导线均在材料表面的爱护膜除掉部位进行连接；幕墙的防雷装置设计必需经过建筑设计单位认可后方可进行安装；7.3 幕墙的防水抗渗技术保证措施：幕墙防雨水渗漏的施工

39、技术措施：注胶前必需按规范程序清洁玻璃缝，全部玻璃板块安装调试后的胶缝横平竖直符合质量检验标准后方可注胶，打胶前按工序要求，用清洁剂擦洗玻璃缝间的灰尘，填充泡沫棒按注胶工艺要求打上耐候胶，防止耐候胶与玻璃脱裂产后雨水渗漏现象；另外，尚应满意规范对幕墙的防水构造要求：石材幕墙的外表面不宜有排水管；采纳无硅酮耐候密封胶设计时，必需有牢靠的防风雨措施；7.4. 质量保证措施7.4.1. 质量保证体系：我司各级领导和相关职能部门都特别重视产品质量，依据ISO-9001质量体系的要求 , 实行全过程的质量掌握和事后检验的质量保证措施，要求工程质量符合工程施工质量验收规范标准，建立掌握体系；7.4.2 质

40、量保证措施内容7.4.2.1 技术治理措施：1 幕墙系统的设计、立面分格、埋件设计和幕墙构件强度运算，经设计人员和有关专家认可，甲方最终签认后，方可作为设计、备料、加工制作的依据；设计更换程序严格执行质量治理手册中有关条款；2 复核施工合同技术要求与设计是否相符，校对施工大样图，在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复测，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸；3 外委加工半成品，需与监理工程师共同验收合格，方可进场施工；4 检查后补埋件是否齐全，位置是否正确；采纳后补化学螺栓时应由甲方监理认可，并由获国家承认的试验单位在现场进行抗拉拔试验，由合格专业工程师现场监督及签证；测试报告呈报甲方、监理，经

41、甲方及监理部门认可后方能使用；5 编制质量治理方法，施工中实行施工人员的自检和专业质检人员监督相结合，施工前由技术经理向现场施工员作技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求；依据施工作业划分的内容在施工中自检实施，并由施工队进步行互检复查；6 为保证现场施工顺当进行，现场技术员应准时与甲方驻现场技术代表直接解决施工中的技术问题，并参与工程例会；全部和谐记录、纪要均应由双方代表签字和留查；对现场不能作出打算的问题，应向技术经理报告，准时作出答复并记录归档；7 本工程必需通过幕墙物理性能检测，预先提出检测方案及图纸，经甲方和检测中心审定确认后方可实施；7.4.2.2 主要材料质量

42、治理措施对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与封样对应，有无出厂合格证和产地证书，是否符合有关技术标准，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序；1 铝合金型材1) 检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力性能检测报告及热处理状态报告；2) 检查表面氧化层的质量是否符合幕墙施工合同技术要求；3) 检查铝合金型材表面的平整度，断面尺寸，表面光滑度是否符合国标和合同要求；2 钢材1) 全部钢材必需符合国家规范和设计要求的规定；2) 校对钢材的型号、规格是否符合要求，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全；3 玻璃1) 浮法玻璃应符合 GB11

43、614规定的一级品、优等品；钢化玻璃应符合GB9963的规定；2) 玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面依据GB996、GB9963 和 GB1944进行检验；不得有阻碍透视的污渍及粘结剂飞溅现象；钢化玻璃仍应供应强度试验报告；3) 不合格品不答应使用，并应作好记录、编号及归类存放，不得与合格品混杂放置；4) 检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相符；5) 校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求；6) 检查玻璃的尺寸偏差是否在答应偏差内；4 结构胶、耐侯胶：1) 核对生产厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符；检查胶筒上有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的胶混入产品之中；检查结构胶是否在有效期内，耐侯胶是否在有效期（含工地施工工期）；2) 向国家指定检测中心供应试料材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性试验报告；7.4.3. 工厂加工质量治理措施：7.4.3.1 检查使用的设备、机具是否能保证达到幕墙构件加工精度的要求，并定期进行量具检验；7.4.3.2 检查材料表面爱护胶布外包封是否完整；7.4.3.3 检查型材下料长度，钻孔和开槽尺寸偏差是否在答应的范畴内；7.4.3.4 检查材料下料后，在型腔内是否仍有残余的铝屑，