2022年玻璃夹砂管专项施工专业技术方案.docx
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1、第一章工程简况本工程为洪泽县清涧污水处理厂调水工程,现状东九街污水泵站污水提升后输送至天楹污水处理厂,处理达标后排放;天楹污水处理厂主要处理生活污水,而目前进入东九街污水泵站的污水含有大量工业废水,进而影响天楹污水处理厂的出水成效;现将原送往天楹污水处理厂的污水输送至东十五街已建污水干管,最终进入清涧污水处理厂,处理达标后排放;污水泵站出水管沿东三街、S328 省道、东一道敷设;东九街污水泵站至S328 省道东侧为压力流管道,采纳拖拉管道施工,管道采纳给水用实壁PE 管,电热熔连接; S328 省道东侧至东十五街已建污水干管为重力流管道,采纳大开挖施工,管材采纳玻璃钢夹砂管,双“O ”型橡胶圈
2、承插接口;管线全长约为3420 M ;其次章 施工方案及防护2.1 、总体方案的确定本工程的开挖施工特点是面积大、厚度大、只有一个上部工作面;施工技术难度高,而且此区域开挖后的高程要低于邻近地块的高程,属大面积地坪下降的开挖;2.2 施工前期工作主要包括施工预备、技术预备、施工测量等工作;1 、施工预备(1) )依据施工需要绘制施工次序支配平面图;(2) )提前修建生活、生产用房及材料库,解决好通讯工具,修建供风、供电、供水、供油等设施;(3) )准时组织机械设备、人员进场,办理工程施工相关手续;( 4 )清理工程施工范畴内的各种防碍物(如废弃建筑、树木等),保证工程开工后能正常施工;(5)
3、)设立必要的工程责任牌及各种安全标志及警示牌;2、技术预备(1) )全面熟识工程设计资料文件及施工设计方案;(2) )进行施工现场调查和核对,把握工程施工的重点和难点;(3) )准时组织人员核对工程量,熟识工程施工图;(4) )依据现场收集到的情形、核实的工程数量,按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料预备情形,编制实施性的施工细就;(5) )收集并明白类似工程的施工体会资料;(6) )结合本工程特点,对职工进行技术交底和安全培训工作;3 、施工测量(1) )依据建设单位供应的平面掌握桩和水准点,做好测量桩点的交接工作;(2) )依据设计资料仔细组织搞好测量布孔工作,保证满意工程施工要求;
4、(3) )校核业主供应的掌握点,发觉有出入准时报告有关部门;( 4 )依据复测好的测量桩点,做好工程用地界桩及边界掌握点;( 5 )做好工程范畴内的原始地势复测工作,为工程验收和计量做好原始记录;2.3 施工方案1、工法特点1.1 双橡胶圈承插式连接具有连接牢靠、施工便利快捷、爱护成本低;1.2 强化管道施工过程中间掌握,对管道双橡胶圈接口逐一试压, 接口试压合格方才进入后续管道安装,有效保证了管道接口安装质量,削减管道安装过程发生返工现象;2、适用范畴适用于一般工程地质条件下,管径大于300 、不同刚度的双橡胶圈承插式连接玻璃钢夹砂管压力供水管道施工;3、工艺原理在玻璃钢夹砂管的插口端外壁加
5、工两道凹槽,将两条“O ”型橡胶圈嵌入凹槽内,然后将插口端插入承口端,使双橡胶圈与承口内壁和插口外壁紧密接合,形成接口处密封区域,对逐个接口独立进行水密性试验,确保管道接口连接紧密;4、施工工艺流程及操作要点4.1 施工工艺流程测量放样沟槽开挖基础处理管道敷设及装配接口严密性试验固定支墩管道回填系统严密性试验系统冲洗或消毒.4.2 操作要点4.2.1 测量放样开工前应校测与本工程连接的已建管道、构筑物等平面位置和高程;测量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置,在管道转弯、分支处设置施工掌握桩并撒出石灰线以便开挖,在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量;4.2.2 沟槽开挖1 沟槽开挖前,
6、应依据施工需要进行调查,把握管道沿线的现场地势、建筑物、各种管线和其他设施的情形以及工程地质、水文地质资料、排水条件,并编制排水方案;施工排水系统排出的水,应输送至抽水影响半径范畴以外,不得影响交通和破坏道路、河岸及其它构筑物;当管道未具备抗浮条件时,严禁停止排水;2 沟槽开挖过程准时掌握开挖深度,防止超挖;沟槽开挖后应准时复原沟槽中心线和掌握高程,采纳设置坡度板来进行高程、中心线掌握,随时检查坡度板设置位置和高程是否精确,确保沟槽中心线、坡度及附属构筑物位置正确;3 沟槽的宽度应便于管道铺设、安装,以及夯实机具操作和地下水排出;4 沟槽边坡的最陡坡度应依据沟槽土质确定,必要时沟槽壁应设置支撑
7、或护板,并编制应急预案;土方开挖采纳机械开挖,槽底预留 20cm 由人工清底,开挖过程严禁超挖,以防扰动地基;5 在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载;需要设置时,应对土的承载力和边坡的稳固性进行验算;6 当沟槽挖深较大时,应按机械性能合理确定分层开挖的深度;4.2.3 基础处理1 当土壤承载力为 8 100KPa 和非岩石时应采纳原状土作为基础;当土壤承载力为 570KPa 时,应采纳经夯实后的原土作为基础,夯实密度应达到 95 ;2 沟槽底遇污泥、卵石、岩石、硬质土、不规章碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理;管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固;4.2.4 管道敷设及装配1管材运输
8、、存放(1) 装卸过程中应轻拿轻放,严禁摔跌或撞击;管道吊装应保证管道在空中均衡,可实行一个支撑点或两个支撑点起吊,严禁用绳子贯穿其两端装卸管道;(2) 装卸采纳的吊装绳应是柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳索,严禁采纳钢丝绳或铁链吊装管道;冰冷季节搬运管材时,严禁猛烈撞击,以防裂纹;(3) 管道应按规格分类堆放,管道直接存放在地上时,地面应平整;严禁将管道存放在尖锐的硬物上,全部堆放的管道应加木楔防止滚动;(4) 运输和存放时管道也应加木楔防止滚动,每一层应垫放枕木, 枕木间距应小于 1/2管长;管道堆放高度不得超过2m ,公称直径大于 DN1400的管道不得叠放 .2 下管在沟槽地基质量检验合格
9、,并核对管节、管件位置无误后准时下管;下管采纳吊装设备与人工协作;下管时留意承口方向保持与管道安装方向一样,并在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为便利管道对接安装为宜 .3 橡胶圈安装依据管径挑选相应橡胶圈,将管道承插口及橡胶圈清理干净,上橡胶圈时,使橡胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭;4 管道连接(1) 安装前应完全清洁管端、凹槽和橡胶圈,确保无油污、灰尘, 橡胶圈应清洁、无损;在承口管壁上预先开好试压孔,该孔位需位于安装到位后的接口两道橡胶圈中间,孔径需与试压专用螺栓匹 配;(2) 玻璃钢夹砂管间连接时,插口与橡胶圈接触的表面应平整光滑、无划痕、无气孔,确
10、保橡胶圈与凹槽、管壁匀称贴合;(3) 管道就位时,将插口对承口找正,试压孔朝上,套帆布绳,调整起吊机械,将插口端推入承口;(4) 第一节管与其次节管安装要精确,管道承口朝来水方向;插口端与承口变径处在轴向应有肯定间隙, DN300 DN1500mm管的间隙应掌握在 5 15mm ,接口的答应转角应由生产厂家供应;安装后,检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查橡胶圈位置是否正确;经检查确认接口安装符合要求后,用砂袋固定管道;(5) 在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀地段,在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口;5 非定尺长度的管道可现场实测后定制,非标角
11、度的弯头、三通可由管道生产企业现场制作;玻璃钢夹砂管与钢管、铸铁管及其管 件、泵或其他设备连接时可采纳盘承法兰短管转换;管道在弯头、变径、三通及阀门等处应按设计要求设置混凝土固定支墩,经过池塘、河道等地段按要求设置混凝土抗浮墩,各支墩混凝土强度达到设计强度后方可进行管道系统试压;止推墩的受力一边应支承在原状土层上,并保证支墩和土体紧密接触,否就土壤应分层夯实或以C15 素混凝土填实;4.2.7沟槽回填当管道连接后,必需尽快进行回填和系统水压试压,防止管道浮动和热变形;回填时应正确挑选管区回填材料,并按设计要求进行管区回填与夯实 .第三章工期保证措施依据方案要求及现场条件,综合我公司投入的施工机
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