2022年工作面顺槽带式输送机安装工程安全技术措施.docx
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1、精品学习资源20211 工作面顺槽带式输送机安装工程安全技术措施第一章工程简况1、安装位置该输送机安装位置在20211 工作面的带式输送机巷;巷道为矩形断面 4.8m3.5m 锚网支护;西南邻 2 号辅运巷,东面为未采煤体,巷道沿西偏北 15方向,从 201 盘区 2#辅运巷、盘区回风巷上方横穿至盘区带式输送巷上方的溜煤眼上口;巷道全长 920m 西北端 140m 为斜坡,高差 14m 顺槽带式输送机靠巷道北侧布置,距煤帮不小于500mm2、带式输送机主要技术参数型号 DSJ100/100/2 315输送量 1000t/h带速 3.15m/s胶带宽 1000mm 输送长度 1500m 主电机功
2、率 2 315Kw其次章施工预备工作1、设备到货、卸车要求输送机的全部部件、构件、附件、胶带以及配套的电控设备,依据订货合同和矿方安装工程排序按时到货和卸车;工程部支配专人负责收货和卸车;全部物件放到机修车间或地面轨道两侧,便于装车下井;需解体的部件,卸车运输到机修车间;2、运输线路副立井 2#煤辅运大巷 201 盘区 2#辅运巷 20211 工作欢迎下载精品学习资源面 2#辅运巷 1#联络巷 20211 工作面顺槽带式输送机巷,为设备运输的主要线路;要求轨道合格、绞车完好,信号齐全灵敏;3、20211 工作面带式输送机巷从 1#联络巷口至巷道西北部端斜坡段,需铺设24Kg/m 轨道, 轨距
3、600mm 靠巷道西南侧距煤帮 0.6m ;巷道西北站安装 JH20 双速绞车 1 部,配置 18mm 钢丝绳160m ;巷道底板需平整,顶板冒落片帮致使支护失效处,必需重新维护;排除积水,挖水沟;不答应有深度0.3m 长度超 5m 的积水;4 工器具、配件、材料安装所需的工器具、配件、材料要编制方案;开工之前,全部到货;输送机厂家配备的专用工器具、仪器外表、随机配件,仔细验收保管;5、技术资料妥当保管设计文件、设计图纸,保证工程部、施工队各一套;说明书由工程部存档;设备厂家技术人员必需在现场指导安装,履行合同条款;6、测量放线及预制基础20211 工作面顺槽带式输送机,安装在输送机巷的西南侧
4、,距里煤帮 0.5m;欢迎下载精品学习资源依据设计图纸及巷道情形,利用JD 经纬仪复测输送机中心线并在顶板上标注;测量核定机头 /尾滚筒的中心线、垂线;依据设计图纸挖掘驱动及传动部基坑,预制混凝土基础,预埋螺栓;第三章施工方法及技术要求一、施工工序检查胶带机机头基础(预埋螺栓)测量放线(在巷道顶板上运输机头传动部件(经1#联络巷胶带机巷轨道)喷涂标志)运输机尾及中部构件(经 20211 工作面 2#辅运巷及安装机头传动部件及张紧、拉紧装置敷设胶带联络巷) 安装机尾中部构件电气接线连接胶带接头 张紧胶带 试运转二、输送机各部件下井及运输;1、地面装车(1) )、各部件下井次序机头传动部及驱动部贮
5、带及张紧装置各组件收放带装置纵梁及托辊胶带折返装置机尾架、滚筒(2) )、大型部件装车方向依据下井运输路线中的变向情形:头朝南2、运输路线欢迎下载精品学习资源地面副立井车场 2#煤辅运巷 201 盘区 2#辅运巷 20211工作面1#联络巷 20211 带式输送机巷机头2#辅运巷其它联络巷 20211工作面带式输送机巷3、装车、运输作业的技术要求(1) )、装车、大型部件在地面装车时,次序、方向必需正确,并喷涂标志;、部件、组件装车重心点略偏前;、禁止超宽、超长、超重;、要将部件、组件捆绑牢靠,电气设备装车要垫道木,防止碰撞、震惊;、零散构件要用木箱、麻袋、网套等装运;、电气设备的接线盒(嘴)
6、,机械传动的结合面要实行爱护措施;(2) )、运输、跟车人员随时留意车辆及物件的情形,显现松散、窜动、挪位等反常情形,立刻实行措施,重新加强捆绑;、拐弯、上坡、错车时,必需减速,留意放大车辆间距;、大型组件运输,最多一次两个车辆;、20211 带式输送机巷与辅运巷的之间联络巷是运输的重要通道;必需具体检查该段的绞车弯道,变向轮、钢丝绳、信号装置等,确保完好;欢迎下载精品学习资源三、输送机安装全部组件、构件的安装均以输送机的中心线为准;1、驱动部、储带、拉紧装置的安装安装起吊横梁或打设起吊锚索,利用5t手动葫芦进行起吊安装,先将驱动装置架和转向架安放到基础螺栓上,然后分别安装两 套驱动装置:电动
7、机、减速器、液力偶合器、齿式轴联器;齿式联轴器与两个传动滚筒分别啮全之后;要求传动滚筒的轴 向中线与胶带机的中心线垂直度的误差小于1传动滚筒中心线与减速机中心线同轴度充许误差小于1 偏斜度小于 30将机头架地脚螺栓螺母固定;传动装置的滚筒的径向中心线与胶带机中心线偏移不超 2mm;达到标准后将驱动装置架和转向架地脚螺栓螺母固定;然后安装卸载滚筒;2、胶带拉紧、张紧装置的安装名机架安放到位,安装各装置,连接各机架;技术要求 :a、机架横向中心线对输送机的中心线的垂直度误差不超过3mmb、机架两侧的槽钢的高度差小于1.5mm c、各装置安装合格,全部的附件齐全;3、中部 H架、纵梁、托辊、机尾装置
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