给排水施工技术交底大全.doc

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1、. .室内给水管道安装技术交底一、工程概况XX某大学建筑面积1800，分为两局部，一部份为十一层；另一部份为一层，其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管，生活热水系统采用铜管。二、施工准备1、材料检验1镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管件及管件均应有出厂合格证。2铜管检验合格，外表内壁均应光洁，不得有疵孔、裂纹等缺陷。3水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。4阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温

2、度要求。阀体铸造外表光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。2、机具准备1机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3、作业条件1管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2明装托、吊干管安装必须在安装层的构造顶板完成后进展。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装结实，位置正确。3立管安装宜在主体构造完成后进展。每层均应

3、有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安装措施。三、操作工艺1、安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设计设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是穿插，管道排列所有空间是否合理。有问题及明与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的构造位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工断管、套丝、上零件、调直、校

4、对，按管段分组编号。4、干管安装1给水镀锌管安装。安装时一般从总进入口开场操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完和管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接收道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露23扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。去除麻头，所有管口要加好临时丝堵。2热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器并按规定做好预拉伸，侍管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身好坡度，翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。5、立管安装1立管明装。每层从上至下

5、统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露23扣，去除麻头，校核留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破 害处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。2立管暗装。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管在构造施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应明露并加好临时丝堵。3热水立管。按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头，立管直线长度大于15m时，宜采用3个弯头，立管如有补偿器其安装同干管。其他做法同明装立管要

6、求。6、支管安装1支管明装。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进展安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝者。支管如装有水表应先装上连接收，试压后在交工前拆下连接收，安装水表。2支管暗装。确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。3热水支管。热水支管穿墙处按规X要求做好套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。7、阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批同牌

7、号、同规格、同型号数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的那么须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。1截止阀。由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中液体由下向上流经阀盘，因为这样的流动的流体阻力小，开启省力，关闭后填料不与介质接触，易于检修。2闸阀。闸阀不宜倒装，使介质长期在于阀体提升空间，检修也不方便。闸门吊装时，绳索应拴在法兰上，切勿拴在手轮或阀件上，以防折断阀杆。明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。3止回阀。止回阀有严格的方向性，安

8、装时除注意阀体所标介质流动方向外，还须注意以下两点：1安装升降式止回阀时应水平安装，以保证阀盘升降灵活与工作可靠；2摇板式止回阀安装时，应注意介质的流向箭头方向，只要保证摇板的旋转枢轴呈水平，可装在水平或垂直的管道上。8、水表安装水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方，引入管上的水表要装在室外水表井、地下室或专用房间内。水表装在管道上以前，应先除去管道中的污物用水冲洗，以免水表造成堵塞。水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前后应装设阀门；为保证水表计量准备，水表前应装有大于水表口径10倍的直管段，水表前面的阀门在水表使用时翻开。9、管道试压铺

9、设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进展综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进展加压，当压力升到规定要求时停顿加压，进展检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许X围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，在破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进展隐蔽工作。10、管道冲洗管道在交工使用前必须进展冲洗，冲洗应用自来水连续进展，应保证有充足的流量。冲洗干净后办理验收手续。11、管道防腐和保温1管道防腐。给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规X施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。2管道保温。给

10、水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管理防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量到达国家验收规X标准。四、质量标准1、保证工程1隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规X规定。2给水系统竣工后或交付使用前，必须进展冲洗。2、根本工程1管道坡度的正负偏差应符合设计要求。2镀锌碳素钢管和螺纹加工精度符合国标?管螺纹?规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接结实，管螺纹根部有外露螺纹，无焊接口。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出局部防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。3碳素钢筋的法兰连接应对接平行、严密，与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致，

11、且不大于螺杆直径的1/2，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规X规定。4非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝外表无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规X规定。5阀门安装。型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规X规定，位置、进出口方向正确，连接结实、严密，启闭灵活，朝向合理，外表干净。6管道、箱类和金属支架和油种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡或漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。五、成品保护1安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、吊架不得作为其他用途的受力点。2管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3阀门的手轮在安装时卸

12、下，交工前统一安装好。4水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。5各种水龙头、喷水头等，尤其是卫生器具上的水龙头，一般在要交验时再行安装，以免过早安装时，容易损坏的丧失。6交工前，要严格执行成品保护值班制度。六、质量通病预防及考前须知1 管道镀锌层损坏：由于压力管钳日久失修，卡不住管子造成。2 立管甩口高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不准。3 立管距墙距离不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或隔断墙拉移偏差太大造成。4 热水立管的套管向下层漏水：由于套管出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。5 管道连接操作不当，最容易造成漏水、渗水的现象，必须从以下几个原因采取有效措施。1

13、套丝过硬或过软而引起连接不严密。2 填料缠绕不当。3 活接处漏放垫片。4 管子焊接时，靠墙处或不易操作处漏焊或未焊牢。5 管道丝接处蹬踩受力过大，造成接头不严密面漏水。6 法兰间垫片摆放不当，法兰端面与垫片间有污物，使其接触不好。室内排水管道安装技术交底一、工程概况XX某大学建筑面积 1800，地下室一、地上十一层。其排水系统采用污废水合流系统，排水管采用柔性抗震排水铸铁管，卡箍连接。2雨水管、潜污泵吸压水管采用焊接钢管。二、施工准备1. 熟悉施工图纸进展图纸会审，使存在的问题在施工前得到解决，从而到达不影响施工，不发生返工，不影响工程质量。2. 根据图纸方案材料，机械安排准备工作。3. 提出

14、预制加工件，绘制加工图，事先安排预制加工。4. 根据工程进度表，对某些不能满足进度要求的主要设备和材料，应提出书面清单，由建立单位和有关部门解决，以保证进度。5. 确定施工力量，层层进展技术交底，使广阔施工人员心中有底。6. 作出穿插配合施工的安排。主要有安装与土建施工之间的穿插配合安装专业施工之间的穿插配合，以及安装与装饰之间的穿插配合。2、机具准备1机械：砂轮切割机、套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤等。2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻纤、台虎钳、管钳等。3其他：水平尺、钢卷尺、线坠、小线等。3、作业条件1室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物构造实况先进展实物排列，

15、经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其他管道间距确实准备无误。2应该做防腐处理的管材及管件已经完成，并可以安装。3明管敷设，首先要配合土建进展进展预进埋或预留孔洞。在土建工程主体构造已根本完成时，可进展安装。4设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板撤除清理后进展。三、操作工艺1、工艺流程预制加工安装准备干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验2、安装准备根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。7. 排水系统(1)排水管施工前须逐根检验，不得有裂缝，砂眼及严重变形等缺陷；搬运、堆放须小心，轻放防止损伤。(2)排水立管，在底层采用活络管施工法

16、，待毛坯支立管完成后，敲断活络管去除管内杂物，经通球试验后再接立管。(3)管道安装时，先将橡胶圈嵌入于凹槽内，管子插入方向应找正，推入深度应到达标记环，管道承插过程不得用锤子击打。承插口不得设置于楼板内，管道系统安装宜在墙面粉刷完毕后连续完成。安装连续时，敞口处应用临时封口措施，防止建筑垃圾堵塞。(4)排水管在底部出墙时，采用两个450度弯，以便于排水畅通，立管支架安装高度为1.6-1.7m，同一层支架高度须一致。透气管高出屋面不小于0.3m，不准穿越天沟，透气管端须戴上管帽，以防止建筑垃圾的堵塞。(5)排水管道安装，必须进展通球灌水试验，灌水试验前做好管底层排水准备工作，并做好隐蔽验收工作。

17、(6)卫生洁具安装卫生器具应在给排水试压、灌水合格、土建粗装修完成后安装。器具固定件必须使用镀锌膨胀螺栓固定，且要装结实平稳，外表干净美观，通水试验合格。4、排水干管安装、1安装在管道设备层内的铸铁排水管可根据设计要求做托、吊或砖墩架设。2安装托、吊干管要先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度安装好，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊结实，并将管预留位置及各层卫生洁具的排水预水预留管口根据室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。3托、吊排水干管在吊顶内者，需做灌水试验。首先按照施工图对安装好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进展自检；确认准备无误后，即可从预留管口处灌

18、水做灌水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进展检查，并填写灌水试验记录，按隐蔽工程工程办理隐检手续。4管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔洞。5、排水立管安装1根据施工图校对预留管洞尺寸有无过失，如有偏差或漏埋预留套管，可按位置画好标记，用混凝土开孔机开孔。2立管检查口设置按设计要求。排水管支管设在吊顶内时，宜在每层立管上设检查口，以便做灌水试验。6、排水支管安装1支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度安装好，或安装好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。

19、2支管设在吊顶内末端有清扫口者，应将管接到上层地面上，便于清掏。3支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。7、雨水管道安装1内排水雨水管管材必须考虑承压能力，按设计要求选择。2选用铸铁排水管安装在方法同上述室内排水管道安装。3雨水漏斗的连接收应固定在屋面承重构造上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。4雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。8、管道安装1预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进展断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内2干管安装首

20、先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进展安装。各管段粘接时必须按粘接工艺依次进展。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做完闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，到达不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填到管上外表100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。3立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留

21、或后剔，洞口尺寸不得过大，更不损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好立管运到安装部位，清理杂物。复查上层洞口是否合格。然后找正、找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。4支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否适宜。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。去除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。适宜后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。6闭水试验排水管道安装后，按规定要求必须进展闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进展。卫

22、生洁具及设备安装后，必须进展通水通球试验。四、质量标准1、保证工程1隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规X规定。2管道的坡度必须符合设计要求或施工规X规定。3管道及管道支座墩严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。4排水系统竣工后的通水、通球试验结果，必须符合设计要求和施工规X等有关规定。2、根本工程1管道支吊、托架及管座墩的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正结实，排列整齐，支架与管子接触严密。2管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起疱和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。五、成品保护1 预留管口的临时丝堵不得随意翻开，

23、以防掉进杂物造成管道堵塞。2预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。3不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。4冬期施工捻灰口必须采取防冻措施。5管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣式时统一装好。六、质量通病预防及考前须知1预制好的管段弯曲或断裂：原因是直管堆放未垫实，或曝洒所致。2地漏安装过高或过低，影响使用：原因是地平线未找准。3立管穿楼板处板缝渗水：原因是立管楼板处没做防水处6立管检查口渗、漏水：检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；(7)排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。6

24、 排出管与立管连接宜采用两个450弯头或弯曲半径不小于4倍管径的900弯头，否那么管道容易堵塞。日照市香店河污水管道工程施工组织设计一、编制依据1设计图纸、招标文件2?给水排水管道工程施工及验收规X?GB50268-19973?建筑工程施工质量验收标准?4?建筑工程质量管理条例?5?施工现场临时用电平安技术规X?JGJ46-886?市政排水管渠工程质量检验评定标准?CJJ3-90二、工程概述1、日照市香店河污水管道工程位于日照市香店河，北起XX路北，南至龙特西绿地，全长1350米，管道位置为河道东侧，包括敷设管道，砌筑检查井、溢流井等。其中管道为承插口，橡胶圈接口，检查井采用D1000mm圆形

25、砖砌污水检查井，混凝土井盖。2、主要工程量：D600污水管1300m、D400污水管道50m，D300污水管道120m,D1000砖砌圆形污水检查井盖板式38座，D1250污水截流井1座，土方开挖回填2700m3。三、施工部署8. 1施工部署由于本工程施工外来因素较多，且相对线路较长、工程量大、工期紧，因此，我们公司成立工程指挥部，下设工程部。在指挥部的宏观调控下，工程部进展微观控制，对具体工程负责施工。工程部由精干的施工技术人员组成-严密而又合理的组织体系，从而确保质量及工期。施工流程图根据现场情况安排流水与穿插施工，做好各工序间的衔接工作，其流程图如下：施工准备 开槽 下管 接口连接 检查

26、井溢流井 闭水试验 回填9. 2工期安排工期23日历天，具体开工时间接甲方通知。10. 3工期质量目标：合格11. 4劳动力安排因工程工期紧，任务重，对施工队伍实行严格的组织管理，针对工程特点，管道安装实行三班作业制，坚持昼夜施工。各工序安排劳动力合理，并形成流水作业，随着各工序的展开，施工人员陆续增加，施工顶峰人数50人，具体详见?劳动力方案曲线?。12. 5施工机械设备、工具安排本工程工具要求，拟投入挖掘机3辆，发电机2台，具体详见附录?拟投入本工程的主要施工机械设备表?13. 6现场前期准备3.6.1施工现场准备工作1做好三通一平，其中水源、电源就附近单位、村镇可提供的水、电源与相关单位

27、协商解决，并调查好现场地下管线障碍物情况。2对拆迁X围内的拆迁工作，应积极配合业主进展。3做好测量放线工作。4落实好施工期间地面道路正常通行及平安文明施工措施。5机械设备的调整及购置。6做好材料方案及进场工作。7落实临时设施及施工场地。拟在本工程设办公室2间，机械设备停放用地200m2 ，局部材料加工用地300m2。3.6.2技术准备在准备阶段应认真熟悉图纸，审核其工程量，做到胸有成竹。对图纸进展认真研究，了解设计意图，进展图纸会审，不明处向设计方提出答疑。组织工程部相关人员认真学习施工规X和质量检验标准，编写实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，并编写施工作业指导书，并进展技术交底。材料人

28、员协同监理对材料厂家进展考察，并进展抽样，由检测单位进展检查。检测单位应具有相应资质，并得到监理和业主认可。检验合格前方可使用。四、主要施工方法及技术措施14. 1现场前期准备14.1. 1工程技术交底施工单位应认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件，了解设计意图和要求，进展图纸会审。在设计交底时提出疑问，并根据设计交底修订施工方案，施工方法和施工进度方案，施工进度总方案见附录。组织施工人员认真学习施工技术文件，了解施工X围、管道沿线的地形、地貌及各种原有设施，掌握施工工期、质量标准及要求、平安措施等，并向各施工队进展技术交底。4.1.2临时工程准备1临时水电设施：临时施工用水与附近单位、村民

29、协商，使用的水源、电源，如有条件就近接入，或由发电机发解决。2临设、通信：沿线自建临时办公室，配备程控，交通用车。14.2. 承插式污水管道施工14.3. 1沟槽开挖污水管道工程采用挖掘机挖掘，首先按设计沟槽中心线放样，然后根据排水管尺寸，再根据管道埋深及土质情况，综合确定放坡系数，并用灰线洒出边线。机械挖槽，严禁超挖，随挖随进展测量，并在设计槽底高程以上保存平安量改由人工清挖。沟槽开挖完成后，请甲方及监理工程师进展验收，合格后进展下道工序。沟槽开挖允许偏差序号 工程 允许偏差(mm) 检验频率 检验方法X围 点数1. 槽底高程 0 两井之间 3 用水准仪测量302. 槽底中线每侧宽度 不小于

30、规定 两井之间 6 挂中心线用尺每侧计3点3. 沟槽边坡 不陡于规定 两井之间 6 用坡度尺检验每侧计3点4.2.2管道施工管道采用承插橡胶圈接口。管道施工流程图如下：下管 接口连接 砌筑检查井 闭水试验 回填4.2.2.1安装前的准备工作1管材内外避外表光滑、干净，无明显的杂质。2管材的两端应平整并与轴线垂直。3橡胶圈应形体完整，外表光滑，无变形、扭曲现象。4.2.2.2砼管道施工与连接方法1沟槽槽底净宽度根据设计要求按管外径加600mm确定，以便于人工在槽底作业为宜。2雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层去除，换

31、填砂石料或中粗砂，做好根底处理。3管道根底设计，按挖槽后直接敷设管道，当地基承载力达不到设计要求时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小 150m，碎石粒径为5mm40mm，上面再铺砂垫层中、粗砂，厚度不小于50mm，垫层总厚度不小于200mm。4管道安装一般均可采用人机配合安装。安装时，由人工用金属绳索拴牢管道，由机械吊管，人工配合溜管，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进展安装。5承插口安装应将插口顺水流向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。6管道长短的调整，可用手锯切割，但断应面应垂直平整，不应有损坏。7管道连接采用橡胶圈密封接口时应遵守以下规定：1接口前，应先检验胶圈是

32、否配套完好，确认胶圈安放位置及插口入承口的深度。接口作业所用的工具见下表：作业工程 使用工具种类断 管 手锯、记号笔、量尺清理工作面 棉 纱涂润滑剂 毛刷、润滑剂接 口 挡板、撬棍、缆绳、导链安装检查 塞 尺2接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂抹润滑剂，然后立即将插口的中心对准承口的中心轴线就位。3插口就位后插入承口。可在管端部设置木档板,用撬棍被安装的管道沿着对准的轴线XX插入承口内，逐节依次安装。De 400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。4.2.2.3污水检查井施工污水检查井均采用D1000圆形砖

33、砌污水检查井，除严格按照标准图施工外，施工过程中应注意以下要点：在已安装好污水管检查井处，放出检查井中心位置，按内径R=750c m摆出井壁砖墙位置。检查井壁用24墙砌筑，砌筑时检查井随时检查井径尺寸及垂直度，自井底向上1.8m处收口，在0.48mX围内收至内径为0.7m。砌完井室后，应及时安装盖座。安装时砖墙顶面用水冲静后铺砂浆，按设计高程找平。井盖应与设计路面齐平。勾缝、座浆、抹面全部采用1：2水泥砂浆。4.2.2.4管道闭水试验根据规X要求，污水管道必须做闭水试验。闭水试验应考虑以下几点：1、 闭水试验应在管道填土前进展。2、闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进展。3、闭水试验的水位，

34、应为试验段上游管道内顶以下2m。如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。4、对渗水量的测定时间不少于30min。4.2.2.5沟槽回填管道施工完毕且经监理工程师验收合格前方可进展回填。沟槽回填是管道高程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管顶上的竖向土压力施加在管顶构造上，因此采取措施减小竖向土压力强度就意味着减小管道的荷载，故本工程中采用中松侧实法施工，具体操作如下：管道两侧采用人工夯实，层厚不超过20cm，密实度不低于90%：管顶以上50cm内宽为管道构造外缘X围内进展松填，其压实度不小于85%，同时不大于87%，该局部采用人工夯实，管道50cm以上

35、局部采用电夯击实，强度按设计要求进展，并不得小于90%。检查井四周回填要特别注意保证压实度，必要时换填灰土，同时回填密度不得小于40cm。管道回填允许偏差序号 项 目 压实度%轻型击实试验 检验频率 检验方法X围 点数1. 胸腔局部 90% 两井之间 每层一组3点 用环刀法检验2. 管顶以上500mm 85% 两井之间 每层一组3点 用环刀法检验3. 管顶500mm以上至地面 当年修路按路槽以下深度计 0-800mm 高级路面次高级路面过度式路面 98%95%90% 两井之间 每层一组3点 用环刀法检验五、工期保证措施1、调遣精兵强将，强化工程管理。在接到中标通知书后，各级人员准时到场，机械按

36、时进场、作好安装、调试。工程经理部按工程法的各项要求开展工作，强化施工全过程的监视、检查、指导。2、狠抓分项、分部工程进度，确保按时完工。从施工准备开场，工程经理即编制实施性施工组织设计和重点施工方案。班组编制详细的施工作业方案，每天有专人检查方案落实情况，发现问题及时修整方案，调整方案。必要时增加投入，确保各分项、分部工程工期。施工过程中不断优化施工组织设计和工序施工方案，抓住关键工序，展开穿插、平行、流水作业。3、坚持一个早字，即早做准备、早进场、早施工。开工前，认真搞好施工调度，确定施工材料的供货商，并备足施工需要的材料，使工程在施工中不因材料及机械配件而造成停工待料。4、坚持领导干部跟

37、班作业，协调各工序间的施工矛盾，发现问题及时处理。坚持技术干部关键工序旁站制度，对出现技术上的新问题及潜在的不良因素及时给予技术上的纠正和指导，调整作业指导书。5、统筹规划，确保施工方案的执行。在安排施工方案时，留有余地，关键工序在保证均衡生产的前提下，安排过紧，有后期调整余地。抓住有利施工季节，方案紧凑安排，对控制工期的工程，从人力、财力、物力各方面优先保证。6、合理安排施工工序，积极探索从施工方法上寻求加快施工进度的路子，防止重复作业和相互干扰。充分发挥机械化施工的优势，尽量安排机械施工，提高工作效率，加快施工进度。7、有针对性地进展技术培训，提高工人的技术熟练程度。在单位时间内提高劳动效

38、率，使控制工期的工序又快又好地提前完成。8、提高工程质量，杜绝返工浪费。严格按标准化作业，一次成型，一次达标。9、抓住时机，开展以比质量、比平安、比工期、比效益的劳动竞赛，掀起施工生产高潮。10、创造宽松的外部环境。正确处理好当地政府、沿线群众及兄弟单位的关系，争取各方面支持和有利配合，为施工生产创造一个良好的外部环境。六、质量保证措施6.1质量目标：合格。分辩率部工程一次交验合格率95%以上，闭水试验一次性合格率95%以上，竣工资料交验合格率100%。6.2质量保证措施6.2.1质量保证体系1、工程部成立由经理任组长，技术负责人任副组长的全面质量管理领导小组，实施对建立工程的全面管理，专职质

39、检工程师负责具体日常工作。2、工程部成立全面质量管理领导小组，工程部经理任组长，技术负责人任副组长，负责本段质量管理6.2.2健全质量管理制度1、学习制度:每道工序开工前，工程部对所属不同工作的技术人员、测量人员、试验人员、质检人员进展技术交底，明确质量标准和设计要求，搞好图纸会审，增强主动性2、会议制度：工程部每天召开工程碰头会，总结当天施工情况及质量情况，安排第二天工作，每周召开一次例会，分析一周来工程质量、工程进度、平安生产情况，研究解决存在的问题和缺乏，每月召开一次施工总结会。3、分析工程检查验收制度：坚持工程的自检、互检、交接检查制度，在本段自检合格的根底上，报工程部复检，最后由监理

40、工程组织甲方验收。4、及时做好试验、测量等资料的整理、保管和报表工作。2、 资料的整理汇编成册，随工程进度随时整理，资料齐全、整洁、及时。如资料不全，达不到归档要求，甲方可不进展工程初验。6.2.3推行全面质量管理，用现代化管理手段提高工程质量1、深入开展全面质量管理，从工程部到每一个工序，人人把关、层层管理、责任到人。在施工现场设置宣传牌，将质量目标上墙告示。2、应用网络方案，优化施工组织设计，确保关键线路，合理安排工序衔接，并不断的改善网络设计，选择最优方案，进展有效控制和监视。3、大力组织机械化、专业化施工，提高劳动生产率。4、贯彻经济承包制，实行质量风险抵押金，把工程质量和个人收入严密

41、挂钩，以提高职工的质量意识，确保质量目标的实现。6.3为了保证全员参与质量管理，全过程实施质量检控，保证质量目标的实现，结合本工程的实际情况，特制定以下质量保证体系及运行方式，拟在生产效劳中执行。质量控制体系6.3.1由业主、监理、工程经理部质保部门共同完成对工程质量的控制。6.3.2工程质量管理组织机构及职责6.3.3工程质量管理组织机构成立以工程经理为主要责任人的质量领导小组，全面负责本工程的全过程质量控制6.3.4工程经理职责：履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标。组织建立和完善工程管理机构。明确工程管理人员职责，建立健全工程内各种责任制；组织工程质量筹划和质量方案的编制、实施及修改

42、工作；组织制定工程其他各项规划、方案，对工程工程的本钱、质量、平安、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配备并组织落实工程的各种自源，按要求组织的施工生产活动。协调工程经理部和业主之间的关系。6.3.5施工负责人职责：在工程经理的领导下，负责本工程的平安生产工作，履行工程经理赋予的质量职责。6.3.6工程技术负责人职责：在工程经理领导下，负责本工程的质量管理工作。组织工程技术人员进展包括图纸收发。主持编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，组织编制作业指导书技术交底并逐级交底至作业班组。组织工程各项规划、方案的制度，协助工程经理对工程工程的本钱、质量、平安、工期及现场文明施工等日常

43、管理工作。负责工程技术协商，处理设计变更有关事宜；主持质量事故和不合格品的处理；组织对工程质量进展检查评定。负责图纸的发放，参加图纸的会审并将图纸会审记录发放至图纸持有人。负责工程竣工技术资料的收集、整理和归档。负责工程的技术复核工作。组织本工程测量定位、放样、放线、并作好复核，对测量结果负责。负责测量仪器的检测。6.3.7平安负责人职责：严格执行国家、行业和地方政府主观部门方法的质量检验评定标准和规X，行使监视检查职能。巡回检查，随时掌握辖区的工程质量情况，对不符和质量标准的情况有现场处置权。组织分局部项工程的验收与评，对发现的不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施

44、效果。行使现场质量处分权。负责本工程的平安方案的实施，保证施工生产的顺利进展。6.3.8工程组负责人职责；认真贯彻执行国家各项施工规X及规程，参与质量管理工作。参加隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志。严格按施工规X和操作规程指导施工生产。工程竣工后协助工程经理做好单位工程本钱分析，总结经历并参加竣工验收。负责竣工后工程的维修效劳工作。负责竣工后工程的维修效劳二年。严格遵守国家法令法规，执行上级业务部门的规章制度和管理方法。6.3.9物资负责人职责：负责工程材料供货商的选择、定货、供给工作。按照材料的管理方法编制和报表、记好各项台帐

45、。负责采购及业主提供材料的质量验收。作好材料的标识、保证材料的追溯性/。按照要求整理有关资料。6.4组织保证措施6.4.1由建立单位、工程监理单位、工程经理部质量部门共同完成对工程质量的控制、形成质量监视体系。6.4.2工程成立以工程经理为组长的工程质量领导小组，全面负责质量管理工作。6.4.3设立质量管理部门，选派业务水平较高、实践经历丰富、工作作风塌实的质量管理人员充实质量管理岗位。6.4.4质量部门主控，施工队专职质量员专管，各施工班组和小组参与，实施施工全过程质量监控。6.4.5严格质量管理制度，坚持把六关、五不准及交底制三检制制度，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。把六关；把施工

46、方案关；材料进厂关；技术交底关；检测计量关；工程交接关；质量验收关。五不准；无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工：检测资料有疑心不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进展下道工序施工。6.4.6制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级质检人员有章可循。6.4.7强化质量意识，开展争创名优工程的全员质量意识教育，加强规X规程、质量验评标准的学习。6.4.8建立质量例会制度，定期召开质量分析会。6.4.9各班组开展群众性的质量攻关活动6.5技术保证措施6.5.1编制切实可行的各专业质量保证方案，作为该工程过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。6.5.2认真学习设