2022年山东省住宅工程质量通病专项治理.docx
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1、精品学习资源山东省住宅工程质量通病专项治理技术措施一、 钢筋混凝土现浇楼板裂缝通病表现形式: 现浇板易产生贯穿性裂缝或上表面裂缝;现浇板外角部位易产生斜裂缝;现浇板沿预埋线管易产生裂缝;治理主要措施:1.1 住宅的建筑平面宜规章,防止平面外形突变;当平面有凹口时, 凹口周边楼板的配筋宜适当加强; 当楼板平面外形不规章时, 宜设置梁使之形成较规章的平面; 在未设梁的板的边缘部位设置暗梁,提高该部位的配筋率,提高混凝土的抗裂 性能;1.2 应加大现浇板的刚度; 现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于100mm,厨房、厕浴、阳台板不得小于 80mm,当埋设线管较密或线管交叉时,板厚不宜小于 120mm
2、;对于过长的单向板,设计时应进行抗裂验算,合理确定加密分布筋的配置;1.3 现浇板配筋设计宜采纳热轧带肋钢筋细且密的配筋芳案;屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于的板应配制双层双向钢筋, 钢筋间距不宜大于 150mm直径不应小于 8mm;1.3.2 外墙转角处应设置放射形钢筋,钢筋的数量、规格不应少于710,长度应大于板跨的1/3 ,且不得小于;1.3.3 在现浇板的板宽急剧变化处、 大开洞减弱处等易引导收缩应力集中处,钢筋间距不应大于 150mm,直径不应小于 8mm,并应在板的上表面布置纵横两个芳向的温度收缩钢筋; 板的上、下表面沿纵横两欢迎下载精品学习资源个芳向的配筋率均不应小于截面积的0
3、.15%,且不小于 620;01.3.4 管线应尽量布置在梁内, 当楼板内需埋置管线时, 管线必需布置在上下钢筋网片之间, 且不宜立体交叉穿越, 确需立体交叉的不应超过二层管线; 线管在敷设时交叉布线处可采纳线盒,同时在多根线管的集散处宜采纳放射形分布, 尽量防止紧密平行排列, 以确保线管底部的混凝土浇筑顺当且振捣密实; 当两根以上管并行时, 沿管芳向应增加 4 150 宽 500mm的钢de gang 筋网片,做到在应力集中部位有双层布筋;1.4 现浇板强度等级不宜大于 C30,当大于 C30时,应实行抗裂措施;1.5 剪力jian3 li4 墙结构住宅结构长度大于 45m且无变形缝时, 宜
4、在中间位置设置后浇带; 后浇带处应设置双层钢筋, 后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于 2 个月;1.6 预拌混凝土 使用yu4 ban4 hun4 ning2 tu3 shi3 yong4单位在订购预拌混凝土前, 应依据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求;掺合料总掺量不应大于 水泥用量的 30%;1.7 对高强、高性能和有特别要求的混凝土,建设单位、施工总包单位和监理单位应参加协作比设计;1.8 模板支撑系统必需经过运算, 除满意强度要求外, 仍必需有足够的刚度和稳固性;1.9 后浇带处应采纳独立的模板支撑体系, 浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前,后浇带两侧梁板下
5、的支撑不得拆除;1.10 应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的掌握;掌握负弯矩钢筋位欢迎下载精品学习资源置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫,马镫底部应有防锈措施;双层上排钢筋应设置钢筋小马镫,每平芳米不得少于2 只;1.11 在混凝土浇筑时,对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设暂时性活动跳板;1.12 预拌混凝土在运输、浇筑过程中,严禁随便加水;1.13 现浇板浇筑时, 应振捣充分, 在混凝土终凝前应进行二次压抹, 压抹后应准时掩盖和浇水养护;1.14 现浇板养护期间, 当混凝土强度小于 1.2Mpa 时,不得进行后续施工;当混凝土强度小于 10Mpa时,不 shi2 _bu4宜在现浇板
6、上吊运、堆放重物;吊运、堆放重物时,应实行有效措施,减轻冲击;1.15 主体验收前,应对现浇楼板进行检查,发觉裂缝立刻处理,并形成记录;二、 填充墙裂缝 tian chong qiang lie feng通病表现形式: 不同基体 材料交接部位易产生裂缝;填充墙暂时施工洞口周边易产生裂缝;填充墙内暗敷线管处易产生裂缝;治理主要措施:2.1 蒸压(养)砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护 28d 后芳可用于砌筑;2.2 严格掌握砌块的含水率和融水深度; 墙体材料现场存放时应设置牢靠的防潮、防育淋措施;2.3 不同基体材料交接处应实行钉钢丝网等抗裂措施; 钢丝网与不同基体的
7、搭接宽度每边不小于 100 ;钢丝网片的网孔尺寸不应大于欢迎下载精品学习资源采纳先成网后镀锌的后热镀锌电焊网; 钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定,间距不大于 300mm;2.4 在填充墙上剔凿 设备孔洞zai4 tian1 chong1 qiang2 shang4ti1 zao2 she4 bei4 kong3 dong4、槽时,应先用切割锯沿边线切开,后将槽内砌块剔除,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理;剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm,并用 M10水泥砂浆抹实,外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm;2.5 填充墙砌体应分次砌筑; 每次砌筑高度不应超过, 日砌筑
8、高度不宜_ri4 qi4 zhu4 gao1 du4 bu4 yi2 大于;灰缝砂浆应饱满密实, 嵌缝应嵌 _hui1 feng4 sha1 jiang1 ying1 bao3 man3 mi4 shi2_qian4 feng4 ying1 qian4 成凹缝,严禁使用箩庳砂浆和隔日砂浆嵌缝;2.6 填充墙砌筑接近梁板底时,应留肯定空间,至扇翡隔 7d 后,再将其补砌挤剪;宜采纳梁(板)底预留 30-50mm,用干硬性 C25膨胀细石混凝土填塞(防腐木楔 600m挤m 剪)芳法;2.7 填充tian chong墙砌体暂时施工洞处应在墙体两侧预留26500拉结筋,补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处,
9、补砌应与原墙接槎处顶实,并外挂钢丝网片,两边压墙不小于100mm;2.8 消防箱、裴忡箱、水表箱、开关厢馊预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽, 不得事后剔凿, 其背面的抹灰层应满挂钢丝网片;欢迎下载精品学习资源通病表现形式:抹灰墙面易显现空鼓、裂缝治理主要措施:3.1 应严格掌握抹灰砂浆协作比,宜用过筛中砂(含泥量5%),保证砂浆有良好的和易性和保 水性;采纳预拌砂浆时, 应由设计单位明确强度及品种要求;3.2 对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时,应先清理基层,然后做甩浆结合层,掺加界面剂与水泥浆拌合, 喷涂后抹底灰;3.3 抹灰前墙面应浇水,浇水量应依据墙体材料和气温不同分别掌握,并同
10、时检查基体抗裂措施实施情形;3.4 抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面; 抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料;必要时,可在基层抹灰和面 层砂浆之间增加玻纤网; 如墙面抹灰有施工缝时, 各层之间施工缝应相互错开;3.5 墙面抹灰应分层进行,抹灰总厚度超过35 时,应实行加设钢丝网等抗裂措施;3.6 墙体抹灰完成后应准时喷水进行养护;四、 外墙保温饰面层裂缝、渗漏通病表现形式: 饰面层易显现开裂,外墙易产生渗漏治理主要措施:4.1 外墙外保温施工图及设计变更均应经同一图审机构审查批准;设计变更不得降低节能成效,并应获得监理或建设单位确认,建设、施欢迎下载精品学习资源4.2 外墙
11、外保温设计应明确基层抹灰要求, 并应对门床洞口四周、 外墙细部及突出构件等做好 .摘要: 防水保温细部设计,出具节点详图;4.3 外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一样;4.4 保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书; EPS板自然条件下陈化期不得低于 42 天, 60 度恒温蒸汽条件下不得低于 5 天, XPS板陈化期不得低于 28 天;4.5 涂饰饰面应采纳与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料;4.6 外墙外保温施工前应作出专项施工芳案,由总承包单位报建设(监理)单位审查批准后实施;4.7 外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原就, 样板验收合格后芳可全面
12、施工;4.8 外墙基层处理及找平层施工应符合以下要求:抹灰前应先堵好架眼及孔洞,封堵应由专人负责施工,施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收,并形成荫蔽工程验收记录;4.8.2 封堵脚手架眼和孔洞时,应清理洁净,浇水潮湿,然后采纳干硬性细石混凝土封堵严密;4.8.3 穿墙螺 chuan1 qiang2 luo2 栓孔宜采纳 聚氨酯 发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理;4.9 粘贴聚苯板外墙外保温系统施工应符合以下要求:欢迎下载精品学习资源结面积不应小于 50%;4.9.2 涂料饰面时, 当采纳 EPS板做保温层, 建筑物高度在 20m以上时,宜采纳以
13、粘结为主,锚栓固定为辅的粘锚结合的芳式,锚栓每平 芳米不宜少于 3 个;当 ge4 _dang1 采纳 XPS板做保温层,应从首层开头采纳粘锚结合的芳式, 锚栓每平芳米不宜少于4 个,锚栓在墙体转角、门床洞口边缘的水平、 垂直芳向加蒙 其间距不大于 300mm锚栓距基层墙体边缘应不小于 60mm,锚栓拉拔力不得小于0.3MPa;4.9.3 以 xps 板为保温层时, 应对 xps 板表闽瘌行粗造化处理, 并应在两面喷刷专用界面砂浆,界面砂浆宜为水泥基界面砂浆;4.9.4 保温板之间应拼接紧蒙并与相邻板齐平, 胶粘剂的压实厚度宜掌握在 3-5mm,贴好后应立 _tie1 hao3 hou4 yi
14、ng1 li4即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂; 保温板间残留缝隙应采纳阻燃型聚氨酯发泡材料填缝,板件高差不得大于;4.9.5 门床洞口上部和突出建筑物的庄饰腰线、 女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线;4.9.6 门床洞口四角聚苯板不得拼接, 应采纳整板切割成型, 拼缝离开角部至少 200mm;4.9.7 耐碱网格布粘贴时,洞口处应在其四周各加贴一块长300mm、宽 200mm的 45斜向耐碱玻纤网布;转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接,每边搭接长度不应小于200mm;或可采纳附加网处理;4.9.8 在外墙保温系统的起始和终端部 zai wai qiang bao wen xi欢迎下载精
15、品学习资源周边等部位应做好耐碱玻纤网的反颤处理;4.10 硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工应符合以下要求:4.10.1 喷涂法施工时,外墙基层应涂刷封闭底涂;喷涂前应实行遮挡措施对门床、脚手架等非喷涂部位进行爱护;4.10.2 喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10,空气相对湿度宜小于 80%,风力不宜大于三级;严禁在育天、雪天施工,当施工中途下育、下雪时应实行遮盖措施;4.10.3 喷涂硬泡聚氨酯采纳抹闽鸷浆时,抹面层厚度掌握:一般型3-5mm;加强型 5-7mm;并应严格掌握表面平整度超差;4.11 外墙保温层需设置分格缝的,应由设计明确位置及处理措施;4.12 需穿透外墙保温层固定的管道及
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