输电线路铁塔组立建筑施工组织设计及对策.doc

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1、- .龙湾-吉木乃220千伏线路工程I标段 铁塔组立施工方案龙湾-吉木乃220千伏线路工程I标段2016年06月- . 可修编.目 录一、工程概况11.1、工程概况11.2、本工程铁塔组立要求及规定1二、施工组织措施22.1、组织机构22.2、工程部人员主要职责32.3、施工人员必需具备的条件及人员需求方案42.5、施工准备组织工作4三、铁塔构件运输83.1、运输前检查83.2、构件运输9四、铁塔组立技术措施104.1地面组装一般规定104.2铁塔起吊组立11五、铁塔组立平安保证措施185.1平安管理组织机构185.2施工过程风险控制平安措施195.3铁塔组立过程风险控制平安技术措施20六、铁

2、塔组立质量保证措施226.1质量组织机构226.2质量管理措施226.3质量技术措施23七、铁塔组立工期保证措施237.1影响施工进度的因素237.2施工进度方案保证措施24八、现场环境及文明施工24九、应急行动25十、铁塔组立危险源风险评估及控制措施2510.1、平安风险评估报告25附：杆塔组立主要工器具一览表30 专业资料 . 一、工程概况1.1、工程概况1 、路径走向线路由220kV吉木乃变向东出线后，两条单回路平行架设，线路左转向北走线跨过110kV布吉线、110kV海喀风线和110kV龙别线后，线路右转跨过老S319省道后，线路向东北方向走线经过哈吐山后，线路继续东北方向走线出吉木乃

3、县，在木乃县境走线约231km。线路进入布尔津县境后，线路平行110kV吉布线走线至J5附近。在布尔津县境走线约29km。1路径敏感点 跨越S319老省道，线路途经哈吐山，有盐碱地，有零星沙丘。2 路径走向线路由220kV吉木乃变向东出线后，两条单回路平行架设，线路左转向北走线跨过110kV布吉线、110kV海喀风线和110kV龙别线后，线路右转跨过老S319省道后，线路向东北方向走线经过哈吐山后，线路继续东北方向走线出吉木乃县，在木乃县境走线约231km。线路进入布尔津县境后，线路平行110kV吉布线走线至J5附近。在布尔津县境走线约29km。3路径敏感点 跨越S319老省道，线路途经哈吐山

4、，有盐碱地，有零星沙丘。1.2、本工程铁塔组立要求及规定2.1、本工程铁塔脚钉安装要求：1脚钉布置从地面约1.5米处开场，间距约为450毫米，一般采用M16脚钉，主材接头处脚钉，其直径与螺栓直径一样。2直线塔脚钉安装如下图；3转角塔的脚钉布置：单回路转角塔主材的脚钉，塔身局部装于角侧，塔身以上装于外角侧，0转角时，只在远离上导线的同一边安装脚钉；多回路转角塔的脚钉布置如图如示。右转左转单回路直线塔脚钉安装布置图单回路转角塔脚钉安装布置图1.2.2、本工程铁塔螺栓穿向要求：1对于立体构造：水平方向由向外穿；垂直方向由下向上穿；斜向者向斜下向斜上穿。2对于平面构造：顺线路方向，按线路方向由小号侧向

5、大号侧穿；横线路方向，两侧由向外穿，中间由左向右穿按线路方向；垂直地面方向者由下向上穿；斜向者由斜下向斜上穿。3个别螺栓如按照上述要求不能安装，那么上报工程部做统一规定，但要注意相邻螺栓的穿入顺序有时影响螺栓是否能顺利穿入。4铁塔防盗、防松要求：根底顶面以上9.0m围的螺栓均采用防盗螺栓，防盗螺母架线复紧后统一安装，铁塔顶至下横担以下2米所有螺栓均装防松罩；如设计图纸有特殊要求的，按设计图纸要求安装。5螺栓安装前要检查验收，检查平面侧是否平直，螺母必须是平面一侧贴塔材，倒角面朝外。6铁塔各构件的组装应结实，穿插处有空隙者，应装设相应厚的垫圈或垫板。7螺杆必须加垫圈者，每端不得超过两个垫圈。8螺

6、杆拧紧后，螺杆露出螺母的长度；对单螺母，不应小于两个螺距；对于双螺母，可与螺母相平。9本工程铁塔连接螺栓应逐个紧固，扭矩标准如表所示。铁塔螺栓紧固扭矩标准扭矩值N. mM12M16M20M244.8级408010012010铁塔螺栓在组立完毕时必须全部紧固一次，检查扭矩合格前方准进展架线。架线后，螺栓还应复紧一遍。本工程要求铁塔螺栓的一次紧固率到达96%以上，最终紧固率97%以上。二、施工组织措施2.1、组织机构本工程施工管理采用工程经理负责制。龙湾-吉木乃220千伏线路工程I标段综合工程部，设工程经理、工程总工、平安员、质检员、材料员、资料员等。工程以工程经理为管理核心，对工程施工质量、进度

7、、平安、文明施工和环境保护工作负责。工程部各职能管理应齐心协力，服从指挥，确保本工程平安、优质、按期竣工。本工程组织机构图：建立单位工程经理：杨成监理公司公 司工程总工：咸晓磊资料员：赵莉材料员：窦贵荣平安员：X启用质检员：X维龙施工一队肖伟施工二队X方成2.2、工程部人员主要职责工程经理：工程全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。作为承包商的代表，承受并贯彻工程法人、监理工程师有关工程质量、施工进度和平安生产方面的指令。工程总工：全面负责本工程技术管理工作，制订工程质量、平安、文明施工和环境保护目标和方针，协助工程经理抓好各项质量、平安管理工作，负责在技术领域贯彻质量方针。批准各种技术

8、和施工方案，指导技术管理工作，支持监理工程师工作。质检员：组织工程质量方案的编制和实施，施工跨越线路停、供电的具体实施，图纸资料管理及工程主体物资分配。原材料的检验、试验，施工中各道工序的质量检查，负责质量记录的整理、收集和归档，做好工程资料管理、移交。平安员：在工程经理的领导下，负责日常的平安管理工作。编制平安管理制度，审查各种施工技术方案的平安技术措施，并监视执行。处理施工中出现的平安问题，预测影响工程平安薄弱环节，并配合工程部制定相应的预防措施，并监视执行。监视和检查工程平安和文明施工状况，配合建立单位、监理工程师和公司安质部做好平安大检查。施工队长：执行技术纪律和施工方案，合理组织、安

9、排本队人员施工作业，确保施工质量、平安、进度满足工程要求，做好本队承当的分局部项工程施工记录。2.3、施工人员必需具备的条件及人员需求方案2.3.1 参加施工人员都应受过三级平安教育，并通过安规考试合格；2.3.2 熟悉施工图纸及施工现场环境验收规要求； 2.3.3 根底浇制知识相当了解，具有相应的施工经历；2.3.4 相应工种的施工人员必需持证上2.4、每班具体分工示意图现场平安员1人现场立塔技术员1人塔材地面装配工：4人临时拉线监护及安装拉线：4人绞磨操作：1人测工：1人高空作业：16人横担对接、撤除吊点绳等起重技工：1人抱杆就位、吊点布置及绑扎、牵引、制动设置、桩锚埋设施工人员：10人现

10、场立塔指挥1人2.5、施工准备组织工作2.5.1技术准备2.5.1.1组立铁塔前，必须对混凝土根底根开、高差、扭转进展复检，检查合格前方准组立铁塔。2.5.1.2、现浇根底的混凝土强度要求：整体组立时为设计强度的100%；分解组塔应到达设计强度的70%，混凝土龄期最小不得少于10天。2.5.1.3、组立铁塔前，应准备好技术资料，包括杆塔明细表、铁塔安装图、铁塔组立施工方案及措施等。2.5.1.4、组立铁塔前，工程技术负责人应组织有经历的技术人员和技术工人进展现场调查，熟悉铁塔图纸，确定合理的组立方法。2.5.1.5、组立铁塔前，必须对全体施工人员进展技术交底。2.5.2、人员准备2.5.2.1

11、、根据本工程工期要求，工程部将按根本工作量组织施工人员，组塔方案成立2个组塔队，参加组立铁塔的人员必须经过技术交底。2.5.2.2组立铁塔操作的重要岗位应由有经历的送电技工担任，机动绞磨操作业人员均经培训合格后上岗。2.5.2.3、分解组塔的人员配备见下表：分解组塔劳动力组织序号工作岗位人数备注1现场指挥1重要岗位2平安监视1重要岗位，持证上岗3塔上作业16重要岗位，持证上岗4地面组装105机动绞磨手1重要岗位，持证上岗6拉磨绳27控制大绳6由地面组装人员兼任合 计232.5.3、机具准备2.5.3.1、各种铁塔组立方法需用的机具应按相应的工器具配置表配备，并应进展试验，合格前方可使用，同时应

12、配置必要的平安保护用具。2.5.3.2、各种工器具运往现场之前必须清理、检查，主要工器具的检查要求如下：1机动绞磨使用前必须仔细检查各部机件，特别是刹车装置是否完好。2抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。3钢丝绳：有以下情况之一者应报废或截除：在一个节距每股钢丝绳捻一周的长度的断丝根数超过规定报废标准者。钢丝绳中有断股者。钢丝磨损或腐蚀深度到达原直径40%以上者，或本身受过严重火烧或局部电烧者。压扁变形和外表毛刺严重者。断丝数量虽不多，但断丝增加很快者。钢丝绳一节距断丝数报废标准规格平安系数619=114+1637=222+1661=366+11819=342+1顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆

13、捻顺捻逆捻小于6时1262211361836186-7147261338193819大于71683015402040204编插钢丝绳套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。各段的穿插次数不得小于4次。钢丝绳的插接头和环绳套，在使用前必须经过125%超负荷试验。5穿过滑车、磨芯、滚筒的钢丝绳不应有接头。6滑车必须经常检查。滑车边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者，均不得使用。吊钩外观检查有裂纹或明显变形者不得使用。7双钩紧线器弹簧不起作用，两端无保险螺丝，外表有变形等不得使用。8其它各种小型工器具在清点准备中都要仔细检查，不符合使用要求者不用，不得凑合。9平安

14、保护用具包括平安带、腰绳、平安帽等每次使用前必须由使用人员进展外观检查，有裂纹、腐烂、损伤等缺者严禁使用。2.5.4、材料准备及需求方案2.5.4.1、组立铁塔前必须对运到现场的塔材进展清点数量和检验质量。质量不合格者不得使用。缺少主材、抱钢及重要连接板时不得组立。2.5.4.2、组立用的螺栓、脚钉必须齐全。2.5.4.3、地面已组装好的塔段，经检查合格前方允许吊装。2.5.4.4材料需求方案：需求材料品种需求时间到货地点铁塔塔材2016年05月20日前龙湾-吉木乃220千伏线路工程I标段施工现场螺栓、螺丝、防盗帽2016年05月20日前2.5.5、现场布置准备2.5.5.1、现场布置应根据各

15、种不同组立方法的要求做好准备。现场布置的准备工作容主要是场地平整、地锚的布置。2.5.5.2、根据铁塔构造及组立现场布置图做好场地平整。去除影响组装和立塔的障碍物。铁塔组装地面应尽量平整。2.5.5.3、地锚坑的定位要求：1地锚坑的位置应用经纬仪确定。2地锚坑应尽量避开低洼积水地带。2.5.5.4、地锚坑的开挖应满足下述要求：1地锚坑深度可视土质及地锚受力大小确定。可参照下表先择使用：名称规格土质淤泥一般土抱杆拉线1.60.351.8米1.5米1.40.3/1.8米绞磨1.20.251.5米1.2米注：土壤上拔角取20。2地锚坑必须开挖马道。马道对地面夹角应尽量与受力方向一致，一般不应大于40

16、。马道宽度不得太宽，以0.1-0.3m为宜。3当地锚坑位于松软地质或泥沼地带时，必须根据地锚受力情况采取；增加地锚坑深度；加大地锚规格或用双地锚；在地锚的受力侧增打角铁桩或挡板等方法加固，必要时要求工程部技术人员确认。2.5.6技术保证措施1根据总工期进度方案编制详细图纸供给方案，催促施工图纸按期提供。2施工前进展图纸会审，发现图纸中可能存在的问题，及时向设计提出，防止造成返工。2.5.7 设备材料保证措施1组织足够的施工设备进场施工，专人负责设备的保养，使设备处于良好的状态，确保施工进度。2施工前编制详细的物资需用量方案，物资部门按方案组织优质设备材料进场，并留一定数量的余量，确保施工进度不

17、受材料供给的影响。2.5.8 质量、平安保证措施严格按照公司质量、职业平安安康管理体系组织施工，制定切实可行的质量、平安管理方法，加强现场质量平安监控，不断提高施工工艺水平，为工程进度提供保障。2.5.9施工依据：中国XX能源建立集团XX电力XX 设计的本工程图纸。2.5.10验收标准：施工技术标准规程规一览表序号施 工 技 术 依 据1工程设计文件、图纸及设计变更2?110-750kV架空送电线路施工及验收规?GB 50233-20143?建筑钢构造焊接规程JGJ81-91?4?钢构造工程施工及验收规GB50205-2015?5?建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88?6?钢构造设计规G

18、BJ17-88?7?高压绝缘子瓷件技术条件GB772-87?8?110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程DL/T782-2015?9?110kV-500kV架空送电线路设计技术规程DL/T 5092-1999?10?110kV-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T5168-2002?11?钢构造工程施工质量验收规?GB50205-201112工程法人及监理对工程所发的技术管理文件13本公司的质量管理体系文件和职业安康平安管理体系文件2.5.14.铁塔组立作业流程：编制组立施工方案组立平安质量教育定制组立岗位责任监 理 要 求技术交底及培训预先检验和试验三级验收铁塔施工中间验

19、收监理鉴定工序移交控制工程铁塔倾斜塔材弯曲螺栓紧固安装工艺部件规格及数量工 器 具根底检验塔料数量塔材质量螺栓规格数量齐全绑扎用品组塔作业控制流程图三、铁塔构件运输3.1、运输前检查3.1.1、铁塔构件包括主材、辅助材、联板等从材料站发往现场塔位之前，必须进展质量检查及配基。3.1.2、质量检查的主要容是：1所有角钢、螺栓、钢板等材质均应符合有关专门规定，并有出厂合格证书。2塔材、螺栓等应符合设计图纸“铁塔加工统一说明及相应的专业技术标准的要求。塔材的切割、制弯、制孔以及清根、铲背和坡口的质量要求应符合?铁塔制造技术条件?GB2694-81的规定。3每一构件上应有明显的编号。4构件的焊接质量在

20、外观上应符合以下要求：具有平滑的细鳞外表，无折皱、连续和未焊满的陷槽，并与被焊金属平滑连接。焊接金属应细密无裂纹、夹渣、浮焊等缺陷。塔材、螺栓、脚钉、垫圈等都必须按设计规定进展热镀锌防腐，并应符合外观要求：镀锌外表应具有实用性光滑，在连接处不允许有毛刺、滴瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷。3.1.3、铁塔配基的主要容是：1依照杆塔明细表的桩号，塔型对构件及螺栓、脚钉、垫圈等按基配套。2注意识别塔型代号，不同代号的构件不得混放。3构件配基后，如有缺件，应登记好缺件编号及数量，如果缺件中有主材、塔脚底座及关键联板对，不得发运。3.2、构件运输3.2.1、塔材的运输包括汽车运输与人力运输等。

21、3.2.2、汽车运输塔材时应遵守下述规定：1发送至桩位公路边的塔材，原那么上一车只装同一塔位的塔材。如必须同车装有不同塔位的塔材时，应将不同桩号的构件分边或分层堆放，并应有明显标志，同时，必须派专人跟车送料。2构件装车时，应有顺序地摆放，长件一头放置在车架上，另一头置于车箱底板；短件应绑扎成捆后放置在车箱底板；各种联板必须用铁线或加长螺栓穿成一串并用螺帽拧固，防止丧失。3置于汽车车箱前架上的构件，在构件下方应垫方木，且应将构件、方木、车架三者绑扎结实，防止磨损构件。4凡用钢丝绳或8号铁线绑扎镀锌构件时，其绑扎部位应用麻袋缠绕保护。5塔材装卸时，严禁抛掷。6多人同时装卸同一车构件时，必须有一人负

22、责指挥。工作人员要互相配合，互相监视，严防构件压、碰工作人员。3.2.3、人力运输塔材：1一人肩扛多件塔材时，塔材应绑扎成捆，肩扛处应缠绕麻袋或垫以垫肩。2两人及以上抬运长或重构件时，应有专人在工作前检查小运通道情况。障碍物必须去除，转弯处应加宽。抬运长构件应同肩抬运，做到同起同落。3四人及以上抬运长或重构件时，应明确一人指挥，务求步调一致，不得直接用肩扛。4人力肩扛构件应量力而行，一般单人肩扛的重量不宜超过50公斤。人与人之间保持5米以上间距。狭窄道路不得超人行进。四、铁塔组立技术措施4.1地面组装一般规定1、铁塔地面组装前必须清点运至桩位的构件及螺栓、脚钉等数量是否齐全，质量是否符合要求。

23、2、铁塔构件的清点应遵守以下规定：1清点构件数量。核查实物与材料清单、铁塔安装图是否相符。做好缺料、余料的填表登记，并及时报告现场施工负责人。2清点构件的同时，应逐段按编号顺序排好。3清点构件时应了解设计变更及材料代用标志的构件规格及数量的变化。4构件应镀锌完好。在运输、装卸过程中，要重点保护构件的锌层不被磨损和破坏。5检查构件的弯曲度。角钢的弯曲不应超过相应长度的2，且最大弯曲变形量不应超过5毫米。假设变形超过上述允许围而未超过变形限度时，容许采用冷矫法进展矫正，矫正后严禁出现裂纹。冷矫正法角钢变形限度表角钢宽度mm变形限度角钢宽度mm变形限度403590154531100145028125

24、1163221609751920076构件清点必须由送电技工负责指挥，其职责是：熟悉杆塔明细表及铁塔施工图。熟悉拟采用的地面组装方法和组立方法。负责向民工交待塔材搬运平安考前须知。负责按要求清点塔材，并及时填写缺料和余料登记表。及时向队长报告塔料清点情况。3、铁塔地面组装前应做好下述准备工作：1送到桩位的塔料经过清点，确认符合组装要求。2参加地面组装的施工人员均经组塔工序的技术交底并经平安考试合格。3参加地面组装的民工由现场施工负责人交待平安施工考前须知及现场操作根本知识。4根据现场地形及设备条件确定地面组装方法。5根据确立的铁塔组立方法及地面组装方法，选择配套适宜的工器具。各类工器具使用前均

25、应认真检查，不合格者不得使用。4导线横担的方位必须符合设计图要求。4、分解组塔的地面组装1根据抱杆可能提升的高度、抱杆的允许承载能力等，合理确定吊装构件的分段、分片及应带附铁即辅助材，下同的数量。2根据现场地形，塔段本身有无方向限制，以及地面组装与构件吊装是否同时进展等，确定构件的布置方位。3构件的分段，原那么上按铁塔主材的分段进展组装，当抱杆提升高度及承载能力允许时，也可将两段主材组成一片进展吊装，以减少吊装次数。4)组装构件的场地应尽量平整，或加物垫平，以免构件受力变形。5)吊装的构件要尽可能组装于塔基周围，不可距塔基过远或过近。6)地面组装一般有两种方法：平组和立组，本工程采用的是平组法

26、，平组就是组装工作在地面进展，组装后的塔片是平放在方木上。该法适用于地形平坦的塔位。本工程大部份组装采用平组方法。7)地面组装的塔片，由于地形限制有时要重叠放置。此时必须注意先吊的塔片后组装，后吊的塔片先组装。8)如果发现塔型的局部构件容易变形时，应用圆木进展补强。9)每段塔片两主材之间的各种辅助材应尽可能装齐，连接螺栓要拧紧。两塔片之间的各种辅助材尽可能连带在主材上。附铁在两片之间的分配要均衡。辅铁与主材连接螺栓不要拧得太紧，螺帽带平即可。辅铁与主材应用麻绳绑扎在一起。10)塔片吊装前，应按设计图纸作一次检查，发现问题要及时在地面进展处理，切忌留待高空作业处理。11)组装中，脚钉安装位置，螺

27、栓的使用规格及穿入方向，垫圈的加垫位置及数量均应符合规定的要求。12)在吊装构件时，起吊构件的垂直下方5m以不得有人工作或停留。5、分解组塔的地面组装工器具见下表：序号名称规格单位数量重量kg备注1垫木150150800条202002大锤16ib把214.53小锤4ib把47.34钢钎252000把4345木杠6022.2m把10126钢锯把2/7冲子把4/8圆锉16300根219尖板手16300根10510尖板手20350把10511活动板手450mm把4212白棕绳165m根44.2铁塔起吊组立方法一：外拉线抱杆分片组立塔技术措施外拉线抱杆分片组塔与外拉线抱杆单块组塔相比拟主要的优点为：减

28、少高空作业工作量，提高工作效率。1、施工工艺流程图清理现场吊装横担撤除抱杆补装侧面斜材吊装塔片地面组装组立塔腿施工准备塔材小运提升抱杆竖立抱杆2、拉线悬浮抱杆分解组立铁塔现场布置图： 抱杆 羊角撑 朝天滑车 牵引钢丝绳 上拉线 下拉线 双钩紧线器 朝地滑车 转向滑车 调整大绳3、抱杆的布置：1抱杆的构造是由头部、身部、根部三局部组成，抱杆的头部系有四根外拉线以稳定整根找包杆，在靠近外拉线绑扎处，系有起吊滑车；抱杆的身部为三角形，一般分为两段或三段，每段之间用螺栓连接；抱杆的根部系有一根钢绳，以便提升抱杆时绑扎固定抱杆根部用。2抱杆分段连接好。3本工程选用抱杆500mm500 mm24m。4抱杆

29、吊重：抱杆倾斜角不得大于15，考虑拉线受力不均衡等因素，按照不平衡分配系数K=1.3计算，每次起吊重量不得超过1.21T。4、拉线布置：1拉线通常采用15的钢丝绳，其一端固定在抱杆顶端，另一端通过拉线长度调节装置固定在临时地锚上。2拉线通常采用四根，成十字形布置，拉线与地面的夹角应在3050之间，拉线布置的原那么：要使抱杆在倾斜起吊时，有两根拉线同时受力，应尽量防止一根拉线受力的不利情况。5、起吊系统的布置：1起吊系统是由牵引钢绳、起吊滑车、腰滑车、转向滑车及牵引设备组成。2起吊系统的布置：将牵引钢绳的一端绑扎住起吊塔件，然后从塔身外部穿过安置在抱杆顶部的起吊滑车，再顺着抱杆依次通过腰滑车和位

30、于塔身底部的转向滑车，最后引至牵引动力。6、牵引场地的布置：1绞磨应尽可能顺线路或横线路方向设置。距塔的距离一般应不小于1.2倍塔高。2牵引设备尽可能设在平坦地带。牵引机手操作时应能观测到起吊构件。7、控制绳的布置：1控制绳通常选用18的白棕绳，其作用是调整被吊构件的位置及协助塔上操作人员就位时对孔找正。2控制绳的位置应距塔位不小于1.2倍塔高。3控制绳一般为两根，分别绑于被吊塔片两侧主材上端。8、塔腿组立1使用地脚螺栓式根底的铁塔，应首先将铁塔腿组立好，以便固定抱杆，再进展塔片吊装作业。2塔腿组立有两种方法：分件组装法，即先立主材而后逐一装辅材的方法。该法适用于塔腿较重，根开较大的铁塔；需用

31、工器具较少。半边塔腿整体组立方法。该法适用于地形平坦的桩位，使用工具较多。9、抱杆的起立：1将外拉线在抱杆头系好，安上起吊滑车，穿好起吊钢绳，然后起立就位，其方法有两种：叉杆起立就位法：a、先将抱杆头部抬高一些，用人字架架起；b、然后用两副叉杆起立；c、当抱杆起立至70后，系好四根拉线，并设人看守，继续起立时进展调整；d、抱杆立至90左右，按要求方向、倾角调整好抱杆，固定好拉线。人字抱杆起立法：a、准备一副稍径100mm，长度6米的人字抱杆，放在离抱杆根部45米处，系好钢绳，布置好绞磨；b、推动绞磨，慢慢使抱杆起立，当抱杆起立至6070时，把拉线连接到地锚上，并装好拉线长度调节装置；c、当抱杆

32、立至90左右时，按要求方向、倾角，调整、固定好拉线。10、抱杆的提升：1提升抱杆的步骤如下：a、 用绳扣将起吊钢绳的中部固守于抱杆的根部；b、 在已组装的铁塔上层水平材靠主材处，固定一个辅助起吊滑车，基起重量为1T，把牵引钢绳子往回抽20米左右，放入辅助滑车；调松抱杆外拉线，将抱杆调整到大致垂直的状态；c、 启动牵引动力，使牵引钢绳拉紧，松开抱杆根部尾绳，并使抱杆慢慢升起；d、 当抱杆升至适宜的高度时，固定好抱杆根部尾绳，并将抱杆顶调至预定的位置，固定外拉线；e、 解开连接抱杆根部的起吊绳绳扣，松出牵引钢绳；f、 翻开辅助滑车活门，取牵引钢绳，恢复起吊状态。2提升抱杆必须注意：抱杆四侧的临时拉

33、线应设专人看守，并随着抱杆的提升面缓慢地放松拉线。11、构件的吊装：1构件吊装前应做好如下准备工作：a、 已组塔段的各种辅材必须安装齐全。b、 已组塔段的连接螺栓应拧紧。c、 塔片上端水平材处绑一根不圆木，以防止吊点绳与水平材互相磨伤。d、 构件吊装前，应检查起吊钢绳、控制棕绳的绑扎情况。2构件起吊过程操作要点：a、 构件开场起吊，构件着地的一端，应设专人看护，以防塔材受力变形。b、 构件离地面后，应暂停起吊，进展一次全面检查，检查容包括：牵引设备的运转是否正常，各绑扎处是否结实，各处的锚桩是否结实，各处骨轮是否转动灵活，已组塔段在受力后有否变形。c、 构件上端吊至与已组塔段相平时，塔上人员应

34、密切监视构件起吊情况，严防构件挂住塔身。d、 构件下端吊至超过已组塔段上端时，应暂停原引，由塔上作为组长指挥控制绳，慢慢松出牵引绳，直至构件就位。e、 塔上作业人员应分清外铁，用手拉动斜材，调整主材位置。固定主材时，先穿上尖扳手，再连一个螺栓，主材往下落时，应先到位的主材先就位，后到位后就位，两主材就位后，安装并拧紧全部接头螺栓，装主材接头处螺栓时，应间隔紧固。f、 构件就位且接头螺栓安装完毕，然后安装斜材及水平材，安装完斜材和水平材后才可松出起吊绳。12、铁塔横担吊装：1将铁塔横担在地面组装并收紧各处连接螺栓，以减少高空作业。2用抱杆将地线支架吊装好，再利用地线支架作吊点，起吊导线横担。3利

35、用地线支架作吊点起吊导线横担时，应用抱杆对其进展补强。方法二：悬浮法铁塔分腿部、身部、头部三局部吊装，吊装时先吊腿部，其次身部，最后头部。1、抱杆起吊就位在组立铁塔腿部时，抱杆定位于地面上，其根部位于塔位中心，四根底拉线一端绑在抱杆根部，另一端绑在相对应的塔腿上。将抱杆放好后，在抱杆头部系好四根外拉线并装好起吊滑轮，穿好起吊钢丝绳，布置好绞磨机，然后启动绞磨机，使抱杆慢慢起立。当抱杆起立至90时，按要求方向偏角，调节并固定四根拉线，使其成十字形。四根外拉线各派专人看守，以便于调整抱杆倾角及提升抱杆。2、铁塔吊装铁塔腿部系指铁塔塔身与根底主材联结那一局部，包括四只塔底座及与塔底座联结的塔材主材及

36、辅助材。采取单根起吊法吊装，吊装时，底滑车固定于两个根底主柱上，起吊钢绳用“型结绑扎于主材的2/3高度处，起吊前检查各起吊系统，正常后启动绞磨机，吊起一面的腿部主材放于根底主柱上，紧好地脚螺栓并打好临时拉线，然后吊装水平材及斜材。一面安装好后组立对面那一片腿部，最后起吊两片之间的水平材、斜材等辅助材，并用螺拴连接。注意：所有的螺栓不能拧得太紧，需拨正铁塔后再紧固所有螺栓3、悬浮法施工图：外拉线绞磨外拉线外拉线塔材外拉线起吊滑轮导向滑轮内拉线抱杆4、抱杆的提升与固定a)将起吊钢绳的中部绑扎于抱杆的底部；b)在已组装好的铁塔主笼一层水平材上固定一个1吨辅助起吊滑车，放入牵引钢丝绳，同时控制抱杆外拉

37、线，将抱杆调至垂直。c)在离抱杆根部1至1.5米处系一腰绳，腰绳松紧度不宜太松也不宜太紧，应适度。d)启动绞磨机，使牵引绳拉紧，然后松开四根底拉线，此时应慢放四根外拉线，使抱杆慢慢上升，当升至适宜高度后，固定抱杆四根底拉线，然后调整杆顶至预定位置，再固定外拉线。e)解开连接抱杆的腰绳，并从辅助起吊滑车取出牵引钢绳，解下辅助起吊车。此后便可继续吊装铁塔各分片。在提升抱杆时应注意：抱杆四侧外接线应有专人看守并随抱杆的升起而缓慢放松外拉线，但其松紧须适宜；抱杆腰绳及底拉线亦应设专人看守，防止腰绳卡住抱杆，影响抱杆的提升。5、塔身的吊装a)在固定好抱杆后，把起吊钢丝绳一端绑扎在许起吊塔材的吊点上，吊点

38、需在重心以上，同时绑好控制大绳，之后启动绞磨机，起吊塔材。b)当塔材吊离地面后，停下来，检查各部位正常无遗漏后，继续起吊。c)吊至可安装高度时，用控制大绳调整整片塔材的位置，由塔上作业人员进展安装。d)塔上作业人员进展安装时，应分清外铁件，调整主材位置，对准后固定主材，用尖搬子对准主材螺栓连接孔插入螺栓，最好是两根主材同时装螺栓，如同时装有困难，也可分先后装。装螺栓时只需1-2个即可，当螺孔位置不准时，可用胀眼冲子打通，如角钢塔材弯曲变形致使螺栓穿不进去时，可用圆锉修理孔眼，但不宜锉得过大，以免影响构件的强度。主材连接好后，固定好主材，然后以同样的方法固定好另一片主材，把下层斜材拉上组装。两片

39、塔材组装好后，再依次安装侧面上、下层水平材及辅助材。e)其它塔身段依上述顺序依次吊装。6、塔头部吊装干字形塔头为干字形转角塔头局部，其构造分为两局部：第一局部构造图纸上称为塔头为地线支架与矩形塔身主笼相连，其地线支架的上部主材成为塔身的上部水平材，其下部斜主材与塔身通过联板相联结；第二局部塔头局部为导线横担，自成一构造，与塔身之间用联板和螺栓联结。塔头的吊装步骤为：先把塔身一直组装到顶部，但顺线路方向塔身顶部两根水平主材不装。把地线支架横担组装成左右两局部，整体进展吊装，先与塔身左、右主材用螺栓联结后，再把左、右横担用角铁与连接螺栓连接。把导线横担在地面分别组装成左、右两局部整体构造进展吊装。

40、进制 7、抱杆的降落在铁塔整个吊装好后，须把抱杆由铁塔顶部降至地面，此时可依以下步骤进展：在铁塔顶部固定一个辅助滑轮；将牵引绳固定于抱杆重心上部并放入辅助滑轮，然后再引至动力设备；启动动力设备以拉紧牵引绳；解开外各四根拉线，由动力设备拉紧牵引绳将抱杆降至地面。8、铁塔各段心材的吊装在抱杆落下后，搬开抱杆，可由铁塔上部开场，从上至下吊装铁塔部十字材，具体步骤为：将心材在塔中心地面组装好；在需装心材的上一段塔身水平材与主材连接处固定一滑轮，滑轮槽放一粗麻绳，麻绳一端绑于心材上；在需心材的塔段水平材上由工人拉麻绳吊起心材，使心材水平上升，至适当高度后，用螺栓把它与水平材连接。五、铁塔组立平安保证措施

41、5.1平安管理组织机构1、 平安组织机构图建立单位工程经理：杨成监理公司公 司工程总工：咸晓磊质检员：X维龙平安员：X启勇施工一队肖伟施工二队X方成平安管理组织机构同时作为施工全过程风险控制组织机构。2、主要岗位职责工程经理：本工程工程平安施工的第一责任者，对本工程工程的平安施工负全面的领导责任，审批?施工技术措施?，组织并参加平安施工检查，关注重大，特殊施工工程，工艺。工程经理同时作为施工全过程风险控制第一责任人和应急管理责任人，组织各项施工作业风险评估，处理应急事件。平安员：专门负责本工程工程的平安技术工作：编写施工技术措施中的平安保证措施局部，并在施工过程中对每件电气设备吊装实行平安工作

42、票制度。参加平安大检查，并对平安隐患提出整改措施；对进入工地的职工、民工进展平安考试、考核不合格人员应清退出场。平安员协助工程经理进展全过程风险的控制和应急处理，组织各施工班组进展作业风险评估，处理应急事，并及时向风险控制第一责任人汇报紧急情况的信息。分项工程兼职平安员：施工队队长作为本施工队平安施工第一责任人，对本队施工人员在施工过程中的平安和安康负责：兼职平安员负责组织实施平安施工措施，定期开展平安学习、讨论会，及时指出不平安因素并加以改良；每道工序开工前要进展事故预想分析。分项工程兼职平安员负责组织班组成员进展作业风险评估，参与处理应急事件并向专职平安员汇报反应紧急情况的信息。5.2施工过程风险控制平安措施1、铁塔组立是送电线路施工的一项集体操作，又是比拟危险的作业，往往由于某个部位或岗位的失误而导致恶性事故，因此，保证铁塔组立的平安必须执行组塔工序中各个岗位的责位制，这是最主要最根本的平安措施。2、铁塔组立工序的岗位较多，而且由于组塔方法的不同，岗位有些不同，职责也有差异。主要岗位有：队长、队技术员、地面组装、立塔准备、立塔绞磨机手，前方幌绳、两侧幌绳、立塔测量工、永久拉线、塔上作业等。3