2022年焊接安全操作规程.docx

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1、精品学习资源等离子切割工安全操作规程1. 检查设备、工具是否完好；设备通电后，先检查沟通电正常后方可送直流电；工作时应穿绝缘鞋，地上应铺绝缘垫；2 设备送电后严禁触及带电部分，并打开通风设备；严禁用双手同时触及割炬的正负两极；3 操作时需要拔出钍钨极时，必需先切断直流电源；磨削钨极时，必须用带喷水的砂轮机，并遵守砂轮机操作规程；4赤手接触钨极后，必需用肥皂或流水冲洗洁净；用过的防护用品，不得带出车间；5 工作场地必需设置灭火器材；工作完毕后先切断掌握柜、直流柜、沟通柜的电源，最终切断总电源；气瓶、压力表应定期送交校验或试验；接触焊工安全操作规程1. 工作前必需检查设备是否完好；水源、气源、电源

2、及接地线必需处于正常状态；并符合工艺要求；2 操作者必需戴手套；3操作者应站在绝缘木台上操作；焊机开动时，必需先开冷却水阀，以防焊机烧坏；4操作时应戴防护眼镜；操作者眼睛视线必需偏离火花飞溅的方 向，以防灼伤眼睛；5严禁用手试电极头球面；6作业区邻近不准有易燃易爆物品；7. 上、下工件要拿稳；工件堆放应整齐，不行堆得过高，并应留有通道；8 工作完后，应关闭电源、水源、气源；氩弧焊工安全操作规程1. 遵守 “焊工一般安全规程”；工作前检查设备，工具是否良好；2检查焊接电源，掌握系统是否有接地线，传动部分加润滑油；转动要正常，氩气、水源必需畅通；如有漏水现象，应立即通知修理；3 自动氩弧焊和全位置

3、氩弧焊必需由专人操作开关；4自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭；5 采纳高频引弧必需常常检查有否漏电；6设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理；7 在电弧邻近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧邻近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内；8磨钍钨极时必需戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程；最好选用铈钨极放射量小些 ；砂轮机必需装抽风装置； 9 手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩；操作时尽量削减高频电作用时间；连续工作不得超过 6 小时；10 氩弧焊工作场地必需空气流通；工作中应开动通风排毒设备；通风装置失效时，应停止工作； 11 氩气瓶不许撞砸，立放

4、必需有支架，并远离明火 3M 以上；12. 在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以削减吸入有害烟气；容器外应设人监护和协作； 13 钍钨棒应存放于铅盒内，防止由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人体；自动半自动电焊工安全操作规程1. 遵守焊工一般安全规程；2 检查机电设备的接地装置、防护装置、限位装置的电气线路是否完好和符合安全要求，对机械运转部分应试验是否敏捷，并加润滑油；检查设备周围有无障碍物；场地必需通风良好，不准潮湿，必要时要加设风扇及绝缘垫；3 合闸时要戴手套，一次推足，脸躲开电门；合闸后不准任意拨掉掌握箱通往变压器及焊接机头如小车 的插销；4焊剂要保持干燥，

5、潮湿时要烘干；5焊接时，导线要放置好，以免被熔渣烧坏；导 线如破皮露线应准时更换或用胶布包扎好；6 吊运工件时应与行车工、挂钩工亲密协作，留意防止吊物与焊接设备特殊是检修机架时碰撞；7 登机架时留意力要集中，防止滑落跌倒；手工气焊 割工安全操作规程一一般规定欢迎下载精品学习资源1 严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规章和焊割炬安全操作规程；2乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程；3 工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必需检查全部设备；乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破旧和漏气

6、现象；氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢；4 检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验；试验时，四周不准有明火，不准抽烟；严禁用火试验漏气；5氧气瓶、乙炔发生器 或乙炔气瓶 与明火间的距离应在10M 以上；如条件限制也不准小于5M ，并应实行隔离措施； 6禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门；7气瓶设备管道冻结 时，严禁用火烤或用工具敲击冻块；氧气阀或管道要用40 的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23 30氯化纳热水溶液解冻，保温；8 焊接场地应备有相应的消防器材；露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上；9压力容器及压力表

7、，安全阀，应按规定定期送交校验和试验；检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，实行措施，排除余气后才能进行；10 工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，整理现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点；下班时应卸压、放水、取出电石篮；二电石1. 贮存地点必需干燥，通风良好；电石桶应密封，桶上涂写“电石桶 ”和“禁止用水消火 等字样；室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟；坏电石桶不准存于室内；乙炔瓶与电石不得同室存放；2. 电石桶的搬动应轻搬轻放，不准扔甩，以免产生火花，引起爆炸；雨天禁止淋雨搬运；3. 取装电石和砸碎电石时，操作者应戴手套，口罩租眼镜，防止打碎的电石进入眼中；4. 电石起火要用

8、干砂或二氧化碳灭火器；禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火；电石粒末只能在露天销毁；三乙炔发生器1. 罩炔发生器本体外部应涂写“危急！ ”乙“炔发生器！ ”字样；2 移动式小型乙炔发生器，须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运；搬运时应先卸压；3乙炔发生器的零件 特殊是内壁 不得用纯铜 即紫铜 制作，防止产生乙炔铜，引起爆炸，可以用含铜量在70以下的铜合金；防爆膜 片禁止用铜片或铁片代替；防爆片至少每年更换一次；4封闭式乙炔发生器， 必需设置精确灵敏的压力表、安全阀；放入电石前，先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通，热后放入电石；电石块度大小要适当，禁止用电石碎末；当电石块度较小时，必需采纳带空心

9、的电石篮，以免温升过高过急；电石篮放入位置应符合规定；5乙炔发生器的压力要保持正常， 水必需保持清洁，电石分解的灰浆要准时用水洗掉；乙炔发生器的发气室温度不得超过80，对于水入式发生器，其冷却水温不得超过50；当温度超过规定时应停止作业；并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水；6严禁使用浮桶式乙炔发生器；7移动式乙炔发生器与氧气瓶不行放置在一起，相互间隔要3M 以上；8每个乙炔发生器，必需装有水封式回火防止器；工作前 应添上净水，保持水位肯定高度；每个回火防止器只能供一个焊炬工作；供应两个以上焊炬工作的乙炔发生器，必需有一个总回火防止器；9 乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置，如防爆片 膜

10、，防爆针及回火防止器；更换电石后，必需将容器内含有空气的乙炔气体放净， 才能答应进行焊割；四水封式安全器欢迎下载精品学习资源1. 使用水封安全器前应先用水位掌握阀检查水位一次 回火后应再检查一次 ，并检查是否漏气；2 水封安全器必需垂直放置，以免影响防止回火的作用，其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应；3每一焊割炬，必需有一个回火防止器，多于一个焊炬同时工作，应在乙炔发生器上安置总水封安全器，每一焊割炬处设一个独立的回火防止器；4 水封安全器每月应拆卸清洗一次，并应定期大修一次；5 检查漏气和解除冻结应遵守“一般规定 ”中有关要求；五橡胶软管1. 橡胶软管须经压力试验；氧气软管试验压力为2

11、兆帕；乙炔软管试验压力为0 5 兆帕；未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用；2. 软管长度一般为10 20M ；不准使用过短或过长时软管；接头处必需用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢；3 氧气软管为黑色，乙炔软管为红色，与焊炬连接时不行错乱；4乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应快速关闭氧气瓶阀门，停止供氧；不准用弯折的方法来排除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的方法来将火熄灭；5 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一

12、起；使用时应防止割破；如软管经过车行道时，应加护套或盖板；六氧气瓶1. 每个气瓶必需在定期检验的周期内使用三年 ，色标明显，瓶帽齐全；氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开储存，也不准同车运输；运输贮存，使用气瓶需有瓶帽；禁止用行车或吊车吊运氧气瓶；2氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用；氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故；3禁止使用没有减压器的氧气瓶；4氧气瓶中的氧气不答应全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0 05 兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶 ” 标记；5 开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观看压力表指针是否敏捷正常；6当氧气瓶

13、在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路；7 氧气瓶肯定要防止受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀；七乙炔气瓶1. 乙炔瓶在使用、运输、贮存时必需直立固定，严禁卧放或倾倒；应防止猛烈震惊、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运；环境温度超过40 时应实行降温措施；2乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器；3 操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启；拧开瓶阀不宜超过1 5 转；4 瓶内气体不能用光，必需留有肯定余压；当环境温度小于 0 时，余压为0 05 兆帕；当环境温度为0 15，余压为 0 1 兆帕，当环境温度为 15 2

14、5时，余压力 02 兆帕，当环境温度为25 40时，余压为 03 兆帕；5 焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5 只；超过时，车间内应有单独的贮存间；如超过20 只，应放置在乙炔瓶库；6乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放；作业点与氧气瓶，明火相互间距至少离开10M ；八焊割炬操作1. 通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝；2 使用前检查焊炬或割炬的射吸才能；方法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸才能良好；接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接欢迎下载精品学习资源上；如没有吸力，甚至氧气从乙炔接

15、头中倒流出来，必需进行修理，否就严禁使用；3依据工件的厚度，挑选适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，防止使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属；4 焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必需与氧气橡皮管连接坚固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并简单接插为宜；对老化和回火时烧损的皮管不准使用；5工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用；当焊炬 或割炬 由于猛烈加热而发出“噼啪 ”的炸鸣声时，必需立刻关闭乙炔供气阀门，并将焊炬或割炬 放入水中进行冷却；留意最好不关氧气阀；6短时间休息时，必需把焊炬或割炬 的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上；较长时间休息或离开工作地点时，必需熄灭焊炬，关

16、闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后整理软管和工具；7 焊炬飞或割炬 点燃操作规程：1 点火前， 急速开启焊炬 或割炬 阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风；无风时不得使用；2 进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；3 对于射吸式焊炬 或割炬 ， 点火时应先微微开启焊炬或割炬 上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发觉冒黑烟时，立即打开氧气手轮调剂火焰；如发觉焊割炬不正常，点火并开头送氧后一旦发生回火时，必需立刻关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；4 使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；5 使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气

17、引火；8 熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀；割炬应先关心割氧，再关乙炔和预热氧气阀门；当回火发生后，如胶管或回火防止器上显现喷火，应快速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后实行灭火措施；9氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最终放出氧气，再点燃；熄灭时，先关氧气，后关氢气，最终关乙炔；10 操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作；禁止使用焊炬或割炬 的火焰来照明；11使用过程中，如发觉气体通路或阀门有漏气现 象，应立刻停止工作；排除漏气后才能连续使用；12 气源管路通过人行通道时，应加罩盖， 留意与电气线路保持安全距离；13 气焊 割场地必需通风良好，容

18、器内焊割 时应采纳机械通风；手工电弧焊工安全操作规程1. 应把握一般电气学问，遵守焊工一般安全规程；仍应熟识灭火技术、触电急救及人工呼吸方法；2 工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，如线路横越车行道时应架 空或加爱护盖；焊机二次线路及外壳必需有良好接地；电焊钳把绝缘必需良好；焊接回路线接头不 宜超过三个；3 下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋；4 移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应由电工进行；5 推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊 机，才能拉断电源闸刀开关；6 移动电焊机

19、位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立刻关好电焊机；留意焊机电缆接头移动后应进行检查，保证坚固牢靠；7 在人多的地方焊接时，应安设遮栏拦住弧光；无遮栏时应提示四周人员不要直视弧光；8 换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上；敲渣子时应戴上防护眼镜；9 焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具；10修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到答应后方可工作；工作前必需关闭气源，加强通风，把积余煤气排除洁净；修理机械设备，应将其爱护零地线临时拆开，焊完后再行连结；11 焊机启动后，焊工的手和身体不应任凭接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等；在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天等情形下，应穿干欢迎下载精品学习资源燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫；在任何情形下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分；12工作完毕应关闭电焊机，再断开电源；欢迎下载