2022年生产与运作管理形成性考核册答案2.docx

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1、精品学习资源生产与运作治理作业 1（第 13章）一、单项挑选题1. 生产与运作治理应遵守的首要原就是（C ）；教材第 13 页A. 节能减排、爱护环境的原就 B. 创新的原就C. 以市场为导向的原就 D. 可连续进展的原就2. 企业中支持正常生产供应动力的生产、工具制造、设备检修等；它从属于（A ）过程；A. 基本生产 B. 生产技术预备 C. 帮助生产 D. 生产服务教材第 26 页3. 在组织生产与运作过程时，要把（B ）放在首位；教材第 26 页A. 综合性 B. 目标性 C. 连续性 D. 平行性4. 属于生产与运作过程分析的检验符号为（B ）；教材第 28 页A. B. C. D.5

2、. 由开头、终止、工作工程、决策支撑点等组成，加转接点，以各单位的职责为依据的流程图为（ C ）；教材第 29 页A. 基本流程图 B. 平面流程图 C. 跨功能作业互动图 D. 由上而下流程图6. （ A ）属于设备利用率高的生产类型；教材第34 页A. 大批生产 B. 成批生产 C. 小批生产 D. 单件生产7. 依据市场猜测为主制订生产方案的生产类型是（A ）；教材第 36 页A. 大量生产 B. 小批生产 C. 单件生产 D. 订单生产8. 平行移动方式生产周期的运算公式为（C ）；教材第 39 页欢迎下载精品学习资源mTnt iTA.i 1B.mmtin t较大i 1mt较小 欢迎下

3、载精品学习资源Tt iC.i 1 n -1t 最长TD.ti n -1t 较大i 1t较小 欢迎下载精品学习资源9. 在产品加工移动方式中，组织生产较简洁，设备在加工产品时不显现停顿、工序间搬运次数少，应采纳（ B ）；教材第 41 页A. 公平移动方式 B. 次序移动方式 C. 流水线生产 D. 平行次序移动方式10. 在进行企业总平面布置时，对企业内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的，要留有余地属于（ C ）；教材第 47 页A. 综合的原就 B. 安全的原就 C. 弹性的原就 D. 单一流向的原就11. 将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进行相同和相像

4、的加工；这种设备布置称为（ B ）；教材第 49 页A. 产品导向布置形式 B. 工艺导向布置形式 C. 流水线布置形式 D. 混合式的设备布置形式二、多项挑选题1. 生产与运作系统结构化要素主要有（CDE ）；教材第 5 页A. 人员组织要素 B. 生产与运作方案要素养 C. 生产技术 D.生产设施 E. 生产才能2. 生产与运作治理的基本职能有（ABE ）；教材第 9 页A. 组织 B. 方案 C. 领导 D. 指挥 E. 掌握3. 与制造业比较服务业的主要特点有（BCD ）；教材第 11 页A. 产品可以库存 B. 生产与消费同时进行 C. 以供应无形产品为主D. 消费者反作用（干预）相

5、对程度大E. 质量可以直接衡量4. 属于企业职能战略的有（ CDE ）；教材第 17 页A. 愿景 B. 经营（业务）战略 C. 生产与运作战略D. 人力资源治理战略 E. 财务治理战略5. 在生产与运作中，方案与掌握战略决策的主要内容（ACE ）；教材第 19 页欢迎下载精品学习资源A. 库存策略 B. 治理人员的挑选 C. 库存量的大小 D. 设备的挑选 E. 质量掌握6. 与订货生产型比较，属于补充存货性生产类型的特点主要有（ACE ）；教材第 32 页A. 标准产品 B. 以通用设备加工为主 C. 价格事先确定D. 以产品需求基本无法猜测 E. 生产与运作治理难度相对小一些7. 与加工

6、装配生产比较，连续式生产的突出特点有（BCD ）；教材第 33 页A. 用户数量较多 B. 产品品种数较少 C. 生产才能可明确规定D. 能源消耗较高 E. 在制品库存较多8. 大批大量生产类型的突出特点有（BCDE ）；教材第 34 页A. 设备按工艺专业化布置 B. 产品品种单一 C. 设备利用率高D. 劳动定额制定具体 E. 生产设备广泛采纳专用设备9. 企业生产才能中治理才能主要包括（BCD ）；A. 人员数量 B. 治理人员的治理体会 C. 应用治理理论的水平D. 应用治理方法的水平 E. 生产设备完好率10. 相宜采纳平行移动生产的产品是（ACD ）；教材第 41 页A. 体积大的

7、产品 B. 单件小批生产类型的 C. 比较重的D. 大批大量生产类型的 E. 采纳工艺专业化的生产单位11. 与对象专业化比较工艺专业化的优点有（BCD ）；教材第 43 页A. 生产周期短 B. 生产才能利用高 C. 品种变换适应性强D. 适合于单件小批生产 E. 生产与运作治理简洁12. 流水线按对象移动方式可分为（ADE ）；教材第 53 页A. 不变流水线 B. 连续流水线 C. 固定流水线 D. 可变流水线 E. 成组流水线13. 流水线组织设计的主要工作有（ABE ）；教材第 54 页A. 生产节拍与节奏的确定 B. 工序同期化 C. 通用设备的选用D. 工艺规程的设计 E. 编制

8、流水线工作标准指示图表三、简答题 1简述生产与运作治理的内容；教材第11 页答：一明确清晰的生产与运作系统职能战略；确定生产与运作系统职能战略的工作主要有：生产与运作系统总体策划，如自制仍是外购、批量、运作类型等；产品或服务的挑选、开发及设计；生产与运作系统设计；二确定合理的生产与运作组织形式；其主要内容有：对企业生产与运作过程，从空间、时间等角度进行分析；讨论布置问题，对生产线的设置进行分析和确定，以适应生产与运作的客观要求保证生产与运作的正常进行；从时间、动作角度对生产与运作进行讨论，制定合理、科学的劳动定额，从而使生产过程省力、高效；要适应市场紧急的需要，要对市场需求有灵敏的嗅觉、快速的

9、应变才能，考虑生产与运作治理体制问题，营造一个良好的生产与运作治理机制，促进生产进展；三制定科学的生产与运作方案；其主要内容有：仔细调查、讨论、分析市场需要、社会需求，进行生产与运作猜测；依据生产与运作猜测结果，结合企业实际情形，仔细、庄重地编制综合生产方案、主生产方案、生产作业方案，形成企业的生产纲领；四实施精确的生产与运作系统运转活动；其主要内容有：实施生产与运作方案；生产与运作掌握；生产与运作现场治理；五供应良好的生产与运作系统爱护、改进； 其主要途径实现有 ：1 业务流程再造；（ 2）大规模定制；（ 3）精益生产；（ 4）供应链；（ 5）企业资源方案、商务智能；（ 6）清洁生产、循环经

10、济、低碳经济等；2. 简述现代生产与运作治理同传统生产治理相比有哪些变化 ；教材第 10 页答： 1 现代生产与运作治理的治理范畴与传统的生产与运作治理相比大大加宽，由原先的仅考虑加工过程本身向外扩展，使其与经营治理等界限愈加模糊，趋向一体；欢迎下载精品学习资源(2) 依据市场需求，多品种、中小批量、单件生产成为企业生产的主流；(3) 以运算机及网络技术为代表的先进科学技术给生产治理带来的作用和影响，甚至可以说产生了生产方式革命性变革；(4) 转变长期以来生产与运作治理侧重于讨论制造业的状况；3. 简述简洁流程图的七个基本符号及名称；教材第30 页名称符号名称符号开头或终止数据库活动文件流线链

11、接判定4. 简述企业总平面布置的总体原就和具体原就；教材第47 页答总体原就：有利于企业内各项生产、服务活动的正常进行，提高经济效益；有利于加强治理；有利于保证生产、服务的安全，增进职工的身心健康；具体原就：综合的原就；单一流向的原就；最小最大的原就；安全的原就；立体的原就；弹性的原就；5. 简述企业地址挑选的影响因素及选址程序；教材第44 页答：影响因素：国家的有关方针；政策，国民经济进展的整体需要和布局、规划，各地方的规划进展及有关法规；市场需求；要针对市场去选定企业地址，力求做到贴近市场实现，有效满意市场需求；资源的利用；这方面涉及因素较多，有人力资源的问题、物力资源的问题等； 气候、地

12、质、水文等自然条件；写作关系；其应便于企业与其他相关单位的联络、协作、配 合；环境爱护；把环境爱护特地列出来考虑是有其实现意义的；制造进展的条件；这主要是指办企业不能光顾眼前，要想到进展，仔细考虑新建企业能否适应客观条件、市场需求的变化并具有应变才能；挑选程序：预备工作；预备工作主要有：确定选址基本思路、总体目标；环绕选址目的手机相关政策、环境、流程、交通运输、工作要求等各种资料；成立特地组织等；调查讨论；多方实地勘察可选现场及四周环境、市场、资源状况；走访相关部门明白、询问有关政策、规定、要 求，这一环节肯定要把情形摸透，再次基础上提出初步看法；制定方案；在把握内外情形基础上仔细制定这种方案

13、，结合现场实际提出各种方案的利弊之处，请专家及相关人员进行评议，比较和充实方案，进行可行性讨论，经过反复论证，制定出一个好的方案，报上级主管部门审批；6简述流水线生产的优缺点及分类；教材第51 页答：流水线的优点：第一，工作的专业化程度高；流水线的每个工作地仅承担一个或几个工序加工，由于加工内容高度一样，属于大批大量生产，因而大大提高了专业化程度；其次，生产节奏性强；依据肯定的节拍或节奏有规律、连续地进行生产，使生产的均衡加强；第三，生产过程封闭性强；自成系统，便于掌握、和谐；第四，流水线上各个之间生产才能可相对掌握；由于工序间多实行平行移动方式，生产周期短，保证了生产过程的比例性、平行性、同

14、步性；从流水线生产具备的优越性来看，流水线生产能满意市场对产品的大批量需求，使用产品成本低、效率高、供应快，二流水线生产本身又有利于治理，形成了提高经济效益和促进企业进步欢迎下载精品学习资源的优势；流水线的缺点：第一，流水线生产的自身设置打算了流水线有一些不足，突出之处是它只能生产一种或一类产品，一旦市场需求变化了，它适应变化的才能就较弱，这一点在现实生产中表现比较突出；其次，流水线生产受自身条件限制，它的最大产量是固定的，超产易受制约；第 三，由于操作者始终固定在一个工作地或工序上，进行重复性劳动，给工人身心带来了一些不良的影响，应定期刘欢工作内容，适当做一些调剂；流水线的分类：依据对象轮换

15、方式分类；它可以分为固定流水线和移动流水线；依据对象数目分类；它可以分为单一对象流水线、混合流水线和多对象流水线等；依据移动方式分 类；它可以分为不变流水线、可变流水线、成组流水线；按连续程度分类；它可分为连续流水线和间断流水线；按节奏性分类；它可以分为强制节拍流水线、自由节拍流水线、粗略节拍流水线等；按机械化程度分类；它可分为自动流水线、机械化流水线、手动流水线；四、综合分析题1. 结合房地产业、医院、会计师事务所说明其生产与运作的输入转换输出过程的基本内容；教材第 2 页答：房地产业：输入：建筑工人劳动、简述材料、简述机械设备的使用、资金、简述设计治理技术等；转换：建筑施工过程；输出：房屋

16、及配套设施；医院：输入：医护人员的技术劳动、医院设施设备的使用和治理、医疗材料、医院正常运转所需资金等；输出：对患者进行诊治的服务；会计师事务所：输入：会计师等技术人员的劳动、托付服务对象供应的企业信息等数据、运算机等软硬件设施设备、信息询问、运转资金；转换：对托付服务对象的服务过程；输出：对托付对象的服务；2. 结合所在单位实际工作绘制流程图（不少于 8 步），指出存在问题及改进之处；答：教材第 30 页，结合所在单位实际3. 结合宾馆接待住宿绘制其服务蓝图；答：教材第 71 页五、运算题某零件投产批量为 3 件，经五道工序加工，每道工序单件作业时间依次为 6 分钟、 6 分钟、3 分钟、

17、9 分钟、 3 分钟，如完成该任务，时间最短的工序间移动方式应采纳啊一种？A. 次序移动方式 B. 平行移动方式 C. 平行次序移动方式最短时间是多少？绘出其甘特图；教材第 37-40 页答： A. 次序移动方式（公式见 37 页） T 顺=3*（ 6+6+3+9+3） =81 分钟B. 平行移动方式（公式见39 页） T 平=（ 6+6+3+9+3）+3-1*9=45分钟C. 平行次序移动方式（公式见 40 页） T 平顺=（6+6+3+9+3）+3-1* （9+6-3） =51 分钟最短时间 45 分钟,甘特图见教材第 37-40 页生产与运作治理作业2（第 35 章）一、单项挑选题1.

18、企业在方案年度内实际可能达到的生产才能称为（D ）；教材第 58 页A. 设计生产才能 B. 规划生产才能 C. 查定生产才能 D. 方案生产才能2. 考虑实行各种技术组织措施，进行技术改造后，企业或主管部门确定的生产才能是（D ）；P. 58A. 设计生产才能 B. 方案生产才能 C. 应变生产才能 D. 查定生产才能3. 价值工程的基本表达式为（ C ）；教材第 69 页A. 价值=成本/ 功能 B. 价值=成本功能 C. 价值=功能/ 成本 D. 价值功能 =成本4. 劳动定额制定基本要求是多方面的，其关键是（B ）；教材第 80 页欢迎下载精品学习资源A. 快 B 准 C. 全 D.

19、多5. 利用过去生产过的同类型产品或类似产品工序的实际工时消耗的资料，在分析比较的基础上制定定额的方法称（ C ）；教材第 79 页A. 体会估量法 B. 类推比较法 C. 统计分析法 D. 技术测定法6. 依据工人看管或操作设备的工作岗位数、工作量等到因素来进行定员称（C ）；教材第 82页A. 按设备定员 B. 按比例定员 C. 按岗位定员 D. 按工时定额运算7. 反映企业对社会需求的满意才能，仍反映企业的专业化水平、企业治理水平的指标是（ A ）；P.87A. 产品品种指标 B. 产品质量指标 C. 产品产量指标 D. 产值指标8. 企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格、和种类

20、是指（A ）；教材第 87 页A. 产品品种指标 B. 产品质量指标 C. 产品产量指标 D. 产品产值指标9. 确定企业每一具体最终产品在每一具体时间段应生产数量，它是综合生产方案分解和细化，其时间段一般定为一周，有时定为日、旬、月，依据具体情形而定的生产方案为（D ）；教材第 88 页A. 产量方案 B. 生产作业方案 C. 物料需求方案 D. 主生产方案10. 建立正常生产与运作秩序，完成生产与运作任务，组织企业日常生产与运作活动依据的方案是（ D ）；教材第 93 页A. 综合生产方案 B. 主生产方案 C. 生产方案 D. 生产作业方案11. 进行培训是实施 MRP1（1 C ）阶段

21、的工作；教材第 108 页A. 前期工程 B. 决策工作 C. 实施阶段 D. 总结阶段12. 企业资源方案的核心模块是（ C ）；教材第 110 页A. 物流治理模块 B. 财务治理模块 C. 生产掌握功能模块 D. 人力资源治理模块13. 20世纪 70 岁月将选购方案、生产才能方案、车间作业方案等纳入MRP形成（ B ）；P.102A. 初期 MRP B.闭环 MRP C.开环 MRP D.基本 MRP14. 企业资源方案的核心是（ C ）；教材第 109 页A. 主生产方案 B. 综合生产方案 C. 物料需求方案 D. 制造资源方案15. 看板治理生产线上在上道工序的出口处与下道工序入

22、口处之间来回运动的是（B）；P.115A. 生产看板 B. 移动看板 C. 生产传票卡 D. 生产卡片16. 看板治理中包括如下信息：要生产地零件号、看板号、供方工作地号、需方工作地号、所需物料清单、所需工具等内容的是（C）；教材第 116 页A. 运输看板 B. 移动看板 C. 生产看板 D. 生产手册17. 生产调度工作的主要依据是（ C ）；教材第 128 页A. 主生产方案 B. 生产才能 C. 生产作业方案 D. 生产方案二、多项挑选题1. 影响生产与运作才能的要素有（ACE ）；教材第 59 页A. 固定资产的数量 B. 生产人员数量 C. 固定资产的工作时间D. 科技人员的技术水

23、平 E. 固定资产的生产效率2. 新产品开发的典型方法有（ BC ）；教材第 65 页A. 盈亏平稳分析法 B. 运算机帮助设计 C. 并行工程 D. 线性规划法 E. 价值工程3. 服务蓝图的组成要素有（ BCE ）；教材第 71 页A. 五顼宗旨 B. 四种行为 C. 三条分界线 D. 两种人员 E. 一批有形展现4. 劳动定额按表现形式划分为（ BCE ）；教材第 75 页A. 标准定额 B. 时间定额 C. 产量定额 D. 企业定额 E. 看管定额5. 劳动定额中影响定额的时间为（ABE ）；教材第 76 页欢迎下载精品学习资源A. 作业时间 B. 休息和生理需要时间 C. 组织造成的

24、停工时间D. 组织造成的非生产工作时间 E. 组织性布置工作地时间6. 制定劳动定额的常用方法有（ AC ）；教材第 79 页A. 体会估量法 B. 德尔菲法 C. 统计分析法 D. 技术测定法 E. 盈亏平稳分析法7. 大批大量生产企业的期量标准有（DE ）；教材第 95 页A. 批量 B. 节奏 C. 生产间隔期 D. 在制品定额 E. 流水线标准工作指示图表8. 成批生产企业的期量标准有（ ACDE ）；教材第 95 页A. 批量 B. 节奏 C. 生产周期 D. 生产提前期 E. 在制品定额9. 制造资源方案结构主要包括（ ABD ）；教材第 107 页A 方案和掌握的流程系统 B.

25、基础数据系统 C. 生产与运作系统 D. 财务系统 E. 客户关系治理系统10. 实施 MRP11三个主要阶段是（ ACE ）；教材第 108 页A. 前期工作 B. 系统平稳 C. 决策工作 D. 设备改造 E. 实施11. 生产企业中使用的 ERP主要包括（ ACDE ）；教材第 110 页A. 生产掌握模块 B. 客户关系模块 C. 财务治理模块 D. 人力资源治理模块 E. 物流治理模块12. 企业资源方案（ ERP）运行前期工作主要内容有（ ACD ）；教材第 111 页A. 企业实施 ERP的调研、分析 B. 成立 ERP工程组织 C.做上 ERP的可行性报告D. 挑选适应需求的

26、ERP软件 E. 软件系统安装、调试13. 企业资源方案与制造资源方案的区分是（ABCE ）；教材第 110 页A. 掩盖范畴不同 B. 治理理念不同 C. 支撑平台不同 D. 组织结构不同 E. 掌握机制不同三、简答题1. 简述新产品开发原就； P.63答:1 坚持以市场为向导 , 不断满意社会需求是其动身点和归宿, 这是最基本的原就 , 离开了这一原就, 开发新产品就是空谈 .2 突出技术特点，发挥技术优势；（3）讲究经济效益，开发新产品要使企业具有好的经济效益，按市场规律办事；（ 4）保持连续开展的原就，是新产品开发健康，连续进行，而不是一锤子买卖；2. 简述服务蓝图的构成、作用、制作步

27、骤；P.71答：构成：（三要素）第一，四种行为，即顾客行为，前台员工行为，后台员工行为、支持活 动；其次，三条线，互动分界线、可视分界线；第三，有形展现，及顾客与服务系统交互过程中所接触的（看到的、听到的、触摸到的、用到的）各种有形内容；作用：（ 1）能让员工树立全局观点、整体性服务意识，清晰的看到每个人在其中的位置，在服务整体的职能和作用，从理论上树立以顾客为导的服务理念；（2）通过展现服务个环节组成要素及关系形成服务战略；（ 3）通过对服务人员与客户的接触分析，为改进设计打基础，通过内部互动分界线显示，发觉顾客接触点，促进质量连续改进；（4）认清服务薄弱环节来确定服务质量，改进服务目标；（

28、 5）为内部营销活动供应基础，为明确成本、收入不同要素投资供应基础；（ 6）能清晰供应由表及里地提高服务质量的途径；步骤：第一步，明确制定服务蓝图的目标，其次步，辨别顾客接受服务的过程，第三步，站在顾客表述服务过程，第四步：描述为顾客服务的前台员工及后天员工的服务行为、支持活动，第五步，把顾客行为、服务及支持活动组合起来，第六步，在每个顾客行为上加上有形展现，第七 步，绘制出完整的服务蓝图并加以展现，使用； 3简述工作日写实的步骤及每一步骤的基本内容；P.74答：（ 1）挑选，是依据目的去确定写实对象；（2） 记录，是在确定写实对象的基础上，将写实对象的具体的情形填入有关记录，应在观看日之前完

29、成；（3） 观看，是在预先确定的观看日，在规定轮班内，按时间次序观看并记录写实对象的工作日；欢迎下载精品学习资源（4） 整理，是将观看的结果加以分类，整理，汇总，按消耗工时的不同性质将发生时间加以区分，求出其占总时间比例；（5） 总结，是对整理的资料加以分析讨论，发觉问题，查找缘由，制定计策，落实任务， 检查总结，以求改进； 4依据制造型企业生产与运作方案体系图画出长期方案、中期方案、短期方案分界线，指出图中空白一、空白二、空白三具体名称；P.86解：经营猜测空白一财务方案产品与市场方案资源（才能）方案产品需求猜测空白二空白三粗才能方案欢迎下载精品学习资源最终装配方案物料需求方案空白四才能需求

30、方案选购方案与掌握欢迎下载精品学习资源5简述制定主生产方案的程序；P.89答：制定主生产方案程序其前提是有明确的综合生产与运作方案，将产品的猜测需求，订单、库存、生产才能等相关信息综合考虑，大致确定主生产方案方案，然后将方案与实际资源反复进行衡量，看是否平稳和符合实际条件，修改主生产方案，或对资源进行增加，达到平稳后，报有关部门审批，主生产方案的指标主要有：方案生产量、存货需求；待安排库存等； 6简述精益生产的基本结构； P.119答：精益生产的基本结构其体系有三大支撑：零库存、多品种、零缺陷与三大支撑对应的治理技术为准时生产、组成技术、质量治理其基础为运算机网络支持下的并行工作方式和小组化工

31、作方式；7简述生产调度制度形式； P.128答：（ 1）方案性原就（ 2）预见性原就（ 3）集中统一原就（ 4）准时性原就（ 5）群众性原就四、综合分析题1. 依据下述网络方案工作明细表绘制网络图；紧前工作工作时间A5BA7CA9DA5EB2FB6GC4HE、D8IF3欢迎下载精品学习资源JG7KH、I 、J4解： P.1362. 分析物料需求方案、制造资源方案、企业资源方案的相互联系及区分之处；答： P.109五、运算题1. 某厂车床组有车床 10 台，每台车床全年有效的工作时间为250 天，每天两班生产，每班休息半小时，工时利用率为 90%；在车床上加工 A,B,C,D 四种产品，其方案产

32、量分别是： 100 台、80 台、160 台、60 台；单位产品台时定额（台时 / 台）分别是 200、270、100、40；以 C 产品为代表产品用代表产品法求车床组生产才能； P.61解：第一步：运算每台车床的有效工作时间=250 天 X2 班 X7.5 小时X90%利用率 =2507.5 290%=3375（小时）其次步：运算 C产品为标准的车床组的生产才能=设备组的设备台数 X单位设备的有效工作时间单位产品台时定额=103375100=337.5（台）第三步：把 ABD产品换算为 C产品换算系数 =某种产品台时定额代表产品台时定额第四步：运算出核算为具体产品单位的生产与运作才能产计划单

33、位产换算换算为代各种产以代表产换算为具体产品单品产量品系数表产品的品品为运算位的生产才能名 台台时定量 台占全部单位表示 台称额 台时/台产品的比重 的生产才能 台=A100200220033.3356B802702.721636337.545C160100116026.6790D60400.424434合400600100225计2. 某流水线生产实行每天三班制，每班有效工作时间为7.5 小时，现每天方案产量 1000 件，求该流水线节拍，如每10 件为一批，求流水线节奏； P.60解：分析流水线实行每天 3 班, 每班有效工作时间 7.5 小时, 那么三班有效时间为 7.5X3=22.5

34、小欢迎下载精品学习资源时，同时每天（三班）方案产量1000 件.欢迎下载精品学习资源节拍（节拍）流水线有效工作时间流水线生产与运作才能7.53601.35 （分钟 / 件）1000欢迎下载精品学习资源节奏运算公式如下：（节奏） ro=r Q=节拍批量 =1.35 分钟 10（件） =13.5 分/ 批答：该流水线的节奏为每批需13.5 分钟或每 13.5 分钟一批；3. 某企业需在甲、乙、丙、丁四个分部之间建一材料配送中心，各分部的分布及物流配送量如下表：欢迎下载精品学习资源分布位置（ X、Y 轴的坐标）（千 M） Xi , Y i 各分部物流配送量（吨） Wi 欢迎下载精品学习资源甲（ 20

35、0、40）1000乙（ 450、60）500丙（ 500、70）1500丁（ 600、50）200用重心法确定配送中心位置；解：P.464. 某企业大量生产一产品，方案五月份生产成品600 台，假设各车间废品率为10%，无外销半成品，已知各车间的相关数据如下表，求五月份各车间废品量、投入、产出方案；P.99装出产量配废品车车间在制品定额40间期初估量在制品结存量投入量32零件库存半成品定额20库期初估量半成品结存量30加出产量工废品车车间在制品定额50间期初估量在制品结存量投入量27毛坯库存半成品定额100库期初估量半成品结存量180毛坯车出产量废品车间在制品定额30间期初估量在制品结存量50

36、欢迎下载精品学习资源投入量解：依据在制品定额法运算公式，N出=N后投+M售+（Z 末库-Z 初库） N投=N本出+M废+（Z 末内-Z 初内） 得： 1、装配车间出产量 600 台废品量 =600 台 x10%=60（台）投入量 =1+2+3-4=600+60+40-32=668（台）2、加工车间出产量 =5+6-7=668+20-30=658 台废品量 =658 台 x10%66（台）投入量 =8+9+10-11=658+66+50-27=747（台）3、毛坯车间出产量 =12+13-14=747+100-180=667（台）废品量 =667 台 x10%67（台）投入量 =15+16+17

37、-18=667+67+30-50=714（台）5. 某企业成批生产一产品，上月累计出产70 件，本月方案出产任务40 件，月工作日 20 天，装配投入提前期 5 天，零件加工出产提前期 10 天，零件加工投入提前期 15 天，求出零件加工、装配这两个生产单位的生产作业方案； P.101解:成批生产采纳累计编号法；月初最终产品编号为70 号；每天出产数量为 4 0 /2 0 = 2 件因此装配车间投入编号为 7 0十 5 X 2 = 8 0号零件加工出产累计编号为 8 0十 1 0 X 2 = 1 00号零件加工技入累计编号为 8 0 + 15X2= 110号6A 产品主生产方案、产品结构图、提

38、前期、现有库存如下：A 产品主生产方案欢迎下载精品学习资源方案期（周）1234567891011欢迎下载精品学习资源产量-50800100120A欢迎下载精品学习资源B2 C3 D4A 产品结构图提前期、现有库存、批量规章欢迎下载精品学习资源物料提前期/周第 0 周库存量 /个欢迎下载精品学习资源A15B210C10D10做出 A、B、C、D的方案表；P.104-106欢迎下载精品学习资源解： A 产品方案期（周）1234567891011工程：产品 A50800100120总需求量方案到货量现 有 库 存 量（ 5）净需求量4580100120方案交付量4580100120方案投放量4580

39、100120工程： B 部件90160200240总需求量方案到货量现 有 库 存 量（ 10）净需求量80160200240方案交付量80160200240方案投放量80160200240工程： C部件135240300360总需求量方案到货量现 有 库 存 量（ 0）净需求量135240300360方案交付量135240300360方案投放量135240300360生产与运作治理作业3（第 68 章）一、单项挑选题1. 质量治理所进行的全部治理性质的活动，是为了实现（B ）；P.147A. 质量升级 B. 质量目标 C. 质量水平 D. 质量成本2. 掌握图法是以掌握的形式，判定和预报生产

40、过和程中质量状况是否发生（C ）；P.151A. 失控 B. 缺陷 C. 波动 D. 转变3. 排列图法是用于统计和显示肯定时间内各种类型缺陷或问题的（A ）；P.151A. 数目 B. 百分比 C. 缘由 D. 类别4. 排列图法有助于确定造成大多数问题的（B ）；P.152A. 多数缘由 B. 少数关键缘由 C. 多数关键缘由 D. 少数缘由5. 直方图的作用是用来显示质量波动的（C ）；P.155A. 缘由 B. 性质 C. 状态 D. 倾向6. 散布图法是用来掌握影响产品质量的相关因素的方法，它主要分析讨论两种因素的何种关系？（ D ）P.155A. 正向关系 B. 互动关系 C. 主

41、从关系户 D. 数据关系7. 六西格玛治理的设计目标是：在生产过程中降低产品及流程的（A ）；P.157欢迎下载精品学习资源A. 缺陷次数 B. 波动性 C. 缺陷概率 D. 波动概率8. 快速换模法增大生产批量、削减作业交换，是利用一人多机、成组技术和柔性制造技术来实现的，即尽量利用（ C ）；P.172A. 业余时间 B. 生产间隙 C. 相像性性 D. 缓冲时间9. 在降低周转库存方面比较胜利的体会是日本企业的（D）；P.172A. 成组技术法 B. 零库存法 C. 看板治理法 D. 快速换模法10. 缩短生产 -配送周期这种策略主要用来降低哪种库存？（C ） P.172A. 周转库存 B. 调剂库存 C. 在途库存 D. 安全库存11. 利用 ABC治理法对库存进行治理时，对于A类物资，应当实行的掌握方式是（B ）；P.174A. 定量订购 B. 定期订购 C. 随机订购 D. 经济订购12. 经济批量模型假定库存费用的构成为：换产费用和（A ）；P.175A. 保管费用 B. 材料费用 C. 劳动力费用 D. 财务费用13. 设备综合工程学追求的目标是最经济的（D ）；P.182A. 技术周期费用 B. 设备选购费用 C. 设备使用费用 D. 寿命周期费用14. 全员生产修理是以设备一生为目标的全系统的（D ）；P.183A. 全面修理 B. 定期修理 C.