2022年生产部门工作总结范文精选.docx

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1、生产部门工作总结范文精选生产部门工作总结归纳范文格式 一 20年度在紧急繁忙中过去了, 在这辞旧迎新之际, 我作为生产经理代表生产部门将半年来生产质量各方面的工作作以简要总结归纳,同时希望公司在新的年度里更上一层楼.一、生产质量方面：从 6 月份在生产系统工作开头, 就目前生产部门的现状作了大量的治理方法改革和完善, 使得车间治理不断合理化； 主要表现在以下几个方面：生产现场整理整顿：就当时的生产现场环境,通过开会和6s 治理方面的学问培训, 大家对生产现场的治理有了正确的熟悉, 并积极协作,使生产现场比较以前更加清新、整齐,各种产品,用具摆放 标准有序；开展质量治理培训：从销售部反应到生产部

2、的客户投诉信息,生产部积极主动找缘由和更好的改良方法； 并召集生产全体员工进行pdca 质量治理培训, 让大家都有质量治理意识和责任感； 通过多次的质量治理培训,员工们的质量细节掌握和工作水平有了明显的提高；成立专项工作日： 为了确保公司产品质量满意客户要求, 生产部门成立了质量治理日 每周二为公司的质量分析日 ；针对质量分析会上大家提出来的问习题, 生产经理牵头负责在一周内赐予解决或者4 / 16上报技术部叶总来处懂得决, 并在下次质量会上向大家做出提出来问习题的解决规定和处理结果； 如此一来, 公司产品方面有了全新的改良,客户的中意度不断提升；开展质量活动月： 通过质量治理月活动的开展,

3、充分表达全面质量治理的重要性, 全方位培育员工们对生产过程中细节的掌握, 提升员工们的质量意识和客户意识, 从而向实现一起飞跃、 鼎造精品的企业方针靠近 . 通过 9 月份对“一楼质量提升活动月”的开展,充分表达金加工全面质量治理的重要性, 全方位培育员工们对生产过程中各细节的掌握, 提升员工们的质量意识和客户意识,实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改良 .过程方法和细节治理：生产系统最大的马脚就是在工艺方面、 流程规范方面、细节方面做的远远不够； 如生产过程没有流程规范卡, 没有图纸,没有记录,没有统计,导致生产效率无法统计,员工水平 无法评定；面对这一现象, 从 8 月份开头,车间

4、执行主管下单流程规范卡到位法、统计工作法和员工生产日记法；这样一来,员工们的工 作和质量都能清晰的表现在表格格式上, 质量合格率也能在表格格式上看到；通过几个月的坚持,员工们自检产品德成了好的习惯,加工 配件的质量明显提升；成立质量治理领导小组： 通过对生产车间的综合治理改良, 生产部成立了质量治理小组, 任用车间代表做为治理小组的组长,多人参加的模式,对生产过程、设备保养方面,产品光滑度方面；产品的 毛刺、铁屑处理等细节方面做出有效的掌握手法； 在遇到质量问习题时实行三不放过的原就；就是：质量问习题缘由不查明不放过、没有 紧急处理措施不放过、没发长远计策不放过. 并在生产早会上针对生产发觉的

5、问习题进行有效分析,不能反复犯其次次同样的错误. 如此几个月的坚持,使产品合格率明显提升；二、人员治理方面：爱心治理； 通过感性熟悉阶段后, 我和员工们之间的相处关系进入正常化,在车间治理上,选出了员工代表和治理层代表,如车间 设财务监管 原是 xx,现是 xx ,对车间违反车间手册的员工赐予小额罚款 我们车间叫献爱心 然后上交财务监管处, 财务监管人员依据天气情形, 拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃； 通过几个月的综合治理,大家的质量意识和工作积极性形成了质的飞跃.走动治理；从 6 月份开头,每天销售一下订单到车间,象是跟单员,从配件开头到装配现场, 全过程都在跟踪；在跟踪订单的过程, 也是

6、我学习的最好时候, 同时能第一时间明白员工们的工作状态和产品配件有没有存在问习题； 通过半年多的努力, 现在员工们的质量意识明显增强,产品质量明显提升；鼓励机制；从 7 月份开头,对车间表现好的员工采纳适当鼓励, 如叫上几位表现好的去外面吃饭, 顺便明白他们对工作方面或者职位晋升方面有什么想法, 对生产治理方面有什么好的建议等； 或者月底叫整个生产系统人员去外面聚餐,唱歌等；通过这些活动,拉近了员 工之间的距离,凝结了团队的合作精神和整体战役力.三、生产构造方面：对于销售部门的信息反应, 生产部在生产构造方面实行以下几方面的改良；外协会议： 针对销售反映生产部门发货不准时, 产品质量存在问习题

7、, 生产部组织了外协沟通会, 把目前公司的外协客户召集到公司进行有效沟通, 把公司目前产品方面存在的发货不准时和产品质量客户的反应信息向外协户做重要的说明, 并提出了相互懂得、 相互促进的合作手法, 同时手册了外协治理日, 并由专人负责和外协的有关问习题沟通和现场到外协处进行过程跟踪, 通过几个月的实战, 外协质量和供货期明显好转 .生产装配车间和加工车间进行有效整合；要求但凡生产前必需有生产经理下生产指令单,然后到技术部领取图纸并签上经理名字, 生产经理把生产指令单交车间主任, 并严格按生产单生产加工； 装配车间员工凭领料单到一楼配件仓库领取配件时, 要充当检验员的角色对所领的配件进行质量方

8、面的初步检查, 假如配件有问习题, 当场进行合理方式处理； 另外要求装配人员在装配过程中必需站在客户角度考虑,产品的质量水平是否满意客户要求,假如装配现场有任何质量发觉都第一时间上报生产经理进行合理改良.配件仓库进行合理优化；针对配件仓库脏乱差、产品生锈、尺 寸不对和质量不稳固、 配件数量不清等问习题上, 通过生产部代表会议,打算对仓库进行完全的整理整顿 当时用了句口号是： 翻天覆地、完善表达 . ；从 10 月 5 日开头,进行整理和细节处理,现在已初见成效；通过 1 个多月对一楼仓库的整理整顿,到达按区域、类别、标5 / 16示固定存放,让人一目了然的成效 . 并且各类别产品配件全部采纳塑

9、料袋包装、涂油处理,确保入库后的产品的合理储存、使用时是都是 合格品. 整理完毕后,仓库执行了“先进先出”的原就 由于每种配件上有合格标签和入库日期,先进先出才有时可查 ,重新手册仓库各种产品配件的最高和最低的限量, 利于生产合理方案和降低库存成本 .看板治理；看板治理是生产部面对目前治理纷乱的重要举措；看板的使用,给大家一种小心,大家都明白了什么是自己要做的,什么时候去做,什么时候完成任务等；如销售生产治理看板、 装配生产缺料综合治理看板、成品库综合治理看板、 配件仓库综合治理看板、 生产质量综合治理看板、仓库缺料综合治理看板；通过看板的使用,生产节奏清新了、配 件加工准时了,各项工作是平稳

10、有序 .20年, 生产部门的各项工作在全体员工的积极参加下,和上级领导的明确指导下, 生产质量综合方面正向着良性方面开展； 过去的一年来, 虽然然生产质量各方面获得一些成果, 但同时也存在许多问习题；主要表现在以下几个方面：一、生产现场治理仍比较纷乱： 虽然半年多来始终强化现场治理, 但由于员工素养不同, 个别区域仍有待进一步标准； 员工综合素养训练和培训仍要不断加强 .二、技术部门和生产部门协作的不够 * ；从多次的技术生产综合会议上, 针对目前的产品构造和加工精度要求, 都与生产实际严峻脱节；导致图纸根本指导不了生产,期望在新的年度里,生产部门有权6 / 16利来对图纸进行合理的有效的修改

11、 配一工程师在生产部,适时对产品的改良和质量提升有直接成效 . ；三、人员治理方面：由于公司人员的文化水平不同,分工不同, 在对公司大的开展方针懂得不到位, 导致整体战役力仍有待提升； 期望在新的年度里,加大员工素养训练和技能培训；四、产品质量和细节治理方面： 目前公司产品常显现质量问习题而退货, 一方面是员工装配或者包装时细节留意不到位,如机台装的表和夹具垂直度不够,装表的螺丝长度不相宜,螺丝的强度不够,螺 丝生锈, 机台外表有划伤缺料等现象, 正是这些细节治理不到位导致客户退货现象的发生 . 另一方面是我们的技术方面有缺陷；期望在新的年度里各方面都能全员参加、连续改良.面对 20年新的起跑

12、线；我们生产部将会严格按质按量完成新年度的目的和生产质量系统中的各项任务, 上一年度好的方面连续坚持,如看板治理的使用, 仓库配件入库和出库的治理,外协质量治理的长抓不懈, 质量治理的连续改良, 工艺流程规范的合理改良等诸多方面,同时希望 xx 公司在新的年度里大展宏图,更进一步 .生产部门工作总结归纳范文格式 二20xx 年,在公司领导的正确领导下, 成功的号声已经接近尾声, 我们东西厂以营销中心为一线,截止到10 月 x 日,生产各种肥料183109 吨,倒包 220xx 吨,掺混 11821 吨；为了做好 20xx 年的各项工作,现对 20xx 年的工作总结归纳如下：7 / 16一、班组

13、的建设与治理得到加强充分利用例会和车间班前班后会, 将公司其次次创业的精神仔细传达,使车间员工真正领悟到公司的开展要求、前景和目的,筑建员工以厂为家的思想；加强了班组培训学习； 车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在 xx 年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习, 使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用；二、狠抓安全治理不放松；加强了对班组安全检查力度, 完善了岗位责任制, 发觉问习题准时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了 xx 年的安全生产；充分利用周二安全例会时间, 仔细分析一周来的安全生产情形, 将车间发生的安全事故仔细分析总结归纳, 吸取体会, 杜绝类似事故的再次发

14、生；三、生产、技术治理得到加强；积极协作质量治理部门对车间质量的检查力度, 并强化生产技术的治理力度, 使产品质量一次抽检合格率大大提高, 水分超标现象削减,产品板结现象得到较好掌握；四、现场治理得到改善；制定了现场治理治理方法, 并在生产过程中仔细执行, 宣扬贯彻“ 5”活动,并仔细组织施行,使现场治理得到大的改善；将东厂全部积压余料进行消化, 防止了原材物料的铺张, 节省8 / 16了生产成本,改善了现场；五、对设备进行技术改造；分别对一、二、三、六车间的部分设备依据实际情形进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节省了生产成本；通过公司组织处出学习, 对生产工艺进行改良, 将新的

15、生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本；总之,xx 年虽然获得了肯定的成果, 但仍存在着许多问习题和不足,主要表现如下方面：一、安全方面：安全治理有好多没有到位,这主要表现在以下几点：安全治理力度不够； 安全操作治理方法不健全, 安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大, 工人的体力消耗比较大, 为此在生产安全检查过程中, 发觉的安全隐患没有庄重的指出或者没有依据安全治理治理方法进行惩罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应当不讲情面,只有 这样,才能完全毁灭安全隐患；为此,我想在今后的工作中,对存在 人情面子的安全隐患没有指出或处理的, 我们将

16、庄重惩罚当班安全责任人；安全隐患整改准时不完全； 由于存在侥幸心理, 有些安全隐患的整改工作存在应对现象, 并且仍认为这样会降低一些生产成本, 这样在有些安全隐患的整改中没有完全整改, 我想在今后的工作中, 不管要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全治理手册的,就9 / 16要坚决不折不扣的进行整改,并支配整改责任人限期整改；对整改不完全的,庄重处理整改责任人；违章操作的几乎没有处理过； 在工作过程中, 有好多操作没有严格依据操作规程操作, 但是当时又没有发生安全事故, 所以大多只是口头批判,而没有庄重处理；现在想来,这是安全隐患的重中之重；象前段时间一名操作工违章操作, 作业完成后,

17、直接从 2 米高的地方跳下,造成足跟撕裂；因此在今后的工作中,但凡显现的任何违章操 作的,一律停工休息；安全标志仍不够健全；到目前为止,东西两个厂子,我自己简洁的找了找,发觉像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,预备限期解决；二、生产、成本方面：因简洁追求产量,使有时个别班组为了当班的本身的利益,显现了：交接班不和谐；比如个别班组以清理现场、预备交接为由,采 取应对投料的方法, 造成下个班次的产量降低； 这一点对我作为治理者来说的确是个头痛的事, 目前解决的规定就是第一尽可能的提高班组长的思想素养, 并要求他们要考虑整体利益, 其次就是硬性手册处理现场的时间, 以保证交班工作的正常进

18、行； 对于发觉有明显成心应对投料的班组,严格惩罚班组长,或者扣减当班的产量；设备带病工作； 个别班组在生产过程中, 为了尽可能的提高产量,在设备显现故障隐患时,没有准时进行修理,结果既缩短了设备 使用寿命, 又加大了设备修理资金的投入, 把设备的修理时间转移到10 / 16了下一个班次, 并延长了修理时间； 但凡已经发觉设备有简洁的小故障应当停车检修而没有停车的, 加大惩罚班组长和修理工的力度, 同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的治理治理方法,我在想能不能把技术工 修理工 分出几个档次, 这可以通过考核或者评审的规定进行分档, 这样假如发觉修理工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次

19、的惩罚；另处仍有：技术岗位的培训欠缺；现在看来技术岗位的培训的确太少了, 假如能常常进行技术岗位的培训, 使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高, 那么我们的产量肯定会提高, 产品的生产成本就肯定会下降； 我们已经实行了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言, 把自己在生产过程中发觉的问习题和方法都说出来,是问习题的,大家争论解决,是体会的,大家共同吸取；我想 仍要让他们这些技术人员从文化方面、 技术方面从外面吸取更新的学问,来进一步提高技术人员的思想素养和技术水平；治理不到位,有跑冒漏现象,成本考核治理方法不健全,落实责任不到位；加大治理力度,建立成本考核治理方法,量化

20、考核；三、质量方面：成品颜色不一： 缘由： 治理不到位； 方案：1 找正确规范, 定量添加 2 设专人负责添加 2 随时抽查；成品内在质量不稳：缘由： 1 治理不到位,对配料没实行监控2 由于原料含量不一, 没与工人准时沟通 3 岗前培训不到位；4由于配方含量调整,没准时实行有效措施方案：1 加强治理,设专12 / 16人负责投料, 并做好记录 2 加强新员工的岗前培训3 定期不定期的抽查4 调整配方是准时清理产品的板结有时严峻： 缘由：1 板结剂加量不准 2 没依据产量大小准时调整添加量 3 冷却成效差之水分不稳固, 导致板结方案：(1) 制定添加规范 2 设专人负责按产量,规范添加3 加大

21、冷却引风成效3 由主任负责不定期进行检查监视产品外观大小不均,颗粒不圆的缘由：1 生产工艺执行不严(2) 由于原料不一,没能与领导准时沟通, 调整配方 3 治理力度不够, 以致关键岗位人员之间沟通不够 4 筛子筛分不好方案： 1 制定严格的工艺治理治理方法,由专人负责检查2 和谐治理,关键岗位人员准时沟通 3 依据不同的原料, 准时与领导沟通, 调整配方 4 对成品筛进行技术改造四、现场治理方面定置治理仍没有完全到位； 到目前为止, 我们仍没有真正的对全部的物品进行定置治理, 只是暂时打算一些物品的摆放, 同时由于工人的懒散性和素养的高低不等, 有时在作业场地完成作业后, 不能做到人走场地清,

22、 乱放的现象仍旧存在； 这一点我们预备建立定置治理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查, 对未依据规范进行摆放的,进行严格惩罚,使“ 5”治理初见成效；五、设备现场治理没有完全到位由于人人都有惰性, 操作人员总是能省事就省事； 这样运行设备上面的浮尘等常常不能准时清理； 为此,我们预备加强设备浮尘清扫14 / 16的检查,对能够准时清理并准时检查出设备隐患的,赐予肯定的嘉奖,对没有准时清扫的班组,就赐予适当的惩罚；六、技术改造方面技术改造的嘉奖政策兑现的不准时； 由于工作过程中留意工作过程,而在工作完成后,没有准时进行回忆和总结归纳,造成对一些 小的技术改造没有进行准时嘉奖, 有损技术人员的

23、工作的积极性； 为此,我们预备定期召开技术改造总结归纳会,既能准时兑现嘉奖,又 能总结归纳体会,找出新的改造项目方案；技术革新主动性差； 以往的技术改造大多是在工作过程中的确遇到了不得不解决的问习题了, 才去想规定, 或者才去同一些技术人员一起探讨解决的规定, 没有把技术人员在工作过程中的体会充分的发挥和利用起来； 为此我们预备常常召开技术研讨会, 让大家把工作过程遇到的问习题摆一摆,共同争论计策,找出改造的规定；就是俗 话说的“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”；七、培训方面在岗位培训方面,不要说其别人了,就是我本人,实事求是的 说,学习的也少了,我现在感觉靠体会进行治理是不行的,而现在我 的技术学问

24、又太有限了, 因此在工作过程中大多靠的就是体会了； 这一点在今后的工作中, 预备加强学习, 第一自己能够解决的规定就是多召开一些岗位工人的专习题会议, 让大家多谈一谈工作中的好的体会和规定,这样既提高了其别人的岗位工作才能, 对我也是一个学习；一般岗位的培训太少； 我们现在只是在一些主要的岗位实行岗15 / 16前培训, 但是对一般岗位的培训几乎没有；这样大多数工人的各方面的素养差距太大, 一般岗位人员认为自己不被重视, 挫伤了一般人员的工作积极性；八、环境方面由于双粉、 筛分掌握不好, 大量的尘土造成了车间的工作环境差,下一步掌握改造加大除尘成效；九、个人存在问习题：平常的工作没有方案性；由

25、于工作的冗杂,在每天的工作中, 都是以自己的想法,随便的进行支配工作,方案性太差；这一点我准 备这样来解决；第一在每天下班后,要对各项工作进行调度,需要调 整工作目的和方向的, 提前方案好,并落实将新的工作目的落实到人；其次是准时与相关部门进行沟通, 以便调整工作方案； 三是对已经支配的工作在没有特别特殊的情形下, 在没有完成以前尽可能的不再转变工作方案；在平常仍有时显现布置工作后,没有检查、落实,甚至没有进行考核, 打击了职工的工作积极性； 比如原先要求员工从废旧内膜中捡出可以反复利用的内膜, 并有考核规范, 这样企业生产降低了生产成本,职工仍可以多得到一点收入；但是最终却没有考核与兑现,影

26、 响了工作的积极性；因此,在今后的工作中,对已经支配的工作,要 善始善终,自己不能解决的问习题,要上报领导来解决；虽然已经在治理层工作了多年, 但感觉仍没有学会充分利用下属；这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关；我应当把一16 / 16些工作让下属去处理, 应当多给下属一些锤炼的时机,应当多支持下属的工作, 提高下属工作的积极性和主动性, 让他们把自己应当做的事情做好；缺乏有效的沟通,一是部门之间的沟通,二是内部沟通,下一步加强沟通；为切实抓好 20xx 年生产部的工作,我将按以下几个方面进行开展工作：连续坚持“安全第一, 预防为主”的方针, 严格依据安全操作规程进行治理(1) 重点抓

27、好三级安全治理网络的建设,充分发挥他们的职能作用；(2) 全面落实安全生产责任制,重点抓好班组治理；(3) 连续坚持每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患 违章行业仔细排查,发觉问习题立刻处理 限期整改,严峻的赐予惩罚 ,并责令责任当事人制定出改良措施；(4) 对查出的安全隐患,当作事故对待,依据事故三不放过的原就进行处理；小事当作大事抓,把事故毁灭在萌芽之中；做好节能降耗,降低生产成本(1) 仔细计量好车间附助材料使用,做好班组交接班记录,每月 对车间班组附材进行清理考核, 并将各班附材消耗每月进行比照, 作为年终考核的依据；(2) 会同车间制定班组交接班治理方法,加大检查力度,提高产

28、17 / 16量,确保产品质量；(3) 加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、防板结剂、机械油进行计量,降低产品消耗；强化质量治理(1) 进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如色泽、颗粒因素加大治理力度,着色剂、板结剂设专人计量,确保色泽一样,颗粒匀称,同时防止产品板结；(2) 加大生产工艺的检查力度,对不仔细执行工艺的车间、班组进行通报批判,并上报处理；(3) 积极与物资部、质检部沟通,特殊是对自备袋包装的原料,落实好具体含量再使用,确保产品养分稳固；仔细落实公司下达的生产任务；(1) 依据各车间用工人员情形,制定正确用工人员方案,由生产部和车间共同协作积极招收新工人,确保正常生产人员的配备

29、；(2) 合理调度、平稳生产,依据各车间生产才能的大小,合理下达生产方案,确保满意销售需要；(3) 仔细做好与供应、物资部门的沟通沟通,使原材料的物流更加趋于合理,削减转货费用,降低生产成本；积极做好现场治理(1) 对成品或半成品进行定量存放,加强巡查,对未按要求进行惩罚(2) 强化设备治理,责任到人,每月由车间主任对设备治理、使18 / 16用进行总结归纳；加强产成品的防护措施,将全部产成品全部盖好,做到防雨防尘(3) 强化“ 5”治理,将“ 5”治理治理方法化,标准化,每星期对车间不低于二次的检查,将检查结果车间内通报；连续提倡和鼓励技术革新； 积极为技术人员供应技术革新和对设备进行小改小

30、革的环境和条件, 准时将新产品的规范交到技术人员手中,使他们准时协作公司有关部门学习和把握新的产品工艺,带动和鼓励全员积极学习技术, 提高本身技能； 对于在技术革新和对设备小改小革上确有提高生产产量、 质量和改善工作环境、 爱护设备等特殊贡献,并在生产中得到证明的,报请公司赐予表彰嘉奖；同时连续 搞好设备的检查、爱护、保养与修理,使生产设备始终处于良好的运 行状态；对设备的爱护修理费用列入生产成本,并量化到每个班次, 超支自负,节省按公司手册嘉奖；加强本身学习,并仔细留意岗位培训做好环境爱护工作；将车间粉尘工作列入xx 年工作的重点, 群策群力,仔细分析,将车间粉尘降到最低化,净化环境,增加公司 效益；综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极 协作公司搞好各项活动, 全面完成公司交给的各项任务, 为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍；19 / 16