2022年山西装备制造业发展战略研究.docx

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1、精品学习资源山西装备制造业进展战略讨论山西统计信息网www.stats- 2006-11-28 8:19:22山西是我国重要的能源基地，也曾经是工业比较发达的省份，在进展装备制造业方面具有相对的资源、人才、技术等优势；“十五”期间山西的装备制造业得到了肯定的进展，但从全国的格局来看，进展依旧滞后，问题比较突出；山西的装备制造业，多年来经受了一个从领先到落后的进展过程， 正处于从传统到现代、从方案经济向市场经济转型的关键时期；因此，在 “十一五”时期制定和实施科学可行的装备制造业进展战略具有重要的理论价值和现实意义；一、山西装备制造业的进展历程、现状和问题一）进展历程概述山西是全国的老工业基地之

2、一，改革开放以来被确定为全国的能源重化工基地，这一方面是由于山西的资源禀赋所打算，另一方面是由于山西装备制造业有着悠久的进展历史和特殊的条件；山西的装备制造业进展历史最早起始于太原机器局，于1898 年创办，这在全国也是比较早的；到了 1937 年山西已经有了 36 个企业，成为当时全国机械工业较为集中的区域之一，太原也是全国机械工业集中的中心城市之一；解放前夕，山西解放区有 21 个大厂， 44 个分厂，有职工 2 万多人，是全国解放区中职工人数最多、力气最强的机械工业地区；另外当时由阎锡山 创办的西北实业公司有 52 个工厂，有职工 2 万多人，也是全国机械工业较为集中的地区；在解放后的国

3、民经济复原时期以及“一五”、“二五”时期， 国家都把山西作为全国装备制造业建设和进展的重点地区；如在“一五”时 期由苏联对我国援建的 156 项重点工程中山西有 16 项，占到了 38.4 ；从2O世纪 6O岁月初到 7O岁月末，山西又成为全国“三线建设”的重点地区之一；“大三线”、“小三线”加起来山西有5O多项，从而使山西的装备制造业得以较快地进展；据有关资料显示，山西装备制造业在进展最快的1971 年曾经占到全省工业总产值的 13 左右，成为当时山西工业的第一大行业；在改革开放初的 1978 年，山西装备制造业的总产值仍占到全省工业总产值的23.5 ，仅次于煤炭业；在这一时期，山西的装备制

4、造业可以说是处于全国上游水平；上世纪 80 岁月初，按全国分工的战略布局要求，山西被确定为全国的能欢迎下载精品学习资源源重化工基地；此后煤炭生产被突出，其他工业进展相对受到影响，装备制造业也在其中；尽管从统计数据上看，在1984 1990 年的 6 年间，机械工业总产值占工业总产值比重仍旧保持在2O左右，并且仍是山西其次大产业， 但与全国相比就明显落后了； 1991 年，山西机械工业总产值在全国排名第23 位，固定增产净值为第 21 位，实现利税为第 28 位；到 2O世纪 9O岁月末， 由于全国机械装备市场相对饱和，市场放开，山西装备制造业企业创新力气薄弱，产品竞争力下降，使一大批装备制造企

5、业陷入困境，产品产量大幅下滑；据统计，在 19902000 年的 1O年间，山西 15 种主要装备制造业产品， 除沟通电动机、汽车、机车、起重设备、变压器等产品产量增加外，其余产品产量均有不同程度的下降；到 2001 年底，山西装备制造业规模以上的企业为 491 家，占全省工业企业总数的 15；全省装备制造业当年完成工业总产值 149 亿元，为全省工业总产值的 11；工业增加值 4O亿元，为全省工业增加值的 8；实现销售收入 131 亿元，占全省工业实现销售收入总额的 1O；实现利税总额 8 亿元， 占全省工业利税总额的 5，为山西煤炭、电力、冶金后的第四大产业；从 2000 年到 2004

6、年，随着全国经济形势的好转，我省装备制造业总体上也显现了转机，主要装备制造业的产量大多由减产转为增产如矿山设备、锻压设备、工业锅炉、气体压缩机、金属切削机床及轴承等）或增产速度继续加快如起重设备、沟通电动机及泵等），但有的行业却由增产转为减产如汽车、变压器）或保持较大的减产速度如小型拖拉机和内燃机）；到 2004 年底，我省共有装备制造企业 742 个，占全省工业企业总数的14.8%；全省装备制造业当年完成工业总产值310.7 亿元，为全省工业总产值的 8.2 ；工业增加值 86.7 亿元，为全省工业增加值的 6.3 ；实现销售收入 301.2 亿元，占全省工业企业实现销售收入总额的8.2 ；

7、实现利税总额14.4 亿元，占全省工业利税总额的 2.7 ，仍旧为山西煤炭、电力、冶金后的第四大产业；二）现状分析尽管装备制造业在我省居于第四大产业的位置，但从1998 年 2004 年，装备制造业工业生产总值在我省整个工业生产总值中所占比重均低于10，而且表现出逐年下滑的趋势；可见，我省装备制造企业的现状及进展状况不容乐观；近年来，装备制造业在山西是位于第四的主要产业，但山西装备制造业在全国所占比重已处于特别次要的位置，与一些装备制造业发达省份相比有较大的差距； 2001 年山西装备工业总产值、增加值、销售收入及利税等四项欢迎下载精品学习资源指标分别仅为全国的 0.69 、0.72 、0.6

8、4 、 0.45 ；同时主要装备产品产量占全国比重也较低，如矿山设备产品产量仅占全国的1.3 ，化工设备产品产量仅占全国的 0.86 ，内燃机仅占全国的0.23 ，金属切削机床产量仅占全国的 0.37 ，汽车产量仅占全国的 0.05 ；山西与全国一些装备制造业较为发达的省份相比，也有较大的差距；如2000 年广东、江苏装备制造业规模以上企业总产值分别为 2887 亿元和 2808 亿元，山西仅为 132 亿元， 广东、江苏两省是山西的 2O多倍；另外，从装备制造业职工人数占工业人数的比重，装备工业总产值占工业总产值比重等指标与全国平均水平的比较上，也可以看出，山西装备制造业规模存在较大的差距；

9、2004 年，我省共有装备制造企业 742 个，工业总产值为 310.69 亿元， 工业增加值为 86.71 亿元，利润总额为 3.89 亿元，利税总额为 14.42 亿元； 其中共有 208 个亏损企业，占全省装备制造企业总数的28.0 ，亏损企业亏损额为 3.98 亿元；国有控股的装备制造企业共有307 个，工业总产值为193.92亿元，工业增加值为53.23 亿元，利润总额为 2.03 亿元，利税总额为 8.23 亿元；其中亏损企业 104 个，占全省国有控股装备制造企业的33.9 ，亏损企业亏损额为 2.80 亿元；外商投资和港澳台投资的装备制造企业共有 31 个，工业总产值为 25.

10、97 亿元，工业增加值为 8.00 亿元，利润总额为 0.88 亿元，利税总额为 2.16 亿元；其中亏损企业 10 个，占外商投资和港澳台投资的装备制造企业总数的32.3 ，亏损企业亏损额为0.43 亿元；大中型装备制造企业共有 95 个，工业总产值为 217.56 亿元，工业增加值为59.15 亿元，利润总额为 3.17 亿元，利税总额为 10.07亿元；其中亏损企业29 个，亏损企业亏损额为2.16 亿元；2005 年，我省共有装备制造企业 578 个，工业总产值为 388.89 亿元， 工业增加值为 96.20 亿元，利润总额为 8.39 亿元，利税总额为 19.74 亿元； 其中共有

11、 159 个亏损企业，占总数的 27.5 ，亏损企业亏损额为4.19 亿元；依据 2005 年中国人民高校竞争力与评判中心和国家统计局工交司“中国产业竞争力讨论评判和分析”课题讨论，综合考察我国区域制造业产业竞争 力指数，山西省处在其次梯队，排全国第十一；尽管制造业的概念比装备制 造业大，但也说明我省制造业在落后的同时，也并不是完全没有优势和思路；在振兴“山西制造”的征途上，从来就不乏积极的探究；以汽车制造为例，上世纪抗战时期山西就开头了汽车的组装，五十岁月仿制“嘎斯”，七十岁月，生产出“解放”，八十岁月与二汽联合开发生产EQ135重型载货汽车；到上世纪末，全省改制、改组、改造完善了齿轮、液压

12、、机械等一大批欢迎下载精品学习资源汽车零部件生产企业；通过引进技术，自主研发，业已形成发动机、变速 箱、车桥三大核心零部件总成的专业生产和研发才能；以大同齿轮厂为例， 在上世纪末到本世纪初，拥有自主学问产权的重型变速箱更是在全国独领风骚；以生产重汽闻名的东风汽车公司，有80的变速箱来自大齿集团；山西煤机制造公司坚持走数字化高科技路子，短短几年，年产值由300 多万元进展到 3 亿元，跨入中国机械工业 500 强，成为国内生产刮板机和皮带运输机的骨干企业之一；就整个机械制造业而言，山西尚有很多自豪；以太重为代表的重型机械，始终活跃在“中国制造”的舞台：“神五”“神六”发射塔 架、三峡大坝 200

13、0 吨巨型起重机； 2003 年初，由山西华宇集团牵头的“华宇重汽”工程就已浮出水面；很快，华宇集团在上海成立了华宇重汽讨论中心，第一辆自卸车和牵引车随后下线，年产23 万辆重型卡车；我省的装备制造业经过五十多年的进展，特殊是近几年产业结构的调整，在发挥资源、技术、人才优势的基础上，已形成一批在全国同行业具有明显优势的产品和 企业，军地资源整合已见雏形；太原重型机械集团公司、经纬纺机山西分公 司、大同齿轮集团公司、大同机车厂、太矿集团公司、榆液集团公司、中信 机电公司等企业在全国同行业中已占有举足轻重的位置；太重集团公司生产 的大型起重机、大型挖掘设备、油膜轴承，永济电机厂生产的内燃机牵引电

14、机，经纬纺机山西分公司生产的细纱机，榆液集团公司生产的高技术液压系 统等 30 多种机械产品在国内同行业中占有较大市场份额；民营企业产品销售收入已占到全省机械行业的 40，成为装备制造业新的生力军；一批大型、特种、高中档铸锻件、汽车零部件、铝合金及镁合金压铸件及深加工等产业 集群已初具规模；一批新产品正逐步向新型化、数字化、规模化进展，产品 不断升级换代，进展速度连年以超过15的高速增长；装备制造业已成为我省具有肯定规模和较强市场竞争力的重要行业；三）存在的主要问题与全国先进水平相比，我省进展速度慢，缺乏龙头企业，缺乏带动性和规模效应强的整机产品、系列产品和成套产品；仍存在产业集中度低，专业化

15、协作程度差，资金投入相对不足，行业整体技术创新才能弱等制约装备制造业快速进展的问题；1、劳动生产率和增加值率低；从全国情形看，我国制造业总体规模仅相当于美国的1/5 ，日本的 1/4 强；人均劳动生产率远远落后于发达国家，仅为美国的1/25 、日本的 1/26 、德国的 1/20 ；工业增加值率仅为 26%，远低于美国的 49%、德国的 48.5%；2004 年我省装备制造业的工业增加值率仅为27.9%，全员劳动生产率不欢迎下载精品学习资源足 5 万元/ 人年，大多行业只有 23 万元/ 人年； 2005 年我省装备制造业的工业增加值率也仅为 24.7%，全员劳动生产率除了仪器外表及文化、办公

16、用机械制造业为 6 万元/ 人年外，其余行业均低于 5 万元/ 人年； 2004 年我省装备制造业增加值率为 27.9 ，不仅明显低于其它行业，而且也低于整个制造业 31.28 的增加值率水平； 2005 年我省装备制造业的工业增加值率降为24.7%，资产奉献率普遍偏低；2、在产业结构上，仍以劳动密集型产业为主，技术密集型产业明显落后；装备制造业薄弱，结构不尽合理；资本结构单一，外商资本比重较低，民营经济进展缓慢； 2004 年，我省共有装备制造企业 742 个，其中外资和港澳台投资的总数只有 31 个，仅占到总数的 4.18%；2004 年，全省装备制造业企业工业总产值为 310.7 亿元，

17、其中外资和港澳台投资企业的工业总产值为26.0 亿元，仅占总数的 8.37 ；自主创新才能薄弱；大型装备制造企业绝大部分为国有企业，历史包袱繁重，技术开发投入很少，原有制造技术已经老化；2004 年，我省 742 个装备制造企业，其中亏损企业占 28.0%；在全部装备制造企业中，国有控股企业占了 307 个，达 42.6%，这其中 33.9 为亏损企业； 2005 年，我省共有装备制造企业 578 个，其中 159 个为亏损企业，占27.5 ；3、企业集中度低，大型骨干企业少，环绕大型骨干企业的中小企业群体也未形成；企业众多，规模不大，产品众多，但几乎没有形成知名的品牌和规模效应，没有形成专业

18、化的行业特色，缺乏山西的整体优势和区域优势；大企业大而不强，小企业小而不专；山西装备制造业缺少起领军作用的核心企业，没有形成一个核心企业带动四周配套企业的产业群；从事整机生产的大企业，难以精简机构、集中力气于主业，形成“哑铃型”企业组织结构； 区域内没有形成产业集群，相关企业在经济技术上难以结盟共同走上国内外市场；企业脱离社会化大生产，中间产品自制率高，机械工艺专业化协作水平低；在我省装备龙头企业中，产业链末段的加工组装型产品少，拥有原创技术的企业和产品少，制约了我省装备制造业的产业规模做大；大小企业采纳相同的经营方式，在同一平台上进行竞争；我省装备制造业整体上大而不强，素养不高，自主创新才能

19、薄弱，竞争力不强，与国际、国内先进水平相比，仍有较大差距；4、在新技术、新产品的研发才能上仍旧薄弱，缺少自主学问产权，产业主体技术依靠国外，大量先进设备，仍主要依靠进口；缺乏具有总体设计、成套才能和系统服务功能的总承包企业；装备制造业的进展是一个复杂的系统工程，需要讨论单位、设计单位、制造企业、安装企业和用户的亲密配 合；设计手段过时，远远落后于当代世界装备制造业的进展水平；“设计是制造业的灵魂”，没有先进的、现代化的设计手段与方法，进展装备制造业欢迎下载精品学习资源就无从谈起；只有好的设计，才会有优质的产品性能、高的经济效益和强的竞争力；目前，我省绝大部分的装备制造企业仍旧没有走出仿造、试凑

20、和经验设计的传统设计模式，即使有的大型企业购买了国际上先进的CAD和 CAE软件，但因现有技术人员的局限性，很少能真正地、充分地应用于产品的设计和生产实践；5、人才流失严峻，高级技能人才短缺；多以来，由于受到南方及沿海地区高薪和优越的工作、生活条件的吸引，我省各大中型装备制造企业的人才显现了大范畴、大规模的流失；我省的装备制造企业几乎都成了沿海地区及外资企业的人才培训基地；同时，也很少有新奇“血液”输入到我省的装备制造企业，即使是我省高校培育的工科高校生都不愿把我省的企业作为就业目标；由于职业训练的滑坡，技术工人的质量和数量均不能满意进展需求；例如世界 500 强企业富士康在太原设立园区，需要

21、大批一般性技术工人，我省供应不了，只好从省外聘请；二、振兴山西装备制造业的战略目标和产业重点方向“十一五”时期是山西产业结构调整的关键时期；走新型工业化道路， 把山西建成新型能源和工业基地，需要把装备制造业作为产业结构调整和优化升级的主战场，科学制定和挑选适合山西的装备制造业进展战略、进展目标及进展计策是特别重要的； 规划纲要中， 对振兴装备制造业作了清楚明确的概括：依据整合资源、联合协作、规模经营、制造名牌的思路 , 重点进展规模效应突出、带动性强的整机产品 , 积极进展资源深加工型、劳动密集型产品 , 加快振兴我省装备制造业；整合提升装备制造业；重点建设两大产业基地；整合省内汽车生产资源,

22、 建设重载车、特种车和专用车生产基地；抓住省内外市场需求, 立足现有产业和技术实力 , 加快建设以太重为龙头的煤炭机械成套设备生产基地；依靠现有 平台和基础 , 多方引进战略投资者 , 推动省内企业与跨国公司和国内大型企业的联合, 实现整车和煤机成套设备的大突破；进展优势产品 , 培育产业集群；立足我省机械制造基础 , 大力进展重型机械、铁路机械、纺织机械、基础机械、电子信息产品五个方面的优势产品, 提高市场品牌和占有率；发挥我省资源优势, 引进消化先进适用技术 , 积极培育欢迎下载精品学习资源铸件、锻件、汽车发动机及零部件、铝镁合金压铸件深加工等方面的产业集群, 扩大在全国的影响力；打造一批

23、优势企业；运用信息化等高新技术改造提升传统机械制造业, 不断提高企业自主创新才能；改体制、转机制, 重组联合 , 推动中心企业和地方企业结合、国有企业同民营企业结合 , 促进优势资产向优势产品和优势企业流淌；依据这个总体思路，我们进行详细的分析和扩展；为把山西建成新型工业区，应在将来的 2O年里，把装备制造业列为重点进展的行业；应以国内外机械装备需求和国家产业政策为导向，以增强装备制造业经济效益和竞争实力为中心，以经济结构、产业结构调整为主线，以机制创新和技术创新为动力，积极支持和扶助装备制造业的进展；力争经过510 年的努力，在改造传统装备制造业企业和产品，剔除落后的装备制造业企业和产品，进

24、展高新技术型的装备制造业企业和产品三个方面取得突破性的进展，使之成为支撑和带动山西经济增长，建设山西新型工业区的重要产业，力争重新成为全国重要的装备制造业区之一；装备制造业的门类众多，产业链较长；一省进展装备制造业不行能也无必要全面出击，必需在充分发挥市场配置资源的基础性作用的前提下，挑选如干重点，依据“有所为、有所不为”的原就，在国家的支持下，重点突 破，实现进展；紧紧环绕我省结构调整及新型能源和工业基地建设总体部 署，立足比较优势，留意军地资源整合，以提高竞争力为核心，以规模效应突出、带动性强的整机产品为重点，整合资源，培育龙头，制造品牌，实施“2456”工程，即实现重汽整车和煤机成套两大

25、突破，整合培育铸件、锻件、汽车零部件、铝镁合金及深加工四大产业集群, 巩固提升重型机械、铁路机械、纺织机械、基础机械、电子通讯五大优势产品，到2007 年实现销售收入 600 亿元；到 2021 年，形成一批销售收入10 亿元以上的大企业、大集团，销售收入达到 1000 亿元左右；预期进展目标1、到 2021 年，装备工业销售收入达到 1000 亿元左右；2、到 2021 年，全省装备制造业将实施 120 个左右的重点工程，形成 7户销售收入 20 亿元以上和 9 户销售收入 10 亿元以上的大企业、大集团；我省装备制造业的总体规模进入全国前10 位；欢迎下载精品学习资源3、装备制造业增加值在

26、制造业中的比重有所提高；4、在重汽整车和煤机成套等领域形成自主创新才能；5、有 35 个具有国际、国内竞争力的大型企业集团；有一批优势企业，全面提升装备制造业的规模和效益，使我省成为重要的新型装备制造业基地；二）实现两大突破 1、重型汽车系列产品加大汽车行业战略性重组力度，推动强强联合，整合资源，通过华宇重组山汽，中信机电与通达合作，实现山西汽车整车的突破，带动汽车零部件 集群的整体进展； 2007 年形成 2 万台重车生产才能，实现销售收入60 亿元；华宇重组山汽；充分利用山汽现有重车平台和生产目录，在华宇建立重车技术研发中心的基础上，组建“山西华宇重汽集团”；中信机电制造公司与通达公司合作

27、，建设中信机电汽车工业园；生产重卡、越野车、客车，实现技术和装备优势的互补；加快长治清华机械厂、山西卓里集团公司、榆次恒成实业有限公司、榆次通用挂车制造有限公司特种车、挂车及专用自卸车系列产品等工程的实施；2、煤矿机械成套设备国务院关于加快振兴装备制造业的如干看法中提出要抓大型煤炭井下综合采掘设备等重大专项，主要是面对煤矿高产、高效集约化生产及其配套的设备和技术；包括年产 600 万1000 万吨厚煤层综采成套技术装备研制；年产150 万200 万吨薄煤层自动化综采成套技术装备研制；年产100 万吨以上短壁综采成套技术装备研制；巷道快速综掘成套技术装备研制等；第一从需求来看，“十一五”期间国家

28、部署要建设13 个亿吨级产能的超大型煤炭基地，其中有 3 个在山西，估计“十一五”期间有高效综采设备200 套的市场需求；在 2007 年底前，我省要改造建成 50 个年产 120 万吨煤、500 个 30 万 90 万吨煤的骨干样板矿井；到 2021 年，将实现由一般机械化开采向安全有效的综合机械化、现代化矿井转变；将来几年，国内煤机设备年需求量将达到 300 亿 500 亿元； 目前， 国内煤矿生产在向高产、高欢迎下载精品学习资源效、安全牢靠方向进展，煤炭技术设备正在向重型化、大型化、强力化、大功率和机电一体化进展，市场需求不断增加；再从供应来看，目前我国年产 500 万吨以上的大型矿井主

29、要设备几乎全部被国外大公司垄断； 国内煤机全行业最突出的问题之一就是成套才能薄弱，市场竞争力不强；由于体制和机制的制约，在煤炭专用设备研制和国产化工作中，力气主要集中在提高单机的设计制造才能和水平上；因而，煤炭专用设备的系统开发、系统设 计、系统成套及系统服务，就显得特别薄弱；同时，由于煤炭装备制造业进展滞后，产品的性能和牢靠性难以满意高产、高效矿井要求，导致企业在市场竞争中缺乏竞争力；经过多年的进展，我省煤机制造业已形成较为完善的煤炭采掘、洗选、焦化等三大系列煤机配套产品；煤机在我省不但有需求优势，而且有较好的工业 基础，同时具备了需要和可能的双重有利条件；目前国内综合煤机制造实力较强的企业

30、有两家，一个是山西焦煤集团，另一个就是中国煤炭机械工程装 备集团公司；焦煤集团下属有山西煤矿机械制造有限公司，仍有太原矿山机 器集团有限公司，分别生产刮板机和采煤机，也有生产掘进机和液压支架的 才能； 新组建的太重煤机，与我省优势资源进行整合、把我省重点煤炭企业的资金进行集中，是应对国内外市场的猛烈竞争的必定要求；要抓住煤炭市场连续向好、煤机成套设备需求旺盛的有利时机，发挥煤炭大省的区位优势，拓宽视野，积极重组我省煤机生产企业，加大产品研发力度，努力转变先进煤机成套设备市场主要由国外、省外企业占据的局面，力争在“十一五”期间将煤机成套设备培育成我省的拳头产品；我国是世界煤炭第一生产和消费大国，

31、建设强大的煤炭工业须有强大的煤矿机械制造才能作为后盾；国家提出了加快提升煤炭生产和设备制造技术水平的战略目标；依据“十一五”煤炭行业结构调整的主要目标，到2021 年，全国大、中型煤矿采煤机械化程度要分别达到95%和 80%以上；为此，作为能源大省，在建设大型煤炭基地的同时，大力促进大型采掘设备本地化，综采机械化程度要达到90以上，为我省进展煤炭采掘和洗选设备带来强大的市场需求；煤机企业要环绕大型高产高效矿井建设， 以现有采煤机、掘进机等整机产品为基础，加大创新及研发力度，在煤机成 套、系列方面取得突破；通过现有资源整合，带动相关配套企业的整体发展；工程实施上， 太矿集团公司大功率电牵引系列采

32、煤机、悬臂式掘进机，煤科院太原分院短臂机械化开采设备和无轨运输设备的研发及EBJ系列掘进机产业化，山西森特煤焦化公司干净煤装备制造设备，阳煤华越大型振动筛及液压支架，太重 500 万吨矿井成套综合采煤设备，山西煤机公司刮板输送机、带式输送机和薄煤层用刮板机，山西机器制造公司矿井提升机新产品开发，平阳机械液压支架，长治清华液压支柱，同煤集团中心机厂及力泰公欢迎下载精品学习资源司、忻州通用机械公司的皮带输送机等工程2007 年达产达效；开展 大型煤液扮装置关键设备研制；我国的煤炭资源虽然特别丰富，但其中劣质煤 包括褐煤、低变质煤及高硫煤等）的比例很大，假如直接燃烧利 用，由于热值低、污染重而受到越

33、来越大的限制，市场需求逐步萎缩；但低 变质煤及高硫煤简单液化，是煤液化的优选煤种；据估算，我国煤资源储量 中可用于直接液化的资源超过 5000 亿吨，占我国煤储量的一半左右；因而， 我国煤液化的前景特别宽阔；我省要积极开展大型煤液扮装置的研制，逐步 提高关键设备国产化的比例，削减对进口关键设备的依靠，降低煤液扮装置 的建设和运行投资及成本，加快煤液化产业的进展；三）巩固提升进展五大优势产品充分利用我省现有的传统装备制造业的优势，巩固提升重型机械、铁路机械、纺织机械、基础机械、电子通讯五大优势产品的技术水平和生产能 力；1、重型机械；依靠太重在大型起重机方面的技术优势和品牌优势，进展高品质全系列

34、中小型起重机、系列挖掘机、干熄焦装置专用提升机；通过引进技术，扩大规模，拓展大型设备国外市场，联合强势民营企业占据并扩张中小起重机终端市场，做成国内最大的工业用起重机生产基地；2、铁路机械；依靠大同机车厂、永济电机厂、太原机车厂、晋机集团公司等企业，打破条块和地域分割，通过整车和关键部件的技术引进、消化和吸取，全力构建先进、成熟、完善的产品平台，实现规模经济的扩张；大力进展大功率沟通传动电力机车，带动电机、轮轴、轮对、电液转辙机等铁路机械配套产品做大做强，形成铁路机械生产基地；3、纺织机械；积极推动经纬纺机山西分公司通过技术改造提升产品档次，扩大生产规模，开发大容量、短流程、连续化化纤成套设备

35、、精梳联合机、精梳机组、细络联合机、新型纺纱机新一代染整设备；充分发挥经纬纺机的带动作用，推动榆次经纬纺机城的建设，打造纺织机械生产基地；4、基础机械；充分发挥榆液集团在我国液压行业的排头兵作用，进一步引进技术，引资合作，提高液压机械产品的生产规模和企业的整体素养；大力进展机电液一体化产品，在做大做优传统产品的同时，依据市场需求不断研发液压系统新产品，提高产品附加值；形成产品特点明显的大型液压元件和系统生产基地；5）电子通讯；充分发挥我省电子装备企业的技术优势及磁材产业的基欢迎下载精品学习资源础优势，环绕信息产业，进展具有自主学问产权的产品，加快传统优势电子产品及磁材产业的进展步伐；推动星河电

36、气智能高压无功补偿装置、山西通用集团公司高性能铅酸蓄电池、普天电缆厂光纤、电子二所液晶显示设备及片式元器件设备、中电集团三十三所防信息泄漏技术、太原长城微光器材公司电子光纤倒像器、太工天成传感器等具有核心竞争力产品的进展，加快太原刚玉、阳泉京宇、运城恒磁等企业高性能磁材及深加工、微特电机、电机磁钢、电子通讯器件等永磁系列产品的规模化，形成具有我省特色的新型电子产业；四）整合培育四大产业集群充分利用山西的资源和能源优势，延长产业链，提高附加值，培育在全国具有肯定影响力的铸件产业集群、锻件产业集群、汽车零部件产业集群、铝镁合金及深加工产业集群；1、铸件产业集群；重点向大型电站铸件，特种铸造、气冲铸

37、造、汽车发动机缸体、缸盖、汽车配件铸件、车用壳芯铸造进展；以三联铸造、华翔铸造、泫氏铸造为龙头，整合铸造资源，培育我省运城、临汾、晋城三个高精铸造产业集群区；运城重点抓好山西三联铸造有限公司、亚新科国际铸造公司汽车发动机缸体缸盖铸造生产线等工程；临汾重点抓好华翔3.5 万吨迪砂精铸及 4 万吨 V 法铸造、襄汾恒泰 4.2 万吨汽车制动盘、制动鼓离合器压盘等工程；晋城重点抓好高平泫氏铸业有限公司年产10 万吨离心球墨铸铁管、晋城汉通年产 2 万吨高档铸件、年产 1 万吨汽车铸件及机加工配套改造、晋城小笠原气冲造型及机加工生产线技改等工程；2、锻件产业集群；要集中培育一批技术先进、有产品优势、市

38、场前景好 的企业，使其尽快做大做强；山西锻造厂要重点抓好160MN重型汽车前轴及大马力发动机曲轴技改工程，形成国内锻造排头兵企业；太重要立足现有基 础，进展大型不锈钢特种锻件；定襄锻件产业集群区，在留意改善环境的前 提下，发挥现有基础优势，加大技术改造，提升工艺装备水平，增加产品品 种，提高产品档次，扩大出口创汇；重点进展定襄昊坤不锈钢法兰锻造公司 扩建年产 1 万吨不锈钢法兰、定襄金瑞高压环件有限公司2.6 万吨出口法兰和精密环件的改造工程、定襄管家营法兰公司年产3 万吨锻钢法兰盘与年产800 吨不锈钢管件等工程；3）汽车零部件产业集群；立足我省重型汽车零部件基础雄厚的优势， 环绕实现重型汽

39、车整车突破的进展方案，加快集群进展步伐，对我省重型汽车产业形成强力支撑；大同汽车零部件产业集群区；推动大同齿轮集团有限公司重车变速欢迎下载精品学习资源箱、山西柴油机厂重车柴油机及清洁燃料发动机、兵器七所涡轮增压器做大做强；勉励大齿与国内外大公司合作合资，引进国际先进技术，实现跨过式进展，形成汽车零部件的龙头企业；运城汽车零部件产业集群区；加快中信机电公司、山西金宇粉末冶金公司、闻喜红星汽配厂等生产汽车零部件企业技改工程的实施；中信机电着力抓好重车车桥、离合器、重桥主被动伞齿轮生产线改造；长治汽车零部件产业集群区；支持长治液压汽车转向助力泵、淮海机械有限公司微车发动机等产品向高精方向进展；4）铝

40、镁合金及深加工产业集群；重点进展富士康工业园区的铝镁合金压铸件和汽车零部件压铸件及其深加工、阳矿华翔汽车铝部件有限公司汽车铝部件精密铸造及深加工、广灵精华化工有限公司镁合金及压铸件等工程， 力争 2007 年销售收入达到 100 亿元；三、振兴山西装备制造业的政策建议从总体上考虑，山西装备制造业进展的计策是：解放思想，加大装备制造业改革开发的力度，以体制创新、结构创新、组织创新、技术创新、人才创新为契机，促进山西装备制造业的进展；一）加强组织领导； 依据省委、省政府关于加快结构调整步伐、建设新型能源和工业基地的工作重点及责任分解要求，成立整合提升装备制造业领 导组；为确保装备制造业重点进展工程

41、的顺当实施，各级、各部门、各企业 必需加强领导，实行目标责任制，把每一项工作落实到人，作为考核依据， 并对工程实施有效的跟踪和谐、监督服务；二）加快国有企业改革与积极进展民营经济； 鉴于装备制造业的特点，目前国有及国有控股企业仍是我省装备制造业的主要力气；因此，国有企业的活力与实力是否增强，极大程度上影响着我省装备制造业的振兴；要连续大力推动国有大中型企业的改革，使国有企业的活力增强，在振兴装备制造业中发挥应有的骨干作用；对关系国计民生和对全局影响较大的企业应通过收购、兼并、重组、改造及上市等方式进行完全的股份制改造，从而真正建立起现代企业经营治理机制；国有装备制造企业要通过合资合作、内部职工

42、持股和引进民营资本等方式，进行公司制改造，建立与完善公司法人治理结构，转换企业经营机制，激活企业活力；要大力推动中心企业和地方企业结合、国有企业与民营企业结合、自身进展与引进外资结合和军地结合， 促进优势资产重组和整合，促进资产存量向优势产品和优势企业流淌，最大欢迎下载精品学习资源限度地提高企业资产运营的效率；对装备制造业的中小型企业就应完全放开搞活，真正走向市场，自己打算其进展的组织形式；要积极进展民营经济， 使民营经济在装备制造业中的比重和作用进一步增强；从国内一些装备制造业进展较快的地区和行业看，非国有企业在其中占了较大的比重；为此，我们应当努力制造有利于不同全部制企业公平竞争的良好环境

43、，积极引导那些具有肯定基础和实力的非国有企业参与对国有装备制造业企业的改造、改 组、重组，激活装备制造业的机制；在改革体制的同时，要留意和谐解决几个已经显现的问题：1）大力进展零部件产业；克服重整机、轻配套、轻零部件的传统观念，从体制上排除条块分割、自成体系和地方爱护的障碍，从价格上理顺整机与零部件的效益比例，制造公正、有序、有法可依的市场环境；2）大力进展民营企业，特殊是由科技人员创办的科技型中小企业，使之成为机制敏捷、创新强劲的“小型巨人”；3）加速建设技术服务体系；装备制造业的大型企业集团，需以大量中小企业为支撑，而中小企业缺乏资金、技术方面的实力，因此，必需建设强有力的技术服务体系，帮

44、忙企业解决技术来源不足、技术和治理人才匮乏、进展资金紧缺等问题；三）推动结构调整； 积极推动不同部门、不同产业、不同全部制企业的重组，转变原有的部门分割所造成的不利于装备制造业进展的产业格局，尤 其要推动民营资本与国有资本的结合，促进用户与制造部门的结合，工艺与 装备的结合；调整的重点之一是调整组织结构；第一，以提高山西装备制造业的综合竞争力为目标，按产品特性及工艺特点对相关装备企业实行战略性重组；以资本为纽带，通过市场形成跨行业、跨地区、跨全部制的大型企业集团，形成人才、资金、技术、产品、市场的积聚效应和规模效应；其次，要勉励和支持一些重点装备企业实行有效规模经营，即依据企业“两头在内，中间

45、在外” 技术和销售在企业内部，制造在企业外部的进展趋势，努力转变装备企业“大而全”、“小而全”的传统组织模式，在有限的范畴内和时间内实现规模经济；再次，进展一些具有较强专业化协作才能的小型企业；这些小型企业的进展要突出专业、精细、配套、敏捷的特点和优势，从而形成装备制造业大、中、小型企业和谐进展的格局；调整的重点之二是以市场需求为重点，切实推动山西装备制造业的产品结构调整，进展高技术产业与改造提升传统产业；积极进展高技术产业，使欢迎下载精品学习资源其成为装备制造业新的经济增长点，同时也利用其技术密集、自动化、智能化程度高、技术生命力强的特点，对传统产业进行融入、改造和提升；传统产业与高技术产业

46、是相对而言的，传统产业中有相当一部分本身就属于高技术产业；进展高新技术产业与改造、提升传统产业，两者不行偏废；一方 面，优先进展一批重点优势产品，如电力输配装备、交通运输装备、起重装备设备、煤矿机械装备、通用机械装备等市场前景和出口状况好，技术水平高，对行业有着较强带动作用的重大技术装备产品，以及具有较大进展潜力的机电一体化和高新技术装备产品；另一方面，要大力限制和剔除那些市场前景不好，技术落后，工艺陈旧，铺张资源，污染环境的传统产品，达到优扮装备制造业产品结构和净化机械装备产品市场的双重效应；四）加强企业的自主开发才能和技术创新才能，勉励企业成为技术开 发和技术创新的主体 ；随着大批科研讨论

47、院所的转制，原有的基础技术讨论已经减弱；应当加强大型企业的讨论开发才能，使其真正成为创新的主体； 加快建立政府资金引导与企业投入相结合的“产学研”联合创新体系；设立 科技风险投资引导基金 , 重点用于支持重要技术、共性技术讨论开发及产学研合作开发工程；依靠大型骨干企业技术中心 , 联合省内外研发机构 , 组建以企业为主体、以技术为纽带、产学研相结合的“技术联盟” , 力争在装备制造业领域的重点技术研发上领先突破；政府应当关注和扶持基础技术和共性技术的讨论和攻关、开发和利用，挑选一些关键技术列入省的科技进展方案，由科研部门和企业共同研制和开发；要重视对中小企业技术开发服务体系的建立；相对来说，中小企业的技术水平更为薄弱，政府有关部门及中小企业服务结构应当把技术扶持、推广、服务放在重要位置，如制定勉励政