2022年电气安装现场施工方案.docx

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1、精品学习资源第一章工程简况1.1 工程名称：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司氨库安装工程1.2 业主：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司1.3 监理：华旭监理公司1.4 施工单位：中国化学工程第四建设有限公司1.5 工程地点：内蒙古鄂尔多斯市乌审旗图克镇工业工程区1.6 氨库安装工程简况：氨库安装工程，包括但不限于氨库界区红线外1M（氨库安装红线范畴：西边至公用外管廊边沿东侧，东边、南边、北边距离公路边沿2M ，3 套装卸车鹤管在 LNG装车处，详细位置由中国五环工程公司设计变更确定； 以内的 1#、2#、3#检修钢梯及泵房内钢平台、管廊钢结构、管架钢结构、支墩钢结构及全部管道（管道界区外 1M，先到先

2、等，后到后接）、设备（包括电气、外表、电信设备等）、阀门、管件、管道支架、管托的安装；电气、外表、电信、通讯电缆及光缆和桥架的安装敷设（工作范畴执行总体院电气工作范畴划分原就）；管道及设备防腐保温等（管道及设备防腐保温执行总体院的涂漆与防腐设计规定和绝热设计规定；防腐及安装等；1.7 电气安装主要内容：变压器 2台，低压开关柜 12面，电力电缆约 2100M，掌握电缆约 1100M，电缆桥架约 23根，镀锌钢管约 1500M，照明电线约 2400M；1.8 工程质量总目标：依据国家标准、规范和设计图纸达到合格要求；单位工程验收一次性合格率 100%，分部分项工程合格率 100%；1.9 工程安

3、全目标：重大安全事故为零，重大火灾与爆炸事故为零，重大设备事故为零，削减一般性事故，千人轻伤率掌握在0.4 以下；1.10 文明施工目标：符合中煤图克化肥工程文明施工要求，达到文明工地和环保工地的要求；1.11 工期目标： 2021 年 3 月 1 日-2021 年 6 月 10 日，总日历 102 天；欢迎下载精品学习资源其次章编制依据1. 中煤鄂尔多斯能源化工有限公司电气施工图纸；2. 电气装置安装工程爆炸和危急环境电气装置施工及验收规范B50257-963. 电气装置安装工程1KV及以下配线工程电气装置施工及验收规范GB50258-964. 电气装置安装工程电气照明装置电气装置施工及验收

4、规范GB50259-965. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-926. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-927. 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-908. 电气装置安装工程盘柜级二次结线施工及验收规范GB50171-929. 炼油、化工施工安全规程 SHJ505-87及内蒙古自治区地方相关标准；第三章施工部署工程经理严伟施工经理 文均技术总工 周世荣安全经理 方卫国各施工队及班组3.1 设置工程部施工治理机构工工工后程程程勤技质材保术量料障周王刘卢涛万启焱晓亮3.2 施工原就3.2.1. 以设计图纸为准，依据施工方案和技术措施，细

5、心施工，施工欢迎下载精品学习资源质量全部达到优良标准；3.2.2. 土建工程施工中，安装电工要及早介入，亲密协作土建，做好预留、预埋工作；接地工程要在地下管网和设备基础完工后，制造条件先上， 在土建做好地坪前施工测试完毕；3.2.3. 以电气安装工程质量检验评定标准为依据，仔细细致地做好工程质量治理，把住五关，即电工资质关、施工组织程序关、投入工程的设备及原材料关，标准仪器及试验设备校验关、隐藏工程检查确认关；3.2.4. 电气施工依据先地下后地上，先土建后安装，先变电所后主装置的原就进行，施工过程中，要加强统筹支配，抓住主要冲突，敏捷机动搞施工，见缝插针保掌握点；3.2.5. 准时进行工程质

6、量检查工作，并积极协作监理和建设单位的监督检查，坚持隐藏工程必需经工程监理方验收签字；按有关规定，仔细做好工种之间、工序之间的交接验收，办好中间交接手续；3.2.6. 施工过程中发觉问题准时上报监理（甲方）；准时做好各种原始记录，试验数据要精确齐全；交工资料准时整理成册，做到和工程同步，装置出产品，交工资料归案；3.2.7. 全部金属构件、支吊架均应作好防腐处理工作，对切割、焊接等加工面及漆层脱落处应补刷油漆；严禁在工艺管线及设备上焊接支撑点；3.2.8. 配电柜（盘）运输及就位时，应有防滑倒、碰撞和坠落的措施；做到柜体无滚动摩擦，无震惊安装；3.2.9. 电缆敷设应待电气设备基本安装完、桥架

7、及爱护管安装完，集中力气按区域由远到近一次性敷设完毕；第四章 . 施工程序欢迎下载精品学习资源施工预备图纸自、会审编制设备材料方案编制施工组织设计现场施工条件预备落实设备材料供应制定工程质量、进度计划划施工机具预备组织设备材料进场人员进场施工大临预备协作土建施工支架制作电气预埋防雷、接地装置安装设备安装电缆桥架、支架安装电缆敷设接线电气调试单机试车无负荷联动试车热负荷联动试车交工验收、服务4.1 施工前预备4.1.1 技术预备1. 组织施工技术人员熟识施工图纸，由总承包方邀请业主组织设计交底欢迎下载精品学习资源及图纸会审，充分明白设计意图和技术难点，做好图纸会审记录；2. 由技术负责人对施工人

8、员进行方案、技术交底，并做好技术交底记 录，对参与管道施工的主要施工人员进行岗位培训，提高质量意识，明白工程的重点、特点；3. 由安全经理针对本工程的特点进行安全交底，并做好安全交底记录；4. 做好开工前的各项预备工作，包括技术预备、现场预备、资源预备；4.1.2 施工人员预备1 依据本工程劳动力方案组织施工人员进场，并组织施工人员进行三级安全训练，明白、熟识本工程的施工内容；2 对本工程的特种作业人员，如电工、电焊工等应组织相关的培训、考核及资格认证，并做好特种作业人员的资质报验；3 施工作业人员应有备用措施，一旦现场施工跟不上施工进度或质量要求，后备人员能准时跟上，确保工程工期目标；4.1

9、.3 施工机具预备1 依据本工程施工机具方案组织施工机具进场，进场施工机具应准时报验审批；2 安装、调试施工机具、设备，并搭设机械设备操作棚；4.1.4 施工材料预备材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺当进行的物质基础， 这些物质的预备工作必需在开工之前完成，依据物质的需用量方案，分别落实货源，分批进场日期，支配运输和储备，以便满意连续施工的要求；各类材料物质进场后应准时进行检测和报验工作；4.2 电缆管敷设掌握要点：位置精确、不影响设备的拆装，内、外防腐完好，管口光滑；4.2.1 电缆管预制1. 电缆管的切断用砂轮切割机，切断后用圆锉或半圆锉去除管口的毛刺、棱角，清除管内铁屑，进出

10、电缆的管口做成喇叭形；欢迎下载精品学习资源2. 电缆管煨弯用弯管机冷弯，弯曲半径大于管外径的6 倍，弯制后弯扁程度不得大于管外经的 10%，且不应小于所穿入电缆的最小答应弯曲半径；3金属电缆管除锈用电动磨光机，内、外刷防锈漆二遍，面漆一遍；室外或直埋的电缆管用沥青漆防腐；4.2.2 电缆管敷设1. 每根电缆管的弯头不能超过 3 个，直角弯不能超过 2 个；2. 金属电缆管的连接用短套管或带螺纹的管接头；用套管连接时，套管长度不 应小于电缆管外径的 2.2倍，套管用电焊焊接，焊口不得有裂缝，埋在混凝土中的钢管必需用管箍连接，不得用套管连接；3. 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不阻碍

11、设备拆装和进出；并列敷设的电缆管管口应排列整齐，高度一样；4. 敷设完的电缆管管口用木塞暂时封堵，防止进入的异物防碍电缆穿入；5. 利用电缆爱护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，用足够截面的圆钢跨接，再敷设电缆，焊接处作防腐处理；6. 明敷电缆（线）管应安装坚固，电缆管支持点间距离应符合规范要求；7. 全部朝上的电缆管口均应在电缆敷设之后，将管口封严，防止雨水和灰尘进入；4.3 电缆桥架安装掌握要点：安装坚固、横平竖直、接地牢靠；1. 按桥架布置图，将立柱坚固焊接在预埋件或钢结构上，焊接处进行防腐处理；不得用膨胀螺栓直接地砖墻上固定；2. 按设计的型号、规格将托臂就位连接，托架

12、用螺栓连接时螺母在外侧；调整桥架的高度和各层的水平度，符合要求后将其固定；3. 在有坡度的地方安装电缆桥架，应有与其他管道或建筑物相同的坡度；欢迎下载精品学习资源4. 当直线段钢制电缆桥架超过30M 时应设伸缩节，其连接宜采纳伸缩连接板； 电缆桥架跨过建筑物伸缩缝处应设置伸缩节；5. 电缆桥架转弯处的转弯半径，须满意该桥架上的电缆最小弯曲半径的最大者，要大于最粗电缆外径的 10 倍；6. 电缆桥架的接地按设计要求沿电缆桥架全长敷设接地线，约30M与桥架连接一次；4.4 电缆敷设掌握要点：高、低压、掌握电缆分层敷设，防止交叉；4.4.1 电缆敷设前应进行以下检查：1. 电缆桥架、电缆管已敷设完毕

13、，接地已贯穿，电缆通道畅通；2. 按设计和实际路径运算电缆长度，合理支配每盘电缆，尽量削减中间接头；3. 检查电缆外观无损耗，绝缘良好，无受潮现象；4. 电缆在盘上应试验合格；5. 电缆的型号、电压、规格符合设计；6. 电缆放线架的强度、宽度满意电缆盘重量、宽度的要求；4.4.2 电缆敷设要求1. 电缆应从盘的上端引出，电缆下部垫上托轮，防止电缆在地面上磨擦拖拉，损耗电缆外皮，破坏绝缘；2. 敷设电缆的速度掌握在15M/分；3. 电缆应排列整齐，不交叉，并准时装设标志牌；内容注明电缆线路号、电缆型号、规格及起止点，并联使用的电缆注明次序号；4.4.3 电缆固定应符合以下要求1. 电缆使用尼龙扎

14、带绑扎固定；欢迎下载精品学习资源2. 垂直敷设或超过 45 度倾斜敷设的电缆每隔1.5M 固定一次；3. 水平敷设的电缆，在首末两端和转弯处固定，直线段每隔2M固定一次；4. 沟通单芯电缆的固定夹具不能构成闭合磁路；5. 为保证美观，电缆固定点宜选在同一支架；4.4.4 电缆的排列要求1. 电缆排列时，动力电缆和掌握电缆不能配置在同一层支架上，高、低压电力电缆，强弱电掌握电缆按次序由上而下分层配置；2. 掌握电缆在桥架上不宜超过三层；3. 沟通电力电缆在桥架不宜超过二层；4. 排列整齐，不能有交叉；4.4.5 电缆的防火与阻燃掌握要点：严格按产品说明书和设计要求施工；1. 防火材料型号必需符合

15、设计要求、有产品合格证和质量检验证明；2. 防火涂料使用前要搅拌匀称，并应沿电缆长度方向进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用要求；3. 在封堵电缆孔洞时，封堵应严实牢靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵；4. 阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；阻火墙两侧应施加防火包带或涂料；4.5 高压电缆头制作如业主无特殊要求，采纳热缩式；掌握要点：严格按操作规范和产品说明书进行施工；4.5.1 制作环境要求：保持现场干燥，无灰尘，空气湿度在70%以下，环境温度在 10-30 间，严禁雨雾天施工；欢迎下载精品学习资源4.5.2 制作前电缆须整理到位，并留有5-8

16、M 的余量（甲方有要求时按甲方要求执行），并检查相间和相对地绝缘电阻合格；严格按产品说明书进行施工操作，采纳汽油喷灯或电吹风进行热收缩； 线芯接线端子用机械压接钳压接，所用端子和模具应符合线芯截面，压接坚固；4.5.3 电缆头制作完后，核对线芯相序，检查相间及相与地间绝缘，并作相色标记，接好接地线，将电缆头固定；4.6 电缆校、接线掌握要点：电缆屏蔽层接地、导线连接坚固、标志清楚；4.6.1 配线前对电缆进行整理，留意动力电缆与掌握电缆应分开配置；电缆排列应整齐，盘柜下要留有2-3M 的余量，各盘电缆预留长度一样，屏蔽电缆进盘后按设计要求接地；4.6.2 掌握电缆终端头用塑料带绕包，再用热缩管

17、热缩；屏蔽电缆应将屏蔽层引出后，按图纸要求进行接地；4.6.3 绑扎完毕的线束应整齐美观，且看不到交叉的导线；4.6.4 接至端子板的导线应横平竖直，整齐美观，线束绑扎间距匀称4.6.5 端子号采纳专用号码机打印，字迹应清楚，不退色；4.6.6 备用导线不要切断，应绑到线束的终端处，并标有电缆号和备用号；4.6.7 掌握电缆导线一律用剥线钳剥线，不要用其他工具剥线，以免伤了芯线；芯线肯定要接牢，不得有松动现象；4.6.8 电缆牌采纳专用产品，编号清楚，整齐一样；4.7 配电柜安装安装掌握要点：安装位置，基础水平度、不直度，配电柜垂直度、盘面不平度，母线连接，壳体接地；欢迎下载精品学习资源4.7

18、.1 盘柜施工程序框图基础复测、交接基础安装配电柜验收柜体运输、就位边屏等附件安装主母线、接地母线安装柜体找正、固定柜体运输、就位电气试验接线、传动试验送电试验4.7.2 基础制安配电柜的基础用 10#槽钢，用电动切割机下料，组对完后用磨光机打磨光滑，再防腐；在土建进行电气室地坪工作时协作安装盘柜基础，找出盘柜预埋件的最高点，以此点为标准，低处用100 50 的垫铁找平并将垫铁、预埋件、基础槽钢之间用电焊坚固焊接，每块盘两侧主要受力点均要用垫铁垫实；基础安装要求：基础型钢安装后答应偏差不直度、水平度每M 小于 1mm，全长小于 5mm；接地：用 -40 4 镀锌扁钢将基础与接地干线焊接，每列配

19、电柜基础保证有两处接地点；4.7.3 配电柜安装1. 配电柜吊装就位：用16t汽车吊吊装，开箱后按安装次序逐台把设备吊到专用设备运输小车上，再用撬杠、滚杠等工具将配电柜就位，留意爱护配电柜 漆层；为了爱护好施工完的地面，在室内运输通道和放盘的位置旁铺设胶皮或欢迎下载精品学习资源木板爱护；（如下图）盘柜2. 壳体固定：高、低压配电柜电焊焊接固定，施焊处应在盘底座内侧，每个焊点长度为 35cm，前后各焊接 2 处，焊接处刷防腐漆一道，与盘相同面漆二道；爱护柜、 PLC柜、变频柜用 M12 镀锌螺丝固定，固定螺丝不少于4 条；盘间用 M8 镀锌螺丝固定，固定点不少于8 个；有特殊要求时，应按相关方要

20、求固定；3. 配电柜单独或成列安装要求，答应偏差为：顶部水平度：相邻两盘不大于2mm，成列盘不大于5mm；盘面平平度：相邻两盘不大于1mm，成列盘不大于5mm；盘间接缝不大于 2mm； 垂直度不大于 1.5mm/m；4.7.4柜内母线安装柜内母线在盘柜安装合格后进行安装，母线连接采纳镀锌螺丝搭接连接， 用力矩扳手紧固，紧固力矩值符合规范要求；检查母线相间和相对地距离符合规范要求；2柜内接地母线与接地干线的连接用不小于50mm接地软铜线，不少于两处；欢迎下载精品学习资源4.7.5 硬母线安装主要为配电柜外部母线；安装掌握要点：安装坚固，连接紧密，绝缘良好；1. 母线支架制安母线支架所用材料应符合

21、设计要求，采纳电动切割机下料，严禁用气焊或电焊下料；支架组对完后对焊接处用磨光机打磨光滑，再刷腐漆二道，面漆一道；依据图纸要求和现场位置，安装母线支架，支架固定要坚固，不能用膨胀螺栓直接在砖墻上固定；支架安装垂直偏差不大于2，左右偏差不大于2mm，所用紧固件均采纳镀锌制品；支架安装后用镀锌扁钢或圆钢与接地网焊接接地，接地搭接面要符合要求；2. 母线制作母线煨弯一律采纳机械煨弯，下料用电动切割机或手工锯，钻孔采纳冲孔器或台钻钻孔，孔径一般大于螺栓1mm；母线下料后用锉刀将钻孔处、端头等处毛刺挫掉，并用平板挫将搭接面氧化层除去，涂上电力复合脂，保证搭接面平整；3. 母线安装母线连接螺栓应采纳镀锌螺

22、栓，螺栓直径和穿入方向应符合规范要求，水平母线螺栓的穿入方向为从下往上，垂直母线螺栓穿入方向保证螺母在易爱护侧，螺栓长度一样，紧固后应露出 2-3 扣；连接螺栓时，用力矩扳手紧固，力矩值符合规范规定；母线搭接面要紧密坚固，按要求涂上电力复合脂；欢迎下载精品学习资源应符合钢制螺栓紧固力矩值螺栓规格力矩值 N/mM88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8母线安装完后，检查带电部分相间和相对地最小距离，检查相间及相与地绝缘，检查主母线相序，检查母线相色标识，应符合规范和设计要求；4.7.6 封闭母线安装掌握要点：安装坚固、横平竖直、接地牢靠；1. 支

23、吊架安装按设计位置装设支吊架，支吊架间距匀称，布置点合理，用电焊焊接在预埋铁上，用镀锌扁钢或圆钢作好接地连接，禁止在砖墙上用膨胀螺栓固定；2封闭母线安装安装前在地面进行预组装并检查封闭母线相间及相对地绝缘并做好记录， 合格后方可安装，防止返工；安装时采纳门型架和倒链进行吊装，门型架用槽钢或工字钢制作，要保证坚固牢靠；为爱护母线桥外壳，吊装时用吊装带；安装完毕各母线段间用专用接地线进行接地连接；4.8 变压器安装4.8.1 变压器安装程序框图施工预备变压器室验收检查变压器运输设备清点、检查欢迎下载精品学习资源接地注油附件安装本体安装欢迎下载精品学习资源试验线路连接系统检查送电送电试运行欢迎下载精

24、品学习资源4.8.2 变压器室检查检查变压器室土建施工已完成，屋面防水完好，门窗齐全，基础尺寸与变压器底座一样，基础顶部预埋件应水平；4.8.3 变压器运输确定变压器运输时的路线，检查道路应平整，沿途无障碍物，检查运输道路上的桥梁、输电线路等的净空高度要满意变压器运输时的高度；4.8.4 变压器就位（如下图）依据变压重视量、吊装地点环境挑选合适的吊车和索具；正式吊装前要进行试吊装，将变压器吊起100mm左右的高度，检查吊车、吊具有无反常，吊车抱闸是否牢靠，正常后才可正式起吊；吊装过程不得有冲击和振动，并有专业吊装人员现场指挥；吊车钩滚杠槽钢基础枕木为合理使用吊车提高工作效率，就位吊装前需提前在

25、变压器室门口铺设轨道，用吊车将变压器吊放到滚杠上，再用手动葫芦将其推、拉到安装位置，用千斤顶将变压器顶起，移开滚杠后将变压器渐渐就位；4.8.5 变压器本体安装变压器就位后，沿气体排出方向设置 1%-1.5%的上升坡度 , 以利气体排出；1固定：变压器底座可用角钢卡固，并与基础轨道固定，防止冲击移位；2. 接地：用不小于 50mm2 的黄绿单芯软铜线将变压器外壳牢靠接地，接地线要欢迎下载精品学习资源接在变压器专用接地螺栓上，并紧密坚固；4.8.6 变压器抽芯检查变压器需在现场抽芯检查时，需与变压器厂家取得联系，并在厂家技术人员的指导下进行，抽芯检查要编制施工方案，报监理和业主批准后实施；4.9

26、 接地安装掌握要点：接地电阻值符合设计要求，接地线连接牢靠；4.9.1 接地极1. 接地极采纳 50 50 5 镀锌角钢制作，先将其一端作成尖角状，并截取2.5m，打入地下，顶部距地面 0.8m；2. 根接地极的距离不小于 5m,接地极距建筑物不应小于 3m；3. 接地极之间采纳 -40 4 的镀锌扁钢连接，并用电焊将扁钢焊接在角钢的平面上；扁钢与扁钢的连接也采纳电焊连接，搭接长度不小于扁钢宽度的2 倍， 各连接处要四周满焊，焊接完毕后，去除药皮并涂沥青漆一遍； 4接地极完成后，测量接地电阻，合格后方能进行回填，回填土内不能有建筑垃圾、石块等，并分层夯实；4.9.2 接地线安装1. 变压器中性

27、点接地，接地电阻不大于4 欧姆，每组防雷接地的冲击接地电阻不大于 30 欧姆；2. 接地极的顶部距地平面0.8M，给水管道沟的接地极应对设在离沟底面0.2M；3. 接地极之间应用镀锌 404 的扁钢连接，连接处要四周满焊，焊接后要出药皮涂沥青漆，扁钢与扁钢连接用电焊焊接，连接长度不小于扁钢宽度的二倍，至少三面焊接，焊接后要出药皮涂沥青漆； 4接地主线引入室内时要设立断开卡子，断开卡子用两个M10 镀锌螺丝连接；欢迎下载精品学习资源5. 室内大多接地线采纳镀锌扁钢，并用 -25 4 的镀锌扁钢制成支架；6. 接地支架标高距地面 300 毫 M，距墙面 10 毫 M，用 M8的镀锌螺栓固定，接地卡

28、子水平设置间距不大于 1M，垂直设置间距不大于 3M，转弯处间距不大于300 毫 M；7. 支架与接地线固定采纳焊接，焊接后去药皮，刷银粉漆一道；8. 扁钢弯曲：立弯采纳热煨弯曲半径不小于扁钢宽度的2.5 倍；9. 接地线应水平或垂直敷设，在直线段不应存在高低起伏及弯曲现象，接地线过门应从门下穿过，接地线跨过伸缩缝时应加补偿器，补偿器用接地线本身弯成弧形代替；10. 变压器的中性点用 25 4 的镀锌扁钢连接变压器外壳一同接地；11. 设备的接地，有钢管（电缆管）引入连接，并用BV-4mm2 的线连接于设备；如图挂锡软线扁钢螺丝管卡子12. 桥架的接地：桥架两端用的10mm2 铜导线牢靠接地，

29、桥架的断开处用10mm2铜导线将电缆桥架两端连接起来；4.10 起重机电气安装4.10.1 滑接线安装 1滑接线支架安装应平正坚固，并应在同一水平面上； 2滑接线接头处的接触面应平正光滑，其高差不应大于0.5mm； 3滑接线安装后平直，滑接线之间的距离应一样，其中心线应与起重机轨道中心线保持平行，其偏差小于 10mm，滑接线之间的水平偏差应小于10mm4起重机在终端位置时，滑接器与滑接线末端的距离不应小于200mm，滑接线欢迎下载精品学习资源终端支架与滑接末端不应大于 800mm； 5滑接线安装完后，测量各相间及各相对地绝缘电阻应符合规范要求；4.10.2 滑接器的安装1 滑接器支架的固定应牢

30、靠，导电部分对地的绝缘应良好；2 滑接器沿滑线全长牢靠的接触，自由无阻地滑动，在任何部位滑接器的中心线不应超过滑接线的边缘；3 滑接器与滑接线的接触部分不应有尖锐的边棱；4.10.3 电气设备及爱护装置安装 1配电盘安装：用镀锌螺栓固定，安装要求同成套配电柜安装；2制动装置的安装制动装置的动作应快速、精确、牢靠；处于非制动状态时，闸带、闸瓦与闸轮的间隙应匀称且无摩擦，3. 行程限位开关、撞杆的安装起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机在下 列位置停止：吊钩到离极限位置不小于100mm处、起重机桥架和小车离行程末端不行小于 200mm处；撞杆调整定位后应固定牢靠；4. 掌握

31、器的安装掌握器的安装位置应便于操作和修理，操作手柄的安装高度应便于操作和监视，操作方向宜与运行方向一样； 5起重机的音响信号装置应清楚牢靠；4.11 照明系统安装4.11.1 导管敷设1钢管刷 漆：欢迎下载精品学习资源焊接钢管在使用前应除锈，并刷防腐漆，除埋设于混凝土内的钢管，只对钢管内壁刷防腐漆外，无论是明配或暗配的全部焊接钢管均应在钢管的内壁和外壁刷红丹防腐锈漆两度，埋于土层内的钢管外壁刷两度沥青漆； 2钢管的加工：切割用钢锯或型钢切割机两种方法，禁止用气焊、电焊切割，切割后，立即去除管口内外棱角的毛刺；3钢管的连接：采纳套丝或套管连接，套丝后，螺纹表面应光滑，无缺损；螺纹的长度不应小于管

32、接头长度的 1/2 ，连接后宜露螺纹 2-3 扣，接头处应密封不渗漏；4钢管的煨弯：宜冷弯，当需要对已安装的钢管走向作适当改动时，可用气焊热弯；暗配 时，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍；当埋设于地下或混凝土内时，不应小于管外径的10 倍；明配时弯曲半径不应小于管外径的6 倍，当只有一个弯曲时，可不小于管外径的 4 倍；弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的 10%；5. 敷设：钢管暗配时，沿最近的路线敷设，并应尽量削减弯曲，与建筑物表面的距离不应小于 15mm；在现浇混凝土内暗配时，应在土建底层钢筋绑扎完毕后，扣筋绑扎前进行施工；在砖墙内的暗配，可在砌砖时敷设，也可在砖墙上开

33、槽敷设，防止破坏砖墙结构；明配时导管要横平竖直，排列整齐，固定点间距匀称，固定点最大距离应符合：欢迎下载精品学习资源钢管DN15-2025-3240-5065以上最大距离 m1.522.53.5并且要求距终端、弯头中点、接线盒、电器器具的边缘150-500mm的范畴对钢管予以固定；6. 导管接地钢管跨过电气箱盒两端、管接头两端要作跨接地线，跨接地线用 8 圆钢；7. 管内穿线：管内穿线前应将电线爱护管内的积水及杂物清除洁净；同类照明的几个回路、可穿于同一根管内，但管内导线总线不应多于8 根；导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内；4.11.2 灯具安装土建室内装修完工后再进行灯具的安装

34、，安装前检查灯具的型号、规格应符合设计的要求，并进行试亮，以免返工； 1灯具及其配件应齐全，并应无机械损耗、变形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷； 2灯具不得直接安装在可燃构件上；当灯具表面高温部位靠近可燃物进，应实行隔热、散热措施；3. 室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3M，当在墙上安装时，距地面高度不应小于 2 .5M；4. 螺口灯头的接线应符合以下要求：相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上；灯头的绝缘外壳不应有破旧和漏电；5. 对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的欢迎下载精品学习资源距离小于 5mm时，灯泡与绝缘台之间应实行隔热措施；6吊链灯具的灯

35、线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起；7软线吊灯的软线两端应作爱护扣；两端芯线应搪锡；同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm； 8投光灯的底座及支架应固定坚固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定；9嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合以下要求：灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上；矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线 平行，其偏差不应大于5mm；日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷；4.11.3 开关、插座安装在土建将室内墙抹灰、刷白后，将分线盒内的杂物用毛刷等工具清理洁净，再进行安装；

36、1. 插座安装应符合以下规定：暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装坚固，表面光滑洁净、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；车间及试（实）验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；同一室内插座安装高度一样；2. 插座接线应符合以下规定：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（ PEN）线接在上孔；插座的接地端子不与零线端子连接；同一场所的三相插座，接线的相序一样；欢迎下载精品学习资源接地（ PE）或接零（ PEN）线在插座间不串联连接；当沟通、直流或不同电压等级的插座

37、安装在同一场所时，应有明显的区分，且必需挑选不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按沟通、直流或不同电压等级区分使用；3. 照明开关安装应符合以下规定：开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离 0.18m，开关距地面高度 1.3m；拉线开关距地面高度 2 3m，层高小于 3m 时，拉线开关距顶板不小于 100mm，拉线出口垂直向下；相同型号并列安装同一室内开关安装高度一样，且掌握有序不错位；并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm；暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装坚固，表面光滑洁净、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；同一建筑物、构筑物的开关采纳同一系列的产品，开关的通断位置

38、一样， 操作敏捷、接触牢靠；相线经开关掌握；4.11.4 照明送电试运行灯具、开关、插座等照明器具安装完毕后，进行照明系统送电试运行； 1送电前，应对电气器具及线路进行绝缘测试；绝缘电阻测试可使用500兆欧表，线路的绝缘电阻值不低于0.5M；备用电源或事故照明电源的空载自动投切试验合格；2. 送电后，应对电气器具及线路进行检查，检查的主要内容为： 配电系统线路的电压、电流及导线温升；分支回路掌握应与照明配电箱及回路的标识一样；照明开关与灯具掌握次序相对应，风扇的转向及调速开关应正常；欢迎下载精品学习资源照明开关断相线，螺口灯头中心端子接相线，插座的接线位置、相序应正确；3. 照明系统通电连续试

39、运行 24h；试运行时全部照明灯具均应开启，每2h 记录运行状态 1 次，连续试运行时间内无故障；第五章、电气调试5. 1基本要求5.1.1 掌握要点：表计检定合格并在有效期内，人员持证上岗，试验报告齐全、数据精确，精确记录试验日期和当时环境温度和湿度；5.1.2 执行规范：电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20065.1.3 配电柜、变压器、电动机安装后，经现场专业监理工程师验收合格后， 再进行电气设备交接试验；进行电气试验时，须与安装专业负责人联系好，实行安全措施，带电部位要有标志、设围栏爱护，并设人监护；5.1.4 电气设备绝缘性能检验：一般按绝缘电阻和吸取比测量、直流

40、耐压试验、工频沟通耐压试验的次序进行；1. 绝缘电阻、吸取比测量选用符合要求的兆欧表，在电气设备设备安装前、后，交、直流耐压试验前、后，送电前等情形下进行测量；测量绝缘电阻时，使用兆欧表的电压等级, 应按以下规定进行： 100V 以下的电气设备或回路，使用 250V 兆欧表；500V 以下至 100V 的电气设备或回路，使用 500V兆欧表；3000V以下至 500V 的电气设备或回路，使用 1000V兆欧表；10000V以下至 3000V的电气设备或回路，使用 2500V兆欧表；欢迎下载精品学习资源2. 沟通耐压试验：沟通耐压试验是破坏性试验；在试验之前必需对被试品先进行绝缘电阻、 吸取比、

41、泄漏电流、介质缺失角及绝缘油等工程的试验, 如试验结果正常方能进行沟通耐压试验 , 如发觉设备的绝缘情形不良 如受潮和局部缺陷等 , 通常应先进行处理后再做耐压试验 , 防止造成不应有的绝缘击穿；有绕组的被试品进行耐压试验时 , 应将被试绕组自身的两个端子短接, 非被试绕组亦应短接并与外壳连接后接地；沟通耐压试验时加至试验标准电压后的连续时间, 凡无特殊说明者 , 均为1min；升压必需从零 或接近于零 开头, 切不行冲击合闸；升压速度在75% 试验电压以前 , 应匀称升压；自 75% 电压开头约为每秒 2% 试验电压的速率匀称升压；耐压试验后 , 快速匀称降压到零 或 l/3试验电压以下 ,

42、 然后切断电源；升压过程中应亲密监视高压回路 , 监听被试品有何异响；升至试验电压, 开头计时并读取试验电压；时间到后, 降压然后断开电源；试验中如无破坏性放电发生, 就认为通过耐压试验；在升压和耐压过程中 , 如发觉电压表指针摇摆很大 , 电流表指示急剧增加 , 调压器往上升方向调剂 , 电流上升、电压基本不变甚至有下降趋势 , 被试品冒烟、出气、焦臭、闪络、燃烧或发出击穿响声 或断续放电声 , 应即停止升压 , 降压停电后查明缘由；这些现象如查明是绝缘部分显现的，就认为被试品沟通耐压试验不合格；如确定被试品的表面闪络是由于空气湿度或表面脏等所致，应将被试品清洁干燥处理后，再进行试验；被试品

43、为有机绝缘材料时，试验后应立刻触摸表面，如显现普遍或局部发热，就认为绝缘不良，处理后，再做耐压试验；5.2 主要电气设备试验工程及要求欢迎下载精品学习资源5.2.1 变压器1测量绕组连同套管的直流电阻；测量应在各分接头的全部位置上进行； 2检查全部分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律； 3检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必需与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符； 4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸取比；绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%，当低于 70%时应进行干燥处理，吸取比在常温下不应小于 1.3 ；5绕组连同套管的沟通耐压试验6. 绝缘油的试验7. 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验5.2.2 沟通电动机试验1测量绕组的绝缘电阻和吸取比常温下绝缘电阻值不应低于 0.5M； 2测量绕组的直流电阻100kW以上的电动机各绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%；3. 检查定子绕组的极性及其连接应正确；4. 定子绕组沟通耐压试验；5. 电动机空载试运行电动机空载转动检查的运行时间一般为2h；5.2.3 电流互感器欢迎下载精品学习资源1. 测量互感器一、二次绕组的绝缘电阻，应符合产品规定和规范