2022年带式输送机传动装置方案设计大学课程方案设计.docx

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1、精品学习资源河南理工高校机械设计课程设计说明书设计题目：带式输送机传动装置设计学 院：机械与动力工程学院专业班级：热能与动力工程 0904学 号： 310904030411设 计 者：高每天指导老师：杨现卿2021年 01 月 12 日欢迎下载精品学习资源目录欢迎下载精品学习资源机械设计基础课程设计任务书设计题目：带式输送机传动装置设计学 院： 机械与动力工程学院专业班级： 热能与动力工程 0904学 号： 310904030411小组成员： 高每天 程建慧 田克华指导老师：杨现卿一、课程设计的内容设计一减速器装置（见图1）；设计内容应包括：传动装置的总体设计；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设

2、计运算和挑选；减速器装配图和零件工作图设计；设计运算说明书的编写；图 2 为参考传动方案；图 1 带式运输机传动装置图 2 参考传动方案二、课程设计的要求与数据已知条件：1、运输带工作拉力： F =1.1 kN2、运输带工作速度： v =2.7m/s3、卷筒直径： D =250mm4、使用寿命： Y = 10年5、工作情形：两班制输送粉粒物 如煤、砂等，连续单向运转，载荷平稳；6、制造条件及生产批量：特地工厂制造，小批量；欢迎下载精品学习资源三、课程设计应完成的工作1. 减速器装配图 1 张；2. 零件工作图 2 张（轴、齿轮各 1 张）；3. 设计说明书 1 份；四、课程设计进程支配序号设计

3、各阶段内容地点起止日期欢迎下载精品学习资源一设计预备 : 明确设计任务；预备设计资料和绘图用具传动装置的总体设计: 拟定传动方案；挑选电动机；运算传动装置运动和动力参数；二传动零件设计运算： 带传动、齿轮传动主要参数的设计运算；减速器装配草图设计 :初绘减速器装配草图；轴系部件的结构设计；教 2-2071011.12.26教2-2082021.12.26至 12.282021.12.29欢迎下载精品学习资源三轴、轴承、键联接等的强度运算；减速器箱体及附件的设计；教 2-207至2021.01.022021.01.03欢迎下载精品学习资源四完成减速器装配图教 2-208至 01.7欢迎下载精品学

4、习资源至 01.10五零件工作图设计教 2-5052021.01.08至 01.12六整理和编写设计运算说明书教 2-2072021.01.09五、应收集的资料及主要参考文献1 杨现卿.机械设计基础 .北京：中国电力出版社， 20212 濮良贵,纪名刚 .机械设计 M.北京：高等训练出版社， 2001.3 任济生, 唐道武, 马克新. 机械设计 / 机械设计基础课程设计 M. 徐州：中国矿大出版社，20214 机械制图、机械设计手册等书设技运算及说明主要结果一、传动方案的拟定及说明传动方案给定为二级减速器（两级圆柱齿轮传动减速），说明如下：欢迎下载精品学习资源为了估量传动装置的总传动比范畴，以

5、便挑选合适的传动机构和拟定传动方案，可先由已知条件运算其驱动卷nW206.4 rmin欢迎下载精品学习资源筒的转速 ，即 nW二、电动机挑选60v D60*2.7206.4r*0.250/ minPW3.09kW欢迎下载精品学习资源1. 电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y112M-2 系列三项异步电动机；它为卧式封闭结构2. 电动机容量0.895Pd3.45kW欢迎下载精品学习资源1) 卷筒轴的输出功率Fv PW1100*2.73.09kW欢迎下载精品学习资源2) 电动机输出功率 d Pd10001000*0.96pW欢迎下载精品学习资源232传动装置的总效率123 式

6、中，为从电动机至卷欢迎下载精品学习资源筒轴之间的各传动机构和轴承的效率；由参考书1 表 2-4 查得：Ped=3kW欢迎下载精品学习资源弹性联轴器10.99 ；球轴承 20.99 ； 圆柱齿轮传动欢迎下载精品学习资源30.97 ；就0.9920.99 30.97 20.895欢迎下载精品学习资源d故 PpW3.45kWi1=4.43i2=3.16欢迎下载精品学习资源3. 电动机的转速为了便于挑选电动机转速，先推算电动机转速的可选范 围；由任务书中举荐减速装置传动比范畴 i=9-25，就电动机转速可选范畴：可见只有同步转速为 3000r/min 的电动机符合综合考虑电动机和传动装置的尺寸，质量，

7、价格和传 动比；选定电动机的型号为 Y122M-2；主要性能如下表：电机型号额定功率满载转速起运转矩最大转矩Y112M-24kW2890r/min2.2Nm2.3 Nm4、运算传动装置的总传动比i并安排传动比1）总传动比 i=nm /n w=2890/206.4 =14.012安排传动比二级绽开式圆柱齿轮减速器总传动比ii14.01i 1二级减速器中：按绽开式布置 取 i1=1.4i2可算出 i1=4.43i2=3.16三、运算传动装置的运动和动力参数1. 各轴转速减速器传动装置各轴从高速轴至低速轴依次编号为：轴、轴、轴；欢迎下载精品学习资源各轴转速为：n 2890r / min欢迎下载精品学

8、习资源nn m2890r / minn 652.8r/ min欢迎下载精品学习资源nn2890652.8i14.43r / minn206.4r/ min欢迎下载精品学习资源nn652.8206.4i 23.16r / min欢迎下载精品学习资源2. 各轴输入功率按电动机所需功率 运算各轴输入功率，即欢迎下载精品学习资源电动机的输入功率， P0Pd3.45kWP03.45kW欢迎下载精品学习资源第一根轴的功率， 其次根轴的功率，PPdPP13.450.993.42kW2 33.420.990.973.28kWP3.42 kWP3.28kW欢迎下载精品学习资源第三根轴的功率，PP2 33.280

9、.990.973.15kWP3.15kW欢迎下载精品学习资源3. 各轴输入转矩 TN .mm欢迎下载精品学习资源T9.55 106P04n09.55 1063.42N mm28901.13 104 N mm44欢迎下载精品学习资源TT 2 3i11.13 10 N mm0.99 0.97 4.43 4.81 10 N mmT1.1310 N mm欢迎下载精品学习资源45TT2 3i 24.81 10 N mm 0.99 0.97 3.16 1.46 10 N mmT4.81104N mm5欢迎下载精品学习资源将运算结果汇总列表备用；工程高速轴中间轴低速轴（ r/min2890）652.8206

10、.4P 功率3.423.283.15转矩 T4N .m1.13104.8110 41.46105i 传动比4.433.16效率0.990.97N 转速（ kW）四、传动件的设计运算齿轮传动设计 挑选斜齿轮圆柱齿轮先设计高速级齿轮传动 1）、挑选材料热处理方式依据工作条件与已知条件知减速器采纳闭式软齿面运算说明HB=350HBS,8 级精度 ,查表 10-1 得小齿轮40Cr调质处理HB1=280HBS大齿轮45 钢调质处理 HB2=240HBS因软齿面闭式传动常因点蚀而失效,故先按齿面接触强度设计公式确定传动的尺寸 ,然后验算轮齿的弯曲强度2、按齿面接触强度运算 :取 小 齿 轮， =20 就

11、，T1.4610 N mm欢迎下载精品学习资源z24.4324106.32， 取 z2=107所 以 实 际 传 动 比欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源1i107 / 244.46Kt=1.5欢迎下载精品学习资源齿 面 接 触 强 度 的 设 计 计 算 公 式 为（ 1） 确定公式中的各运算数值a. 由于齿轮分布非对称，载荷比较平稳综合挑选Kt=1.5b. 由图 10-30选取区域系数=2.5T1.13 104N mm欢迎下载精品学习资源c. 运算小齿轮的转矩 :T11.13 104 Nmm ；确定需用接欢迎下载精品学习资源触应力d.u=i=4.46,齿宽系数=0.7， Z =0.9

12、e.查得材料的弹性影响系数=189.8MPaf.在传动中，大小齿轮的齿面接触应力是相同的，而两 轮的材料一般是大齿轮稍差，所以大齿轮的较低，故按大齿轮材料的运算.可通过公式运算为接 触疲 劳极 限 值， 查表可 知 小、 大齿 轮的为解除疲惫的安全系数，取为 1.2为运算时的寿命系数，取为 1为工作硬化系数，取为1所以可知g.将求得的数值代入公式（ 1）中得mm所以3）验算齿根弯曲疲惫强度3m2KT1YFSYz2欢迎下载精品学习资源d 1F（2）欢迎下载精品学习资源认为两齿轮的的齿宽相等，Ft 相等，但由于YFSYF,其中欢迎下载精品学习资源YFS为复合齿形系数，Y 为重合度系数， 对两齿轮不

13、同，所以欢迎下载精品学习资源应分别求出，取二者之中的较大值代入上式求m；其中F lim1,2 YST欢迎下载精品学习资源F 为许用弯曲应力，可通过公式求出F 1,2SF minYN YX欢迎下载精品学习资源由图 10-2 查得大、小齿轮的齿根弯曲疲惫极限值为欢迎下载精品学习资源F lim2330MPa,F lim2240MPa ，欢迎下载精品学习资源为试验齿轮的应力修正系数，取为2为弯曲疲惫强度运算的寿命系数，取为1SF min 为齿根弯曲强度的最小安全系数；取为1.4F 1330*2 *1*1471.4MPa欢迎下载精品学习资源由上述值求大小齿轮的1.4F 2240*2 *1*1342.9M

14、Pa1.4欢迎下载精品学习资源运算小大齿轮的YFSYF，并比较欢迎下载精品学习资源查表可知YFS14.4, YFS 23.96, Y0.95欢迎下载精品学习资源YFS1YF 1YFS 2YF 24.4*0.950.0093471.43.96*0.950.0112342.9B126mmB220mm欢迎下载精品学习资源且，故应将且所以 mYFS 2Y 代入（ 2）式（ 11-15）运算；F 2a1100mm欢迎下载精品学习资源4 ） 对 比 计 算 结 果 , 取 m=1.5 ， 就 分 度 圆 的 直 径， 满意齿面接触疲惫 强度 的要求；两结果相差不大，由此第一对齿轮传动的结果如下：小齿轮齿宽

15、,圆整取小齿轮齿宽为 26mm.由机械设计指导说明书，小齿轮齿宽一般比大齿轮齿宽大 510mm,所以取大齿轮齿宽为 20mm5）、运算中心距欢迎下载精品学习资源am z11z21.52410798.25mm欢迎下载精品学习资源22取 a1=100mm 6）结构设计，协作后面轴的设计而定；低速轴的齿轮运算选 择 材 料 热 处 理 方 式 （ 与 前 一 对 齿 轮 相 同 ）（HB=350HBS ）8 级精度 ,查表 10-1 得小齿轮40Cr调质处理HB1=280HBS大齿轮45 钢调质处理 HB2=240HBS因软齿面闭式传动常因点蚀而失效,故先按齿面接触强度设计公式确定传动的尺寸 ,然后

16、验算轮齿的弯曲强度2、按齿面接触强度运算 :Kt=1.54T24.8110N mm欢迎下载精品学习资源取小齿轮，=20 ， z33.162475.8 ，取欢迎下载精品学习资源z3=75 所以实际传动比 i75 / 243.13欢迎下载精品学习资源齿 面 接 触 强 度 的 设 计 计 算 公 式 为（ 1） 确定公式中的各运算数值a. 由于齿轮分布非对称，载荷比较平稳综合挑选Kt=1.5b. 由图 10-30选取区域系数=2.5欢迎下载精品学习资源c. 运算小齿轮的转矩 :T24.81 104 Nmm ；确定许用接欢迎下载精品学习资源触应力d.u=i=3.13,齿宽系数=0.7， Z =0.9

17、e.由表 10-6查得材料的弹性影响系数=189.8MPa在传动中，大小齿轮的齿面接触应力是相同的，而两轮的材料一般是大齿轮稍差，所以大齿轮的较低，故按大齿轮材料的运算.可通过公式运算为解 除疲 劳极 限 值， 查表可 知 小、 大齿 轮的为解除疲惫的安全系数，取为 1.2为运算时的寿命系数，取为 1为工作硬化系数，取为1所以可知将求得的数值代入公式（ 1）中得所以3）验算齿根弯曲疲惫强度m3 2KT1YFSYz2欢迎下载精品学习资源d 1F（2）欢迎下载精品学习资源认为两齿轮的的齿宽相等，Ft 相等，但由于YFSY 对两F欢迎下载精品学习资源齿轮不同，所以应分别求出，取二者之中的较大值代入上

18、F式 求 m ； 其 中为 许 用 弯 曲 应 力 ， 可 通 过 公 式F lim1,2 YST欢迎下载精品学习资源F 1,2SF minYNYX 求出欢迎下载精品学习资源由图 10-2 查得大、小齿轮的齿根弯曲疲惫极限值为欢迎下载精品学习资源F lim2330MPa,F lim2240MPa ，欢迎下载精品学习资源为试验齿轮的应力修正系数，取为2欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源为弯曲疲惫强度运算的寿命系数，取为1 SF min 为齿根弯曲强度的最小安全系数；取为1.4a2125mm欢迎下载精品学习资源F 1由上述值求大小齿轮的F 2YFSY330*2 *1*1471.4MPa1.4

19、240*2 *1*1342.9MPa1.4B345mmB440mm欢迎下载精品学习资源运算小大齿轮的F并比较欢迎下载精品学习资源查表可知YFS14.4,YFS 23.96,Y0.95欢迎下载精品学习资源YFS1YF 1YFS 2YF 24.4*0.950.0093471.43.96*0.950.0112342.9欢迎下载精品学习资源且，故应将且 所 mYFS 2Y 代入（ 2）式（ 11-15）运算；F 2欢迎下载精品学习资源4） ） 对 比运算结果, 取 m=2.5mm ， 就分度圆的直径， 满意齿面接触疲惫 强度 的要求；两结果相差不大，由此其次对齿轮传动的结果如下：小齿轮齿宽,圆整取小齿

20、轮齿宽为 45mm.由机械设计指导说明书，小齿轮齿宽一般比大齿轮齿宽大 5 10mm,所以取大齿轮齿宽为 40mm5） 、运算中心距欢迎下载精品学习资源am z32z4 2.52475123.75mm欢迎下载精品学习资源22取 a2=125mm 6）结构设计，协作后面轴的设计而定；五、轴的设计运算为了对轴进行校核，先求作用在轴上的齿轮的啮合力；第一对和其次对啮合齿轮上的作用力分别为欢迎下载精品学习资源Ft12T1d121.13 10436628N欢迎下载精品学习资源Fr1Ft 122Ttan628 tan 20229N24.81 104欢迎下载精品学习资源Ft 3d31603N60欢迎下载精品

21、学习资源Fr3Ft 3tan1603 tan20584N欢迎下载精品学习资源1. 高速轴设计1） 按齿轮轴设计，轴的材料取与高速级小齿轮材料相同，欢迎下载精品学习资源40Cr，调质处理，取 A02） 初算轴的最小直径100欢迎下载精品学习资源pd minA03n1003.423289010.58mm欢迎下载精品学习资源高速轴为输入轴，由于轴上有键槽，故最小直径加大欢迎下载精品学习资源3%， d min=10.90mm；由机械设计手册表22-1-17 查得欢迎下载精品学习资源带轮轴孔有 14.、16、20 等规格，故取高速轴工作简图如图 a所示第一确定各段直径A 段： d 1 =14mm（由最小

22、直径算出）dmin=14mm欢迎下载精品学习资源B 段： 的C 段： 承内径D 段：E 段：d 2 =20mm，依据油封标准，挑选毡圈孔径为20mm d3 =25mm，与轴承（深沟球轴承 6205）协作，取轴d 4 =29mm， 设计非定位轴肩取轴肩高度 h=2mmd 5 =36mm，将高速级小齿轮设计为齿轮轴欢迎下载精品学习资源G 段， d7 =25mm,与轴承（深沟球轴承 6205）协作，取轴承内径F 段： d6 =29mm, 设计非定位轴肩取轴肩高度 h=2mm其次、确定各段轴的长度欢迎下载精品学习资源A 段：L1 =1.6*14=22.4mm,圆整取L1 =25mm欢迎下载精品学习资源

23、B 段：54mmC 段：L2 =54mm，考虑轴承盖与其螺钉长度然后圆整取L3 =27mm, 与轴承（深沟球轴承 6205）协作,加上挡欢迎下载精品学习资源油盘长度L3 =B+ 3+2=15+10+2=27mm欢迎下载精品学习资源G 段：L7 =27mm, 与轴承（深沟球轴承 6205）协作 ,加上挡欢迎下载精品学习资源油盘长度F 段： L68mm ， L6 = 2-2=10-2=8mm欢迎下载精品学习资源E 段：L526mm，齿轮的齿宽B126mm欢迎下载精品学习资源D 段：L 4 =60mm,考虑各齿轮齿宽及其间隙距离，箱体内壁欢迎下载精品学习资源宽度减去箱体内已定长度后圆整得轴总长 L=

24、L4 =60mm欢迎下载精品学习资源两轴承间距离（不包括轴承长度） S=106mm， 2、轴的设计运算1）、按齿轮轴设计，轴的材料取与高速级小齿轮材料相欢迎下载精品学习资源同， 40Cr，调质处理，查表 15-31，取 A0 2）初算轴的最小直径100欢迎下载精品学习资源d minpA03n10033.28652.817.13mm欢迎下载精品学习资源因 为 带 轮 轴 上 有 键 槽 ， 故 最 小 直 径 加 大 6% ，欢迎下载精品学习资源d min=18.33mm；依据减速器的结构，轴的最小直径应当欢迎下载精品学习资源设计在与轴承协作部分，初选深沟球轴承6304，故取欢迎下载精品学习资源

25、d min=20mm欢迎下载精品学习资源轴的设计图如下：第一，确定各段的直径A 段: d 1 =20mm,与轴承（深沟球轴承6304）协作F 段： d6 =28mm，与轴承（深沟球轴承 6304）协作欢迎下载精品学习资源E 段：d5 =26mm，非定位轴肩欢迎下载精品学习资源B 段： d2 =28mm, 非定位轴肩，与齿轮协作欢迎下载精品学习资源C 段： D 段：d3 =34mm, 齿轮轴上齿轮的分度圆直径d 4 =30mm, 定位轴肩欢迎下载精品学习资源然后确定各段距离：欢迎下载精品学习资源A 段：L1 =27mm, 考虑轴承（深沟球轴承 6304）宽度与挡欢迎下载精品学习资源油盘的长度欢迎

26、下载精品学习资源B 段： C 段： E 段：L2 =10mm,依据轴齿轮到内壁的距离及其厚度L3 =43mm,依据齿轮轴上齿轮的齿宽L 5 =43mm, 依据高速级大齿轮齿宽减去 2mm 得（为欢迎下载精品学习资源了安装固定）欢迎下载精品学习资源F 段： 的距离D 段：L6 =38mm，考虑了轴承长度与箱体内壁到齿轮齿面L 4 =10mm,由轴得出的两轴承间距离（不包括轴承欢迎下载精品学习资源长度） S=106mm减去已知长度 得出3、轴的设计运算输入功率 P=3.15KW,转速 n =206.4r/min,T=146000N.mm欢迎下载精品学习资源轴的材料选用 40Cr（调质），取A0 =

27、100欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源所以轴的直径 : dminA0 3P=24.8mm；由于轴上有两个键n欢迎下载精品学习资源槽，故最小直径加大 7%， d min=26.3mm；欢迎下载精品学习资源由表 13.1机械设计课程设计指导书 选联轴器型号为 LH2欢迎下载精品学习资源轴孔的直径d1 =30mm 长度 L=60mm欢迎下载精品学习资源轴设计图 如下：第一，确定各轴段直径A 段: d 1 =40mm, 与轴承（深沟球轴承 6008）协作B 段: d2 =46mm,非定位轴肩 ,h 取 3mm欢迎下载精品学习资源C 段: d3 =52mm,定位轴肩，取 h=3mm D 段: d

28、 4 =48mm, 非定位轴肩， h=2mmE 段: d5 =40mm, 与轴承（深沟球轴承 6008）协作F 段: d6 =34mm,依据齿轮的安装尺寸确定G 段: d7 =30mm, 联轴器的孔径然后、确定各段轴的长度A 段: L1 =37mm,由轴承长度B 段: L2 =38mm，齿轮齿宽减去 2mm，便于安装C 段: L3 =10mm, 轴环宽度，取圆整值D 段: L4 =28mm,由两轴承间距减去已知长度确定E 段: L5 =27mm,由轴承长度F 段: L6 =65mm,考虑轴承盖及其螺钉长度，圆整得到G 段: L7 =60mm,联轴器孔长度轴的校核运算 ,第一根轴 : 求轴上载荷

29、已知：欢迎下载精品学习资源Ft1628N , Fr1229N欢迎下载精品学习资源受力如右图：L190.5mmL 228.5mm由工程力学学问可求得水平支反力 :欢迎下载精品学习资源FNH 1FNH 2M H150 N478 N13575 N mm欢迎下载精品学习资源垂直支反力 :欢迎下载精品学习资源FNV 1MV54N, FNV 24887N mm174N欢迎下载精品学习资源合成弯矩22欢迎下载精品学习资源M maxM HM V14428N.mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源M caM maxT 215942N.mm欢迎下载精品学习资源T=11300N.mm由图可知 ,危急截面在左边

30、欢迎下载精品学习资源W=0.1 d3 =4666欢迎下载精品学习资源ca = MPaM ca/W=3.4MPa70欢迎下载精品学习资源轴材料选用 40Cr 查手册170MP a符合强度条件 .其次根轴 求轴上载荷已知：欢迎下载精品学习资源Ft1Ft628N , Fr11603N , F 229Nr584N欢迎下载精品学习资源L152mm ，L 241.5mmL 338.5mm由工程力学学问可求得水平支反力 :欢迎下载精品学习资源FNH 1FNH 2M H 187N ,888N4524Nmm,欢迎下载精品学习资源M H 234196.5N mm欢迎下载精品学习资源垂直支反力 :欢迎下载精品学习资

31、源FNV 124N , FNV 2323N欢迎下载精品学习资源M V 1M V 21248 Nmm，10751.5 Nmm欢迎下载精品学习资源合成弯矩M max35874N.mm欢迎下载精品学习资源M ca45741N.mm欢迎下载精品学习资源由图可知 ,危急截面在小齿轮 3 处 B W=0.1 d3 =0.1*263=1757.6欢迎下载精品学习资源caM ca / W26MPa 170MPa欢迎下载精品学习资源轴材料选用 40Cr查手册符合强度条件 .第三根轴 : 求轴上载荷已知：170 MPa欢迎下载精品学习资源Ft1603N , Fr584 N ,受力如图：欢迎下载精品学习资源L149

32、.5mm ，可L275.5mm由工程力学学问可求得知水平支反力 :欢迎下载精品学习资源FNH 1969 N危欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源FNH 2M H635 N险47927 N mm欢迎下载精品学习资源垂直支反力 :截欢迎下载精品学习资源FNV 1FNV 2MV231N面353N17460N mm在欢迎下载精品学习资源MMM22maxHV51008N.mm齿欢迎下载精品学习资源M caM模量max T 2101360N.mm轮处该处的抗弯截面=70MPa欢迎下载精品学习资源所以该轴符合强度条件六、滚动轴承的挑选及运算1. 轴轴承 型号为 6205 轴承1）运算轴承的径向载荷：FF

33、 2F 2160 Nr1rNH 1rNV 1欢迎下载精品学习资源FF 2F 2509 N欢迎下载精品学习资源r 2rNH 2rNV 2欢迎下载精品学习资源2）运算轴承 1、2 的当量载荷 , 取载荷系数 f p1.2欢迎下载精品学习资源就轴承 1、2 的当量动载荷为欢迎下载精品学习资源P1f p *P2f p *Fr 1Fr 21.2*160240N1.2*509611N欢迎下载精品学习资源3） 校核轴承寿命欢迎下载精品学习资源106CLh h10614 1033 h69376h欢迎下载精品学习资源60nP602890611按一年 300 个工作日 , 每天两班制 . 寿命 15 年. 故所选

34、轴承适用；2轴轴承1） 运算轴承的径向载荷：FF 2F 291Nr1rNH 1rNV 1欢迎下载精品学习资源FF 2F 2945 N欢迎下载精品学习资源r 2rNH 2rNV 22） 运算轴承的轴向载荷查指导书 p125深沟球轴承 6304 基本额定动载荷Cr=15.8KN,基本欢迎下载精品学习资源2）运算轴承 1、2 的当量载荷 , 取载荷系数 f p1.2欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源P1f p *P2f p *Fr 1Fr 21.2*91109.2N1.2*9451137N欢迎下载精品学习资源3）校核轴承寿命欢迎下载精品学习资源106CLh h10615.8 1033 h685

35、52h欢迎下载精品学习资源60nP60652.41137按一年 300 个工作日 , 每天两班制 . 寿命 14 年. 故所选轴承适用；3）校核轴承寿命欢迎下载精品学习资源106Lh C h106 43.31033h486301h欢迎下载精品学习资源60n P60221.382325欢迎下载精品学习资源按一年 300 个工作日 , 每天单班制 . 寿命 120 年. 故所选轴承适用；2. 轴轴承1） 运算轴承的径向载荷：欢迎下载精品学习资源FF 2F 2675 N欢迎下载精品学习资源r1rNH 1rNV 122欢迎下载精品学习资源Fr 2FrNH 2FrNV 21031N欢迎下载精品学习资源2

36、） 运算轴承的轴向载荷查指导书 p125深沟球轴承 6008 基本额定动载荷 Cr=17KN,基本欢迎下载精品学习资源2）运算轴承 1、2 的当量载荷 , 取载荷系数 f p1.4欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源P1f p *P2f p *Fr 1Fr 21.4*675945N1.4*10311443N欢迎下载精品学习资源3）校核轴承寿命663欢迎下载精品学习资源L10Ch h1017 10 3 h132034h欢迎下载精品学习资源60nP60206.41443按一年 300 个工作日 , 每天两班制 . 寿命 27 年. 故所选轴承适用；欢迎下载精品学习资源七、键联接的挑选及校核运算

37、PP4TdhlP125 150钢70 80铸铁1轴上与联轴器相联处键的校核 键 A520，bhL=5520单键键联接的组成零件均为钢，P=125MPa欢迎下载精品学习资源4ToPPdhl满意设计要求441.13101452032.3P125 MPa欢迎下载精品学习资源2. 轴上大齿轮处键键 A6 14，bhL=6 6 14单键键联接的组成零件均为钢，P=125MPa欢迎下载精品学习资源P4Tdhl44.81 1042661488Mpap125MPa欢迎下载精品学习资源满意设计要求3轴上 ）联接齿轮处采纳键 A10 8 28，bhL=10828 单键欢迎下载精品学习资源4TPdhl41.461054682856.7MpaP125MPa