2022年带式输送机传动装置设计40含单级直齿圆柱齿轮减速器的设计41.docx

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1、精品学习资源荆楚理工学院课程设计任务书设计题目：带式输送机传动装置设计（含单级直齿圆柱齿轮减速器地设计）同学姓名徐旭2021303030307课程名称机械设计基础专业班级2021 级数控 3 班地点起止时间2021.12.24 2021.1.13带式输送机传动装置设计（含单级直齿圆柱齿轮减速器地设计），包含以下内欢迎下载精品学习资源设容： 计内容及要求1. 设计说明书 1 份；2. 减速器装配图 1 张（ A0 或 A1 ）；3. 零件图 3 张：从动轴、从动齿轮、轴承端盖.其他要求见课程设计教案与治理规定.欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源题号07设输送带工作拉力F / kN6.50.

2、59计输送带工作速度 v/m s-1参滚 筒 直 径D / mm140数带式输送机原始数据欢迎下载精品学习资源设计内容、要求地具体说明等：1 天；运动参数运算：1 天；传动机构及支承件进地初步设计： 2 天；减速器装配草图设计与绘制：3 天；绘制零件图和装配图：5 天； 度设计说明书地编写： 2 天；预备答辩： 1 天.要求1. 王之栎王大康主编机械设计综合课程设计第2 版北京：机械工业出版参社， 20072 李威 王小群主编机械设计基础第2 版北京：机械工业出版社，20073 吴宗泽主编机械零件设计手册第1 版北京：机械工业出版社，2004考资料工作条件与技术要求：运输带速度答应误差为5%；

3、二班制，连续单向运转，载 其荷 有 轻 微冲 击 ； 使 用 年 限 为 10 年 （ 300 天 / 年） ； 动 力 为 三 相 交 流 电 ， 电压它380/220V ；一般机械厂制造，批量生产.1. 本表应在每次实施前一周由负责老师填写二份，教研室审批后交学院院备案，说一份由负责老师留用.2如填写内容较多可另纸附后.3一题多名同学共用地，在设明计内容、参数、要求等方面应有所区分.教研室主任：指导老师：2021 年 12月 21 日欢迎下载精品学习资源运算说明书荆楚理工学院机械设计课程设计欢迎下载精品学习资源题目： 带式运输机传动系统一级直齿圆柱齿轮减速器同学姓名： 徐旭学号： 2021

4、303030307学院： 机械工程学院专业： 数控技术指导老师： 王 老 师欢迎下载精品学习资源目录第 1 章 概述01.1 设计地目地01.2 设计地内容和任务01.2.1 设计地内容01.2.2 设计地任务0欢迎下载精品学习资源1.3 设计地步骤1第 2 章 传动装置地总体设计12.1 拟定传动方案12.2 挑选原动机电动机22.2.1 挑选电动机类型和结构型式22.2.2 确定电动机地功率22.2.3 确定电动机地转速32.3 传动装置总传动比地确定及各级传动比地安排52.3.1 运算总传动比52.3.2 合理安排各级传动比62.4 运算传动装置地运动和动力参数62.4.1 0 轴（电机

5、轴）输入功率、转速、转矩62.4.2 1 轴（高速轴）输入功率、转速、转矩72.4.3 2 轴（低速轴）输入功率、转速、转矩72.4.4 3 轴（滚筒轴）输入功率、转速、转矩7第 3 章 传动零件地设计运算83.1 减速箱外传动零件带传动设计83.1.1 带传动设计要求：83.1.2 V 带传动设计运算93.2 减速器内传动零件齿轮设计133.2.1 挑选齿轮类型、精度等级、材料及齿数133.2.2 按齿面接触强度设计133.3 轴地设计输入轴地设计153.3.1 确定轴地材料及初步确定轴地最小直径153.3.2 初步设计输入轴地结构163.4 轴地设计输出轴地设计173.4.1 初步确定轴地

6、最小直径173.4.2 初步设计输出轴地结构18第 4 章 部件地挑选与设计194.1 轴承地挑选194.1.1 输入轴轴承194.1.2 输出轴轴承204.2 输入轴输出轴键连接地挑选及强度运算204.3 轴承端盖地设计与挑选214.3.1 类型214.4 滚动轴承地润滑和密封224.5 联轴器地挑选224.5.1 、联轴器类型地挑选224.5.2 、联轴器地型号挑选224.6 其它结构设计234.6.1 通气器地设计234.6.2 吊环螺钉、吊耳及吊钩234.6.3 启盖螺钉244.6.4 定位销244.6.5 油标244.6.6 放油孔及螺塞254.7 箱体254.8 润滑密封设计26第

7、 5 章 结 论27参考文献27欢迎下载精品学习资源第 1 章 概述1.1 设计地目地设计目地在于培育机械设计才能.设计是完成机械专业全部课程学习地最终一次较为全面地、重要地、必不行少地实践性教案环节，其目地为：1. 通过设计培育综合运用所学全部专业及专业基础课程地理论学问，解决工程实际问题地才能，并通过实际设计训练，使理论学问得以巩固和提高.2. 通过设计地实践，把握一般机械设计地基本方法和程序，培育独立设计才能.3. 进行机械设计工作基本技能地训练，包括训练、运算、绘图才能、运算机帮助设计才能，熟识和运用设计资料（手册、图册、标准、规范等）.1.2 设计地内容和任务1.2.1 设计地内容本

8、设计地题目为一级直齿圆柱齿轮减速器，设计地主要内容包括以下几方面：（ 1）拟定、分析传动装置地运动和动力参数；（ 2）挑选电动机，运算传动装置地运动和动力参数；（ 3）进行传动件地设计运算，校核轴、轴承、联轴器、键等；（ 4）绘制减速器装配图及典型零件图；（ 5）编写设计运算说明书.1.2.2 设计地任务1. 设计说明书1 份；2. 减速器装配图 1 张（ A0 或 A1 ）；3. 零件图 3 张：从动轴、从动齿轮、轴承端盖.欢迎下载精品学习资源1.3 设计地步骤遵循机械设计过程地一般规律，大体上按以下步骤进行：1. 设计预备 仔细讨论设计任务书，明确设计要求和条件，仔细阅读减速器参考图，熟识

9、设计对象 .2. 传动装置地总体设计依据设计要求拟定传动总体布置方案，挑选原动机，运算传动装置地运动和动力参数.3. 传动件设计运算设计装配图前，先运算各级传动件地参数确定其尺寸，并选好联轴器地类型和规格 .一般先运算外传动件、后运算内传动件.4. 装配图绘制 运算和挑选支承零件，绘制装配草图，完成装配工作图.5. 零件工作图绘制零件工作图应包括制造和检验零件所需地全部内容.6. 编写设计说明书设计说明书包括全部地运算并附简图，并写出设计总结.第 2 章 传动装置地总体设计传动装置地总体设计，主要包括拟定传动方案、挑选原动机、确定总传动比和安排各级传动比以及运算传动装置地运动和动力参数.2.1

10、 拟定传动方案传动方案如下图所示：欢迎下载精品学习资源图 2 1 传动简图1 V 带； 2运输带； 3一级圆柱齿轮减速器；4联轴器； 5电动机； 6滚筒2.2 挑选原动机电动机电动机为标准化、系列化产品，设计中应依据工作机地工作情形和运动、动力参数，依据挑选地传动方案，合理挑选电动机地类型、结构型式、容量和转速，提出具体地电动机型号.2.2.1 挑选电动机类型和结构型式电动机有交、直流之分，一般工厂都采纳三相沟通电，因而选用沟通电动机.沟通电动机分异步、同步电动机，异步电动机又分为笼型和绕线型两种，其中以一般笼型异步电动机应用最多，目前应用较300 广地 Y 系列自扇冷式笼型三相异步电动机，电

11、压为 380V ，其结构简洁、起动性能好，工作牢靠、价格低廉、保护便利，适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体、无特别要求地场合，如运输机、机床、农机、风机、轻工机械等 .2.2.2 确定电动机地功率电动机功率挑选直接影响到电动机工作性能和经济性能地好坏：如所选电动机地功率小于工作要求，就不能保证工作机正常工作；如功率过大，就电动机不能满载运行，功率因素和效率较低，从而增加电能消耗，造成铺张 .欢迎下载精品学习资源1. 带式输送机所需地功率Pw欢迎下载精品学习资源由参考文献 1 中公式（ 2-1）得： pwPw 带式输送机所需地功率F输送带拉力FV 10006500 0.5910003.835KW

12、欢迎下载精品学习资源V 输送带速度设计任务给定：输送带拉力F（ N ）=6500N输送带速度 Vm/s=0.59m/s2. 运算电动机地输出功率Pd依据参考文献 1 得效率如下： 弹性联轴器： 1=0.99 （一个）滚动轴承（每对）： 2=0.99（共三对，两对减速器轴承，一对滚筒轴承） 圆柱齿轮传动： 3=0.97（精度 7 级）传动滚筒效率： 4=0.96V 带传动效率： 5=0.96得电动机至工作机间地总效率： 总= 1 2 3 4 5=0.99 0.993 0.97欢迎下载精品学习资源0.99 0.96=0.8674电动机地输出功率：pFVd1000总65000.5910000.867

13、44.459KW欢迎下载精品学习资源pd 电动机地输出功率F输送带拉力V 输送带速度2.2.3 确定电动机地转速同一类型、相同额定功率地电动机低速地级数多，外部尺寸及重量较大，价格较高， 但可使传动装置地总传动比及尺寸削减；高速电动机就与其相反，设计时应综合考虑各方面因素，选取适当地电动机转速 .欢迎下载精品学习资源三 相 异 步 电 动 机 常 用 地 同 步 转 速 有3000r/ min， 1500r/ min， 1000 r / min ，欢迎下载精品学习资源750r/ min，常选用1500r/ min或 1000r/ min地电动机 .欢迎下载精品学习资源1. 运算滚筒地转速 nw

14、欢迎下载精品学习资源由公式 nw100060VD运算滚筒转速nw ：欢迎下载精品学习资源工作机地转速：nw nw 工作机地转速V 输送带速度D滚筒直径1000 60vD1000 600.5914080.5r/ min欢迎下载精品学习资源设计任务给定：滚筒直径D=140mm输送带速度 Vm/s=0.59m/s2. 确定电动机地转速 nd欢迎下载精品学习资源由参考文献 2 中表 18 1 可知一级圆柱齿轮减速器举荐传动比范畴为i13 5 ，由参欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源考文献 1 V 带传动比范畴为 i22 4 ，故电动机转速地可选范畴是：欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源nd

15、nwi1i280.56 20483 1610r/ min欢迎下载精品学习资源nd 电动机地转速nw 工作机地转速i1 级圆柱齿轮减速器传动比范畴i2 V 带传动比范畴符合这一范畴地同步转速有750r/min 、1000r/min 、1500r/min由参考文献 3 中表 6164 查得：电动机型号额定功率电动机转速n/r/min参 考重 量（KW ）（kg）方案传动比1Y132S-45.5同步转速1500满载转速14404916.142Y132M2-65.510009607510.913Y160M2-85.57507201157.54欢迎下载精品学习资源表 2 1依据表 2 1，三种方案均可，

16、但方案2 地传动比较小，传动系统结构尺寸可较小，因此选用方案 2 ，电动机型号为 Y132M2-6其主要参数如下：型号额定功率满载转速欢迎下载精品学习资源Y132M2-65.5kw960 r/min皮带速度皮带拉力滚筒直径工作条件每天时间设计寿命转速功率0.59m/s6500N140mm连续，有稍微冲击16 小时10 年80.5r/min3.835kw动机相关参数表 2-3 带式输送机相关参数2.3 传动装置总传动比地确定及各级传动比地安排表 2-2 电欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源由选定电动机地满载转速nm 和工作机主动轴地转速nw 可得传动装置地总传动比欢迎下载精品学习资源欢迎下

17、载精品学习资源inm / nw 对于多级传动 ii1 i2 i3in运算出总传动比后，应合理地安排各级传动欢迎下载精品学习资源比，限制传动件地圆周速度以削减动载荷.2.3.1 运算总传动比欢迎下载精品学习资源由电动机地满载转速nm960r/ min 和工作机主动轴地转速nw80.5r/ min ， 可欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源得：总传动比 inm nw96080.511.925欢迎下载精品学习资源i总传动比nm 电动机地满载转速欢迎下载精品学习资源nw 工作机主动轴地转速2.3.2 合理安排各级传动比欢迎下载精品学习资源由参考文献 1 中表 23，取带传动比i带 =3， i=11

18、.925 ，欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源就 一级减速器传动比i减i11.925i带33.975欢迎下载精品学习资源i 减 一级减速器传动比i总传动比i带 带传动比总传动比电机满载转速电机 -高速轴高速轴 -低速轴滚筒转速欢迎下载精品学习资源i=11.925960r/miniv =3i12 =3.97580.5 r/min欢迎下载精品学习资源表 2-3 传动比安排2.4 运算传动装置地运动和动力参数为进行传动件地设计运算，应第一推算出各轴地转速、功率和转矩，一般按由电动机至工作机之间运动传递地路线推算各轴地运动和动力参数.2.4.1 0 轴（电机轴）输入功率、转速、转矩p0pd4.4

19、59KW欢迎下载精品学习资源n0nmT09550960rp0 n0/ min95504.45996044.358 Nm欢迎下载精品学习资源2.4.2 1 轴（高速轴）输入功率、转速、转矩欢迎下载精品学习资源p1p0带4.4590.964.28kw欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源nn09601iv 3320r/min欢迎下载精品学习资源1T9550 p1n195504.28320127.75Nm欢迎下载精品学习资源2.4.3 2 轴（低速轴）输入功率、转速、转矩欢迎下载精品学习资源p2p13nn12i124.283603.9750.9880.5r4.24kw/ min欢迎下载精品学习资源

20、欢迎下载精品学习资源p2T29550n295504.2480.5502.73 N m欢迎下载精品学习资源2.4.4 3 轴（滚筒轴）输入功率、转速、转矩欢迎下载精品学习资源p3p22 44.240.990.993.989kw欢迎下载精品学习资源n3n280.5r/ min欢迎下载精品学习资源p3T39550n395503.98980.5472.97Nm欢迎下载精品学习资源各轴运动和动力参数见下表：轴名功率 P /kw转矩 T（ N/ m）转速 n r/min传动比 i0 电机轴4.45944.35896031 轴4.28127.753203.9752 轴4.24502.7380.5效率0.96

21、0.98欢迎下载精品学习资源10.983 滚筒轴3.989472.9780.5表 2-4 各轴运动和动力参数注：各轴输出都是依据该轴输入乘以该轴承效率得出，一对滚动球轴承效率取0.99.第 3 章 传动零件地设计运算3.1 减速箱外传动零件带传动设计3.1.1 带传动设计要求：1. 带传动设计地主要内容挑选合理地传动参数；确定带地型号、长度、根数、传动中心距、安装要求、对轴地作用力及带地材料、结构和尺寸等.2. 设计依据 传动地用途及工作情形；对外廓尺寸及传动位置地要求；原动机种类和所需地传动功率；主动轮和从动轮地转速等.3. 留意问题 带传动中各有关尺寸地和谐，如小带轮直径选定后要检查它与电

22、动机中心高是否和谐；大带轮直径选定后，要检查与箱体尺寸是否和谐.小带轮孔径要与所选电动机轴径一样；大带轮地孔径应留意与带轮直径尺寸相和谐，以保证其装配稳固性；同时仍应留意此孔径就是减速器小齿轮轴外伸段地最小轴径.欢迎下载精品学习资源3.1.2 V 带传动设计运算1、确定运算功率由2 中表 8-7 查得工作情形系数 k A1.2欢迎下载精品学习资源由2 中公式 8-21：PcaK APd欢迎下载精品学习资源pcak A pd1.23.8354.602kw欢迎下载精品学习资源pca V 带所需功率k A工作情形系数pd 电动机地输出功率2、挑选 V 带地带型欢迎下载精品学习资源依据 pca4.60

23、2kw 及 nm960r/ min,由2 中图 8-11 选用 A欢迎下载精品学习资源型3、确定带轮地基准直径dd 并验算带速 v欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源初选小带轮地基准直径dd 1欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源由2 中表 8-6 和表 8-8，取小带轮地基准直径验算带速 v按2 中公式 8-13 验算带地速度dd1100mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源v dd1n 1009605.024 m/ s欢迎下载精品学习资源601000V 带速601000欢迎下载精品学习资源dd1 小带轮地基准直径n电动机转速由于 5m / sv25 m / s ,故带速合适

24、.运算大带轮地基准直径.欢迎下载精品学习资源依据 2 中公式 8-15a 运算大带轮地基准直径dd 2欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源dd 2iv dd 13 100300mm欢迎下载精品学习资源dd2 大带轮地基准直径iv V 带传动比dd1 小带轮地基准直径故取 dd 2300mm欢迎下载精品学习资源4、确定 V 带地中心距a0和基准长度 Ld欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源依据 2 中公式 8-20， 0.7dd 1dd 2a02dd1dd 2 ,欢迎下载精品学习资源初定中心距 a0600mm由 2 中公式 8-22 运算所需地基准长度欢迎下载精品学习资源Ld 02a 0

25、dd 12dd 2d d 22dd 14a 0欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源2600100 2300300410026001844 .67mm欢迎下载精品学习资源l do 所需地基准长度a0 中心距dd1 小带轮地基准直径dd2 大带轮地基准直径欢迎下载精品学习资源由2 中表 8-2 选带地基准长度Ld1800mm欢迎下载精品学习资源运算实际中心距 a由2 中公式 8-23 运算欢迎下载精品学习资源aa0ldld 0260018001844.672578mm欢迎下载精品学习资源a实际中心距a0 中心距Ld 基准长度l do 所需地基准长度欢迎下载精品学习资源5、验算小带轮上地包角1依

26、据 2 中公式 8-25 运算：欢迎下载精品学习资源1180dd 2dd1180180300100180160.2120欢迎下载精品学习资源a5781 小带轮上地包角dd1 小带轮地基准直径dd2 大带轮地基准直径6、运算带地根数 z运算单根 V 带地额定功率 pr欢迎下载精品学习资源由 dd1100mm和 nm960r/ min ,查2 中表 8-4a 得 p00.97欢迎下载精品学习资源依据 nm960r/ min, i3 和 A 型带查 2 中表 8-4b 得 p0.11kw欢迎下载精品学习资源查2 中表 8-5 得 k0.95 ，查2 中表 8-2 得 kL1.01kw ,欢迎下载精品

27、学习资源于是由 2 中公式 8-26：欢迎下载精品学习资源zPcK AP欢迎下载精品学习资源PrP0P0 K K L欢迎下载精品学习资源4.602=4.457欢迎下载精品学习资源0.970.110.951.01欢迎下载精品学习资源ZV 带地根数pca V 带所需功率pr 单根 V 带地额定功率取 5 根欢迎下载精品学习资源图 3 1欢迎下载精品学习资源7、运算单根 V 带地初拉力地最小值F0 min欢迎下载精品学习资源依据 2 中公式 8-27：欢迎下载精品学习资源 F0min5002.5KPc K zvqv 2欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源5002.50.954.6020.15.0

28、242151.97 N欢迎下载精品学习资源0.9555.024欢迎下载精品学习资源F0 min单根 V 带地初拉力地最小值欢迎下载精品学习资源其中 q 由2 中表 8-3 得 B 型带 q0.1kg / m欢迎下载精品学习资源应使带地实际初拉力F0F0min .欢迎下载精品学习资源8、运算压轴力压轴力地最小值由1 中公式 8-28 得：欢迎下载精品学习资源Fpmin2 z F0minsin1225151.97sin 160.221413.3N欢迎下载精品学习资源Fp min 压轴力欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源9、带轮结构设计查2 中表 8-10 得大、小带轮总宽度：B4152978

29、mm欢迎下载精品学习资源V 型带传动相关数据见表3-0V.表 3-0 V 型带传动相关数据欢迎下载精品学习资源计 算 功 率传动比带速单 根 初 拉压轴力欢迎下载精品学习资源Pc （ kw ）iV m/s带型根数力（ N）（ N）欢迎下载精品学习资源4.60235.024A5151.971413.3欢迎下载精品学习资源小带轮直径mm大带轮直径mm中心距mm基准长度（ mm）带轮宽度 mm小带轮包角欢迎下载精品学习资源100300578180078160.2 03.2 减速器内传动零件齿轮设计3.2.1 挑选齿轮类型、精度等级、材料及齿数依据已经选定地传动方案，高速级齿轮挑选如下：1. 齿轮类型

30、 选用直齿圆柱齿轮传动2. 齿轮精度等级带式输送机为一般机器速度不高，依据2 中表 10-8，挑选 7 级精度3. 材料 由2 中表 10-1 挑选：两者材料硬度差为40HBS小齿轮40Cr 调质 硬度 270HBS大齿轮45 钢 调质 硬度 230HBS欢迎下载精品学习资源4. 试挑选小齿轮齿数Z126欢迎下载精品学习资源大齿轮齿数Z 2i12Z13.97526103.35欢迎下载精品学习资源取 Z 2104齿数比u1i124欢迎下载精品学习资源3.2.2 按齿面接触强度设计1. 确定公式内各运算数值试选载荷系数 kt1.6欢迎下载精品学习资源小齿轮转矩 T19.5510 6p1n19.55

31、1064.28320128N m欢迎下载精品学习资源p1 高速轴输入功率n1高速轴转速齿宽系数：由文献 2 中表 10 7 知齿宽系数d1由参考文献 2 中图 10-21d 按齿面硬度查得齿轮接触疲惫强度极限：欢迎下载精品学习资源H lim 1600 MPaH lim 1550 MPa欢迎下载精品学习资源由文献 2 中图 10-19 取接触疲惫寿命系数欢迎下载精品学习资源K HN 10.90K HN 20.95欢迎下载精品学习资源运算接触疲惫许应力，取失效概率为1%，安全系数 s=1欢迎下载精品学习资源由H 1K HN 1SH lim 10.90600540 MPa欢迎下载精品学习资源K HN

32、 2H 2SH lim 20.95550522.5MPa2欢迎下载精品学习资源运算，由式 au 132kT1u336H174.65mm，取 a=175mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源由于 a1z1z22m ，就 m=2.69mm欢迎下载精品学习资源查参考文献【 4】表 5 1 取 m=3mm齿轮地几何尺寸运算： 分度圆直径d1z1m78mm ，d 2z2m312mm欢迎下载精品学习资源齿宽bad178mm，取 b178mm , b270 mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源圆周力Ft12T1d13.28kN欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源a*1径向力 F 1Ft1t

33、an 201.18kN欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源齿顶圆直径da1z2h * m84mm， da2z22ha m324mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源齿根圆直径d f 1z2h *2C* m70.5mm，d f 2z22ha2C * m310.5mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源a*1ah1,C*0.25欢迎下载精品学习资源依据两齿地硬度和参考文献【4】图 5 20，图 5 21 查地疲惫极限应力如下：欢迎下载精品学习资源F lim 1240 Mpa ,F lim 2220 Mpa欢迎下载精品学习资源查参考文献【 4】表 5 6，取安全系数 SF1.3欢迎下载

34、精品学习资源就F 12401.3185 Mpa ,F 22201.3169Mpa欢迎下载精品学习资源验算轮齿弯曲疲惫承载才能，弯曲疲惫强度为2kT1FYFFbm2 z1欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源根 据 z126, z21 0 4， 参 考 文 献 【 4 】 表 5 26 ， 得 两 轮 齿 形 系 数 为欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源YF 12.68,YF 22.16欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源于是F 12204.821032.68Mpa67MpaF 1 ，欢迎下载精品学习资源702204.8F 223103262.16Mpa13.5MpaF 2欢迎下载精

35、品学习资源703104强度够，满意要求 .欢迎下载精品学习资源齿轮压力角模数中心齿数距比齿数分度圆直径齿根圆直径齿顶圆直径齿宽欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源小齿轮大齿轮2031754267870.58478104312310.532470欢迎下载精品学习资源表 3-1 齿轮设计几何尺寸及参数3.3 轴地设计输入轴地设计3.3.1 确定轴地材料及初步确定轴地最小直径1、确定轴地材料输入轴材料选定为40Cr ，锻件，调质 . 2、求作用在齿轮上地力依据输入轴运动和动力参数,运算作用在输入轴地齿轮上地力：欢迎下载精品学习资源输入轴地功率P14.28kw欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源输入轴地转速n1320r/ min欢迎下载精品学习资源输入轴地转矩T1127.75Nm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源圆周力： F2T12127.753.28k