2022年带式运输机传动装置.docx

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1、精品学习资源带式输送机传动系统设计说明书题目二级圆柱齿轮减速器的设计工程技术系专业班完成人学号同组人指导老师完成日期年月日目录欢迎下载精品学习资源第一章 设计任务书 11设计任务 1其次章 传动系统方案的总体设计 11 电动机的挑选 12 传动比的安排 23 传动系统的运动和动力学参数设计 3第三章 高速级齿轮设计 41 按齿面强度设计4第四章 低速级齿轮设计 81 按齿面强度设计82 按齿根弯曲强度设计103结构设计 124斜齿轮各参数的确定 13第五章 各轴设计方案 141 中间轴的设计及轴承的选取 142中间轴的受力和弯矩图及运算 163 高速轴的设计194 高速轴的设计205各轴图示与

2、标注21计 算 及 说 明2 按齿根弯曲强度设计 6结 果欢迎下载精品学习资源第一章 设计任务书1设计任务1、设计带式输送机的传动系统，采纳两级圆柱齿轮减速器的齿轮传动；2、原始数据输送带的有效拉力F=2500N输送带的工作速度v=1.3输送带的滚桶直径d=300mm 3、工作条件两班制工作，空载启动；载荷平稳，常温下连续0.9801第三章 高速级齿轮设计一、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数；1选用斜齿圆柱齿轮传动2运输机为一般工作机，速度不高，故用7级精度材料挑选；由文献【一】表 10-1得可选小齿轮材料为 40Cr选取小齿轮齿数 Z1=17，大齿轮齿数： Z2=iZ 1=4.7517=7

3、9.750取Z2=80；5选取螺旋角；初螺旋角为 =141 按齿面强度设计即：1）确定公式内的各运算数值（1） 试选Kt=1.6（2） 由文献【一】图 10-30得ZH=2.433（3） 由文献【一】图 10-30得：（4） 运算小齿轮传递的转矩各参数如左图所示T1=2.5103Nm欢迎下载精品学习资源54 P1 /n 1=95.5 10 3.7818/1440=2.5 10 Nm计 算 及 说 明结 果欢迎下载精品学习资源5 文献【一】表 10-7得：6 文献【一】表 10-6得：材料弹性影响系数7由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲惫强度极限；大齿轮的疲惫强度极限；8设每年工作时间

4、按 300天运算9由文献【一】图 10-19查得接触疲惫寿命系数10 疲惫许用应力取失效概率为 1%，安全系数为 S=1；2运算1小齿轮分度圆直径 d1t2运算圆周的速度： 3运算齿宽 b及模数 mnt计 算 及 说 明结 果欢迎下载精品学习资源H=2.25m nt=2.045mmb/h=35.83/4.6=7.7894 运算重合度5运算载荷系数 K依据v=2.7m/s、7级精度，由文献【一】图 10-8查得动载系数 Kv=1.10；由查得： KH=1.41；K F =1.3 ；KHa=KFa=1.4 6按实际的载荷系数校正所算得的7运算模数 Mn 2 按齿根弯曲强度设计：1） 确定运算参数1

5、运算载荷系数2依据纵向重合度 1.35,从图10-28查得3运算当量齿数：4查取齿形系数，由表 10-5查得： 5查取应力校正系数，由表 10-6得：6由图10-20C得小齿轮的弯曲疲惫强度极限 FE1=500MPa计 算 及 说 明结 果欢迎下载精品学习资源大齿轮的弯曲疲惫强度极限7由图10-18查得弯曲疲惫强寿命系数 KFN1=0.85,KFN2=0.88 8运算弯曲疲惫许用应力取弯曲疲惫安全系数 1.49运算大、小齿轮下面的值，并加以比较；大齿轮的数值大 设计运算对比运算结果，由齿面接触疲惫强度运算的法面模数Mn大于由齿根弯曲疲惫强度运算的法面模数，取 Mn=2.0mm,已可满意弯曲强度

6、；但为 了同时满意接触疲惫强度，需按接触强度极限算得分度圆直径d1=39.66mm来运算应有的齿数；于是由取欢迎下载精品学习资源就 几何尺寸运算运算中心距将中心距圆整为 113mm2按圆整后中心距修正螺旋角mm计 算 及 说 明结 果欢迎下载精品学习资源运算大、小齿轮的分度圆直径运算齿轮宽度圆整后取5结构设计第四章 低速级齿轮设计1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数；1选用斜齿圆柱齿轮传动2运输机为一般工作机器，速度高，故用 7级精度材料挑选；由文献【一】表 10-1得可选小齿轮材料为 40Cr选取小齿轮齿数 Z1=17，大齿轮齿数： Z2=iZ 1=3.66 17=620取Z2=62；5选

7、取螺旋角；初螺旋角为 =141 按齿面强度设计即：2） 确定公式内的各运算数值（5） 试选Kt=1.6（6） 由文献【一】图 10-30得ZH=2.433（7） 由文献【一】图 10-30得：计 算 及 说 明结 果欢迎下载精品学习资源4运算小齿轮传递的转矩54P2/n 2 =95.5 10 3.7818/1440=25.0767 10 Nm5 文献【一】表 10-7得：6 文献【一】表 10-6得：材料弹性影响系数7由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲惫强度极限；大齿轮的接触疲惫强度极限；8设每年工作时间按 300天运算9由文献【一】图 10-19查得接触疲惫寿命系数10疲惫许用应力

8、取失效概率为 1%，安全系数为 S=1；2运算1小齿轮分度圆直径 d1t2运算圆周的速度： 3运算齿宽 b及模数 mnt计 算 及 说 明结 果欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源H=2.25m nt=2.045mmb/h=60.19/7.7=7.84 运算重合度5运算载荷系数 K依据v=1m/s、7级精度，由文献【一】图 10-8查得动载系数 Kv=0.7；由查得： KH=1.422；K F =1.33 ；KHa=KFa=1.4 6按实际的载荷系数校正所算得的7运算模数 Mn 2按齿根弯曲强度设计：1）确定运算参数1运算载荷系数2依据纵向重合度 1.35,从图10-28查得螺旋角影响系数

9、3运算当量齿数：H=2.25mm欢迎下载精品学习资源计 算 及 说 明结 果欢迎下载精品学习资源4查取齿形系数，由表 10-5查得： 5查取应力校正系数，由表 10-6得：6由图10-20C得小齿轮的弯曲疲惫强度极限 FE1=500MPa大齿轮的弯曲疲惫强度极限7由图10-18查得弯曲疲惫强寿命系数 KFN1=0.85,KFN2=0.88 8运算弯曲疲惫许用应力取弯曲疲惫安全系数 1.49运算大、小齿轮下面的值，并加以比较；大齿轮的数值大 设计运算对比运算结果，由齿面接触疲惫强度运算的法面模数Mn大于由齿根弯曲疲惫强度运算的法面模数，取 Mn=3mm,已可满意弯曲强度；但为了同时满意接触疲惫强

10、度，需按接触强度极限算得分度圆直径d1=86.26 mm来运算应有的齿数；于是由取就计 算 及 说 明结 果欢迎下载精品学习资源 .几何尺寸运算运算中心距将中心距圆整为 139mm2按圆整后中心距修正螺旋角运算大、小齿轮的分度圆直径运算齿轮宽度圆整后取：3结构设计1、参考文献【一】第 228页图10-392、以大齿轮为例在 3号图纸上绘图3、图示可参考附录【一】 4 斜齿轮各参数的确定欢迎下载精品学习资源名称符号高速1齿高速2齿低速1齿低速2齿螺旋角13.4013.4014.25014.250法面模数2.52.533端面模数2.572.573.093.09法面压力角200200200200端面

11、压力角20.5020.5020.6020.60法面齿距7.857.859.429.42端面齿距8.708.709.729.72法面齿顶高系数1111法面顶隙系数0.250.250.250.25法面基圆齿距7.387.388.858.85齿顶高2.52.533齿根高3.1253.1253.753.75法面齿厚3.9253.9254.714.71齿顶圆直径71.82308.2692.52308.82齿根圆直径60.57297.0179.52295.82分度圆直径66.82303.2686.52302.82基圆直径62.59284.0680.99283.46计 算 及 说 明结果欢迎下载精品学习资源

12、第五章 各轴设计方案1轴的设计轴的布置如下图：计 算 及欢迎下载精品学习资源1 中间轴的设计3取A 0=112，于是得2，依据轴最小直径 38.3mm，可选标准轴球轴承的安装直考虑相邻齿轮轴向不发生干涉，计入尺寸S=10mm；考虑齿轮与箱体内壁沿轴向不发生；2、受力分析 8、键的选取：由文献【二】附录 G可得： bh=1811, 轴:-0.043 0 毂： 0.0215 ；深度：轴： 7 ； 半径： r=0.25 0.40计 算 及 说 明欢迎下载精品学习资源 3 高速轴的设计及联轴器的选取Tca=K A T1由文献【二】表 14-1得KA =1.3；Tca=1.387330=113529Nm

13、m查标准Gb/T5014-1985或手册，选用 TL5型弹性柱销联轴器，其公称转矩为 125000Nmm；半联轴器的孔径 d由文献【二】表 5-2得： d1=25 时， d2= d1+3.1c=25+3.1 1.6=29.9mm3、选角接触球轴承由文献【二】附表 E-3可选7006C:d3 =35mm, D=62mm, B=14mm 4、d4 =d2+3.11.6=39.96；取d4=40mm5、键的选取1）联轴器处键的选取2齿轮处键的选取6、轴的跨度跟据中间轴的尺寸来定； 联轴器处键的选取6、轴的跨度跟据中间轴的尺寸来定； 标注如附录二） 5 各轴图示与标注高速级轴承欢迎下载精品学习资源中间轴承低速级轴承【注】：上图为二级传速轴的示图和相应尺寸标注，单位：mm欢迎下载