2022年电缆排管施工方案.docx

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1、精品学习资源电缆排管的施工方法1、 施工测量放样在施工前的预备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的平面控 制点和水准点进行复测，按 150M左右的间距设置暂时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差小于规范要求；施工掌握网及施工水 准起算点均应设置在不受干扰，坚固牢靠，且通视条件良好，便于 掌握的地方；在按图掌握轴线和高程的前提下，仍要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合；以局部听从整体，为整体美观制造条件；2、 沟槽施工 沟槽土方开挖沟槽施工采纳梯形断面开挖，以机械为主，人工协作；采纳直槽形式开挖；在开挖时严格掌握沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底

2、原状土；如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理；开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm15cm 为宜；施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工；基坑开挖期间，基坑邻近不堆舍弃土和建筑材料，做到文明施工；开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面； 管道基础砼模板的支立电力排管基础模板采纳木模版，支立前依据基础的浇筑厚度10cm欢迎下载精品学习资源先拼装好，拼装高度略大于混凝土浇筑高度，接缝有防止漏浆措 施；支模时面板对准给定的基础边线垂直直立，内外打钉撑牢，内侧打钢纤固定，协作浇筑进行拼装

3、，留意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线掌握砼浇筑高度；用流淌性大的砼浇筑180 度管座时，第一次支撑模板高度不超过管座的1/2 ，于下层浇筑后，再支上层模版，并于下层砼失去流淌性后浇上层砼防止不分层产生漂管；3、垫层浇筑验槽合格后，应准时浇平基砼，削减地基扰动的可能，同时严格掌握平基底面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm，平基砼终凝前不得泡水，应进行养护；4、 电缆排管的铺设平基砼达到设计规定强度后，方可进行管道安装； 预备工作：先验收管材质量，对于有裂痕、破旧现象的管材予以退回，不宜 使用；安装前应将管内外清扫洁净；在一个井段内应选择管壁厚度 一样的管子予以安装；在一井段

4、两头，依据管道中心桩，钉好两侧 边线铁纤，其距管中距离等于管外径的1/2加上一个常数（小于50mm为宜）；验收平基合格后，方可进行下管； 下管及稳管：掌握安装管的中线位置；用尺量取管外皮距边线的距离，与自己选定的常数对比，不超过答应偏差时为正确；掌握管道的管内底高欢迎下载精品学习资源程，用水准仪测量；调整管道中心及高程时，必需将管枕垫稳卡牢，然后才可以安管；每个标准导管配置管枕3 付；管枕间距平均分，管枕距接头处 1M，管枕连接采纳燕尾销，导管连接采纳承接式接头；铺设两层以上排管，上下接头应错开，间距不小于1.5 ，多层依次方法错位，防止断裂；遇工井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内

5、；采纳砼管座基础时，管节中心、高程复测合格后，应准时浇筑包管，应准时用麻袋球将管内的余外灰浆拉掉； 砼包管：管道安装调整后即可进行砼包管，砼浇筑；浇筑前排管冲洗洁净；先行填捣密实；砼浇筑时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏；分层排管、砼包管；采纳 C25素砼包管；在混凝土底板上平铺10cm厚的中砂垫层，再铺设电缆排管， 并在管沟管间间隙填砂，用木棒捣实，使砂在管外壁形成圆弧状管 床；排管的铺设，每段的接头要错开布置，保证连接严密，不得有 砂粒渗入；管群铺设好后，每孔内穿入8#铁丝一根，以便今后穿线；依照施工要求进行逐层排管的铺设，待最上层排管铺设完后， 再铺 10cm厚的中砂垫层；最终采纳灌水的

6、方法将砂进一步沉降，使砂与电缆排管形成密实的整体；5、土方回填电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械为主，人工协作； 分层回填，每层厚度为15cm，并进行夯实；回填的高度与主体道路路面高程吻合；余土用自卸汽车运至余土弃置场；欢迎下载精品学习资源工井及手孔井的施工方法1、浇筑工井基础施工要点清淤和验槽合格后，应准时浇筑基础砼，严禁带水浇筑砼，同时削减地基扰动；应严格掌握基础顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过 10mm；基础砼终凝前不得泡水，应准时进行养护；2、墙体砌筑电缆检查井墙体采纳MU10灰砂砖， M7.5 水泥砂浆砌筑，内壁原浆勾缝；为了保证砂浆的质量，均采纳机械拌和；砌砖墙

7、做到砂浆饱满，上下错缝，层次平顺；墙体砌筑完毕后，内壁用1： 2 的水泥砂浆抹面2cm 厚，收光后同底板混凝土一同养生；沟内壁连接井墙体外角要求收圆，以防日后破坏电缆检查井外皮；电缆支架采 用 L100 10 热镀锌角铁，按设计要求进行预埋；电缆检查井内设管道与邻近的排水管机通，以免造成积水；3、电缆井压顶现场浇筑压顶构件采纳 C20 混凝土浇筑（购买商品混凝土）钢筋Q235、 级制作，摸板采纳厚0.8cm 钢板制作；按设计高度和宽度立好模板，模板的支撑要坚固；模板立好后再浇筑C20 混凝土，浇筑时要振捣密实，严禁漏振；浇筑完毕后做到准时养护，确保砼强度；压顶外露部分的压纹与盖板相同；4、电缆

8、井盖板的预制及安装本公司拟在本公司预制厂进行盖板构件的生产；盖板采纳C20 商欢迎下载精品学习资源品混凝土浇筑，钢筋 Q235,级制作，模板采纳 0.8cm 厚的钢板制作；盖板的几何尺寸必需达到设计标准，线条与人行道的方格保持一样，且面层光滑纹理清楚；另外，预备 100m2 的防晒棚，以防盖板浇筑制作时，被雨水冲刷和烈日爆晒；盖板安装时，采纳反铲挖掘机吊装，人工协作的方式进行；盖板的横坡必需同人行道横坡一样；每块盖板须加提手孔，以便今后起盖检查；5、土方回填在盖板安装完工后，对电缆井外围进行土方回填，分层进行，每层厚度不超过 15cm并由人工进行夯实；余土由汽车运至弃置场；6、工井的质量标准电

9、力部电力工程质量检验评定标准，规定：井壁必需相互垂直，不得有通缝，必需保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得空鼓、裂缝等现象；井内平顺、踏步应安装坚固，位置精确，不得有建筑垃圾等杂物；工井答应偏差应符合规范的规定；施工留意事项1、模板工程应保证工程结构和构件各部分外形尺寸和相互位置的正确；具有足够的承载才能，刚度和稳固性，能牢靠承载浇筑的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载；构造简洁，拆装便利，并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇注和养护要求；模板接缝不应漏浆；模板与混凝土的接触面应刷隔离剂，严禁钢筋沾隔离剂后与混凝土接欢迎下载精品学习资源触；竖向模板和支架部分，安装在基土上时，应加设垫板且基

10、土必需坚实并有排水措施；模板及其支架在安装过程中，必需设置防倾斜暂时固定措施；模板在符合拆除条件及达到规定强度后方可拆 除；侧模在强度能保证其表面棱角不因拆除模板而损坏后，再拆 除；底模在混凝土强度符合施工要求时方可拆除；2、钢筋工程按施工平面图规定的位置清理、平整钢筋堆放场地，合理码放， 按绑扎次序分类堆放钢筋，如有锈蚀先进行除锈处理；核对图纸、配料单、料牌区实物、复核钢筋规格尺寸外形、数量是否一样，如有问题准时解决；清理好垫层，弹好墙、柱边线；熟识图纸，确定讨论好钢筋绑扎安装次序；底板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，位移大时需按规定仔细处理必要时与设计单位共同商定；墙模宜“跳间支模”以利

11、钢筋施工；先绑 2-4 根竖筋，并画好分档标志，然后于下部齐胸处绑两根模筋定位，并在横筋上画好分档标准，然后绑其余竖筋，最终绑其余横筋；墙筋应逐点绑扎，其搭接长度和位置符合设计和规范要求，搭接在中心和两端用铁丝绑牢；双排钢筋之间应绑间距支撑；在双排钢筋外侧安装绑扎砂浆垫块，以保证爱护层厚度；协作其他工种安装预埋铁管及铁件；预留洞口其位置、标高均应符合设计欢迎下载精品学习资源要求；钢筋的表面必需清洁；钢筋的规格、外形、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必需符合设计和施工规范要求；焊接接头机械性能试验结果必需符合钢筋焊接验收特地规定；柱筋绑扎；按图纸要求间距，运算好每根柱筋数量，先将筋都套住在下

12、层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里；绑扎接头的搭接长度按设计要求及相关施工规范要求施工；绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30 倍区段范畴内（且不小于 50mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总 裁面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超出50%的规范；立好的柱子钢筋上用粉笔划好箍筋间距，然后将已做好的箍筋往上移动，由上往下宜采纳缠扣绑扎；箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交叉绑扎，筋端接头（即弯钩叠合处）应沿柱子向交叉布置；有抗震要求的地区，柱筋端头应弯成 135 度，平直长度不小

13、于 10d；如箍筋采纳 90 度搭接，搭接处应焊接，单面焊缝不小于 10d；柱筋爱护层：垫块应绑在柱立筋上，间距宜 100mm以保证主筋保护层厚度的正确；当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸符合要求；欢迎下载精品学习资源3、混凝土工程（A） 混凝土搅拌及运输本工程采纳商品混凝土，全部原材料的试验检测采纳外委试验单位进行检测，工程部设置试验人员进行全程跟踪监督掌握；商品砼拌合后，砼运输车直接运输到施工现场；（B） 浇注、振捣（a）施工缝在浇注前，宜先铺 5cm 厚与混凝土协作比相同的水泥砂浆；（ b）浇注方法：混凝土应分层浇灌振捣，每层厚度在20 40cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶；

14、（c） 混凝土振捣：振捣柱子时，振捣棒尽量靠近内墙插；（d） ）浇灌混凝土时应留意爱护钢筋位置；随时检查模板是否变形、位移，螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象，并派专人修理；（e） 表面抹平：对振捣完毕的混凝土，应用木抹子将表面压实、抹平，表面不得有松散混凝土；（f ）混凝土养护：在混凝土浇完终凝后，应对混凝土进行保湿掩盖养生，养护时间不得少于 7 昼夜；（g）填写混凝土施工记录，制作试块，用以检测28d 强度；4、砌筑工程(a) 砖浇水机制砖必需在砌筑前一天浇水潮湿，一般以水浸入砖四边1.5cm欢迎下载精品学习资源为宜，含水量为 10-15%，常温施工不得用干砖，雨季不得使用含水率达到饱和

15、状态的砖砌墙；(b) 砂浆搅拌砂浆协作比应采纳重量比，计量精度水准记为正负2%，砂、灰膏掌握在正负 5%以内，宜采纳机械搅拌，搅拌时间不少于1-5min ；（c） 组砌方法组砌方法应正铺，一般采纳满丁满条排砖法；砖筑时，必需里外用木槎或留踏布槎，宜采纳“三一”砌砖法， 严禁用水冲灌缝的操作方法；（d） 排砖摞底基础大放脚的摞底尺寸及收缩方法，必需符合设计图纸规定，如是一层一退，里外均应砌丁砖，如是两层一退，第一层为条，其次层为砌丁；基础大放脚的转角处，应按规定放土分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推；（e） 砌筑基础墙砌筑前，基垫层表面应清扫洁净，洒水潮湿；每次盘角高度不超过

16、五层砖；基础大放角砌到墙角时，要拉线检查轴线及边 线，保证基础墙身位置正确，使墙角断层数与皮数杆相一样；基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖，随盘靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线， 24 墙反手挂线， 37 墙以上应双面挂线；基础垫层标高不等或有局部加深部分，应从低处往上砌筑，并经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙；砌体上下错欢迎下载精品学习资源缝，每处无 4 皮砖通缝；砖砌体接缝处砂浆密实，缝、砖平直，每处接缝部位水平灰缝厚 度不小于 5mm或透亮的缺陷不超过 5 个；预埋拉接筋数量、长度均符合设计要求、施工规范，留置间距偏差不超过1 皮砖；5、隐藏工程施工质量掌握：本工程的隐藏工程有排管、工井、接地施工；隐藏工程须在监理工程师检测、签证后，方可进行掩盖或掩蔽；隐藏工程施工过程中的每道工序，每一个环节，都应落实到人，有专人负责把关；如：1 砂、石、水泥的选购、试验、保管、存放和使用； 2 钢筋的规格、数量及钢筋网片的制作、焊接质量检验；（ 3）砂、石、水泥、水搅拌投料次序掌握和混凝土振捣掌握； 4 钢筋爱护层厚度掌握；5 混凝土协作比试验及坍落度检验；6 试块的制作、养护和送检； 7 顶板养护、混凝土表面质量、工井顶面抹面掌握；8 接续管的压接掌握；欢迎下载