2022年盖梁预应力张拉施工方案.docx

《2022年盖梁预应力张拉施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年盖梁预应力张拉施工方案.docx（10页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精品学习资源上海城建市政工程集团中青路元江路 北松大路道路新建工程苏家港桥桥台、盖梁预应力张拉施工方案审定：上海城建市政工程集团中青路元江路 北松大路道路新建工程项目经理部2021 年 7 月 1 日欢迎下载精品学习资源中青路元江路 北松大路道路新建工程苏家港桥桥台、盖梁预应力张拉施工方案一、工程概况中青路北松大路 -元江路道路新建工程等级为城市支路， 规划道路红线宽度为24m，工程范畴南起北松大路 K0+001.068，北至元江路K1+314.295，道路长度 m；工程范畴内中青路需跨过原水箱涵、马桥中心河、苏家港，需新建桥梁三座；其中苏家港桥西侧路面以下有 电缆排管及非开挖管线，灌注桩无法

2、就近施工；依据设计图纸，桥台及 盖梁西侧悬挑出桩位3.65m，因此西侧半幅桥梁采纳预应力张拉，以加 强桥梁的受拉及承压强度；二、 预应力施工方法材料加工依据预应力构件设计图纸的长度，确定预应力钢绞线断料长度必须保证张拉端施工工作长度 ；预应力安装2.孔道定位确定孔道高度，电焊支架钢筋：施工时，第一可以在绑扎完成的箍 筋上 垫块完成后 ，确定孔道跨中高度、张拉端高度和反弯点高度；必需留意，设计图中的预应力钢筋曲线是以孔道中心为标注；因此在确定 支架钢筋的高度时应以预应力筋底部外径为基线，在依据曲线布置高度时，必需考虑减去塑料波纹管的半径，支架钢筋宜采纳 1214mm钢筋，预应力束直线段水平间距一

3、般不大于 1000mm、曲线段一般为 500 mm为宜或依据设计要求 ；支架钢筋制作完成后，现场质量员应准时进行复核及工序验收；.2 预应力筋穿束穿筋平台可以利用一般脚手架进行；穿筋采纳单根穿束法；穿束前 先将钢绞线端部用黑胶布包紧或使用导向套 ，然后从一端慢慢穿至另一端，锚垫板和螺旋筋在穿束前可以先固定；在穿束完成后应准时对 孔道进行绑扎、固定，现场质量员应对塑料纹管进行外观检查，假设发 现破旧和孔洞等现象应准时进行修补或采纳水密性胶布包扎；预应力筋欢迎下载精品学习资源工作长度不得小于 700mm一般宜掌握在 800 mm左右；2.2.3 张拉端部锚垫板的安装安装锚垫板及螺旋筋；端部模板必需

4、与端部锚垫板对拉螺栓固定；同时应采纳一般钢筋加以固定，以防止在浇捣砼时，发生偏位等现象；端部锚垫板、螺旋筋由于处于支座钢筋较密处，安装比较困难，应保证其位置的精确；同时仍必需保证锚垫板与孔道切线相垂直；因有些构件穿束在浇捣砼前进行，故在锚垫板安装完成后，宜对垫板外工作长度内的外露钢绞线进行爱护，防止其它物质对其损害；在上述工作全部完成后，现场质量员应对孔道钢绞线的穿筋数量、矢高进行核对，并进行预应力分项工程班组质量自检，并请有关质检部门进行隐藏工程验收；2.2.4 混凝土浇捣：浇捣混凝土时应肯定防止振动棒强力撞击塑料波纹管，以防止振动棒将预应力筋偏位和损坏波纹管；由于张拉端钢筋比较集中，混凝土

5、浇捣时必需留意振捣密实，防止发生空洞等现象；2. 3 预应力张拉2.3.1 张拉前预备工作设备标定张拉设备采纳 ZB4/630油泵和 YCW-250千T 斤顶；在预应力筋张拉前第一在进场前应进行设备标定；千斤顶、油泵配 套设备标定采纳误差 1的液压式压力试验机进行标定； 发生以下情形时应重新标定：油压表不 归零或损坏、失灵 油压表采纳 15级， 防震 型 严峻断、滑丝伸长量不合要求而对张拉力有疑心时千斤顶严峻漏油或修理后超过有效使用期限 千斤顶张拉设备由经有关权威部门认可的建筑工程检测单位负责进行标定，使用期限为6个月；2.3.1.2 材料复检张拉前，应复检钢绞线、锚具并全部合格后，方能进行施

6、工；2.3.1.3 张拉端端部清理和锚具安装锚具安放前应清理锚垫板上的灰浆和其它异物，把锚环对准孔道中心套入预应力筋束， 锚环各孔中预应力筋应平行不得交叉， 塞放夹片时， 夹片间隙及留出长度应匀称，并用钢管及小锤轻小扣紧，不致脱落；夹欢迎下载精品学习资源片装好后如不立刻张拉，应将外露钢铰线扎结在一起；2.3.1.4 搭设专用张拉操作活动平台操作平台主要作用为悬挂张拉千斤顶之用； 材料可以利用钢管脚手架搭设 1.5 米宽的工作平台 , 预应力筋后端利用二公分竹交板爱护张拉工艺 ：张拉条件在混凝土强度到达设计规定的强度以上本工程为100%，且龄期超过设计掌握龄期 15天后，方可进行张拉；张拉工艺及

7、要求依据 中有关条文和所采纳的锚固体系张拉操作要点进行；张拉程序O初应力 10con 20%con con 持荷2分钟锚固.3 预应力张拉掌握应力张拉掌握应力con = O.75*1860 = 1395 Mpa；.4 张拉伸长值掌握张拉采纳的以张拉力为主，伸长值校验的方法；初应力时量取千斤 顶活塞的伸长量 L0con时再量取千斤顶活塞的伸长量 L1 ，二者之差为钢束的现场实际伸长量；现场实际伸长量与实际推算值伸长量之和，与理 论伸长相比较误差不超过 6，否就应停机检查缘由，予以调整后方可张拉，必要时进行处理；预应力张拉的理论伸长量运算按混凝土结构工程施工及验收标准要求进行，采纳平均张拉应力法；

8、详细公式如下： L=EpL/ApEsFp一平均张拉力本项目设计已经在图纸上供应张拉理论伸长值；锚具爱护预应力筋在张拉后即可切割工作长度内余外钢绞线，切割采纳手提式切割机进行如采纳降温等适当措施，亦可采纳热气割方法，露出锚具外的钢绞线长度不小于 30mm；最终用与桥台和盖梁同级别的混凝土进行封锚，从而到达全封闭的目的； 封锚混凝土强度等级 C35三.质量方针及质量目标主要施工方法及技术要求质量、技术保证体系之一 ：3.1.1 预应力钢绞线进入施工现场必需有质量保证书复试报告单；3.1.2 钢绞线经现场检查不得有裂纹、严峻锈蚀、机械伤痕，几何尺寸不得超过答应偏差；欢迎下载精品学习资源3.1.3 预

9、应力工作锚具、波纹管进入施工现场必需有出厂质量保证书；3.1.4 依据设计要求对工作夹片进行静载锚固性能试验，同时对工作锚具夹片应依据规定抽样 5%对其进行硬度检测，假设发觉有不合格产品，就应逐片检测，以清除全部不合格的锚具夹片夹片硬度为HRA7984、锚板硬度为 HRC22 35；3.1.5 断料时，应考虑张拉端的预应力筋工作长度 80 100cm左右；3.1.6 预应力筋在断料时应依据尺寸，应采纳砂轮机切割钢绞线，尽量防止用氧 - 炔热气割、严格禁止用电弧焊切割，以免使预应力筋因过电而导致放松；3.1.7 切割场地应洁净而无泥浆和油污，每一束预应力筋在下料完毕后应编号、挂牌、绑扎整齐，堆放

10、时应底下架空、面上用油布掩盖；3.1.8 张拉前，必需在有关部门认可的检测单位进行千斤顶与压力表的配套校验，在合理偏差的范畴内，取三次平均值作为依据；每校验一次张拉设备，在正常情形下可使用半年，当显现以下情形时，应中止张拉施工，重新校验张拉设备：千斤顶发生故障 如较严峻漏油等 或压力表指针不回零， 经修理后重新使用的；张拉过程中预应力连续发生断丝或多束张拉实际伸长值与理论伸长值偏差严峻的；连续正常使用超过六个月；3.1.9 工作锚板安装时，应先清除锚垫扳外表的水泥浆等杂物，工作锚板应与锚垫扳对中垂直，并且嵌入锚垫扳的限位槽内；3.1.10 钢绞线束如系两端张拉，就必需同时、同步、匀称、缓慢进行

11、加荷；3.1.11 假设预应力筋张拉时的伸长值超过千斤顶的行程时，可实行多次反复张拉的方法来加以解决；3.1.12 假设预应力筋两端同步张拉至掌握应力时， 应一端千斤顶先行卸荷锚固，另一端千斤顶补足掌握应力后再行端荷锚固， 以削减应力缺失；3.1.13 预应力筋孔道呈水平状布置，在一般情形下应先张拉中间的预应力束，而后再张拉两边的预应力束；对整个桥面结构，应从两边同步张拉，直至最终张拉中间的一根预应力梁，做到结构对称均衡受力；3.1.14 张拉程序0初应力10%con测伸长值 分级同步进行张拉 con测伸长值锚固张拉终止3.1.15 混凝土强度等级 C35，张拉时混凝土强度应当到达 100%龄

12、期不欢迎下载精品学习资源少于28天；3.a. 灌浆前，先用水泥沙浆封闭锚头端部缝隙，以防压浆时因水泥浆外溢而缺失浆压力；b. 灌浆用水泥采纳经过检测合格的 P.O.42.5 普硅水泥，净浆强度不低于40MPaR28，水灰比 0.40 0.45 或依据设计的净浆强度及水灰比要求；c. 预应力筋在完成张拉后，应当在 48小时以内完成孔道灌浆；水泥净浆自调制至全部灌入孔道的连续时间应视当时的气温而定，一般不宜超过 30分钟，水泥净浆在使用前及使用过程中应常常搅动， 以免发生沉淀；如系散装水泥用前宜过筛， 以防因水泥结块而使粗粒赌塞压浆枪口；d. 整个压浆过程应缓慢、连续、匀称进行，每个孔道灌浆应一次

13、完成；如中途因特殊缘由如：机械故障、停电等而中断灌浆，就必需立刻用大量清水冲洗洁净从前灌入的水泥浆；e. 压浆泵采纳活塞式，灌浆压力一般为 0.5 0.8Mpa，如需增加水泥净浆的流淌度， 可在经过有关方面的同意后， 适当掺加一些对有粘结预应力筋无腐蚀影响的减水剂； 灌浆终止， 宜稳压； 从出浆口冒出的水泥净浆的浓度应与灌入时的稠度相同；3. 2后道工序对前道工序的要求质量、技术保证体系之二：3.2.1 塑料波纹管进入现场必需供应出厂合格证明，安装及就位后可依据现场条件分别进行盛水试验如发觉有连续滴漏，就必需准时加以包扎修补，以免浇筑混凝土时因漏浆而导致孔道堵塞，从而影响张拉和孔道灌浆，造成质

14、量事故如有牢靠依据保证波纹管质量，可免做现场试验；3.2.2 波纹管之间的连接， 每头旋进同质套管分别比原管直径放大 5mm不得小于 10cm，并用水性胶带布反复包裹结缝处；3.2.3 波纹管连接安装就位以后，严禁接近电弧焊，以免被电火花击破而引起漏浆；3.2.4 在波纹管依据设计路径安装、固定、就位以后，再进行预应力筋的穿束工作；穿束时，先将钢绞线束端部用胶带布反复包扎或采纳引导套管，以防其硬口对波纹管造成损坏；3.2.5 锚垫板含螺旋筋在依据施工图纸进行安装时，可先用电焊机点焊固定在构造钢筋上或用螺栓固定在侧模上，然后再穿预应力筋；3.2.6 敷设的各种管线或横向钢筋等不得将预应力筋的垂直

15、位置抬高或欢迎下载精品学习资源者压低；3.2.7 锚垫板后的螺旋筋承担着预应力筋张拉后承压应力的传递和扩散的作用，因此 螺旋筋安装位置的精确与否将直接关系到工程的质量和安全，所以必需仔细对待而不能有丝毫的松懈；3.2.8 塑料波纹管用钢筋支架及铁丝绑扎固定就位时，不应扎得过紧，以防其变形或破旧；3.2.9 混凝土在浇筑过程中，必需留意尽量防止用插入式振捣棒接触波纹管，以免造成其移位或破裂；3.2.10 预应力筋、 波纹管依据设计路径进行布置时， 需每隔 100 200cm用铁丝加以固定在支架上或依据设计规定的间隔距离加以固定，并且其预应力筋外露部分张拉端的长度能满意张拉施工的工作需要；3.2.

16、11 预应力筋的部束曲线路径中，最低点、反弯点、入柱点是比较重要的位置，要保证其不发生偏差；3.2.12 特殊要留意的是当预应力筋的路径与一般钢筋发生冲突时，一般钢筋应避让预应力筋；3.3 应力施工中可能显现的问题及其处理方法质量、技术保证体系之三：3.3.1 在张拉过程中，预应力钢绞线的实际伸长值与理论伸长值的相对误差原就上应掌握在 -6% +6%的范畴内，否就应：重新测试预应力钢绞线的实际弹性模量和实际截面积；重新验算理论张拉伸长值；重新配套校验千斤顶与压力表的读数；测试钢绞线与波纹管之间的实际磨阻数值；.2 张拉过程中或张拉后，假设发生滑丝现象，就应用退锚千斤顶先卸下该股预应力筋的荷载和

17、夹片，待实行以下措施后再重新张拉及锚固：用溶剂清洗原先夹持该股预应力筋的夹片内侧， 以防油污和细尘填塞齿缝间隙而影响锚固性能；用钢丝刷或细砂纸打磨该预应力筋外表，以免锈蚀层影响锚固性能；对原先夹持该股预应力筋的夹片进行硬度测试，如不符合要求， 就更换该副锚夹片；.3 在张拉过程中，假设发生断丝现象某股钢绞线中的一根或数根钢丝，就必需先判定如其断丝总数未超过该截面钢丝总数的3%，就被视为答应，符合设计和施工标准；假设超过以上范畴，就将发生断丝的那 股预应力筋更换，无法更换的可在相邻预应力筋张拉时，补足所缺失的欢迎下载精品学习资源相应应力；.4 孔道灌浆后， 因水泥在水化过程中， 同时会产生泌水的

18、物理现象 禁止使用泌水率较大的矿渣、粉煤灰、火山灰等水泥，应当选用泌水率相 对较小的一般水泥和硅酸盐水泥 ，所以在接近端部锚具处的波纹管内往往会有因水泥浆泌水而引起的空段， 可用挤压工具将较深厚的水泥浆从灌浆孔中注入，以使空段被填充密实为准；3.4 应力施工中影响张拉实际伸长值的要素 质量、技术保证体系之四： 在后张法预应力筋张拉施工时，理论伸长值：L=FmL/ApEp其中： Ep预应力筋的弹性模量；Fm 从张拉端到运算截面预应力筋的平均张拉力；F-KL+ L从张拉端到运算截面的曲线孔道长度；m F1-e/ KL+ ；其中： F张拉端拉力；K 挤压涂层的钢绞线筋取值0.004 ；挤压涂层的钢绞

19、线筋取值0.12 ；张拉端与运算截面之间预应力筋曲线的切线之中心夹角，以弧度 rad 计；22曲线孔道的实际长度可按以下公式进行运算：L=1+8Y /3X X其中： Y曲线孔道的垂直矢高；X 曲线孔道的水平投影长度；对多曲线段或者直线段与曲线段组合的曲线预应力筋，应分段运算欢迎下载精品学习资源理论张拉伸长值，然后再叠加，即： L=Fi Li1+ e -KL+ /2ApEp ；欢迎下载精品学习资源其中： Fi 第I 段预应力筋近张拉段的张拉力；Li 第I 段预应力筋的长度；预应力筋张拉伸长值的量测，应在建立初拉力之后开头进行，实测的张拉伸长值为： L=L1+L0- K；其中： L1 从初拉力至最

20、大张拉力之间的实测张拉伸长值；L0初拉力以内的推算张拉伸长值；K 使用千斤顶张拉时，千斤顶长度以内的张拉伸长值内卡式千斤顶可忽视；初拉力以内的推算张拉伸长值 L0，可依据弹性范畴内张拉力与伸长值的正比关系，取用相邻级张拉伸长值或者经运算确定，其运算公式 为L0= F1L1/ F-F1；其中： F1 开头量测伸长值时的张拉力一般为 0.1 0.2F ；F 锚固前量测伸长值时的张拉力；欢迎下载精品学习资源在实际张拉施工中，往往会发生在张拉应力到达设计掌握应力时， 预应力筋的实际张拉伸长值距离理论张拉伸长值会有肯定的误差；在这其中，除了 Ep、Fm、Ap、L、F、K、等相对固定的数据外， 就成为了不

21、确定性较大的因素了；造成就成为不确定性较大因素的主要缘由有：集束无粘结预应力筋在其曲线布置至近张拉或固定端发散反弯处时除了设计指 定外，一般距离张拉或固定端 1.2 2.0 米的实际距离的偏差而导致值的差异、预应力筋在依据曲线布置时所遇到的详细困难 如一般钢筋、管线孔道等因素而导致其垂直位置的误差，从而使值成为相对不确定性较大因素等等；-KL+ 另外， 张拉时所产生的各种应力缺失也会导致实际张拉伸长值的偏差，这些缺失包括：锚具内缩缺失、孔道摩阻缺失、弹性压缩缺失、锚口摩阻缺失等；其中，除了锚具内缩缺失、弹性压缩缺失、锚口摩阻缺失等相对固定以外， 孔道摩阻缺失又是导致实际与理论张拉伸长值之间超范

22、畴误差的重要缘由之一，可按此公式运算：L2=con1-e ；其中： X从张拉端至运算截面的孔道长度米 ；2预应力筋因锚固时锚具内缩所引起的预应力缺失L1N/mm依据预应力筋的外形以及锚具的类型由通常设计单位确定，一般自锚式夹片的内缩值不大于 8mm；四、 安全保证措施预应力作业中 , 必需特殊留意安全 . 由于预应力持有很大的能量 , 万一预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效 , 庞大能量急剧释放 , 有可能造成很大危害 . 因此, 在任何情形下作业人员不得站在预应力筋的两端 , 同时在张拉千斤顶的后面应设立防护装备 .千斤顶和测量伸长值的人员 , 应站在千斤顶侧面操作 , 严格遵守操作规程,

23、 油泵开动过程中 , 不得擅自离开岗位 . 如需离开 , 必需把油阀门全部松开或切断电源 .张拉时应仔细做到孔道 , 锚环与千斤顶三对中 , 以便张拉工作顺当进行 ,并不致增加孔道摩缺失 .工具锚夹片应留意保持清洁和良好的润滑状态 . 新的工具锚夹片第一次使应前, 应在夹片反面涂上润滑脂 . 以后每使用 5-10 次, 应将工具锚上的夹片卸下 , 向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑脂夹片 , 以防夹片在退锚时卡住 . 润滑剂可采纳石墨 , 石蜡或专用退锚灵 .多根钢绞线束夹片锚固体系如遇到个别钢绞线滑移 , 可更换夹片 , 用小欢迎下载精品学习资源型千斤顶单根张拉 .上海城建市政工程集团2021年7月1日欢迎下载