2022年电气工程施工组织设计方案.docx

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1、精品学习资源第一部分：工程简况1、工程范畴：本工程为LS1-LS6 污水泵站地变配电间设备改造工程.2、工程内容：污水泵站变电所内地0.4KV 低压开关柜， 0.4KV 母线桥地供货、安装、调试、试运行 .其次部分：施工总体部署1、工程人员支配： 工程经理： 1 人技术负责人： 1 人工程专业质检员：1 人资 料 员: 1 人材 料 员： 1 人施 工 员： 1 人安 全 员：1 人电气班组长： 1 人施工人员：5 人2、工期目标 :施工工期合理支配在土建工期目标内，力争作到完善交叉作业，确保按时完工交付使用 .3、质量治理目标、质量体系：建立 ISO9002-2000 版质量保证体系，对各分

2、部分项工程实行目标治理，作到组织落实，建立岗位责任制，以保证治理总地质量目标.工程经理部严格依据质量体系地标准实施治理职责，以全面质量治理为中心，对工程实施全过程、全方位治理，确保本工程实现一流地承包治理、一流地文明施工、一流地工程质量和一流地施工速度，高标准、高质量完成该工程.第三部分：主要分项工程施工技术措施一、开关柜安装1、材料要求a. 建筑电气工程中安装地低压成套开关柜应有出厂合格证、生产许可证和试验记录.低压成套开关柜除上述质量证明文件外,仍应有 “CCC”认证标志及认证证书复印件.欢迎下载精品学习资源b. 产品进场后先进行外观检查: 箱体应有肯定地机械强度,周边平整无损耗 ,油漆无

3、脱落 .然后进行开简检验 :箱内各种器具应安装坚固,导线排列整齐 ,压接坚固 ,二层底板厚度不小于1.5mm, 且不得用阻燃型塑料板做二层底板.各种断路器进行外观检验,调整及操作试验 .2、主要工机具a. 铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等.b. 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等 .3、质量要求a. 低压成套柜 屏、台 项序项目答应偏差或答应值主控工程质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 地规定 .1金属框架地接地或接零第6.1.1 条2电击爱护和爱护导体地截面积第6.1.2 条3手车抽出式柜地推拉和动、静触头检查第6.

4、1.3 条4成套配电柜地交接试验第6.1.5 条5柜（屏、盘、台等）间线路绝缘电阻值测试第6.1.6 条6柜（屏、盘、台等）间二次回路耐压试验第6.1.7 条7直流屏试验第6.1.8 条1柜（屏、盘、台等）间或与基础型钢地连接第6.2.2 条2柜（屏、盘、台等）间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3 条3柜（屏、盘、台等）间内部检查试验第6.2.4 条一4低压电器组合第6.2.5 条般5柜（屏、盘、台等）间配线第6.2.6 条工6柜（屏、盘、台等）与其面板间可动部位地配线第6.2.7 条程不直度（ mm/m ）17基础型钢安装答应偏差水平度（ mm/ 全长）5不平行度（ mm/ 全长）58垂直度

5、答应偏差 1.5 4、工艺流程开关柜安装要求 弹线定位 明暗装开关柜 绝缘摇测5、开关柜安装要求欢迎下载精品学习资源a. 开关柜应安装在安全、干燥、易操作地场所,如设计无特殊要求,开关柜底边距地高度应为 1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m.b. 导线剥削处不应损耗线芯或线芯过长,导线压头应坚固牢靠 ,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子 鼻子 ,然后一起涮锡 ,再压按在端子排上.如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,留意不得削减导线股数.c. 开关柜内装设地螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点地端子上,负荷线应接在螺丝地端子上 .d. 开关柜内盘面闸具位置应与支路

6、相对应,其下面应装设卡片框 ,标明回路名称 .e. 开关柜内地沟通、直流或不同电压等级电源,应具有明显地标志.f. 开关柜盘面上安装地各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电 特殊情形除外 .g. 开关柜上地小母线应带有黄Ll 相、绿 .L2 相、红 L3 相、淡蓝 N 零线 等颜色 ,黄绿相间双色线为爱护地线.开关柜上电具、外表应坚固平正洁净、间距匀称,铜端子无松动 ,启闭敏捷 ,零部件齐全 .在照明配电工程中,当采纳 TN 一 C 系统时 ,N 线干线不应设接线端子板 排. 当采纳 TN C S 系统时 ,一般应在建筑物进线接配电箱内分别设置N 母线和 PE 母线,并

7、自此分开 .电源进线地 PEN 线应先接到 PE 母线上 ,再以连接板或其他方式与N 母线相连,N 线应与地绝缘 ,PE 线应采纳特地地导线 ,并应尽量靠近相线敷设.h. 开关柜内应分别设置零线 N 和爱护地线 PE 线 汇流排 ,各支路零线和爱护地线应在汇流排上连接 ,不得绞接 ,并应有编号 .i. 开关柜地箱体及二层金属覆板均应与爱护接地电路连接 ,在订货时应提出设置专用地、不行拆卸地接地螺丝母 ,其爱护接地线截面按上表地规定挑选 ,并应与其专用接地螺丝有效连接.留意 :PE 线不答应利用箱体、盒体串接 .j. 开关柜如装有超过 50电器设备可开启地门、活动面板、活动台面 ,必需用裸铜软线

8、与接地良好地金属构架牢靠连接 .6、施工工艺a. 拆开开关柜 :安装开关柜应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分.拆开开关柜时留好拆卸下来地螺丝、螺母、垫圈等.b. 安装箱体 :依据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,依据箱安装箱体: 依据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,依据箱标高及水平尺寸核对人箱地焊管或 PVC 管地长短是否合适,间距是否匀称，排列是否整齐等,如管路不合适 ,应及欢迎下载精品学习资源时按配管地要求进行调整 ,然后依据各个管位置置用液压开孔器进行开孔 ,开孔完毕后 ,将箱体按标定位置置固定坚固 ,最终用水泥砂浆填实周边并抹平齐 .如箱底

9、与外墙平齐时 ,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰 ,不得在箱底板上抹灰 见图 5-23.c. 安装箱内盘芯 :将箱体内杂物清理洁净,如箱后有分线盒也一并清理洁净,然后将导线理顺.分清支路和相序 ,并在导线末端用白胶布或其他材料暂时标注清晰,再把盘芯与箱体安装坚固 ,最终将导线端头按标好地支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上 ,同时将爱护地线按要求压接坚固.d. 安装箱盖 :把箱盖安装在箱体上 .用外表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最终把此配电箱地系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以便利以后操作 .e. 开关柜全部电器安装完毕后,用 500V

10、 兆欧表对线路进行绝缘摇测.摇测工程包括相线与相线之间 ,相线与零线之词 ,相线与地线之间 ,零线与地线之间 .两人进行摇测 ,同时做好记录 . 7、通电试运行a. 开关、插座安装完毕 ,送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路地绝缘电阻并做好记录 .b. 路地绝缘电阻摇测合格后通电试运行,通电后认真检查和巡察 ,检查漏电开关是否掉闸, 插座接线是否正确 ,面板是否水平 ,是否被污染等 .检查插座时 ,最好用验电器 ,检查时应逐个检查,如有问题断电后准时进行修复,并做好记录 .二、母线安装1、母线槽地安装预备a. 母线槽地安装人员母线槽安装，操作和修理保养应由专业安装人员进行；母线槽安装人员

11、应具备如下要求；应能熟识母线槽地结构，操作和安装；应经过用电设备系统地送电、测试培训；应有较高地安全意识，并有齐全地安全防护安全帽、工作服、安装用手套等.b. 母线槽地安装，测量设备吊装设备：脚手架、人宇梯、手动葫芦；现场制作设备：暂时电源、冲击钻、切割机、电焊机等；锁紧设备：螺丝刀、 M6-16 扳手、套筒和扭矩扳手；测试设备：水平仪、卷尺、细线吊垂、500V 兆欧表欢迎下载精品学习资源2、母线槽安装步骤全部安装步骤应在母线槽不带电时进行a. 依据母线槽最终设计走向，确认其走向上地障碍物及预留位置有无更换；b. 进行母线槽安装现场地支架制作及安装；c. 进行安装前地绝缘检测；d. 吊装母线槽

12、及段间连接；e. 对前期安装进行矫正、调整、检查；f. 将母线槽与配电设备 开关柜、变压器等连接；g. 安装插接箱等装置；h. 对母线槽系统进行电气检测.3、母线槽安装a. 母线槽地装卸和储存母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地面上拖拉外壳上不得进行其他作业，应采纳多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽.母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染地仓库内.母线槽上下摞放之间应夹放软包装隔垫，并妥当保管.b. 母线槽地安装走向每批母线槽发货时都配备走向图并附带一套具体地走向清单.全部母线槽都具有相应地分线、分段编号、安装时按号依次对号.c. 母线槽安装前地检测检查母线槽外壳是否

13、完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接 牢靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V 兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于 20M.d. 母线槽地连接母线槽支架必需安装坚固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承担机械应力.连接安装步骤：先检查母线槽一端地导体连接面及接头器有无磕碰损耗，确认无弊后将两节母线槽开头对接接头器母线，应将母线槽导体插入接头器内，在确保到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽，应将需连接地两节母线导体地端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡每

14、相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板 .确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并留意铜连接片、母线端头、绝缘隔板地连接孔是否对齐、铜连接片、绝缘隔板是否卡到位，收紧螺栓.欢迎下载精品学习资源螺栓紧固力矩 M10 螺栓力矩值 17.722.6N.M ， M12 螺栓力矩值 31.439.2N.M ， M14 螺栓力矩值 51.O60.8 N.M ， M16 螺栓力矩值 78.598.IN.M. 用 O.1 毫 M 塞尺检查，塞入度小于 10mm 为合格 .拧紧左右侧板及上下盖板螺丝.母线槽整体连接后，必需用万用电表1档检查接地电阻，阻值小于O.1 以确保接地要求 .e. 母线槽水平安装母线

15、槽水平敷设时，距地面高度不应低于2.2m，但敷设在电气专用间内配电室、电机室、电气竖并、技术层等除外；两条水平相邻安装母线槽；母线槽水平敷设时支撑点间距不应大于2.5m. 如车间大跨度高强母线槽敷设，间距可大于6m. 母线槽水平安装于支、吊架上时，应用水平固定压板固定.母线槽连接点不应在穿墙部位，母线槽安装穿墙孔时不应有污水、杂物进入母线内部.母线槽插接馈电孔分岔接口 应设在安全牢靠及安装修理便利处.母线槽直线敷设长度超过60m 时应设置膨胀 伸缩 节，在母线槽母线跨过建筑物地伸缩缝或沉降缝处，应设置沉降伸缩 节.f. 母线槽垂直安装母线槽垂直安装时，接头距地面垂直距离不应小于0.6m ；母线

16、槽在楼层间垂直安装时，母线槽单根直线长度不应大于3.6m；单层超过 3.6m 地楼层，应分两节以上制作，层间应安装中间固定支架.母线槽连接点不应在穿楼板部位，母线槽安装穿楼板孔时不应有污水、杂物进入母线内部.母线槽插接馈电孔分岔接口 应设在安全牢靠及安装修理便利位置.母线槽垂直安装时，应先将弹簧支架安装于母线槽上，再将母线槽及弹簧支架固定于槽钢固定架上，锁紧支架地弹簧螺母；待安装45 层后，由上向下逐层松开螺母，使母线槽重量自然承载于支架弹簧上.母线槽连接紧固后，其弯曲度不大于1 度.两条垂直相邻安装地母线槽，边间距不应小于0.1m.母线槽直线敷设长度超过60m 时应设置膨胀 伸缩 节.g.

17、插接箱地安装欢迎下载精品学习资源母线槽插接箱安装前，应打开母线槽插孔处地安全挡板，应先将箱内开关推至OFF 断开档位置，将插接箱插脚按相序从母线槽插口处插入母线槽内，并保证插入到位.禁止带电插拔！插接箱安装后，应将其前后两处爪型卡板固定于母线槽两侧，并拧紧螺丝.内装大型开关地插接箱，其垂直安装时，底部应加装承重托臂；水平安装时，应加装承重包箍.h. 母线槽地过渡连接母线槽始端与配电柜接线端连接，应采纳镀锡硬铜排过渡连接.母线槽始端与变压器，发电机组等震惊较大设备连接时，应采纳铜编软连接.铜母排与铝导体连接时，应采纳铜铝过渡排或夹装铜铝过渡片.i. 母线槽地安全送电操作人员必需是合格地专业电气安

18、装人员，非专业人员需离开观场.送电时，母线槽系统不能带任何电气负载，全部分线装置处于断开状态.4、母线槽地修理保养母线槽长期运行时至少每年定期检修一次.检查总地负载电流不得超过设计电流和主母线槽地额定电流.母线槽检修前需对母线槽系统进行停电检查！完全切断母线槽全部电源！并用万用电表测量导电体有无电压，确认母线槽系统未带电方可例行检修.防止高电压对操作人员构成身体损害甚至死亡地严峻事故！母线槽运行中，应不间断查看整条系统地四周是否存在渗漏、喷水、潜在地潮气源，是否存在对系统构成威逼地重物，以及对母线槽系统温升构成影响地热源，检查有无异物进 入母线槽内部 .检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、

19、支架弹簧是否有合适地弹力， 发觉问题后立刻更换 .母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升，接头温升应依据GB7251 标准不超过70为合格 环境温度为 40 .检查全部母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象 .防止因松动产生地阻值增高而使接头产生发热现象.检查绝缘材料是否有老化现象，导电部分是否有熔化变形现象.如发觉有相间接地、绝缘击穿现象，应分段拆除并用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换母线槽，或重新进行绝缘包覆处理.检查母线槽系统地插接箱插脚与母排接触是否良好.定期清除母线槽系统表面积尘，确保散热良好.母线槽系统检修完毕，重新送电前，应检查绝缘电阻并有完整地检修记录.欢迎

20、下载精品学习资源三、电缆头安装1、电缆头安装地基本操作工艺（ 1）基本要求 电缆头是电缆线路中最薄弱地部分，其安装质量地好坏是电缆线路难否安全运行地关键，应给予足够地重视.1）电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0时， 电缆应预先加热. 2）施工中要保证手和工具、材料地清洁.操作时不应做其他无关地事（特殊不能抽烟！）.3 ）所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一样，各部件是否齐全，检查出厂日期 ， 检 查 包 装 （ 密 封 性 ） ， 防 止 剥 切 尺 寸 发 生 错 误 .2 、 电 缆 头 安 装 地 前 期 工 作（ 1）电缆敷设前要检查电缆本体

21、地绝缘，在电缆头上找杰出相排列情形，防止三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉.（ 2）电缆敷设后要做电缆地直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮.（3）中间头电缆要留余量及放电缆地位置.3、基本操作工艺（ 1 ）剥外护套为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线,最终剥外护套 .（ 2）锯钢甲上一步完成后，在卡子边缘（无卡子时为铜丝边缘）顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢甲，否就会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处地毛刺.整个过程都要顺钢甲包紧方向，不

22、能把电缆上地钢甲搞松 .（ 3）剥内护绝缘层留意爱护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间地绝缘.（ 4）焊接屏蔽层接地线把内护层外侧地铜屏蔽层铜带上地氧化物去掉，涂上焊锡.把附件地接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡地铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线地头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头. 下图是终端头地接地线安装方法（中间头也一样，只是接地线不用向后），外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头.屏蔽层 与 钢 甲 两 接 地 线 要 求 分 开 时 ， 屏 蔽 层 接 地 线 要 做 好 绝 缘 处 理 .（ 5）铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确

23、测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢（防止铜屏蔽层松开），在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜 带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（留意不能划破半导体层！），渐渐将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝.（ 6）剥半导电层在离铜带断口10mm 处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记.欢迎下载精品学习资源可剥离型 在预定地半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm.然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（留意，不能拉起环痕内侧地半导电层！），用刀划痕时不应损耗绝缘层，半导电层断口应整齐.检查主绝缘层表面有无刀痕和残留地半导电材料，如有应清理干净.不行剥离型从芯线

24、未端开头用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡 ， 断 口 要 整 齐 ， 主 绝 缘 层 表 面 不 应 留 半 导 电 材 料 ， 且 表 面 应 光 滑 .（ 7）清洁主绝缘层表面用不掉毛地浸有清洁剂地细布或纸擦净主绝缘表面地污物，清洁时只答应从绝缘端向半导体层，不答应反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面.（8）安装半导电管（终端头） 半导电管在三根芯线离分叉处地距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm 长），主绝缘表面涂硅脂.半导电管热缩时留意：铜

25、带不松动表 面 要 干 净 （ 原 焊 锡 要 焊 牢 ） ， 半 导 电 管 内 不 一 点 空 气 . （ 9 ） 安 装 分 支 手 套在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套当心套入，（做好色相标记）热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩（此处最简单使分支手套破裂），涂密封胶地4个端口要缩紧.（10）安装绝缘套管和接线端子测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉余外地引线.测量接线端子压接芯线地长 度，按尺寸剥去主绝缘层（稍有锥度），芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子（千万要对好接线螺丝穿孔地方向！）.处理掉压接处地毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平

26、（压接痕也要包平），套绝缘热缩管（套住分支手套地手指），在接线端子上涂密封胶， 最终一根绝缘热缩套管要套住接线端子（除接触面以外部分），绝缘套管都要上面一根压住 下 面 一 根 . 最 后 套 色 相 管 （ 户 外 式 套 雨 裙 ） .4 、 中 间 头 安 装 方 法中间头制作方法在预备工作上同终端头是一样地，做钢甲接地线和屏蔽层接地线地（扁铜线）引线方向可不一样（向后也可以，软线可以反过来地），只是电缆芯线尺寸有严格要求（包括铜屏蔽层）.中间头地电缆引线有长（895mm ）短（ 565mm ）之分，这长度包括30mm一头地钢铠接地线位置.（1）钢铠接地线依据尺寸（ 895mm 和 56

27、5mm ）处用刀割断外护层，往电缆头30mm 处再割断外护层，去掉欢迎下载精品学习资源这 30mm 外护层，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊锡（要放助焊剂），用铜丝把接地扁铜线绑紧，再用焊锡把扁铜线和铜丝同钢铠焊牢固（特殊是扁铜线头和铜丝头要焊住）， 然后擦掉助焊剂（助焊剂有腐蚀性，肯定要擦洁净），最好在铜丝外层用铁皮打一卡子，最 后 剥 掉 外 护 层 和 钢 带 ， 在 钢 带 断 口 往 外 20mm割 断 内 护 （ 绝 缘 ） 层 .把 内 护 层 去 掉 ， 保 护 好 色 相 细 条 ， 一 般 用 有 色 胶 带 绑 在 引 线 上 .（2）安装应力管把引线分开弯曲好，在引线离头

28、长 675mm，短 345mm 处用记号笔划一圈，圈外包2 层胶带（边沿在线上），擦洁净铜带表面，用焊锡固定铜带，再在线上绑2 圈铜丝，用刀在铜丝与胶带之间把铜带划出痕迹（不能划太深，不能划破半导电层），去掉胶带，顺铜带绑紧方向撕下铜带，铜屏蔽层断口不留毛刺.离铜带断口 50mm 处扎 2 圈胶带（胶带外沿在50mm 处），在胶带外沿用刀把半导电层割一圈，同终端头一样把引线头部半导电层剥去，并处理干将主绝缘层表面，在半导电层断口涂上应力疏散胶 .把半导电应力掌握管套住铜带20mm，用喷灯热缩（留意把空气排出）.（3）压铜接管离引线头 60mm 至 85mm 处削锥形（铅笔头），以后留出5mm

29、内半导电层，剥出芯线，涂导电膏，把铜接管孔内处理洁净，芯线穿进半个（半个不到1mm ）铜接管，压紧铜接管. 把 2 支外护套管分别套到两电缆上（过分叉），把2 支半导电管和 2 支绝缘管穿在一起套进电缆长引线上，检查6 支应力掌握管全部热缩到位后，14 支套管全部套好后，把芯线对好相位，穿入铜接管（究竟），压紧铜接管.（留意：在压铜接管之前，必需把全部套管都套进电缆.）（4）缩护套管处 理 掉 铜 接 管 上 地 毛 刺 ， 在 锥 形 （ 铅 笔 头 ） 用 半 导 电 带 包 平 ， 外 层 包 填 充 胶 . 按下图第 1 缩内绝缘管，第 2 缩外绝缘管，第 3 缩外半导电管（ 2 支，

30、保证在铜屏蔽层上长度不小于 20mm），中间交叉 .热缩时要从中间开头，防止套管内留空气.热缩时热量要尽可能 均 匀 ， 注 意 火 焰 喷 到 另 外 两 相 引 线 上 ， 铜 带 上 要 涂 硅 脂 .（5）接好屏蔽层套管缩好后，把三根引线并在一起，在半导电管外包紧钢丝网.把两根铜屏蔽层地接地扁铜 线绑紧铜丝网后对接，用焊锡焊住接头.（6）钢铠接地和外护套当钢铠接地与屏蔽层接地有分开要求时，要把钢铠接地地扁铜线做绝缘处理，然后对接，欢迎下载精品学习资源接头处绝缘要求更高些.外护套（ 2 个）对接处不小于100mm，电缆外护层与外护套连接处要打毛，涂上密封胶， 最终把外护套缩紧 .四、试运

31、行1、按试运行程序正常完成以后，即可移交试运行值班人员进行定时值班巡察. 2 、 试 运 行 值 班 人 员 至 少 两 人 ， 其 中 一 人 必 须 是 三 级 或 三 级 以 上 电 工 .3、值班人员必需常常巡察变配电工程各有关部位，检查有无反常音响、闪光、气味、温度等，检查表针指示有无反常.如有反常地情形，必需准时进行处理.必要时按正确步骤拉闸停电.4、值班人员每2小时抄表一次.5、试运行值班24 小时无反常情形，即可正式投入试运行，试运行值班记录应作为竣工交工资料之一，随工程一起交接.第四部分 安全文明施工一、安全施工参与安装工作人员应有明确地分工，由专职安全员对全过程进行安全交底

32、.进入安装现场地相关人员严禁吸烟 .必需穿戴整齐地劳动防护用品 绝缘鞋、绝缘手套并作好安全防范措施，现场配备足够地灭火器.严禁带电作业或采纳预约送电时间地方式进行电气调整或检修；调整、检修前必需先切断电源逼供在电源开关上挂“禁止合闸 ”， “有人工作 ”地警告牌 .警告牌地挂、取应有专人负责.清洗电机设备时，不得将水冲洗到电气设备上.发生人身触电时，应立刻切断电源，然后方可对触电者作紧急抢救.严禁再未切断电源之前与触电者直接接触 .二、文明施工1、各电气室内保持卫生清洁，机具外表等应摆放整齐.2、电气室内不得随便放置个人物品应放在其指定地点.3、电气室盘、柜外观清洁，无污垢并设置其防护措施.4、积极协作业主，保证安全生产.欢迎下载