配电与照明节能工程施工方法及质量控制措施.doc

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1、配电与照明节能工程施工方法及质量控制措施1、电气配管（1）配管工艺流程检查材料预制加工管路敷设管路连接箱盒固定关键部位处理。（2）施工工艺要求煨管：采用手扳煨管器和液压煨管器。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，弯曲半径应不小于管外径的6倍。管子切断采用砂轮切割机或锯工。管子断口处应不歪斜，管口光滑、无毛刺，管内铁屑应除尽。管子套丝：使用套丝机或手动绞板对管子外径进行加工，选折好相应板牙。首先将被加工件与机器找平，拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。管端套丝长度不应小于管接头长度

2、的1/2，丝扣干净清晰、不乱。线管配好后，管口及其各连接处均应密封；当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。电线管在遇到管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过20m，有一个弯曲；管长度每超过15m，有二个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲的情况时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施；电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝

3、，且弯扁程度不应大于管外径的10%。垂直敷设的电线管在遇到：管内导线截面为50 mm2及以下，长度每超过30m；管内导线截面为70-95mm2及以下，长度每超过20m；管内导线截面为120-240 mm2及以下，长度每超过18m等情况时应增设固定导线用的拉线盒。水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（线）有可靠的电气连接。配管采用螺纹连接，管与管接头和管与箱间用黄绿双色软线做跨接；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的

4、场所，紧定螺钉应有防松动措施。钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：暗配管与箱（盒）连接，采用锁紧螺母固定，管端螺纹外露锁紧螺母2-3扣；当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内：当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设镀塑金属软管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。线管穿过变形缝时应有补偿装置。套丝连接管接头两端应跨接接地线，成排管路的跨接地线圆钢截面应按大的管径规格选择；管与箱（盒）间跨接地线应按接入盒

5、（箱）中大的管径规格选择地线。暗配管接地线跨接应符合规范要求。为防止杂物进入管内，管口用管堵堵好，并用胶布包牢。2、电缆桥架安装（1） 工艺流程弹线定位预留孔洞预埋吊、支架桥架安装保护地线安装桥架配线试运行竣工验收。（2） 安装前根据设计图确定电源及配电箱（屏）等电气设备的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，沿墙、顶棚、吊顶内弹出线路的中心线，并均匀标出线槽支吊架的固定位置，一般在直线段支吊架间距不应大于2米，在线槽的首段、终端、分支、转角、接头及进接线盒处支吊架间距不应大于0.5米。（3） 工程的通讯线槽是使用托臂支承，托臂在墙上安装可采用膨胀螺栓固定，支架制作时应焊接牢固,保持横平竖直

6、。焊接后不应有明显变形,焊缝处不得出现咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。（4） 桥架用吊架在楼板下或吊顶内安装时可用不小于8圆钢或404镀锌扁钢做吊杆，吊杆用膨胀螺栓与楼板固定。（5） 线槽的直线段连接应采用连接板，用螺栓紧固，连接处间隙应严密平齐，在线槽两个固定点之间直线段连接点只允许有一个；线槽转角、分支连接应采用弯通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。转弯部分采用立上弯头或立下弯头进行连接安装角度要适宜；线槽与盒、箍连接时进出线口处应采用抱脚连接，并用螺栓紧固，线槽末端应加装封堵。（6） 线槽安装时应先装干线槽后装支线槽，线槽与线槽应用内连接头或外连接头配上平垫和弹簧垫圈用

7、螺母紧固，螺母应位于线槽外侧；线槽在通过墙体或楼板时应在土建主体施工时配合预留孔洞，线槽不得在穿墙或楼板处进行连接，也不应将线槽与孔洞一连抹死；在穿过建筑物变形缝处线槽本身应断开，用内连接板搭接，不需固定死；线槽敷设应平直、整齐，水平或垂直为其长度的2%，且全长允许偏差为20mm并列安装时槽盖应便于开启。（7） 金属线槽的接地线槽的所有非导电部分铁件均应相互连接，使线槽本身有良好电气连续性，线槽应作好整体接地。当线槽安装高度低于2.4m时线槽本身和线槽盖必须加装保护PE线(保护接地线)；线槽内导线敷设应在线槽安装后经清扫并用抹布擦净线槽内残存的杂物后才允许配线。（8） 桥架与各种管道平行或交叉

8、其最小距离应符合设计及规范要求。3、配电箱安装（1） 工艺流程设备开箱检查设备搬运设备就位配线调整试验及试运行。（2） 配电箱安装 应按施工图纸的位置，经核对后将配电箱的箱体安装在墙上，箱体就位以后，应找正、找平，固定牢靠。配电箱本体及箱内设备与各构件间连接牢固。装有电器的可开启的箱门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。配电箱的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等均应刷漆。每台配电箱箱体与进入本箱体的电线管应按规定做跨接地线。（3） 箱、盒安装测定箱、盒位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置；稳住箱、盒，要求灰浆饱满，平整牢靠，标高正确。

9、4、开关插座安装（1） 本工程开关，应采用同一系列产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。（2） 开关安装的位置应便于操作，开关边沿距门框的距离宜为0.15-0.20m，开关距地面高度为1.5m。（3） 并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。（4） 导线颜色要严格控制，相线为红色，开关应断相线；导线压接处，独股线应打回头后入位到接线柱中，然后压接螺丝顶牢。多股线要先进行刷锡处理，再压接牢固。接线完毕后整理导线并连同面板一块推入就位，面板应紧帖建筑物表面，使用安装螺丝利用盒盖两侧的调整板，调整拧牢固。（5） 插座安装位置应

10、符合设计要求，盒子内外应清洁，无杂物污染，盖板紧帖建筑物墙面。（6） 同一室内插座安装的高度应基本一致，其高度差不宜大于5mm，并列安装的插座高度差不宜大于1mm。（7） 交流、支流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应具有明显的区别，且必须选择不同的结构、不同规格和不能互换的插座，其配套的插头应按交流、支流或不同电压等级区别使用。（8） 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地端子不应与零线端子直接连接，同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。（9）在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。5、防雷接地工程 （1）施工工艺流程 避雷针引下线明敷接地体接地干线支架 避雷网 引下线暗敷避雷带或

11、均压环（2）施工方法接地装置利用建筑物基础做自然接地体，按防雷、接地平面图，选图中作为接地引下线及测试点处桩基主筋及对应柱内主筋（或钢结构构件）作实际施工的接地引下线，要求每根桩（柱）内选用对角两根钢筋为一组，用12圆钢把每根柱内主筋焊接在一起，形成电气通路，并用12圆钢把整幢楼圈最外一圈主钢筋接头处焊通。每层利用圈梁最外两根钢筋（当钢筋小于12时，用12镀锌圆钢）沿建筑物最外围通焊一圈，且与引下线主钢筋可靠焊接做为均压环。考虑接地电阻测试，若系统接地电阻大于1欧姆，需打人工接地体。在地下1m处，凡作为测试点主筋需用一40x4不锈钢扁钢焊接引出室外，扁钢出柱面1m作备用，若测试结果接地电阻仍大

12、于1欧姆，需离建筑物4m处打人工接地极2根，间隔5m，并用一40x4镀锌扁钢把甩出备用扁钢同接地极可靠焊接。人工接地极采用2.5m长，规格为L50*50*5的镀锌角钢。若仍达不到1欧姆，需另作方案处理。作为接地引下线主筋必须由基础到屋面形成电气通路，钢筋接头处采用电渣压力焊处可视作电气通路，其他方式联接的采用16圆钢作可靠跨接焊。施工图各处作为防雷接地系统预埋钢板尺寸均为100x100x10，需用12圆钢与引下线主筋可靠焊接。出屋面凡有接地引下线处，用12镀锌圆钢与引下线主筋可靠焊接并伸出砼或砖墙与屋面避雷带做可靠焊接。屋面避雷带按设计采用12镀锌圆钢与屋面金属板或钢结构可靠联结，形成避雷网。

13、避雷网做好后，凡有焊接或镀锌层破坏处，均需用红丹漆做防腐，并刷银粉漆。为防止高电位引入，凡引入楼内金属管道，均采用12圆钢与防雷接地引下线可靠焊接。防雷接地焊接质量、焊接长度应符合设计及规范要求。所有明露部分采用镀锌产品，焊接处和其他有镀锌层破坏处，必须刷红丹二道、银粉漆二道；焊接处不损坏原有的钢材应力、强度及结构。防雷接地测试。接地电阻测试，共三次：第一次，对作为自然接地体桩筋测试并做接地电阻记录，测试合格可利用桩筋作自然接地体；第二次，接地测试点引出后测试并做接地电阻记录，若测试不合格，须打人工接地极后再测试；第三次，屋面避雷带安装结束后，对屋面避雷带进行测试并填写接地电阻测试记录。6、管

14、内及桥架线槽配线（1） 工艺流程 选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头包扎线路检查绝缘摇测。（2） 穿线前,应认真地将管内清扫干净,发现不通时或与施工图纸不符时,应及时纠正处理；要检查管路护口是否齐全,缺损则应补齐；应对所穿放的导线,进行线间和对地的绝缘测试.（3）检查导线型号规格长度,绝缘无误后,把导线放开顺直,做好标记,把芯线绑到所穿放管的带线上,从一端缓缓拉出,拉时用力适当,两边配合进行,管路较长时,需在中间或拐弯处,加以护送或加润滑石粉.依次类推逐管进行,最后按标志接好线头。管子的截面穿放导线的利用率不大于40%，导线在管内不允许有接头、背扣、拧花等现象。7、

15、电缆敷设（1） 电缆敷设前要进行质量检查，并做好有关记录。2.10.1.1首先核对规格、型号、截面是否与敷设的对象相符；2.10.1.2外观检查无异常；2.10.1.3绝缘电阻检查合格：1000以下的低压电缆只需做绝缘电阻实验。1000以下低压电缆必须用2500摇表测试，其所测的绝缘电阻必须是高阻值，并与出厂合格证的测试数值比较，如果相差较远，必须查明原因绝缘电阻摇测完后，电缆必须放电。电缆敷设完毕后，又进行一次摇测，两者数据进行比较，如相差较大，需查明原因；（2） 按图沿桥架敷设，桥架上或地面适当安放一些塑料或木制滚轮，用人力在统一指挥下，均匀的带动电缆移动敷设；（3） 电缆保护管两侧需作喇

16、叭口并设相宜的护口；（4） 电缆的弯曲半径不宜过小或硬扳硬拉，以免损伤电缆的绝缘；（5） 电缆敷设在桥架上，应排列整齐，不能交叉和重叠，动力线路与照明线路分开排列，正常电与事故电分开，并在桥架上固定；（6） 电缆终端头、中间接头、电缆分支均应按标书规定制作；（7） 电缆两端中间和转弯处均应安放电缆标牌；（8） 电缆的铠装和金属护套在电缆的首尾两端必须焊接镀锡扁钢线良好接地。（9） 电缆布放时，在转弯或接线盒处应有专人把守，电缆的弯曲半径严禁小于外径的6倍，并留有适当余量。应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度，端部留1-2m,中间留1.5m。敷设于槽内的电缆和导线不得有接头，槽内电缆应顺直，尽量不交叉，绑扎应整齐，间距均匀，松紧适度，槽内线缆的占槽面积不大于线槽净面积的50%。线缆穿放完毕后，接上设备前应用兆欧表对线路进行测试，检查所放线缆有无断线、混线、绝缘程度不好的情况，并做好测试记录。8、灯具安装本工程所使用的照明灯具必须符合节能设计要求，进场灯具必须有出厂合格证和相关检测报告。