吊车组立铁塔施工组织设计与对策.doc

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1、. .濂溪威家110kV线路送出工程吊车组立1#塔专项施工案优能技术开展XX濂溪威家110kV线路送出工程工程部二一八年十月濂溪威家110kV线路送出工程#2铁塔组立施工专项案审批页批 准：年月日平安 年月日技术 年月日校 核：年月日编 写：年月日目 录1编制依据32需要吊车组立的铁塔塔位及各塔型段别组合及重量表53 机具选择63.1吊车选择63.2吊车起吊参数64 吊装施工法84.1 施工流程图84.2道路及场地准备84.3吊件组装84.4 吊车位置的选择94.5吊点选择104.6 起吊法105 人员配置126 工器具配置及要求127 平安要求及本卷须知138 质量保证措施149、危险因素辨

2、识、评价及控制措施17编 制 依 据分类序号名称备注国标、行业标准及相关规定1?110750kV架空送电线路施工及验收规?GB50233-20212?电网公司电力平安工作规程电网建立局部?电网安质【2021】212号3?电网公司电力平安工作规程线路局部?Q/GDW 1799.2-20214?110kV750kV架空输电线路施工质量检验及评定规程?DL/T 5168-20215?电网公司建立工程工程管理规定?国网(基建/2)111-2021 6?输变电工程平安质量过程控制数码照片管理工作要求?电网基建安质202156号7?电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施?基建质量202119号8

3、?国网公司输变电工程标准工艺管理方法?国网(基建/3)-2021 9?输变电工程建立标准强制性条文实施管理规程?Q/GDW248-202110?电网公司基建平安管理规定?国网(基建/2)-2021 11?电网公司输变电工程平安文明施工标准化管理方法?国网(基建/3)-2021 12?电网公司输变电工程标准工艺管理方法?国网(基建/3)-2021 13?电网公司十八项电网重大反事故措施?电网生2021352号修订版15?电网公司电网工程施工平安风险识别、评估及预控措施管理方法?国网(基建/3)176-2021 15?输变电工程设备安装质量管理重点措施试行?基建安质202138号其他16铁塔设计图

4、纸和施工总说明书等文件17业主和监理部有关文件和要求1 工程概况本工程为濂溪威家110kV线路工程，新建线路在妙星线31#杆口，朝北偏东向经家垄、殷家大屋、家村、雷家村后穿出庐山自然保护区，下穿500kV马线，而后东转与220kV新建线路平行架设至威家变电站南面围墙外侧1#终端塔。新建线路亘长：双回路3.97km，单回路0.28km，新建铁塔18基，其中耐塔11基，直线塔7基。此次组立铁塔为1#塔，型号为1D5-SDJ-15，呼高24m全高26.9m，总重11.58t，最大吊片重量为15段腿部构造1872.3kg，由于1#塔距公路较近，无法布置牵引及缆风绳，且距10kV九威东线大桥支线2m左右

5、，不具有使用抱杆组立的地形与条件 ，故在10kV九威东线大桥支线停电后使用25t吊车组立。在组立时，封半边道路，向两侧来车侧50m处设置施工牌，警示牌，沿路布置警示锥筒。并设置2名平安员持旗子提醒车辆减速慢行，指挥交通。1.2案确定及适用围本工程基塔位位于地形平坦之处，鉴于交通便、地形平坦，工程部确定采用吊车进展组立塔，一是可以减少高空作业量，另由于地面进展组装片的螺栓紧固，有利于降低平安风险和提高安装质量。二是由于拉线地锚少，工器具少等原因，利于环保。三是能促进施工进度保证安期完成。所有负责使用吊车组立铁塔施工的管理人员和施工人员都要格遵守本案的规定。2需要吊车组立的铁塔塔位及各塔型段别组合

6、及重量表塔号呼称高m段 别1#1515、12、11、10、9、8、7、6、5、4、3、2、1横担段 别15121110987654重量37441286.22207.4749.4309.3132.6215.2165.4242.7140.6段 别321重量207.8107.4151.13 机具选择3.1吊车选择1最大吊装荷载计算荷载确定Qj= K1 K2Q K1为动载荷系数，取值为1.1；K2为不均衡载荷系数，取值为1.11.2 ；Q为最重起吊构件、索吊具重量的重量之和；Qj为计算载荷，根据1#塔型为1D5-SDJ,呼高为15米，塔脚至平口最大垂直距离为27.9米，考虑吊点绳露出吊件长度为2米，吊

7、装导线横担的臂长高度需29.9米,那么最大吊装荷载计算如下：15米高度最大单片重量不超过1.2吨，那么Qj=1.11.121.2=2.904吨，经调查25吨吊车15米高度考虑吊点绳露出吊件长度最大为1米，在控制半径8米最大起吊重量为9.45吨，满足要求。1524米高度最大单片重量不超过0.4吨，那么Qj=1.11.120.4=0.96吨，经调查25吨吊车24米高度考虑吊点绳露出吊件长度最大为1米，在控制半径8米最大起吊重量为6.8吨，满足要求。24-40米围最大单片重量不超过3吨，那么Qj=1.11.120.3=0.726吨，25吨吊车不满足要求，50吨吊车40米高度考虑吊点绳露出吊件长度最大

8、为3米，在控制半径10米最大起吊重量为6吨，满足要求。3.2吊车起吊参数25吨吊车起吊参数见表3-1， 25吨吊车参数表(3-1)工作幅度米根本臂10.4米中长臂17.6米中长臂24.8米全长臂32米起重量kg起升高度米起重量kg起升高度米起重量kg起升高度米起重量kg起升高度米3.02500010.51410018.13.52500010.251410017.894.0240009.971410017.82810025.284.5215009.641410017.65810025.165.0187009.281350017.47800025.035.5170008.861320017.268

9、00024.89600032.36145008.391300017.04800024.74600032.27114007.221150026.54721024.41560031.95891005.54945015.95686024.02530031.669775015.27650023.59450031.3310631014.48600023.1400030.9712460012.49450021.94350030.131435009.6356020.51320029.1216280018.74280027.9318230016.52220026.5220180013.61170024.952

10、215009.29140022.924110020.542685017.62864013.712955011.07倍率10643钓钩重量250kg主臂最小仰角28302019主臂最大仰角687678784 吊装施工法4.1 施工流程图吊车进场及运输道路修筑塔材运输人工组片吊车进场吊装塔片封铁安装核对塔材4.2道路及场地准备在铁塔组立工程开场前，必须先安排起重专业施工人员进场勘察吊车进场道路和作业现场实际地形情况，初步确定能够进场的吊车的最大吨位和相应的道路修筑案，同时确定吊车吊装时使用场地的情况，防止塔材运输和堆放时占用吊车的作业场地。4.3吊件组装在核对完塔材数量和型号确与施工图纸一致时，开

11、场人工连接铁塔主材并将连接螺栓紧固好。连接主材的长度、段数、摆放位置必须提前由吊车操作人员确定好，确保吊车进场后能立即开场吊装作业；地面组装人员将该基塔位的全部主材连接完毕后，即进入下一基塔位进展连接作业，使用吊车组塔提高效率的关键就是由以上两项因素决定的流水作业速度的快慢。4.4 吊车位置的选择吊车选择的起吊位置十分重要。本工程铁塔全部为正形铁塔，四面根开相等，所以吊车的起吊系统中心应尽可能的选择在中心桩的附近，车体应布置在预留出的撤出通道向。为考虑吊车进场后尽可能少移位，每吊装一节后，只封其他三面的铁，靠吊车车体侧的一面影响吊车作业、收臂和撤出的铁全部不封，待吊车撤出后再封铁。吊车布置图如

12、以下图所示：AB C D 4.5吊点选择必须根据连接主材的长度和重量计算确定吊点位置和选用的钢丝绳规格并通知吊车操作人员，假设吊车操作人员根据经历觉得有必要调整时必须通知技术部门现场会同一起确定吊点位置和起吊案。吊点绑扎点必须采取垫园木并用麻袋布缠绕等措施保护塔材。确定的吊点可以在300mm围上下调整。4.6 起吊法 1吊装流程图Y吊车就位支设挂钩缓慢提升离地0.5米停机检查吊点和吊车支设状况继续提升构件就位螺栓紧固就位构件质量复检脱钩NY根据铁塔设计图以及现场实际地形情况，我公司采用吊车分解组立的施工法组立铁塔,采用25吨吊车组立。吊装重量及控制半径按3.1格控制,假设超过规定重量时,必须撤

13、除局部铁件,使起重量控制在规定的围之间。2 塔脚吊装将一侧的塔脚板、塔腿和与上一段的塔片组装在一起，并将两侧与主材相连的穿插铁，一头连接在主材上，另一头采用铁丝固定在下主材上，在塔片重心以上分布四个吊点如图4-1，采用80mm钢管对塔片薄弱节点和吊点绑扎处进展补强。吊点绑扎处采用圆木垫于主材部,并采用废旧轮胎将主材和圆木包裹后绑扎吊点，以防止吊点绳起吊过程中划伤主材锌层及主材割伤吊点钢丝绳。起吊塔片的顶部设置四根拉线每侧两根，用于起吊过程中平衡控制和组立后的平衡拉线。塔脚板与地面接触侧采用麻布包裹或加装假脚，以防止起吊过程中与地面摩擦划伤塔脚镀锌层。采用吊车缓慢起吊，当塔片最下端离开地面后，调

14、整吊臂向根底慢慢移动，对准地脚螺栓眼后将塔片落实在根底上，拧紧地脚螺栓,然后采用四根拉线按八字型固定塔片后释放吊车，依次将另一侧塔片吊装后进展封装其余两侧铁件。3 塔身吊装 塔身根开大于5米的段采用塔脚吊装法往上进展吊装，根开小于5米的采取整段地面组装后进展吊装如图4-2所示，整段整体吊装不需设置拉线，吊点分别设置在整段顶端与大穿插铁连接处，吊点绑扎同样采防护措施工，或直接用卸扣固定在联板眼中。图4-1 塔脚吊装图4-2 塔身吊装3导地线横担吊装直线塔上下曲臂分开分别吊装，因横担较重，分为横担中部和导地线横担分别吊装。根据铁塔参数和地形条件情况，两部吊车采用流水作业，同一个施工现场只使用一台吊

15、车。直线塔横担吊装时，因横担较长，起吊时先将中横担吊装，再分别起吊两侧的导线横担和地线横担，吊点绑扎处采防止镀锌破坏的措施。耐塔下横担重量超出5吨,为保证施工平安,起吊时同样先将其分解为侧和外侧两段，两侧横担局部起吊安装后再安装两外侧横担局部。 5 人员配置施工现场劳动力配置序号岗 位人数职 责备注1现场负责人1负责施工现场的指挥工作施工班班长2技术员1施工现场的技术指导施工班技术员3平安员1平安监视检查施工班平安员4高处操作工4高处作业有高处作业证5吊车司机1吊车操作及起吊有机械操作证、驾驶证6吊点绑扎、挂钩、脱钩3包括临时拉线布置与控制绳控制其中两人有高处作业证7地勤工4地面组装、高处操作

16、及牵引设备配合经检查，身体安康合计技工7人，普工8人6 工器具配置及要求 吊车组立铁塔工器具配置及使用要求序号类别名 称规 格单位数量使用要求1起吊吊车25吨台1台2起吊系统起吊绳21.515米根2在吊点处缠绕2圈U型环5t个2绑扎吊点绳用3控制系统拉线及控制绳1380m根8控制已安装就位的主材，拉线对地夹角要小于60度。元宝卡子18个16固定钢丝绳尾端7 平安要求及本卷须知7.1吊车的位置必须选择合理，支吊车的地面必须坚实、平整。起吊过程中必须设专人进展指挥，负责协调吊车操作人员和塔上高空人员之间的沟通，防止出现因沟通不畅出现的平安隐患，现场必须设立平安监护人进展平安监护。7.2吊车起吊时应

17、缓慢起吊，防止主材根部离地时弹起伤人。负责拉揽风绳的人员应听从现场指挥的要求配合吊车随时收放揽风绳以便主材的安装就位，禁猛拉猛放。7.3就位后吊车不应立即放松，必须等3根临时拉线打好后收紧后再慢慢放松，直至吊钩不吃力后，塔材没有倾倒的趋势后可完全放松并撤除吊钩。7.4要密监视起吊情况，防止起吊时主材变形和吊点偏移。7.5吊车起吊时，禁任人在吊钩、吊臂、被吊物件下和起吊绳的侧站立、通过和逗留，防止出现意外伤害事故。7.6 吊车立塔的一般规定1吊车组立铁塔前施工人员必须做到四个明确：明确塔片吊装顺序，明确每次吊装质量，明确吊点位置及补强法。2起重作业与高处作业人员应密切配合。作业人员应站在被吊构件

18、侧面。3吊车支腿必须支撑在长宽大于支腿面积的木上，不得直接支撑在地面，并经过试吊证明支腿不会下沉。4起吊塔片的绑扎点应位于塔片重心的上且绑扎结实。钢丝绳与塔片绑扎时应垫软物或使用特制挂环。5非施工人员不得进入吊车作业围，使用吊车的操作要求：6吊车使用前应对其性能进展检查，确认各部位良好后再投入作业。7吊装作业前,参加铁塔吊装的司机、吊车、技术人员及施工负责人应熟悉吊车性能及被吊塔片的技术参数，例如质量、高度、重心高度等。8指挥吊车作业时，信号必须统一、清楚、正确和及时。9吊车吊装塔片或塔体时，在吊臂回转围，吊物下面禁行人通过，更不允在塔片下进展作业，同时吊件在吊装过程中，吊件禁从吊车头上经过。

19、10吊车应停在水平位置面上工作，停妥后的允倾斜度不得大于3。11吊车伸臂与地平面的夹角应根据吊车的技术性能所规定的角度围进展工作，不得盲目伸臂。12吊车在坑沟、河边工作时，应与坑沟、河边保持必要的平安距离，一般为其深度的1.11.2倍，以防塌造成吊车倾倒。13禁吊车偏拉斜吊，以防止钢丝绳卷出滑轮槽外而卡死或挤伤。14质量不明的塔片禁起吊。吊车和起重工具起吊塔片时应随着起升而旋转吊臂。不得超铭牌规定。15塔片上有人员时禁起吊。16制止起吊物件长时间在空中停留。午休或过夜时，起吊塔片必须置于地面，且钓钩应固定在结实的物体上。17吊车的荷重在满负载时，应防止离地面太高。18起吊重物提升的速度要均匀平

20、稳，不忽快忽慢、忽上忽下，防止构件在空中摇晃。构件下落就位应缓慢，密切注视作业人员指挥。19构件绑扎的要求：绑扎构件必须使用钢丝绳，且平安系数应不小于6。与构件连接处允使用尼龙吊带，但吊带的平安系数不应小于8。绑扎塔片时应掌握塔片重心位置，绑扎点应高于重心。起吊的钢丝绳长度应选取适当。两根起吊绳长度应相等，两绳间夹角应不大于120。构件的下端应绑扎攀根绳，起吊伊始状态应适当收紧，构件悬空后攀根绳不宜受力，防止增大起重量。20 吊车操作限位要求A当风力大于6级或遇雷电大雾时制止作业。B吊重物时将吊件离地面10厘米，应作冲击力试验，同时检查机械性能是否良好，支腿有无下陷、绑扎是否可靠、在平稳提升，

21、并注意吊钩到顶，降下吊件时必须匀速轻放，制止突然制动，回转时不得过快，制止突然制动及变换向。C起重机禁超负荷工作，不准斜吊，两机或多台机作业时必须有统一指挥，动作配合协调，重量分配合理，单机负荷不得超过其额定负荷的80%。D当起重臂全伸，而使用副臂时，仰角不得小于45度。E满负荷时，其最大仰角不得超过78度8 质量保证措施8.1 检查钢材质量应符合?碳素构造钢?(GB700-88)及?低合金高强度构造钢?(GB/T1591-94)的有关要求；螺栓、螺母、扣紧螺母应符合?六角头螺栓C级?(GB/T5780-2000)、?型六角螺母?(GB/T6170-2000)、?扣紧螺母?(GB805-88)

22、的规定。所有构件均须热镀锌。8.2 铁塔根底的混凝土强度必须到达设计强度的70%以上，并通过根底中间验收后可分解组立铁塔。8.3 施工现场施工依据必须齐全施工图、施工手册等。8.4 铁塔组立后，立即紧好地脚螺栓；塔脚板应与根底面接触良好。如有空隙应垫铁片，并灌注水泥砂浆。直线塔检验合格后可即浇筑保护帽。耐塔应在架线后浇筑保护帽。8.5 所有受力钢绳不得与塔材直接接触，连接点必须采用专用挂点。补强木绑扎点和起吊过程中绳索容易接触铁塔处均须用麻袋片及木垫块加以保护，施工中不得损坏铁塔锌层。8.6使用经纬仪检查铁塔倾斜，横担扭转，主材弯曲等需符合质量标准要求。8.7 螺栓与构件面接触严密，无缝隙，无

23、缺螺栓、防卸帽现象。8.8 检查各个部件是否齐全安装，并符合设计图纸规定。铁塔组立完成后应按规定及时紧固螺栓，安装防卸帽，防止塔材丧失。8.9 按规定填写施工记录，做到规整齐、签字齐全、及时。8.10 铁塔组装时，先按塔材编号在地面依次排列就序，再开场组装。按图纸安装角铁和联板，注意安装位置和向，外铁正反不能装错。当发现组装困难时，应按图纸尺寸检查，不得强行组装。8.11 铁塔各构件的组装应严密，构件穿插处留有空隙时，要垫同样厚度的垫片。螺栓头平面与构件间不应有空隙，螺栓与构件面应垂直。8.12 检查各部件是否合格、齐全与设计图是否符合，各节点部位接缝是否严密，工艺是否美观。8.13 铁塔倾斜

24、率检查8.13.1直线塔塔身倾斜：2.4(一般塔)；8.13.2耐转角塔倾斜：向受力反向倾斜不向受力向倾斜2.48.13.3主材弯曲(各节点间弦线检测)：不超过1/800。8.14 螺栓质量8.14.1检查螺栓安装是否符合设计图纸要求、螺杆或螺母有无螺纹滑牙或螺母棱角废损现象。8.14.2螺栓穿入向必须符合规及工程要求，个别螺栓不易安装时，穿入向允变更处理。8.14.3螺母拧紧后单母应露出二扣，双母可以相平，螺杆与物件垂直，螺母平面与构造平面贴紧不能有空隙。螺栓必须加垫者，每端不宜超过两个垫圈。8.14.4本工程螺栓紧固扭矩按照4.8级螺栓要求扭矩控制。其扭矩值参考【螺栓紧固扭矩标准表】。螺

25、栓 规 格扭 矩 值N.mM1680M20100M24250. .word.zl. .9、危险因素辨识、评价及控制措施作业工程序号危险因素防类型可导致的事故作业条件危险评价危险级别预控措施责任部门责任人检查人操作要求组立杆塔现场布置及起吊1在吊件垂直下停留或通过物体打击人身事故3115452加强现场监视，起吊物垂直下禁逗留和通行。施工队一斌施东施工前对所有施工人员进展平安技术交底，施工中加强监护。2未经总工同意，班组擅自更改作业案起重伤害高处坠落人身事故设备事故31401203禁擅自更改作业案，假设更改须经原编审人员同意，并按程序重新审批后可更改。施工队一斌施东施工前对所有施工人员进展平安技术

26、交底，施工中格检查。3吊车支腿衬垫不结实或无衬垫措施物体打击人身事故31401203根据塔位地质情况，指派专人负责，对吊车支腿衬垫结实可靠，确保吊车起吊塔时支腿不下沉。施工队一斌施东施工前对所有施工人员进展平安技术交底，施工中加强检查。4未封完小铁并紧固螺栓，就随意撤除铁塔主材临时高处坠落人身事故31401203小铁未封完螺栓未紧固前，不得随意撤除临时拉线。施工队一斌元华施工前对所有施工人员进展平安技术交底，施工中加强检查。5吊车油路有缺陷起重伤害人身事故设备事故3115452吊车进场前对对油路进展详细的外观检查，并仔细审查检验报告，确保现场吊车合格有效。工程部雷万志施东检验、试验报告齐全、有效，做好外观质量检查记录。6铁塔未接地触电人身事故3115452铁塔塔腿段组装完毕后，应立即安装铁塔接地，接地电阻要符合设计要求。施工队一斌施东施工前对所有施工人员进展平安技术交底，施工中加强检查。7与带电体的距离不够触电人身事故3115452吊装前认真勘测吊装现场上电力线的高度，始终保持与电力线的平安距离。施工队一斌施东施工前对所有施工人员进展平安技术交底，施工中加强检查。. .word.zl.